Употребявани Herlizius - Rego Shop (1 543)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Цялостна индустриална бояджийска камера, марка Walther: 1 еднокамерна и 1 двойна камера. Схеми с размери са налични, моля изискайте ги. Bedjxvbdmspfx Aicjll

Състояние: нов, АВТОМАТИЗИРАНИ БОЯДЖИЙСКИ ЛИНИИ Това са бояджийски линии, при които Вашият продукт се проектира и произвежда от нашите инженери в съответствие с Вашия капацитет, област на приложение и други изисквания. Максималната ефективност е насочена към осигуряване на електростатично прахово или мокро боядисване, пясъкоструене, лакиране, остъкляване, покритие, измиване и подобни технологични изисквания с минимален персонал и най-малко заемано пространство. Bedsdy Ez Ijpfx Aicoll

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. Blsdpfxowzl Hxs Aicol *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: нов, Оборудване: кабина, Стационарна малка пръскачна кабина Dixi █████ Перфектно и равномерно покритие на дребни детайли. Blodpfxoxa Hx Rj Aicel Смукателната система осигурява отлични резултати в ограничено пространство. По избор оборудвана с въртяща се маса или държач за колела, както и с компактно, но мощно изсмукване, системата е идеална за обработка на малки детайли и джанти. Страничните стени ефективно ограничават разпространението на остатъчен спрей, позволявайки работа в малки помещения без замърсяване на околните зони. Възможно е интегриране на осветление. Благодарение на ниското тегло и минималните връзки, системата може лесно и бързо да се премести на ново място, за да запази максимална оперативна гъвкавост. Системата е напълно предварително сглобена. Вашите предимства: Компактната конструкция, гъвкавите размери и адаптивните аксесоари позволяват широк спектър от приложения. Модулната конструкция заема малко място и гарантира максимална гъвкавост във всякакви помещения. Различните филтърни медии и степени осигуряват изключително ефективна работа и позволяват смяна на филтъра в рамките на минути. Приложение и безопасност: Обработката на водоразтворими и разтворими бои е гарантирана благодарение на използването на двигатели с ATEX сертификат за експлозионна защита. Опционално подходяща и за нанасяне на лепила. Голямата филтърна площ осигурява равномерно изсмукване.

