Употребявани Haas Mini Mill E (78 047)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Bsdpoq Nx Aljfx Algswl Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: Bwedjq I Nxdepfx Algjl - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Bwjdpjvzx Ausfx Algjl Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. Bwedpfsq I N H Nex Algol 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. Bwodpfx Aoq Nfbhjlgel - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Bwjdsq Nyydepfx Algsl Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Bsdpeq Nf Uwsfx Algswl Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), тип на предаване: друго, тип гориво: бензин, цвят: зелен, общо тегло: 4 000 кг, Година на производство: 2026, Оборудване: задвижване на всички колела, ниско ниво на шум, хидравлика, Аспалтовият асфалтополагач TICAB MP-1100 е високоефективна, многофункционална машина, предназначена за пътно строителство, полагане на асфалт и ремонтни дейности. Предлага се с колесна или верижна база според заявка, тази асфалтополагаща машина осигурява прецизно и равномерно полагане на асфалт по пътища, паркинги, алеи и индустриални площи. Ключови характеристики: • Модел: MP-1100 • Опции за шаси: колесно или верижно, съобразено с изискванията на обекта • Високоефективна система за полагане на асфалт за гладък и равномерен слой • Подходящ за горещ асфалтов сух смес (HMA) • Компактен, но мощен – идеален за градски пътища, междуградски шосета, паркинги и индустриални терени • Лесен за работа и поддръжка, проектиран за изпълнители, общини и фирми за пътно строителство • Здрава и устойчива конструкция за дългосрочна надеждност Приложения: • Пътно строителство и ремонти Bwedpfxex U Ah Ts Algol • Асфалтиране на паркинги и алеи • Полагане на асфалт върху индустриални повърхности и фабрични подове • Пренастилане и поддръжка на асфалтови настилки • Проекти за магистрали, булеварди и общински пътища Защо да изберете TICAB MP-1100: TICAB MP-1100 предлага надеждна работа, максимална ефективност и гъвкавост, което го прави предпочитан избор за изпълнители и фирми, които търсят професионална техника за полагане на асфалт. Свържете се с нас за цена, варианти на доставка и технически спецификации.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Делител Mini Rex Futura - година на производство 2009 - след ремонт - теглови диапазон: 20-135 г - максимална производителност: 4 000 бр/ч - електронно управление - на колела за придвижване - корпуси от неръждаема стомана - фуния, камера, разделителни и закръглящи елементи с тефлоново покритие - захранване 400 V - вземане от склад/опция за доставка - 6 месеца гаранция - цена по запитване Bjdpsymdagjfx Algswl

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Автоматична делителна машина Koenig Mini Rex 4000 със формоваща станция - употребявана Bwedpfx Ajyt Iplolgjl - година на производство: 2009 - след ремонт - максимална производителност: 4 000 бр./ч - теглови диапазон: 30–135 г - електронно управление - гаранция - вземане от склад/възможна доставка - цената по запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 🔨 Максимизирайте възможностите си за рециклиране с чуковата мелница Mizar! ♻️ Чуковата мелница Mizar е високоефективно решение за смилане, конструирано да отговаря на най-високите изисквания на индустриите за рециклиране и обработка. Със своите бързо въртящи се чукове тя смила, раздробява и пулверизира широк спектър от материали – включително пластмаса, дървесина, селскостопански отпадъци и сложни метали – до фини и лесно управляеми частици. 🔧 Защо да изберете чукова мелница Mizar? ✅ Здрава и иновативна конструкция – Проектирана за тежък режим на работа с минимална поддръжка ✅ Регулируем изход – Персонализирана големина на частиците според материала ✅ Висока производителност – Гарантира постоянен и мащабен капацитет на преработка ✅ Енергийна ефективност – Създадена за по-ниски експлоатационни разходи и по-висока продуктивност ♻️ Идеална за рециклиране на: 🟢 Платки (circuit boards) Bwedpfx Ajwhap Uolgel 🟢 Радиатори 🟢 Многокомпонентни метални материали Без значение дали обработвате електронни отпадъци, метални смеси или индустриални странични продукти, чуковата мелница Mizar предлага ненадмината производителност, издръжливост и гъвкавост. 