Цялостен цех за боядисване

walther 4046122

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Всички части, показани на ръка, не са включени. Техническите детайли са показани на снимката. Rsdjyyniaopfx An Iech

Състояние: нов, конструкция, изработена по поръчка. Rcedpjz Dbiisfx An Ish

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Уважаеми клиенти! За бърза и надеждна обработка на вашата заявка, моля, свържете се с нас предимно по имейл. По този начин можем директно да насочим вашата заявка към съответния служител, да съберем цялата необходима информация и документи и да обработим вашата заявка възможно най-бързо. Ще се радваме да получим вашето съобщение и с удоволствие ще ви помогнем! TSWi 20.20 Суха стена за боядисване Размери: 2000 x 2000 мм (Ш x В) Вентилаторът е вграден в стената Въздушен поток: 7200 м³/ч Мотор: 1,50 kW, защитен Изходящ въздуховод: 400 Ø мм Дълбочина: 900 мм Двойна филтрация: хартиена филтърна система + Redpfx Ansfr T Eqo Iech Филтърна подложка Paintstop Скоба за закрепване (+150,00 EUR нето) Опции/допълнителна цена за: Преход от правоъгълна към кръгла форма: 150,00 EUR нето Филтърна подложка Paintstop със скоба за закрепване: 150,00 EUR нето Странични отклоняващи ламарини със шарнир: 590,00 EUR нето Изображенията могат да се различават. С удоволствие ще ви предложим и пълни боядисващи камери с приточна система, топлообменник, приточен таван, тръбопровод и др. Просто се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Максимална дължина на огъване: 2000 мм Максимална дебелина на ламарината: 8 мм стомана Дясно и ляво въртене Моторизирано позициониране на задните валове Rcedpfx Aomhm Elsn Ijh Бутон за аварийно спиране за безопасност Възможност за конусно огъване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, работна ширина: 1 000 мм, Машина за премахване на грапавини Марка: LISSMAC, модел SBM-B 1000 Година на производство: 2005 Технически характеристики Марка: LISSMAC Модел: SBM-B 1000 Година: 2005 Ширина на прохода: 1000 мм Макс. дебелина на ламарината: 20 мм Минимална дължина на ламарината: 150 мм Минимална ширина на ламарината: 100 мм Rodpfxjvgb Hgs An Isch Обороти: 1400 об./мин Мощност на моторите за четки: 4 x 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): приблиз. 2,20 x 1,50 x 1,50 м Тегло: приблиз. 1,5 т Оборудване - Автоматично подаване на материала - Променлив подавателен ход 0–10 м/мин - Регулиране на дебелина на ламарината: ръчно колелце със зъбно-винтов механизъм със скала, плавно - Регулиране на дълбочината на четките: ръчно колелце със зъбно-винтов механизъм със скала, плавно - Различни аксесоари - Инструкция за експлоатация Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: много добро (употребяван), Четиричелюстен патрон, марка Röhm Диаметър: 315 mm Челюсти с индивидуално регулиране Монтажен кръг: 120 mm Rcedpepk A A Hofx An Ish