Състояние: нов, Прахово боядисване – инсталации През последните години праховото боядисване се развива като алтернатива на мокрото боядисване и особено напоследък придобива все по-голямо значение благодарение на по-ниското въздействие върху околната среда поради липсата на разтворители и лакови отпадъци. Особено чрез възможността за възстановяване на използвания прах се постига изключително висока ефективност. За потребителя праховото боядисване има предимството да създаде изключително устойчива на удари и корозия повърхност, която е значително по-здрава от тази при традиционно боядисване. Освен това последваща обработка като шлайфане или пробиване е възможна без проблеми – без да се нарушава покритието. Прахово боядисващите инсталации Pony Luxury Coating ви предлагат конкретни предимства: те са ефективни, щадящи околната среда и, разбира се, изключително гъвкави. Това постигаме чрез различни типове инсталации. Ръчни прахови инсталации Системи за ръчно прахово боядисване са идеалното решение, когато се работи с взискателни и сложни детайли. Чрез опитен оператор е възможно непрекъснато адаптиране към нови условия и постоянно променящи се размери на продуктите. Гъвкавостта е на първо място, което предоставя и изгоден начален етап за навлизане в праховото боядисване. Големи пръскални кабини за прах Без значение колко големи или сложни са вашите детайли – нашите инсталации са по-големи! Праховото боядисване се е утвърдило като перфектното решение особено в областта на тежкотоварните и специализираните транспортни средства. За да отговорим на нарастващите размери на компонентите, предлагаме големи прахови кабини, които при ръчно боядисване нямат ограничения и могат да работят с транспортна система за всеки размер детайл. Автоматични прахови инсталации Ако при вас е важно високото количество и бързият поток, автоматична инсталация за прахово боядисване е вашето бъдеще. В комбинация с транспортна система и светлинни решетки за точно разпознаване се осигурява прецизно дозиране на праха за максимална ефективност. Налична е и възможност за оборудване с подемни станции и роботи, които обработват и най-сложните детайли. Bodpfxexa Hzxe Aicell Пещи за втвърдяване на прахово покритие и сушилни за повърхностна влага Перфектният завършек на прахово боядисване: втвърдяваща пещ. Пещите имат най-висок клас изолация и осигуряват пестяща енергия работа. Прецизното температурно управление позволява използване и като сушилня за отстраняване на влагата след предварителна обработка. Максимални температури до 250°C позволяват използването им и като темперни пещи, например за поцинкован материал. Разбира се, класическата употреба като пещ за втвърдяване на прахово покритие също е лесна. Благодарение на оптималното разпределение на въздуха и визуализирания панел за управление се предотвратява прегряване и е възможно изпичане на различни цветове едновременно. Имате въпроси или предложения? С радост ще ви помогнем!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Bledpfxjwzmcbs Aicol Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 050 мм, обща ширина: 4 100 мм, обемен поток: 36 000 m³/ч, температура: 80 °C, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска и сушилна кабина Тя е сърцето на цялата ви инсталация за боядисване: комбинираната бояджийска и сушилна кабина. Blodoxa H Ewepfx Aicsl (По избор се предлага и като отделна бояджийска кабина със самостоятелна сушилна камера.) Тук разчитаме на цялостни филтърни тавани, както и по избор на пълноценно долно засмукване с преминаващи решетки или стенен абсорбер, разположен по Ваш избор. Ако искате да повишите още ефективността на системата чрез възстановяване на топлината и безстепенно регулиране с честотен преобразувател, предлагаме секционално управление, което Ви позволява при ремонтни боядисвания или частично натоварване на системата (например, ако боядисвате само монтирани детайли), да активирате само секцията, в която се намират съответните елементи. Така работите с по-малък обем въздух без компромис в качеството, спестявайки енергия и в крайна сметка – реални пари. Свържете се с нас – с удоволствие ще Ви демонстрираме повече за тези възможности. Имате въпроси или предложения? С радост ще Ви съдействаме.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Пещна линия с проходен тласкач (PUS1), произведена от Ipsen International GmbH, модел PP-2-65x65x65-18-G, сер. № AN 10.1595-01, година на производство 2005, газ/природен газ/азот/метанол, 414 kW, 296 kVA. Включва: - Двукамерна предшестваща миячна машина, модел WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, електрическа, обем на миещ съд 2 м³, обем на изплакващ съд 2 м³, работна температура 60-80 °C - Проходна предварително загряваща пещ, модел DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, на природен газ, 80-100 mbar, 350-500 °C - Проходна газовъглеродна пещ (двулентова), модел PP-2 65x65x65-18-G, на природен газ, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 броя на партида, 695 кг/ч - Вана за закаляване с масло (закаляващо масло), модел QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, електрическа, охлаждане с въздух, обем на ваната 6 м³, макс. 120 °C, работна температура 60-80 °C - Двукамерна последваща миячна машина, модел WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, електрическа, обем на миещ съд 2 м³, обем на изплакващ съд 2 м³, работна температура 60-80 °C - Проходна пещ за отвръщане, модел DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, електрическа, максимална температура на пещта 300 °C, работна температура 150-240 °C Bljdpfoyabxyex Aicel - Система за транспортиране на партиди - Шкаф за измерване, управление и регулиране с Conti-Control-System, модел CO/CO2-2 Данни за партида: Циментируеми части за зъбни колела 650 мм x 650 мм x 650 мм, макс. 280 кг, височина на транспортиране 800/2.200 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, употребяема пекарна фурна Miwe Econo, за 6 тави 60 x 40 см, с аспиратор, камера за печене и кондензатор за пара, в пекарско състояние, проверена и тествана, работи безупречно, електрическа Bsdpfx Asy S Dk Deicsll