🔩 Вземете контрола върху Вашия рециклиращ процес с решение, на което се доверяват индустриалните професионалисти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, бърз ход по Y-оста: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, диаметър на монтаж: 3 мм, обща ширина: 800 мм, тип входящ ток: Климатик, дължина на масата: 320 мм, височина на масата: 560 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 560 мм, работна дължина: 320 мм, брой оси: 3, Компактната настолна версия LOW MINI е специално разработена за отделяне на панели при малки партиди с малък формат, малки серии с голям формат и за производители с ограничен бюджет. Материали за печатни платки с остатъчна мостова връзка се разделят бързо и икономично до размери максимум 320 мм x 560 мм. Процесът на разрязване се извършва сервоуправляемо по всички оси, с фрезовата глава отгоре. Превключването на работната зона от малък (320x280 мм) към голям (320x560 мм) формат е основното предимство на машината, благодарение на лесната и интуитивна работа. • Кратко време на цикъла благодарение на шътъл-режим • X-/Y-осите с линейна моторна технология • Фиксиране на панела с щифтова техника • Гъвкаво боравене Bwsdpfxjxmfdxe Algsl • Печатни платки с остатъчна мостова връзка • Сервоуправляемо регулиране на шпиндела • Изсмукващо устройство • Лесна работа • Оптимално съотношение цена/качество Ръчно разделяне на панели – гъвкаво и икономично Концепцията за ръчно разделяне на панели предлага големи предимства по отношение на гъвкавост и разходи. Средни производствени количества могат да бъдат разделени бързо и с ниско ниво на прах с LOW MINI. В стандартното оборудване е включено двоен товарен режим с линейномоторна технология, като за увеличаване на работната зона е възможна работа в единичен шътъл режим. Лесната поддръжка и удобството за оператора, съчетани с отличното съотношение цена/качество, предоставят комфортна работа и правят инвестицията в тази машина икономически изгодна. Скорост по оси: 160 мм/сек Повторяемост: 0,02 мм Точност на разделяне: 0,1 мм Работен диаметър на инструмента: 0,8 - 2,4 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC стругова машина Капацитет: Максимален диаметър на струговане: 215 mm Bodpfx Aley Ipp Regewl Стандартен диаметър на струговане: 150 mm Разстояние между върховете: макс. 870 mm / мин. 250 mm Максимална дължина на струговане: 580 mm Презцентрова диаметър (ляво/дясно): Ляво: 65 mm Дясно: 51 mm Размер на патронника: ляв: 210 mm (8″) десен: 165 mm (6″) Оси и ход на осите: Ход на супорта (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Ход на супорта (Z1 / Z2): 580 mm / 580 mm Ход на супорта (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Ход на супорта (B2-ос): 620 mm Бърз ход X1 / X2: 18 m/min Бърз ход Z1 / Z2: 36 m/min Бърз ход B2-ос: 36 m/min Бърз ход Y1 / Y2: 10 m/min Главен и поддържащ шпиндел: Обороти на шпиндела: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Диапазон на оборотите: безстепенно регулиране Шпинделова глава: A2-6 / A2-5 Диаметър на отвора на шпиндела: 80 mm / 63 mm Вътрешен диаметър на предния лагер: 110 mm / 90 mm Диаметър на проходния канал: 66 mm / 52 mm C-оси: Минимален входен ъгъл: 0,001° Минимална командна единица: 0,001° Максимална скорост на индексиране: 600 min⁻¹ Подавателна скорост: 1–4800 mm/min Заключване на C-оста: диск спирачка Време за позициониране на C-оста: 1,5 s Горна/долна револверна глава: Тип револверна глава: 12-позиционна барабанна револверна глава Брой инструментални станции: 48 (2 x 24) Размер на квадратна вложка: 25 mm Размер на кръгъл държач: 32 mm Задвижвани инструменти: Задвижваща система: индивидуално задвижване Обороти на шпиндела: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Диапазон на оборотите: безстепенно регулиране Брой инструментални станции: 12 × 2 Размер на цангата: ER32 Обхват на държача (прав): 2 mm – 20 mm Обхват на държача (кос): 2 mm – 20 mm Задвижващa мощност и въртящ момент: Ляв шпиндел: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Десен шпиндел: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Инструментални шпиндели: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Общо: Височина на машината: 2395 mm (без аспирация) Работна площ: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Тегло на машината: 14`000 kg Обхват на доставката съгласно снимковия материал включва, между другото: Струг Nakamura, държачи за инструменти (задвижвани и незадвижвани), цанги, пълна документация за