Употребявани Hema Dm60 Cb Can Filler (27 134)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Isdpfx Aey Szbyjpqeaw Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код Ferwood: RU0002880 - Код на производителя: 2-083-01-5095 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Не е тестван - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране/ревизия, свържете се с нас. Ijdpfxowtf N De Apqsaw

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, ширина на филма: 450 мм, диаметър на валяка: 300 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, допълнителни характеристики на оборудването: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Предлагаме тази нова опаковъчна машина тип FLOW PACK, произведена от DID-PAK, модел CB-450, година на производство 2020. – МАШИНАТА Е НА 100% КОМПЛЕКТНА, НА СНИМКАТА НЕ Е МОНТИРАН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ, ТЪЙ КАТО СЛЕД ДОСТАВКАТА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ НЕ Е БИЛ ВЪЛКЮЧЕН В ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ, И СЛЕДОВАТЕЛНО НЕ Е ИМАЛО НЕОБХОДИМОСТ ОТ ПЪЛНО СГЛОБЯВАНЕ. Технически спецификации на опаковъчната машина: ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ До 100 продукта в минута Скорост на фолиото до 40 м/мин Характеристиките на продукта и фолиото могат да повлияят на производителността на машината. Параметър Описание: Модел: CB-450 Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Мощност: 3,4 kW Ток: 16 A Дата на производство: 2020Y 01M Сериен номер: Тегло: 600 кг Забележки: Характеристиките на продукта и фолиото влияят на производителността. Дължина на рязане: 50–6000 мм Ширина на продукта: макс. 210 мм Височина на продукта: макс. 50 мм Iaodpfxozk Hfxe Apqew Диаметър на ролката: ≤ 300 мм Диаметър на сърцевината: ≤ 75 мм Ширина на материала: макс. 450 мм Тегло на ролката: макс. 25 кг Напрежение: 220 V, 50 Hz Консумация на енергия: 3,4 kW Тегло на машината: 600 кг Размери: 3900 × 850 × 1500 мм Тип рязане: ротационен Мотори: двойна честота Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO CB 3000 е здрава, високоефективна транспортна лента, разработена специално за гъвкава употреба в строителството, рециклирането, озеленяването и индустрията. Отличава се със стабилна конструкция, лесна работа и множество възможности за индивидуално адаптиране. С дължина, започваща от 3 метра, тази транспортна лента е идеална за транспортиране на различни насипни материали на къси или средни разстояния – напр. пясък, почва, чакъл, компост или строителни материали. Мощна, модулна и индивидуално пригодима CB 3000 е част от модулна серия транспортни ленти (CB 3000 / 5000 / 8000), проектирана за дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока транспортна ефективност. Скоростта на лентата, ъгълът и дължината могат да се настройват според нуждите. Благодарение на възможностите за разширение, системата може по всяко време да се приспособи към нови приложения – идеална за нарастващи изисквания на строителния обект или в предприятието. Вграденият брояч на работни часове осигурява лесно планиране на поддръжката и оптимален контрол на натоварването. Предимства на ASCO CB 3000 накратко: - Модулна транспортна лента – дължина от 3 м, възможност за разширение за по-големи разстояния - Здрава конструкция за ежедневна употреба в тежки условия - Лесна настройка на лентата и ъгъла за оптимална производителност - Възможност за индивидуална поръчка – съобразена с конкретното приложение - Вграден брояч на работни часове за по-добро планиране на поддръжка - Надежден транспорт на материали – строителни материали, земна маса, компост и др. Iodpfx Apsw N Imisqjaw ASCO транспортни ленти – надеждна свързаност на Вашите процеси С ASCO CB 3000 получавате висококачествена, гъвкава транспортна лента, която ефективно подкрепя Вашите материални потоци. Независимо дали като допълнение към пресяващи инсталации или като самостоятелно решение за транспортиране, тази система осигурява непрекъснат, надежден транспорт на материали с минимални разходи за поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни за VS BIG (двуетажен): • Горна палуба: ситова мрежа 130 x 130 mm • Долна палуба: ситова мрежа 90 x 90 mm • Фиксирана метална спирачка (вместо гумена спирачка) • 400V електрическо захранване Hfebeyirx Nekizn Ewec Транспортна лента CB 3000: Iajdpfx Apsyirx Neqsw • Без стандартна рамка с ролки • Здрава долна рамка Тази конфигурация осигурява ефективно и прецизно пресяване директно на място!