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, работна ширина: 150 мм, общо тегло: 150 кг, Транспортна лента 2500 мм Производител: Makor Модел: TEP 2500 Задвижвана транспортна лента от лакова линия (използвана преди Makor машина за профилно пръскане), Дължина приблизително 2500 мм Ширина на лентата: 150 мм Проходна ширина (с налични странични ограничители): макс. около 320 мм Бързината на подаване е безстепенно регулируема чрез вариатор Със стабилни, регулируеми странични ограничители Размери: приблизително 2500 x 550 мм (ДxШ) Тегло: около 150 кг Bodpoxtnfrsfx Aicjll Има налична документация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Z-MaT TN500-450 Siemens 828 D ShopTurn, 15" сензорен дисплей 35° наклонено легло, CNC стругов център с люнет C-ос, хидравлична спирачка с задвижвани инструменти, Линейни ролкови направляващи по всички оси С линейно роботизирано подаване и магазин Макс. диаметър на люлка: 550 мм Макс. диаметър на струговане: 360 мм Макс. дължина на струговане: 450 мм Бърз ход X/Z: 20/20 м/мин Револверна глава: 12 позиции BMT45 от които 12 задвижвани Макс. обороти: 4000 об/мин, 3 kW Шпиндел Диаметър на патрона: 254 мм Шпинделно чело: A2-8 Макс. диаметър на прът: 75 мм Диаметър на шпинделния отвор: 86 мм Задвижване – директно: 22/30 kW Макс. обороти: 3000 об/мин Blsdpfowwv Tujx Aicsl Люнет – диаметър: 110 мм/MK5 Ход на шибър на люнета: 100-500 мм Размери (ШxДxВ): 2,8x1,7x1,9 м Тегло: 4,8 т Стандартно оборудване: - Шарнирна лентов транспортьор за стружки - Маслен сепаратор - Охлаждаща система - Сигнална лампа с 3 цвята - Осветление на работната зона - Централно смазване - Програмиран люнет - Комплект меки челюсти - Инструменти и кутия за инструменти - CE съответствие - Ръководство за работа Машината е с линеен товарещ робот. Видеото показва линеен товарещ робот с друга машина. Машината ще бъде изложена на EMO, зала 12/D10, и е налична веднага след това.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1383A, пробег: 152 км, мощност: 127 kW (172,67 к.с.), първа регистрация: 07/1993, тип гориво: дизел, общо тегло: 9 716 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: задвижване на всички колела, компресор, съединител за ремарке, TÜV ще бъде ново направен!!! Камионът е с регистрация за товарен автомобил. AM General е в наистина добро състояние, директно от армията, добре поддържан и обслужван, каросерията е в изключително добро състояние (автомобил от резерва). M109A4 е оборудван със система за регулиране на налягането в гумите, което позволява промяна на налягането по време на движение (идеално за мек терен, пясък, кал и др.), задвижване на всички колела, 6-цилиндров дизелов двигател Caterpillar с турбо и работен обем 6598 см³ (помпа-дюза, без електроника), 5-степенна автоматична скоростна кутия, разпределителна кутия с режим за шосе и офроуд, сервоусилвател на волана, спирачки с въздушно подпомагане, 3 места отпред. Кабината има мек покрив и може да се кара отворена. Надстройката е с размери (Д/Ш/В) 3660/2290/1950 мм вътрешно, с вентилация, електроинсталация с контакти, вътрешно осветление, задна врата и по три прозореца на всяка страна. Километрите са дадени в мили; налични са няколко M109 с километраж от 79 до 2155 мили, производство между 1989 и 1993 г., необходима е шофьорска категория C (товарни автомобили). Възможно е при известни промени да бъде регистриран с максимално допустимо тегло от 7,49 тона. Размер на гумите: 14.5R20 (в много добро състояние), безкамерни. Максимална скорост: 90 км/ч, електроснабдяване: 24 волта. При предаване не само ще има нов TÜV, а и работи надеждно :-) Може да бъде застрахован изгодно като млад олдтаймер. AM General вече е подходящ за преоборудване като кемпер или експедиционно превозно средство. Всички мои превозни средства могат да се видят на моята уеб страница. – Защо да обикаляте от Фленсбург до Берхтесгаден, за да разглеждате отделните автомобили, когато тук има над 150 превозни средства от следните типове: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-модел, Mowag, DB и др. – и то с TÜV. Освен това разполагаме с огромно количество резервни части и аксесоари. Защо да се задоволявате с по-малко? Обадете се на 0049 (0)2248. Поздрави, вашият Филип от Hanfbachtal. Bjdpfoqx Sxdjx Aicsll