работа, порталния товарач и робот за товарене, автоматичен подавач за пръти Iemca Master 880 Verso, периферни устройства (транспортьор за стружки, трансформатор, маслоотделител и др.) Не се поема гаранция за коректността, пълнотата и актуалността на информацията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната бетонобъркачна инсталация CONSTMACH MOBICOM 45 представлява иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. С конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителната площадка, тя е отличен избор за проекти, при които местоположението често се сменя. Всички компоненти са проектирани да се побират в един 40-футов контейнер, което премахва необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за транспорт по пътищата. Бързият монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да бъде транспортирана до други строителни обекти с помощта на камион. Разположението на миксера близо до нивото на земята позволява директен трансфер на произведения бетон към автобетоносмесителя чрез конвейрна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелна, едновалова или планетарна бъркачка според нуждите на клиента. Ниската височина на захранване на инертния бункер позволява пълнене с помощта на кофата директно, без необходимост от рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти марка SIEMENS и SCHNEIDER, а целият производствен процес се управлява прецизно чрез софтуер от тип PLC. Инсталацията може да работи с циментов силоз или система за чувален цимент и е напълно съвместима с различни производствени сценарии. Технически характеристики на Mobicom 45 – мобилна бетонобъркачна инсталация: Производителност: 45 м³/ч Размери при транспорт: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на електромоторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Видове бъркачки: Панелна – Едновалова – Планетарна Необходима площ за експлоатация: 200 м² Складов бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1 м³ Транспортираща лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за теглене на цимент: 450 кг Съд за вода: 300 литра Bwedoxpg A Iepfx Algol Съд за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 л, 4 kW Циментов силоз: Опции от 50 до 200 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилната бетонобъркачна инсталация Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, бързината и надеждността на бетонното производство. MOBICOM 45 може да бъде инсталирана бързо на вашата строителна площадка благодарение на компактния си дизайн и намалява разходите за производство чрез своята висока ефективност. Размерите ѝ, които отговарят на международните транспортни стандарти, осигуряват лесен трансфер между различни проекти. Гарантира максимална производителност с дълготрайно качество на материалите, автоматизация и ниски експлоатационни разходи. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение за повишаване на производствения капацитет и рентабилност. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с богата гама продукти спрямо специфичните нужди. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е разпознаваема марка на националния и международния пазар. Нашите продукти продължа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 45 мобилна бетонозаводна инсталация е иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. Със своята конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителните обекти, тя е отличен избор за проекти, които често сменят местоположението си. Всички съоръжения са проектирани да се поберат в един 40-футов контейнер, което елиминира необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за автомобилен транспорт. Бърз монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да се транспортира до различни строителни обекти с помощта на камион. Позицията на миксера близо до земята позволява произведеният бетон да бъде директно предаден към автобетоновоз посредством транспортна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелен, едновалов или планетарен миксер според нуждите на клиента. Ниската височина на подаване на агрегатния бункер позволява кофата да се пълни директно без рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, като целият производствен процес се управлява точно с PLC-базирани софтуерни решения. Станцията може да се използва с циментов силоз или с инсталация за пакетирани цименти, което