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Вакуумният пълнач Vemag DP14E е технологично напреднало устройство, произведено от немската компания VEMAG Maschinenbau GmbH, предназначено за ефективно и прецизно пълнене и дозиране на различни видове хранителни маси – идеално решение за месопреработвателни предприятия и индустрията за готови храни. Технически характеристики: Ijdpowu Dmwefx Apqeaw Моделът от 2013 г. работи на напрежение 400–460 V, честота 50/60 Hz, с консумация 25А и мощност 17.5 kW. Електрическа схема: 158890011k. Размери: Височина: 210 см Ширина: 250 см Дълбочина: 150 см Основни предимства на VEMAG DP14E: Висока производителност и прецизност на повтарящото се дозиране Здрава конструкция от неръждаема стомана, подходяща за интензивна експлоатация Интуитивно управление и възможност за интеграция с други устройства на производствената линия Компактни размери и висока мощност за гъвкави приложения Пълна техническа документация и електрическа схема на машината включени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Iajdpfx Apey Rxx Hoqow Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление. Iodjzg I H Aepfx Apqeaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка. Isdpozlqu Tsfx Apqoaw

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch Rho 3.0 CAN/S управляващ блок 1070075708-205, сериен № 001773283, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се според снимките. Iasdpfxji D Ucio Apqew

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; Iaodstpxtujpfx Apqjw • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пълначната машина е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). Резервоарът за съхранение се намира горе върху пълнача и може да бъде директно свързан към пастьоризатор чрез DIN 25-конектор. Електрическото управление е монтирано отстрани за по-лесна работа. Пълначката за бутилки и пълначката за Bag-in-Box са свързани чрез два отделни вентила и могат да се използват както заедно, така и поотделно. Bag-in-Box пълнач: полуавтоматичен модел IBB 200 с индукционен литров брояч от неръждаема стомана. Система за пълнене без използване на гравитация. Обемна помпа 1,1 kW с гъвкаво работно колело от EPDM. Управление чрез тъчскрийн с настройки на цикъла, параметри и почистване. Вакуум и инжекции с азот могат да се настройват свободно в цикъла. Вграденият въздушен компресор осигурява непрекъсната работа. Технически данни: Bag-in-Box Електрическо захранване: 1,1 kW, 220 V, 50–60 Hz Подходящо за: Ø 20 – 25 mm Капацитет: 5 L/ч – 240 бр. Капацитет: 10 L/ч – 180 бр. Капацитет: 20 L/ч – 130 бр. Капацитет на резервоара за събиране: 1500–1800 kg/ч Размери: 600x820x1600 мм Тегло: 120 кг Система за пълнене без гравитация Капацитет на резервоара за събиране: 45 L Капацитет: 670 L/ч Размери: 580x1800x1500 мм Тегло: 45 кг Ijdpfx Aetpxuvspqeaw Заповядайте да посетите нашия уебсайт!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания. Iajdpfxezk U Eyj Apqew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя... Ijdpfx Ajzdipuopqoaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена от COMAC и е предназначена за пълнене на газирана бира в алуминиеви консерви. Линията има номинална производителност от 5500 консерви на час за 44-милилитрови консерви и 6000 консерви на час за 33-милилитрови консерви. Основната машина е COMAC ISO 14-2 моноблок за пълнене и затваряне с 14 електропневматични изобарни пълнителни клапана и 2 затварящи глави. Моноблокът за пълнене включва промиване с CO₂ преди пълнене, регулиране на налягането на резервоара за продукта, функция „Без консерва – без пълнене“, автоматично регулиране на височината за различни размери на консервите, както и резервни консерви за CIP (Clean-in-Place) почистване, които са подходящи за почистване с киселинни и алкални разтвори при температура до 80 °C. Iedpfozktw Usx Apqeaw Автоматичната машина за етикетиране обработва етикети с максимална дължина 210 мм и максимална височина 80/160 мм с производителност до 6500 консерви на час. Системата за сух продух използва приблизително 0,25 Nl йонизиран въздух на консерва при време за обработка от приблизително 3 секунди. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производител: COMAC - Година на производство: 2018 - Продукт: Газирана бира - Номинална производителност: 6000 консерви на час (33 мл); 5500 консерви на час (44 мл) - Температура на пълнене: 2–4 °C - Съдържание на CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип на контейнера: Двукомпонентни консерви със SOT (стандартен отвор отгоре) - Размери на консервите: 330 мл и 440 мл - Диаметър на консервите: 66 мм - Дъно на консервите: 202 - Налягане на продукта: 3–4 бара - Налягане на водата: 3–4 бара - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на CO₂: 6–8 бара - Захранване: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Спомагателно напрежение: 24 V Обхват на доставка - Машина за подреждане на консерви на палета | COMAC | За размер на палета 1120 x 1300 мм; включва буферен плот за празни консерви и платформа | 2018 - Двуканална машина за промиване на консерви | COMAC | Машина за промиване с йонизиран въздух | HEPA филтрация, почистване с йонизиран въздух, двуканална версия | 2018 - Автоматична машина за етикетиране | COMAC | Цялостно етикетиране на празни консерви; 6-пластинково въртящо се устройство | 2018 - Моноблок за пълнене/затваряне | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарни пълнителни клапана / 2 затварящи глави | 2019 - Двойна душ система | COMAC | Система за измиване след контрол на нивото | 2018 - Бирена помпа | COMAC | Центробежна бирена помпа с честотен преобразувател и регулиране на налягането | 2018 - Контрол на нивото/проверка на капака | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенова система за контрол на нивото и проверка | 2019 - Въртящо устройство за консерви 1 | COMAC | Завъртане на консервите на 180° преди кодиране | 2018 - Сушилня | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Мастиленоструен кодиращ апарат | COMAC | Непрекъснат мастиленоструен кодиращ апарат, до 162,5 м/мин | 2018 - Въртящо устройство за консерви 2 | COMAC | Поставя консервите обратно във вертикално положение | 2018 - Система за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | 2012 - Система за транспортиране на консерви/кашони | COMAC | Транспортна система, съобразена с конфигурацията на линията | 2018 - Покривало за транспортната лента | COMAC | Покривало от неръждаема стомана над транспортните ленти за празни консерви | 2018 - Резервни части | COMAC | – | Форматни части за 33-милилитрови и 44-милилитрови консерви, включително накрайници, въртящо устройство и ча

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази „Twin Monkeys Cimarron“ е компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви (моноблоков пълнител за консерви + затваряща машина), произведена през 2021 г. от Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) и разпространявана и обслужвана в Европа от Agrovin. Разработена е за малки пивоварни и в текущата си конфигурация с една линия, пълни и затваря стандартни консерви за напитки с обем 0,33 л и 0,44 л с производителност до 3000 консерви на час. Консервите преминават през напълно автоматичен цикъл: продухване с въздух, пълнене, поставяне на капак в CO₂ атмосфера и затваряне. Системата за пълнене с ниско съдържание на кислород работи с толеранс на пълнене ±2 g и съдържание на разтворен кислород само 20 ppb; клиновиден затварящ механизъм (патент в процес на получаване) затваря консервите. Всички параметри се контролират чрез PLC с цветен сензорен екран, включително автоматични CIP цикли за почистване, броячи на цикли и информационни екрани за оператора. Машината все още е инсталирана и функционира и може да бъде огледана в действие. Технически данни - Производител: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) - Модел: Cimarron - Година на производство: 2021 - Тип машина: автоматизиран моноблоков пълнител за консерви (пълнител за консерви + затваряща машина) Isdszktv Ropfx Apqeaw - Производителност: до 3000 консерви/час в текущата конфигурация с една линия - Формати