Употребявани Gsl Parker 730-0080-000-065 (25 608)

Състояние: употребяван, пробег: 314 934 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 04/2016, размер на гумата: 385/65r22.5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 2 640 мм, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2016, Оборудване: електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, спойлер, хладилник, Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 902 куб.см Задвижваща система Задвижване: Колело Марка на двигателя: DAF Ledpfxsuc E E He Aigjrt Конфигурация на осите Предна ос: Размер на гумите: 385/65r22.5; Окачване: Ресорно окачване Задна ос 1: Размер на гумите: 385/55r22.5; Управляема; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Размер на гумите: 315/70r22.5; Двойни гуми; Окачване: Въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 9 105 кг Товароносимост: 16 895 кг Максимално допустимо общо тегло: 26 000 кг = Допълнителни опции и аксесоари = - Покривен спойлер

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Като нов, почти неизползван. Ljdpozyln Dsfx Aigjrt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 450 мм, филтрираща площ: 160 m², тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 2 400 мм, обща височина: 8 500 мм, обемен поток: 20 000 m³/ч, ФИЛТЪР С ТЪКАННИ ФИЛТЪРНИ ЕЛЕМЕНТИ – САМОПОЧИСТВАЩ СЕ Дебит на въздуха: 20 000 м³/ч Размери: 2400 x 2450 x вис. 8500 мм Филтърна площ: 160 м² Филтърни елементи: антистатична тъкан, плътност 500 г/м², дължина 2850 мм Система за почистване: импулсна система с управляващ блок/последователен контролер; ръчно/автоматично управление Вътрешна система за изключване на машината: перфорирана тръба DN 2", с резба за свързване към водопровод Конструкция с вградени 2 вентилационни панела, устойчиви на взрив Lrjdpezy R H Ssfx Aigst Конусовиден бункер за свободно изпускане на филтрирания прах и изпразване чрез ротационен клапан Инспекционна врата в бункера, оборудвана с предпазен прекъсвач, който предотвратява отварянето по време на работа Ротационен клапан за непрекъснато изпразване на филтрирания прах Електрически шкаф с управление звезда/триъгълник, мощност 22 kW Допълнителни опции: - вентилатор за засмукване, мощност 22 kW - честотен инвертор в електрическия шкаф - камера за утаяване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 238 m², обемен поток: 25 000 m³/ч, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 6 600 мм, обща височина: 6 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, ФИЛТЪР С РЪКАВИ Размери: приблизително 6600 x 2100 x 6500 мм Брой: 108 филтърни ръкава, дължина 2500 мм Брой: 01 зона за утаяване на прах Брой: 05 панели за вентилация, устойчиви на експлозии Почистване на филтрите чрез механична вибрация Бункер със шнек и звезден клапан за изхвърляне на прах По избор: Lrodpozy Sbkofx Aigst - електрически контролен панел за машината - аспиратор - тръбопроводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Слийв машина Lsdpfx Aiozzzc Hsgert Капацитет: 10 000 контейнера/ч със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа

Състояние: употребяван, пробег: 370 990 км, мощност: 478 kW (649,90 к.с.), първа регистрация: 02/2021, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/65R22.5, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 350 мм, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: сребърен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 12, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 8 830 мм, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, AdBlue, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, електрическо регулиране на прозорците, климатик, отопление при паркиране, подгряване на седалката, ретардер, система за контрол на сцеплението, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Дистанционно управление на централното заключване - Хидравлична система за накланяне - Хладилник - Въздушно окачване - Моторна спирачка - Редуктор на главините - Радио - Слънцезащитен козир - Халогенни светлини - Асистент за поддържане на лентата - Независим отоплител = Бележки = Scania R650 6x4 10 000 кг преден мост. 13 000 кг заден мост с редуктор на главините. Пружинно окачване отпред / въздушно окачване отзад. Сваляем мост, 12 000 кг BPW. Самоцентриращо се / с управление с последващ ефект. Ръчна скоростна кутия. Забавител. Хидравлика. = Допълнителна информация = Спирачки: дискови спирачки Преден мост: размер на гумите: 385/65R22.5; управляем; дълбочина на протектора отляво: 50%; дълбочина на протектора отдясно: 50%; окачване: пружинно окачване Заден мост 1: размер на гумите: 315/80R22.5; двойни гуми; дълбочина на протектора отляво (отвътре): 60%; дълбочина на протектора отляво (отвън): 60%; дълбочина на протектора отдясно (отвътре): 60%; дълбочина на протектора отдясно (отвън): 60%; окачване: въздушно окачване Заден мост 2: размер на гумите: 315/80R22.5; двойни гуми; дълбочина на протектора отляво (отвътре): 60%; дълбочина на протектора отляво (отвън): 60%; дълбочина на протектора отдясно (отвътре): 60%; дълбочина на протектора отдясно (отвън): 60%; окачване: въздушно окачване Брой цилиндри: 8 Собствено тегло: 12 175 кг Товароносимост: 23 825 кг Общо допустимо тегло: 36 000 кг Моделен номер: R650 V8 XT 6x4 / 100 000 кг / BI Lrjdpfozf Nabex Aigst = Информация за фирмата = ВСИЧКИ ЦЕНИ СА НЕТО ЗА ЕКСПОРТ (Joris Versteijnen NL-DE-GB; Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT). Говорим руски. Полагаме всички усилия да предоставим точна информация. Въпреки това, от публикуваните текстове не могат да бъдат извлечени никакви права.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 351 161 км, мощност: 162 kW (220,26 к.с.), първа регистрация: 08/2012, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 5 350 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 400 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, обща дължина: 9 380 мм, обща ширина: 2 550 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 5 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 800 кг, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 370 мм, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, AdBlue, USB порт, бордови компютър, електрическо регулиране на прозорците, климатик, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, хидравлична задна врата, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Алуминиев резервоар за гориво - Подлакътник - AUX вход - Индикатор за външната температура - Държач за чаша - Отопляеми огледала - Спойлер на покрива - Тахометър - Електрически огледала, отопляеми - Допълнително осветление - Регулиране на височината на седалката на водача - Централно заключване с дистанционно управление - Тонирани стъкла - Регулируем по височина волан - Регулиране на височината на предната седалка - Сгъваеми външни огледала - Мултифункционален волан - Дискови спирачки - Регулиране на височината на фаровете - Странична врата - Слънцезащитна щора - Тахограф = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 6693 куб. см Максимално натоварване на предната ос: 5000 кг Максимално натоварване на задната ос: 9800 кг Тегло Собствено тегло: 6575 кг Товароподемност: 7425 кг Общо допустимо тегло: 14000 кг Функционалност Хидравлична платформа: Dhollandia DHLM.20, задна врата, 1500 кг Марка на надстройката: Saxas Gesloten bakwagen Височина на товарната платформа: 115 см Lsdpfx Ajz A Uq Djigert Обслужване Технически преглед (APK): валиден до 08.2027 Състояние Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Повреди: няма = Информация за фирмата = Nidro cars Holland се намира в центъра на страната и е идеалното място за закупуване на вашия автомобил, ван или камион. Посочената цена е „цена за онлайн покупка“. Ако имате въпроси или желаете да направите тест драйв, моля, свържете се с нас: ВИЖТЕ ЦЯЛОТО НИ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА: Възможни са всички видове сделки! (Нашите реклами са изготвени с голямо внимание, но от съдържанието не могат да произтичат никакви права).

Състояние: употребяван, Машина: LKM LKPM-185A, помпа, производителност до 25 000 л/ч. Lrsdpfoz A Dccex Aigot