гарантира пълна съвместимост с различни производствени сценарии. Mobicom 45 – Мобилен бетонозавод Технически характеристики Производствен капацитет: 45 м³/ч Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на моторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Опции за миксер: Панелен – Едновалов – Планетарен Необходима работна площ: 200 м² Бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за дозиране на агрегати: 1 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 mm Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за цимент: 450 кг Bjdpsxpg A Ujfx Algewl Резервоар за вода: 300 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Силоз за цимент: опции от 50 до 200 тона Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете мобилен бетонозавод Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, скоростта и надеждността в производството на бетон. MOBICOM 45 може бързо да бъде монтиран на Вашия строителен обект благодарение на своя компактен дизайн и намалява производствените разходи чрез своята висока ефективност. Размерите, които отговарят на международните транспортни стандарти, улесняват транспортирането между различни обекти. С дълготрайното качество на материалите, автоматизацията и ниските изисквания за поддръжка е гарантирана максимална производителност. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение, което увеличава производствената рентабилност и непрекъсваемост. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с широка гама от продукти, съобразени с техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонозаводи, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и на международния пазар. Благодарение на дълготрайността, ефективността и постоянната производи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, HEIDENHAIN TNC620 управление с B + C ос Ходове 750 x 620 x 520 мм Маса - накланяема от -10° до +95° Маса - въртяща се 360° Интегрален шпиндел SK40 Обороти на шпиндела 20-12 000 об/мин Магазин за инструменти - 32 позиции Bwjdpfxoy Hq Avo Algel Вътрешно охлаждане на шпиндела 3D измервателен датчик Устройство за измерване на дължината на инструмента Система за наблюдение на счупване на инструмента Транспортьор за стружки Различни аксесоари MARCELS MASCHINEN CH

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Това е система за сушене и дезинфекция на ботуши и обувки от производителя PHT, модел HYGIfeet M5. Системата за сушене и дезинфекция Hygifeet представлява иновация за всички социални помещения. Системата съхранява обувките и ботушите след употреба и ги дезинфекцира и суши едновременно. Дезинфекцията се извършва безопасно чрез озон, без необходимост от химически препарати. Едновременното сушене се осъществява с топъл въздух, което осигурява кратко време за сушене. Озонът и топлият въздух се освобождават само при поставени ботуши на вентилационните глави. Вентилационните глави са ергономично проектирани за оптимална циркулация на въздуха. Сухите и топли ботуши повишават комфорта на вашите служители и благодарение на дезинфекцията – предпазват от заболявания. Уредът е проверен във фирмената ни специализирана работилница и е напълно изправен. Посочената цена е нетна, без включен 19% ДДС. НАШАТА УСЛУГА ЗА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ ЗА ВАС: - 6 месеца гаранция на всички електрически компоненти - Висококачествени маркови уреди на приемливи цени - Професионален ремонт / инспекция и експертно почистване - Проверени и напълно функционални – или връщане на парите - Гъвкав избор между доставка или собствено получаване - Компетентна консултация – преди и след покупка - Осигуряване на инструкции за експлоатация, електрически схеми и резервни части - Проверка по стандарт DGUV V3 Технически данни: - Външни размери (ШхДхВ): 360x470x1950 мм - Захранване: 230V, 50Hz, 0,55 kW - Сериен номер: 2893/22-60623 - Година на производство: 2022 - Капацитет: 5 чифта обувки Състояние: употребяван, проверен и напълно функционален ДОСТАВКА / SHIPPING: - Доставка или лично получаване по договаряне - Доставка в цял свят при заявка Bodpett Sf Eofx Algjwl - Доставка до острови или планински станции – само по договаряне Имате въпроси, нуждаете се от консултация или желаете оглед на място? Можете да се свържете с нас по телефона в работно време: Понеделник – Петък 09:00 – 13:00 и 14:00 – 17:00 ч. Продажбата се извършва само при спазване на общите ни условия (AGB).