Състояние: много добро (употребяван), конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 09/2003, обща дължина: 11 240 мм, обща ширина: 1 900 мм, междуосие: 880 мм, цвят: друго, Година на производство: 2003, = Допълнителни опции и оборудване = - Резервна гума = Бележки = Повреди: няма XL919629135075522 = Допълнителна информация = Тегло без товар: 4 900 кг Товароносимост: 3,0 кг Максимално допустимо тегло: 8 000 кг Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Цена: По запитване Регистрационен номер: OH-15-HL = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. Не могат да се предявяват права въз основа на предоставената информация. Телефон на офиса: Мобилен: (Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански) Наличен на What's App и Viber. Мобилен: (Нидерландски) Наличен на What's App и Viber. При плащане по банков път, сумата трябва да бъде преведена по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте платежните данни, които са посочени на нашия уебсайт. Ако сте получили друга информация, моля, свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля, обадете се, за да проверим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Bledpfx Aoynh Ikjicjl Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/Данъчен номер: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: употребяван, Regoplas RT50 Термо-маслен контролен уред Температурен контрол с термично масло до 300°C Bljdpfx Ajdmn E Heicol

Състояние: добро (употребявано), Плосък ремъчен шайба, зъбна шайба, шайба за многоклинов ремък, ремъчна шайба, шайба за зъбен ремък - Производител: Bush, зъбна ремъчна шайба тип 1615 40-8M-30-T - Тип: P60-5M - Конусова втулка: optibelt 1615-25 - Отвор: Ø 25 мм Bljdpeinwufofx Aicjl - Наличност: 19 броя зъбни шайби - Цена: за брой - Размери: Ø 106 x 38 мм - Тегло: 1,8 кг/бр.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 6-станционна хващаща машина, основен ремонт 2026 г. Напълно ново PLC машинно управление (без Pitney управление). Работа чрез цветен тъчскрийн панел. Електронен контрол на хващачите. Програмата може да бъде разширявана и адаптирана по желание на клиента по всяко време. Възможна интеграция на различни системи за четене. Изхвърляне на ролки и обръщач с програмируемо отделяне. Гаранция 1 година. Bsdedyk Sdopfx Aicsll

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, Ремонт през 2025 г. 6-станционна машина Blodpsbfu Sfofx Aicjl 4 грифери, 2 подавателя с плъзгащи механизми Обработва формати на пликове от DL до B4 Подавателят с плъзгащ механизъм обработва материал до 16 мм, специална версия до 30 мм PLC управление, могат да се интегрират системи за четене, могат да се интегрират онлайн системи

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, 6-станционна гриперна пликовачна машина Обща ревизия през 2024 г. С управление чрез PLC Bsdpfx Asdygvqoicell Цветен тъчпанел за водене на оператора Възможност за интеграция на всякакъв вид четене

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 6-станционна машина с грифери, рециклирана през 2024 г. Изцяло ново PLC машинно управление (без Pitney управление) Управление чрез цветен тъчпанел Електронни контроли на грифера Bljdpjdyk Sajfx Aicsl Програмата може да се разширява по всяко време и да се адаптира според изискванията на клиента Възможност за интегриране на различни системи за четене Изхвърляне на ролки с програмируем отклонителен отсек Гаранция: 1 година