на консервите: стандартни 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); тънки/издължени формати (Ø 52,8 мм) с опционални сменяеми части - Точност на пълнене: ±2 г; съдържание на разтворен кислород до 20 ppb - Управление: PLC с цветен сензорен екран, включително автоматичен CIP цикъл - Сгъстен въздух (чист, сух): 90 psi / 4,5 cfm (приблизително 6,2 бара / 127 л/мин) - Захранване с CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизително 1,4 бара / 28 л/мин) - Материали: неръждаема стомана AISI 304, анодизиран алуминий, технически пластмаси - Размери (Д x Ш x В): приблизително 2000 x 875 x 1860 мм - Тегло: приблизително 330 – 430 кг (в зависимост от конфигурацията) - CE маркировка Оборудване - Напълно автоматично продухване, пълнене, поставяне на капак с инжектиране на CO₂ и затваряне - Клинов затварящ механизъм (патент в процес на получаване) - Поставящ капаци апарат с CO₂ завеса за минимизиране на поемането на кислород - Контейнер за продукта с автоматичен регулатор на налягането - Отстраняване на дефектни консерви - Въртяща се маса за събиране на изхода (включена в комплекта, вижте снимките) - Мобилна рамка от неръждаема стомана с блокируеми колела - Разширяема платформа: могат да бъдат монтирани допълнителни пълнителни глави (по данни на производителя до 6000 консерви/час при 10 глави) Състояние Използвана – добро работно състояние, година на производство 2021. Машината все още е инсталирана при настоящия собственик и е в редовна производствена експлоатация и може да бъде огледана и видяна в действие след уговорка. Наличност Очаквана наличност: април – май 2027 г. (машината ще остане в производство дотогава). Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана механична ножица BARIOLA 3000x10 мм, с променливо разстояние между остриетата, с повдигаща се регулираща плоча до 1000 мм. Ревизирана според съответните стандарти, с нова електрическа система. Iasdpfozhkl Rsx Apqow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, произведен през 2013 г., е предназначен за измиване и пълнене на стъклени бутилки в производствени линии за напитки. Съоръжението обединява едноканална машина за измиване с 50 станции, машина за пълнене на стъклени бутилки със 60 вентила и система за пълнене VKP с къси тръби, и въртяща се станция за затваряне Zalkin CA9 360 NG в компактна машина от неръждаема стомана. Приблизително 16 000 бутилки/час при обем 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при обем 0,33 л, блокът попада в привлекателен среден клас производителност за вода, бира, сайдер, вино и други приложения със стъклени бутилки. Интегрираната система за почистване с пяна подпомага хигиеничната работа; машината се управлява чрез тъчскрийн интерфейс (HMI) на въртящо се рамо и е заобиколена от прозрачен предпазен корпус със защитни блокировки. Машината е инсталирана на място и е свързана към електрическата мрежа и е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. Моля, обърнете внимание: Главите за затваряне Zalkin не са включени в продажбата – самата машина за затваряне е включена в обхвата на доставката, 10-те глави за затваряне се използват повторно от продавача и трябва да бъдат осигурени от купувача. Технически данни - Производител: KOSME S.r.l. - Модел: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Година на производство: 2013 - Тип машина: Блок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Система за пълнене: Къси тръби VKP, 60 пълнещи вентила, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканална, разстояние 113 мм - Машина за затваряне: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позиции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час (главите за затваряне не са включени в обхвата на доставката) - Производителност: приблизително 16 000 бутилки/час при обем 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки/час при обем 0,33 л - Почистване с пяна: интегрирано - Управление: тъчскрийн HMI на въртящо се рамо - Захранване: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин - Вода: 4 бара, приблизително 3,5 м³/ч - Тегло на машината: приблизително 10 500 кг Оборудване - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Едноканална машина за измиване