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Първоначалната година на производство на тази машина е 1999 г. В края на 2013 г. машината беше основно ремонтирана от Walter и преоборудвана от HMC500 към Fanuc управление. През 2014 г. машината отново беше въведена в експлоатация. Извършвани са профилактики и съответните части са подменяни до 2024 г. Налични са протоколи за това. Подходяща е за пренаточване и ново изработване на дървообработващи и металообработващи инструменти от всякакъв вид. Оборудване: - Управление FANUC i15 - Цилиндричен палетен товарач - Toolstudio софтуер Standard & Advanced Version 2.1 - Toolstudio софтуер за свредла - Toolstudio софтуер за стъпаловидни инструменти - Toolstudio софтуер Boost - Toolstudio калибровъчна сонда - Софтуерен пакет 1 (цилиндрични фрези) - Софтуерен пакет 2 (конично-спирални фрези) - Софтуерен пакет 3 (свредла и стъпаловидни свредла) - Софтуерен пакет 4 (стъпаловидни инструменти) - Софтуерен пакет 6 (дървообработващи инструменти) - Софтуерен пакет 8 (метчици) - Софтуерен пакет 16 (загряваща програма) - Софтуерен пакет 32 (контури) - Измервателен датчик - Електростатичен филтър за дим - Вана за събиране на масло - Автоматична противопожарна инсталация - Пневматично закрепване на детайла - Машинна лампа X-ос (надлъжно движение): 350 мм Y-ос (вертикално движение): 200 мм Z-ос (напречно движение): 470 мм C-ос (поворотен диапазон на въртящата маса): +/- 200° Bedpeyrra Ssfx Algowl Държач за детайл: ISO 50 Височина на центъра (с/без горна маса): 130 / 160 мм Макс. диаметър на детайла: 100 мм Дължина на детайла: 270 мм Дължина на детайла при челно шлайфане: 150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: макс. 150 мм Мощност на шпиндела за шлайфане: 9 kW Обороти на шлифовъчния шпиндел (безстепенно): 0 – 9500 об/мин Захранване: 400 V / 50 Hz / 25 kW Тегло: ок. 3600 кг Размери (Ш х Д х В): 2869 x 2716 x 1933 мм Цвят: сив RAL 7035 / 7043.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Първоначалната година на производство на тази машина е 1998. Машината беше генерално ремонтирана от Walter в края на 2013 г. и беше преоборудвана от HMC500 към управление Fanuc. През 2014 г. машината отново беше пусната в експлоатация. Поддръжките и съответните части са подменяни до 2024 г. Протоколи за това са налични. Преди 14 дни лагерите на шпиндела бяха заменени с високоточно сферично-ролкови лагери. Шпинделът отново работи с точност 0-1 µm и много тихо. Подходяща за повторно заточване и изработка на нови дърво- и металорежещи инструменти от всякакъв вид. Окомплектовка: - Управление FANUC i15 - Палетен товарач (цилиндричен) - Софтуер Toolstudio Standard & Advanced Version 2.1 - Софтуер Toolstudio Drills - Софтуер Toolstudio Boost - Toolstudio Calibration Probe - Софтуерен пакет 1 (цилиндрични фрези) - Софтуерен пакет 2 (конусовидно-спираловидни фрези) - Софтуерен пакет 3 (свредла и стъпаловидни свредла) - Софтуерен пакет 16 (програма за загряване) - Измервателен датчик - Електростатичен филтър за изпарения - Маслена вана за събиране - Автоматична противопожарна инсталация - Пневматично фиксиране на детайла - Машинна лампа Bjdoyrrhvjpfx Algowl Технически данни: X–ос надлъжно движение: 350 mm Y–ос вертикално движение: 200 mm Z–ос напречно движение: 470 mm C–ос ротационна маса, ъгъл на завъртане: + / - 200° Захват за детайла: ISO 50 Височина на центъра (със/без горна маса): 130 / 160 mm Макс. диаметър на детайла: 100 mm Дължина на детайла: 270 mm Дължина на детайла при челно шлифоване: 150 mm Диаметър на шлифовъчния диск: макс. 150 mm Мощност на шлифовъчния шпиндел: 9 kW Обороти на шлифовъчния шпиндел безстепенно: 0 – 9500 об/мин Захранване: 400 V / 50 Hz / 25 kW Тегло: ок. 3600 kg Размери (Ш x Д x В): 2869 x 2716 x 1933 mm Цвят: сиво RAL 7035 / 7043.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: червен, тегло без товар: 1 300 кг, спирачки: друго, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, окачване: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, TICAB TI-CAR 225 | Компактен челен товарач / Мини челен товарач за земеделие и комунални дейности TICAB TI-CAR 225 е многофункционален мини челен товарач, подходящ за земеделие, озеленяване, битови услуги, агросектор и общински работи. Благодарение на компактните си размери и шарнирно шаси, той работи ефективно в тесни пространства, градски зони, тротоари, дворове и складове. Съвместим с кофа, палетни вилици, метачка, гребло за сняг, бургия и други прикачени устройства, TI-CAR 225 е мощна алтернатива на мини челен товарач със слабо гориво и лесна работа. Bsdpfxex Uqple Algswl Свържете се с нас за цена, доставка и технически характеристики.