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7894 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - мин / макс ширина на обработвания детайл: 20 / 165 мм - мин / макс височина на обработвания детайл: 8 / 100 мм 4 шпиндела: 1) долен хоризонтален 165 мм, 4 kW 2) дясно вертикален 100 мм, 4 kW 3) ляво вертикален 100 мм, 4 kW 4) горен хоризонтален 165 мм, 5,5 kW - всички глави са регулируеми нагоре/надолу, дясно/ляво - диаметър на шпинделите: 40 мм – отгоре: - 6 застъпващи, зъбни въвеждащи ролки, от които 3 са двойни - 2 изходящи, гумени гладки ролки – отдолу: - страничен притиск преди и след ролката в долната маса - зъбна, задвижваща, въртяща се въвеждаща ролка в долната маса преди първия шпиндел - 2 странични притиска - изходяща, метална, гладка притискателна ролка Bodpfxozx Ri Re Aicell - всички ролки се притискат пневматично - дължина на въвеждащата маса: 1770 мм - масата е регулируема нагоре/надолу - централно мазане - електрическо регулиране дебелината на рендосване - двигател за повдигане: 0,75 kW - безстепенно регулиране на подаването - двигател на подаването: 3 kW - подаване чрез карданни валове - затворена в кабина - диаметри на смукателните отвори: 4x130 мм - размери (Д/Ш/В): 3200x1700x1850 мм - тегло: 2800 кг ПРЕДИМСТВА - с 4 глави - идеална за мокра и суха дървесина - зъбна задвижваща въртяща се въвеждаща ролка в долната маса пред първия шпиндел - оригинална техническа документация DTR + CE - използвана машина, в идеално състояние Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR (в зависимост от курс 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 600 мм, дължина на струговане: 548 мм, диаметър на струговане: 460 мм, отвор шпиндела: 88 мм, максимална скорост на вретеното: 3 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, разстояние на движение по ост X: 310 мм, ход по оста Y: 110 мм, ход по оста Z: 620 мм, мощност на шпинделовия двигател: 24 W, бързо движение по оста X: 24 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 24 м/мин, скорост на въртене (мин.): 30 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, общо тегло: 7 600 кг, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 600 мм, преход на греда: 75 мм, външен диаметър на патронника: 250 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Топ нова машина, "DER PANZER" със Siemens 828 Shopturn, BMT65 (серия MORI-Seiki NL), Renishaw измервателно рамо, противошпиндел. Срещу допълнително заплащане е налична и с автоматизация (виж снимките). - Siemens Touch дисплей 15,6 инча - Главен шпиндел 3 500 об/мин Bedpoylnb Sofx Aicell - Siemens мотор - Плоски направляващи, покрити с Turcite - 12-позиционен BMT револвер за 12 задвижвани инструмента - 3-челюстен патрон Ø 250 mm за главния шпиндел - 3-челюстен патрон Ø 150 mm за противошпиндела - C-ос - Y-ос - Противошпиндел - Транспортьор за стружки - Охлаждаща система и високо налягане на охлаждащата течност (IKZ), 20 bar - Осветление на работното пространство - Крачен педал за стягане на патрона - Машинен статус индикатор, многоцветен Показаните AGW не са включени в офертата.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 380 мм, ширина на масата: 300 мм, дължина на масата: 1 500 мм, дълбочина на гърлото: 1 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 100 т Макс. ход: 380 мм Дължина на хода: 100 мм Изнесеност: 1100 мм Регулиране на височината: 750 мм Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 300 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Конструкция на пресата: Еднодействаща Управление: Конвенционално Мощност на двигателя: 3,0 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1450 x 800 x 2200 мм Собствено тегло: 970 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Подвижен цилиндър на пресата Документация CE сертификат Bedpfxszxclds Aicsll CE маркировка