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 3-осен заваръчен въртящ се маса Protec KT 10 000 HV с регулиране на височината Комплект, включващ ръчно и двустепенно крачно дистанционно управление Дигитален дисплей за скорост Хидравлично регулиране на височината Ъгъл на накланяне: 0 до 130° Lrodpfx Ajmk T Rbeigot Размери: минимална височина при наклон: 1050 мм максимална височина при наклон: 2200 мм минимална височина при хоризонтално положение: 1360 мм Диаметър на монтажната плоча: 2000 мм Дължина: 3250 мм, ширина: 1700 мм Скорост от 0,05 до прибл. 0,6 оборота/мин.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, товароносимост: 10 000 кг, Специална цена, ползвана 1/2 година, като нова, с гаранция самоцентриращ се комплект, двоен задвижване, синхронен с ръчно дистанционно управление, цифров дисплей и крачно управление Диаметър от 300 мм до 3500 мм Задвижващи ролки с диаметър 300 мм Ledpfxjw D Rhao Aigort Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм Безстепенно регулируема скорост 200 - 1200 мм/мин. Двигател AC 380 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: крачено дистанционно управление, Protec въртяща се платформа за контейнери, товароносимост 40 тона, комплект Ljdpfx Aijzxxkcjgjrt включва: дистанционно управление с педали и ръчно управление диаметър на обработвания детайл: 600 - 4200 мм скорост, регулируема безстепенно от 100 до 1000 мм/мин. мощност на двигателя: 3,0 кг двоен задвижващ механизъм диаметър на задвижващото колело: приблизително 350 мм ширина на задвижващото колело: приблизително 160 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 30 000 кг, Устройство за въртене на контейнери с товароподемност 30 тона, 400 V, 32A Двоен задвижващ мотор със синхронизирано управление За диаметри на контейнери от 570 мм до 4500 мм Безстъпално регулиране на оборотите посредством дистанционно управление – въртене надясно/наляво Отвор за вдигане с мотокар Диаметър на ролките: 350 мм x 180 мм, полиуретан Скорост: 100 – 1000 мм/мин. Задвижващ мотор: 2 x 1,1 kW Lodpfowinxaex Aigert Размери приблизително: 2750 мм x 500 мм Общо тегло (напълно оборудвана): 1200 кг Двоен синхронизиран задвижващ механизъм Нова машина – специална цена Общо тегло: 1,9 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Protec заваръчен въртящ се маса с товароподемност 10 000 кг Скоростта е безстепенно регулируема от 0,05 до 0,5 об/мин Ljdpfxsid Szgj Aigjrt Дистанционно управление (ръчно) Крачна педал за дистанционно управление – допълнително 390 € Височина: 650 мм Диаметър: 1600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Производителност: до 25 000 л/ч. Lsdpfx Aijz Abicsgort

Състояние: много добро (употребяван), FLUTEC хидравличен агрегат с пръстеновидна хидравлика Тип помпа: Flutec PT-300/2.0, 23 см³/мин, макс. 350 bar Аксиално-бутална помпа: Parker PV032R Година на производство: приблизително 1998 Номинално работно налягане: макс. 350 bar Тристепенна система Дебит: приблизително Обем на резервоара: 150 литра Мощност на мотора: 5,5 kW Електрозахранване: 380 V, 50 Hz Електрически хидравличен вентил SEF 5-25, 65 л/мин Lrodpfxek Nmlye Aigst Размери (Д × Ш × В): 800 × 650 × 1000 мм Тегло: приблизително 300 кг

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 169 kW (229,78 к.с.), тип гориво: дизел, размер на гумата: 245/70R17,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 5 000 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 8, клас емисии: Евро 6, окачване: друго, допустимо натоварване на ос (ос 1): 4 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 8 500 кг, дължина на товарното пространство: 7 280 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: хидравлична задна врата, Техническа информация Брой цилиндри: 4 Работен обем на двигателя: 6700 куб. см Трансмисия Трансмисия: ZF Powerline, 8 скорости, автоматична Конфигурация на осите Размер на гумите: 245/70R17,5 Lodpfxjz Diwuj Aigsrt Спирачки: дискови спирачки Предна ос: Макс. допустимо натоварване на оста: 4500 кг; дълбочина на протектора на лявата гума: 100%; дълбочина на протектора на дясната гума: 100%; окачване: листова ресора Задна ос: Макс. допустимо натоварване на оста: 8500 кг; дълбочина на протектора на лявата гума: 100%; дълбочина на протектора на дясната гума: 100%; окачване: въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 6182 кг Полезен товар: 5808 кг Общо допустимо тегло: 11990 кг Функционалност Хидравлична платформа: DHollandia DH-LM 2.0, задна врата, 1500 кг Марка на надстройката: PACCAR Plywood Състояние Общо състояние: много добро Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Повреди: няма Гаранция Гаранция: няма

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Lredpfx Aevgu Tyeigot Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Ledpfsvgvwmsx Aigert Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Lrsdovxz Axepfx Aiget Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Lrsdpfx Asydc Ttsiget Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Lredpfxoydn A Ho Aiget Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Lodpfx Aeyhbmtoigert

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lredsy Ef Ttopfx Aigjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Ledpfx Ajzd Ucxsigert Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Ledpfezd Uftsx Aigsrt Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...