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 4 000 мм, височина на товарното пространство: 2 600 мм, Оборудване: осветление, Villex Mini Cube Nero 1.0 на Villex Container GmbH е многофункционален контейнер с дължина 4,0 метра, който се отличава с компактни размери и едновременно с това щедро вътрешно пространство. С дължина 4,0 м, ширина 2,4 м и височина 2,6 м, той предлага повече място от по-малките модели, като същевременно остава лесен за транспортиране. 5-сантиметровата изолация осигурява добра топлоизолация, а антрацитно оцветените панели и основната рамка (RAL7016) придават на контейнера модерен и елегантен вид. Контейнерът е оборудван със здрава стоманена врата и стандартен прозорец 1000 x 1000 мм, който осигурява естествена светлина. Електрическата инсталация включва 32A CEE щепсел, три двойни контакта, две LED осветителни тела и един ключ за осветлението. С тегло от 800 кг, Villex Mini Cube Nero 1.0 е лесен за транспортиране и многофункционален за различни приложения. Артикулен номер: MINCN1.0 Bwedey H Huzspfx Algsl Вариант: 4,0 м контейнер Дължина: 4,0 м Ширина: 2,4 м Височина: 2,6 м Дебелина на изолацията: 5,0 см Цвят на панелите: RAL7016 (антрацит) Цвят на основната рамка: RAL7016 (антрацит) Тегло: 800 кг Врати: 1x стоманена врата Прозорци: 1x стандартен прозорец (1000 x 1000 мм) Електрика: 32A CEE щепсел, Червен. 3x двойни контакта, 2x LED осветление и 1x ключ за осветление.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 800 кг, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 4 000 мм, височина на товарното пространство: 2 600 мм, Оборудване: осветление, В това предложение Ви предлагаме нашия контейнер Villex Mini Cube Nero 2.0, който може да се използва като офис контейнер, училищен контейнер, контейнер за детска градина, контейнер за бежанци, жилищен контейнер или строителен контейнер. Размери: 4,0 x 2,4 x 2,6 м Доставка: възможна в цялата страна Стандартни характеристики: Състояние: Нов и сглобен Външен цвят: RAL 7016 (антрацит) Външни стени: 50 мм дебелина Площ: 9,6 m² Тегло: 800 кг 1x входна врата (205см*105см) 1x двоен прозорец – еднокрилен, с фиксирано остъкляване и функция за накланяне Електрическа инсталация: 6x контакта (3x двойни контакта), автоматичен прекъсвач + предпазител, външно окабеляване (PVC) Изработваме Вашия контейнер индивидуално по вашите изисквания! Опции срещу допълнително заплащане: Размер по желание, напр. 7x3 м, 4x2,4 м, двоен контейнер, тройна система и др. Различни размери на прозорците Различни цветове Цветове на пода Практични джобове за мотокар Осветително тяло Ролетна щора Отопление WC, душ, тоалетна, мивка Кухня Шпакловани вътрешни стени И още много други Доставката обикновено се извършва с наши собствени превозни средства. Плащането се извършва в брой при доставка на нашия шофьор или предварително чрез PayPal или банков превод. Bodpfxsy Egq Hs Algswl Срокът за доставка в цялата страна е около 1-3 седмици след получаване на поръчката, в зависимост от пощенския код. Индивидуални контейнери произвеждаме и доставяме в рамките на 1-4 седмици.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Офертата включва компактна машина за порциониране и оформяне на хлебчета Mini Rex Futura, която се отличава с висока производителност и широк диапазон на теглото, като същевременно гарантира високо качество на обработка на тестото. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Порционираща и оформяща машина Mini Rex Futura от 2011 г. Ръчно зареждане на тестото във фунията Двуредов режим на работа Ръчно събиране на продуктите от транспортната лента Производителност: 33 цикъла/мин; 3960 бр./ч Диапазон на теглото: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Контролен панел Тестени изделия: пшенични, грахам, маяни теста, понички Еднолична работа Размери на машината (В x Д x Ш): 1800 x 1770 x 650 мм Дата на наличност: Очаквана дата на завършване на ремонта – края на май т.г. Bwsdpfxjy Angqe Algsl Примерна снимка на подобна машина след основен ремонт от Cream Serwis. Свържете се с нас за ценова оферта и повече информация.