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7503 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - максимална широчина на рендосване: 610 мм - максимална височина на рендосване двустранно: 200 мм - максимална височина на рендосване четиристранно: 100 мм отгоре: - 2 гумени транспортни ролки - 2 назъбени транспортни ролки - метална транспортна ролка - въвеждащ, назъбен транспортен вал Bljdszr Ixcopfx Aicsl - стоп-система - притискащо устройство - 2 броя назъбени транспортни валове - притискащо устройство - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов, 7,5 kW - притискащо устройство - гладка метална транспортна ролка - притискащо устройство - профилиращ вал 7,5 kW - притискащо устройство - гумена транспортна ролка отдолу: - рендосващ вал с ос 35 мм, дължина на оста 130 мм, 2,2 kW - две водещи летви - входна работна маса - гладък транспортен вал - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов (монтирани 2 ножа) 7,5 kW - 2 гладки транспортни вала - метална разделена плъзгаща ролка - страничен притискач отзад: - странични шпиндели + 2 притискащи механизма - 1) дясно вертикално 95 мм, 4 kW - 2) ляво вертикално 95 мм, 4 kW - диаметър на шпинделите 35 мм - шпинделите се регулират нагоре/надолу, надясно/наляво - регулиращи ролки в долната маса - електрическо регулиране на дебелината на рендосване - 6 скорости на подаване: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - мотор за подаване 3,1 kW - диаметри на смукателните отвори: 3×120 мм, 3×160 мм - размери (Д/Ш/В): 3150x1900x1600 мм - тегло: около 3500 кг ПРЕДИМСТВА: – най-добрата широка рендосваща машина за мокра и суха дървесина – идеална за обработка на греди, подови настилки и др. – допълнителен профилиращ вал и рендосващ вал (подрезвач) – 4 хоризонтални рендосващи вала + 2 вертикални шпиндела – немско производство, марка KUPFERMUHLE – употребявана рендосвачка, много добро състояние Нетна цена: 66 900 PLN Нетна цена: 15 930 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при значими промени във валутния курс)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 21 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 669 мм, диаметър на струговане: 330 мм, отвор шпиндела: 88 мм, максимална скорост на вретеното: 3 400 об/мин, общо тегло: 5 700 кг, преход на греда: 75 мм, външен диаметър на патронника: 250 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, - Siemens 828 - Основен шпиндел 3 400 об/мин - Siemens мотор Bljdjyzr Trepfx Aicsl - 12-позиционен Sauter револвер за 12 задвижвани инструмента - Инструментален държач VDI 40 - 3-челюстен патронник Ø 250 мм - C-ос - Стружкоотделител - Охладителна система и вътрешно охлаждане, 20 bar - Осветление на работната зона - Крачен педал за стягащо патронник - CE сертификация

Състояние: употребяван, CNC 3+2-осен вертикален обработващ център DECKEL MAHO модел DMU 35 M CNC управление SIEMENS 810D със ShopMill Фабр. № 11065353554 година на производство 2001 Ходове: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Движения на масата: C-ос: 360° Обхват на въртене: +105° / -15° Универсална въртяща се маса: 400 x 290 mm, центриращ отвор 30H6 Максимално натоварване на масата: 100 kg Разстояние между шпиндел и маса: мин. 145 mm до макс. 485 mm Подавателна скорост: 5 000 mm/min Бърз ход (X / Y / Z): 5 m/min Стъпка на въвеждане: 0,01 mm Обща консумирана мощност: 15 kVA Обороти на главния шпиндел: 20 – 6 300 min⁻¹ Задвижваща мощност - главен шпиндел: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Въртящ момент: макс. 55 / 80 Nm Интерфейс за инструменти: SK 40 DIN 69871 Стягащи болтове: DIN 69872 или ISO 7388/2 Тип B Интерфейс: Сериялен RS232C, LAN (RJ45) Bledpfx Asvt D D Usicol Мрежово захранване: 400 V, 50 Hz, 15 kVA Въздухопровод: 6 bar - CNC управление Siemens Sinumerik 810D със ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - Управление на 3 оси (X, Y и Z) - Ръчна въртяща маса, C-ос = ротация на масата 360°, B-ос = обхват на въртене +105°/ -15° - Директна измервателна система за всички 5 оси - Електронно ръчно управление (електоронен ръчен пулт) - Задвижване на шпиндела чрез серво мотор с ремък и 2 предавателни степени - Пълна защитна кабина с плъзгаща се врата - Въртящ се контролен пулт - Охлаждащи дюзи на вертикалната глава - Вана за стружки с резервоар за охлаждаща течност и помпа за охлаждаща смазка - Осветление в работната зона - Налична документация Габаритни размери Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2100 mm Тегло 1750 kg В добро състояние