с 50 станции - Машина за пълнене на стъклени бутилки със 60 вентила, система за пълнене VKP с къси тръби - Интегрирана система за почистване с пяна - Машина за затваряне Zalkin CA9 360 NG (основна машина) - Тъчскрийн интерфейс за управление на въртящо се рамо - Рамка на машината от неръждаема стомана с прозрачни предпазни устройства и защитни блокировки Iaedpfxjzi I T Io Apqsw - Процесни тръбопроводи, вакуумни/въздушни системи, манипулиране на бутилки от неръждаема стомана - Наличен е план - Не е включено в обхвата на доставката: Глави за затваряне Zalkin (използват се повторно от продавача) Състояние Използвана – инсталирана в производствена среда и продължава да работи. Машината е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може да бъде инспектирана и оценена на място при поискване. Наличност От ноември 2026 г. (календарна седмица 45). Местоположение: Германия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за измиване на кутии и пластмасови торби Iaedpfjwxy Hzsx Apqow Марка: Boldt Systems Модел: W 400.4.3.1 Сериен номер: BW0 04 122 Година на производство: 2005 Отопление с пара Мрежестa лента от неръждаема стомана Ширина на лентата: (3x) 380 mm Общи размери: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час Iasdpfoy Uiidex Apqjw • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Isdezcf Idjpfx Apqsaw Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Isdpfx Apjydc Ttjqsaw Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази инсталация за производство на бира Werk II Fillmaster R18 е компактна, изобарна моноблокова система за измиване, пълнене и затваряне с корони на стъклени бутилки, произведена през 2023 г. от Braumanufaktur Werk II (Гросалмероде, Германия). Тя се продава като цялостен комплект за пълнене в мащаб, подходящ за занаятчийско производство на газирани напитки, заедно с резервоар за ферментация и карбонизация с обем 750 литра (SM Inox, 2021) и резервоар за под налягане с обем 330 литра (SM Inox, 2023). Ijdsziuazopfx Apqsaw Моноблокът обединява 6 станции за измиване, 6 изобарни пълнещи клапана и 6 глави за затваряне с корони в една компактна единица. Предварителното насищане с CO₂ на бутилките преди пълненето намалява поемането на кислород и окисляването на продукта. Механичните движения се задвижват от пневматична система (6–8 бара); параметрите на пълнене, данните за производството и броя на бутилките се контролират чрез тъчскрийн панела Siemens SIMATIC HMI. Инсталацията е все още монтирана и под напрежение, а основните функции могат да бъдат демонстрирани на място. Технически данни - Производител: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросалмероде, Германия) - Модел: Fillmaster R18 - Година на производство: 2023 - Тип машина: изобарен моноблок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Брой станции за измиване: 6 / Брой пълнещи клапани: 6 / Брой глави за затваряне: 6 - Производителност: прибл. 500 – 650 бутилки на час (полуавтоматично, в зависимост от оператора) - Система за пълнене: изобарна, с връзка за CO₂ бутилка за предварително овлажняване на бутилките - Формати на бутилките: понастоящем конфигурирана за 0,375-литрови стъклени бутилки; може да се адаптира към други формати с корони - Корони: 26 или 29 мм, всички размери могат да бъдат конфигурирани - Управление: тъчскрийн панел Siemens SIMATIC HMI (параметри на пълнене, данни за производството, брояч на бутилките) - Сгъстен въздух: 6–8 бара - Захранване: 230 V, 5 A - Размери: прибл. 870 x 930 x В 1910 мм Оборудване - SM Inox FBTB 750 L PED резервоар за ферментация и карбонизация (2021): дъно с издутина, капак под налягане, двойно изолиран корпус с кръг за циркулация на гликол, захранван от външна термопомпа, собствен контролен панел за температура, бъркалка и подаване на CO₂ (автоматично/ръчно), камък за карбонизация, който се захранва чрез електромагнитен клапан; PED кат. III, прибл. Ø 955 мм - SM Inox FCTC 330 L резервоар за пълнене (2023): капак под налягане с CO₂ вход за прехвърляне на течност между резервоарите без използване на помпа, прибл. Ø 640 мм - Мобилна помпа за прехвърляне/измиване, монтирана на платформа от неръждаема стомана - Техническа OEM документация (ръководство за експлоатация, ръководство за PLC, кратко ръководство) и декларации за съответствие Състояние Употребявана – в много добро състояние с минимални следи от употреба: PLC броячът за производство показва общо прибл. 