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: HB 2022-A-073, пресоваща сила: 300 t, Портална изправяща преса – производител Hidrobrasil – 300 т портална преса – маса 2.500 × 1.600 мм Продава се мощна портална изправяща преса от производителя Hidrobrasil с притискателна сила 300 т. Машината разполага с подвижна мостова конструкция, странично подвижен цилиндър, стабилен масивен работен плот, което я прави идеална за прецизни изправящи, монтажни и тежкотоварни приложения. ==== Технически данни и информация: Портална изправяща преса Hidrobrasil – 300 т портална преса ==== Общи данни - Производител: Hidrobrasil - Модел: Портална изправяща преса - Тип: портална/двуколонна преса - Притискателна сила: 300 т (3.000 kN) - Тегло на машината: около 22 т - Размери (Д × Ш × В): 4.500 × 2.300 × 3.700 мм ==== Работна зона - Размер на масата: 2.500 × 1.600 мм - Свободна височина: 700 мм - Ход: 700 мм - Височина на масата: около 900 мм ==== Конструкция и оборудване - Подвижен мост по зъбни реики с два редукторни мотора - Цилиндър, странично подвижен по зъбни реики - Масивна работна маса - Т-образни канали според заданието на клиента (стандарт: 22 мм) - Индукционно закален цилиндър - Двойно боядисан корпус на машината - Гресиране чрез маслени нипели - Управление чрез въртящо се рамо на моста - Регулиране на налягането през монитор (50 – 300 т) - Дисплей за температурата на маслото на резервоара Rodpfxsh Agnue An Iech ==== Сили и точност - Свободна сила на повдигане: 500 kN - Точност на налягането: ± 5 bar - Отклонение: ≤ 0,8 mm/m (при 70% натоварване) - Време за изграждане на налягане: макс. 3 s (стомана до стомана) ==== Скорости - Скорост на пресоване: около 8 mm/s - Бърз ход (затваряне): 17 mm/s - Скорост на отваряне: до 55 mm/s ==== Хидравлика - Главна помпа: Bosch Rexroth, около 93 l/min - Работно налягане: макс. 350 bar - Обем на маслото: около 900 l (HLPD 46) - Температура на околната среда: макс. 45 °C - Температура на маслото: макс. 55 °C - Брой цилиндри: 1 ==== Електрическа част - Главно захранване: 400 V AC - Управляващо напрежение: 24 V DC - Честота: 50 Hz - Мощност на мотора: 22 kW (IE3) - Обща мощност: около 30 kW ==== Допълнителна информация - Температурен работен диапазон: 80 – 120 °C - Управление от 3 страни - Ниво на шума: макс. 78 dB(A) - Минимална височина на халето: 5.000 мм ===== Изправяне, монтажни работи, обработка на тежки товари, формова техника, стоманостроене, инструментално производство, поддръжка Портална преса, изправяща преса, двуколонна преса, хидравлична преса, индустриална преса, преса за настройка на инструменти, пробна преса, Tool Try Out Press Търсите хидравлична преса, съобразена с вашето приложение? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат по немските и европейските машинни директиви (2006/42/ЕО), EC-нормите и стандартите за безопасност на ЕС. Пресите ни надвишават изискванията за безопасност на Канада и Европа, тъй като на 100% покриват и бразилската национална норма за безопасност NR 12, базирана на европейските. Силата ни е в специализираното производство и автоматизацията на пресите. Предлагаме персонализирани хидравлични преси на изненадващо изгодни цени. За хидравликата използваме основно компоненти от водещи европейски производители.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна CNC двупортална плазмена машина за рязане Microstep с автогенна горелка за влагане, фасетно рязане и обработка на тръби. 1) Плазмена машина за рязане – максимална дължина на обработка: 16 500 мм, максимална ширина на обработка: 2 500 мм, максимална ширина на обработка с включен шахт: 3 700 мм, максимална дебелина на материала VA/строителна стомана: 20 мм/40 мм, брой портални мостове: 2. Портал 1: с плазмен ротационен резак и плазмагенератор Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: напълно автоматична ацетиленова автогенна горелка с възможност за оборудване с втора горелкова количка. Приспособление за рязане на тръби: диапазон на диаметри на тръбата: 30 мм – 700 мм, максимална дължина на тръбата: 16 500 мм, работни часове: около 15 000 ч. 2) Филтрационна система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, дебит: 16 000 м³/ч, филтърни елементи: 16. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025/началото на 2026 г. Снимките са от въвеждането в експлоатация през 2014 г. Rcedswmqwyopfx An Ioh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Диаметър на шпиндела: 125 мм Ход по ос X: 1500 мм Ход по ос Y: 1250 мм Ход по ос Z: 1000 мм Ход по ос W: 550 мм Размери на работната повърхност на масата: 1000 x 1250 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 6000 кг Ход на пинолата: 550 мм Rcsdpfx Answdta Ej Ish Конус на инструмента: ISO 50 Обороти на шпиндела: 5-3700 об./мин. Максимален въртящ момент: 2012 Nm Скорост на подаване: 1-6000 (ос X) мм/мин Скорост на подаване: 1-6000 (ос Y) мм/мин Скорост на подаване: 1-6000 (ос Z) мм/мин Скорост на бързо преместване по осите X/Y/Z: 15/15/15 м/мин Необходима площ: приблизително 7,51 x 5,07 x 3,33 м Обща консумирана мощност: 63 kVA Оборудване/Аксесоари: - CNC управление Heidenhain Siemens 840 D - Автоматичен сменящ устройства с 60 позиции - Система за охлаждане с помпа за високо налягане, 30 л/мин, 20 бара - Документация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Rcsdowzmcbjpfx An Ish Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.