Състояние: употребяван, № 3254 Машина за пробиване на обков / машина за пробиване на панти Hettich Blue Max Mini Употребявана Машина за пробиване на обков / машина за пробиване на панти Hettich Blue Max Mini в комплект с машина за пробиване на редици отвори Технически данни Hettich Blue Max Mini: Бормотор: 400 V, 1,1 kW, 2800 об/мин Подаването се осъществява пневматично Технически данни за машината за пробиване на редици отвори: 1,1 kW, 2800 об/мин С крачен педал Транспортни размери прибл. 1200 x 800 x 900 мм (Д x Ш x В) Тегло прибл. 100 кг Продава се по поръчка на клиент, от местоположение близо до 73430 Aalen, без демонтаж, транспорт и монтаж. Демонтаж, товарене и транспорт от нас е възможно по желание. Правото на промени в описанието и цената е запазено. За да се избегнат евентуални недоразумения, препоръчва се оглед на място след предварителна уговорка. Продажбата се извършва в актуалното състояние. Техническите данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката са съгласно брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция. Запазва се правото на междинна продажба. При употребявани машини не се дава гаранция — важи правилото: „Закупено както е видяно“. Снимките и видеата са примерни и не представляват реалния обхват на доставката. Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди получаване или изпращане. Bwsdsx T Rzfopfx Algsl Условия на доставка: от място.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, EMCO Concept MILL 55 Год на производство: 2018 Със смяна на инструменти PC-управляема универсална CNC фреза с 3 оси за основно CNC обучение с различни индустриални управления. Машината е изцяло окомплектована с пълно обшиване, предпазни устройства съгласно CE, безстепенно регулируем главен задвижващ механизъм, автоматично зацепване на референтната точка, машинно осветление, електрическа и механична подготовка за автоматизация, PC интерфейсна карта, свързващ кабел между PC и машина, носител на данни с машинни данни, комплект инструменти за обслужване, ръководство за експлоатация с резервни части. Сменяемо управление Уникална е концепцията за сменяемо управление, с която могат да бъдат оборудвани всички машини от серията Concept. Потребителят може да бъде обучен с всички популярни индустриални CNC управления на една единствена машина. В момента могат да се научат до осем различни управления. Резултатът: CNC техниците са гъвкави за различни задачи. А това е решаващо предимство – както за специалистите, така и за фирмите. Bwsdpfx Alowkpzljgjl Работна зона • Ход по X-ос: 190 mm • Ход по Y-ос: 140 mm • Ход по Z-ос: 260 mm • Мин. разстояние шпиндел-стойка: 77 mm • Макс. разстояние шпиндел-стойка: 337 mm Маса за фрезоване • Размери на масата (Д x Ш): 420 x 125 mm • Т-образни канали: брой, ширина, разстояние: 2 x 11 x 90 mm • Макс. товароносимост на масата: 10 kg Задвижване на фрезовия шпиндел • Обороти: 150 - 3500 об./мин. • Мощност на трифазен асинхронен двигател: 0,75 kW • Въртящ момент на шпиндела: 3,7 Nm Оси • Работна подавателна скорост: 0 – 2 m/min • Максимална подаваща сила X/Y: 800 N • Максимална подаваща сила Z: 1000 N • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в X/Y: 0,008 mm • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в Z: 0,008 mm Инструментална система • Брой инструментални станции: 8 • Логика за избор на инструмент по посока • Макс. диаметър на инструмента: 40 mm • Макс. тегло на инструмента: 1 kg Доставя се с: Emco Concept Mill 55 със смяна на инструменти Кабели Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Поставка Нивелиращи елементи I/O разширение Пневматично разширение Автоматична врата Пневматичен менгеме Роботизиран интерфейс DNC интерфейс Пакет W-Holder