58 600 бутилки / 12 000 литра. Все още е монтирана и под напрежение; продава се, тъй като собственикът е спрял производството. Наличност Веднага. Местоположение: Италия. Подготовка, демонтаж и товарене на камион се извършват от продавача (товарене EXW). Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически характеристики: Тегло на товара: - Общ обем: 600 л Външен диаметър: 1716 мм Полезен обем: 345 л Ширина на работната камера: 1616 мм Макс. размер на обработвания детайл: 270 мм Скорост на въртене: 980 – 1460 об./мин. Обща необходима мощност: 6 kW Приблизително тегло на машината: 1600 кг Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Височина: 3,42 м Тази машина не е използвана със шлифовъчни материали, поради което има минимално износване. Покритието е в отлично състояние! Предлаганата за продажба инсталация Trowal е използвана изключително за обработка на щамповани детайли! Детайлите са обработвани в сух процес с царевични люспи („царевично олющване“), като са прекарвани през тях. Целта на този процес е да се подготви повърхността на щампованите детайли по такъв начин, че да се предотврати надеждно залепването им при последващото подреждане. Инсталацията е използвана изключително за тази цел и е работела само в сух режим с царевични люспи! Walther Trowal CB 600 е индустриална кръгова вибрационна инсталация за сухо шлифоване (наричана още „Trowalisier-инсталация“) с общ обем от 600 литра. Използва се за: ·Отстраняване на остри ръбове ·Закръгляне на ръбове ·Шлифоване ·Изглаждане ·Полиране ·Почистване ·Почистване на метални детайли Типични обработвани детайли: ·Точени детайли ·Фрезовани детайли ·Щамповани детайли ·Лети детайли ·Ковани детайли ·Зъбни колела ·Компоненти за медицинска техника и автомобилната индустрия Особености на серията CB: ·Работна камера с винтова форма Iaodpfszdnlaox Apqsw ·Вградено устройство за сепарация ·Автоматично разделяне на детайлите/шлифовъчните тела ·Рампи за предотвратяване на заклиняване ·Много здрава за стоманени шлифовъчни тела и полиране с топчета

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Това е SASIB SIMONAZZI (сега SIDEL) EUROSTAR 80/20 – изобарен ротационен моноблок за пълнене и затваряне с корони на стъклени бутилки, оборудван с 80 пълнителни клапана (разстояние 110 мм) и 20-глав уред за затваряне с корони на Arol. В момента машината пълни ябълково вино и газирани безалкохолни напитки с до 8 г/л CO₂ в стъклени бутилки от 25 cl до 1,5 л. Все още е инсталирана и в експлоатация, ще продължи да работи до края на октомври 2026 г. (календарна седмица 43) и може да бъде огледана на място по заявка. Технически данни - Производител: SASIB SIMONAZZI (сега SIDEL) - Модел: EUROSTAR 80/20 - Година на производство: 1999 - Тип машина: изобарен пълнител и уред за затваряне (моноблок) за стъклени бутилки - Пълнителни клапани: 80 (разстояние 110 мм) - Затваряне: 20 глави на Arol за затваряне с корони, корони 26 и корони 29 (2 разпределителя) - Продукти: ябълково вино, газирани напитки (до 8 г CO₂) - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Капацитет: до 22 000 бутилки на час (25–50 cl), приблизително 16 000 бутилки на час (75 cl), приблизително 12 000 бутилки на час (1,0–1,5 л) - Размери: приблизително 560 x 430 x В 305 см - Тегло: приблизително 13 700 кг - Консумирана мощност: 27,11 kW - Захранване с въздух: 8–12 бара, приблизително 795 Nl/мин Оборудване - Комплекти за преоборудване за изброените формати (звездообразни колела, направляващи, транспортни криви) Iedpfszic Efjx Apqjaw - Комплект резервни части - Техническа документация на производителя и схема за монтаж на машината Не е включено в обхвата на доставка: система за подаване на капачки, CIP, смесител за продукти. Състояние Употребявана – в експлоатация, все още инсталирана и включена. Последна голяма поддръжка: април 2026 г. Наличност От края на октомври 2026 г. (календарна седмица 43). Местоположение: Франция. Демонтаж, товарене, опаковане и товарене на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).