Употребявани Цялостен Цех За Боядисване (4 702)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Цялостна индустриална бояджийска камера, марка Walther: 1 еднокамерна и 1 двойна камера. Схеми с размери са налични, моля изискайте ги. Hsdjxvbdmopfx Ai Esu

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 3 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 400 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, работна височина: 950 мм, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, - Демонстрационна машина от нашия технически център на специална цена! - A250 машината за импрегниране на дърво и почти идентичният ѝ по-голям брат A380 вече повече от 50 години са утвърден стандарт, когато става дума за солиден, добре проектиран и преди всичко лесен за работа автомат за дърводелци. Над 200 машини от новия модел вече ежедневно се използват в немскоговорящия регион и облекчават фирмите в една от най-досадните задачи: ръчното боядисване с четка. Какво може A250 / A380? 1. Автоматичното подаване (20-40 м/мин) прекарва летвите и гредите с до 26 см височина и 40 см ширина автоматично през машината. 2. Висококачествената пневматична помпа и 8 въртящи се в противоположни посоки четки осигуряват перфектни резултати при нанасянето на боята – 3-странно или 4-странно, според желанието ви. 3. Обикновено се изразходва по-малко боя, тъй като автоматът нанася равномерно и тънко. 4. Толкова бързо почистване, че си заслужава дори при 5-7 m² на проект. 5. Почти няма експлоатационни разходи: дори четките издържат средно 5-8 години при дърводелците! 6. Лично доставяне: Обучаваме ви на място с вашите летви и бои – това е вашата гаранция за успех! Искате ли да се отървете веднъж завинаги от ръчното боядисване? Вашите стажанти могат да научат нещо по-ценно, вместо да боядисват? А вашите клиенти искат преди всичко качествен готов продукт, ако можете да дадете атрактивна оферта? Ако това ви звучи интересно, разгледайте и нашия уебсайт. Добре е да знаете: Толкова сме уверени в нашите автомати, че предлагаме безплатни демонстрации за заинтересовани клиенти в целия немскоезичен регион (DACH). Искате ли да се възползвате от тази демонстрация? Свържете се с нас: Мартин Бруен Очакваме с нетърпение вашето съобщение, защото знаем, че накрая ще бъдете възхитени! PS: Ето какво казва един от нашите клиенти: „След като видяхме колко бързо и перфектно работи тази A250, и какви предимства ни носи, вече никой не говори за инвестиционните разходи, а разбира, че това е липсващото парче от пъзела.“ Йоахим Лой, LOY Holzbau Hodpfx Ajffc Raei Esu Мнения на други клиенти можете да намерите на нашия уебсайт Bruhn Streichautomaten.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Hsdpfxeun R Ufs Ai Eou Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостна, напълно функционална и автоматизирана линия за прахово боядисване на метални детайли, заедно с автоматизирана технологична транспортна система. Това е готово решение за производители на стелажи, стоманени конструкции, складово оборудване и други метални елементи, изискващи висококачествени лакови покрития. Системата представлява интегриран комплекс, включващ транспорт на необработени детайли, подготовка на повърхността, прахово боядисване, изпичане на покритията и междуоперативен транспорт. В цената са включени: Hodpjz Azx Rjfx Ai Eju 1. Демонтаж и монтаж на линията на новото място, настаняване и изхранване на техниците. 2. Нова вата за връзките между стенните и таванните панели, за облицовката на пещта и пода. Нови болтове за връзките. 3. Уплътнители за тунела за прах, връзките между секциите с вани и връзките между секциите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Hjdpfx Aiey E Huxs Eju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Custom made, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 14 650 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална ширина на рязане: 1 800 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Hodpfx Aijy Au Ale Esu Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача

Година на производство: 2023, часове на работа: 16 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GCV Glass Picasso V2 260 – машина за боядисване на стъкло, година на производство 2023, състояние – като нова. Hsdpfxjzhagke Ai Eju АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА БОЯДИСВАНЕ GCV Picasso-V2 260 Макс. ширина на стъклото (мм): 2600 мм Макс. дължина на стъклото (мм): неограничена Макс. тегло на стъклото (кг): 600 кг Мин. размери на стъклото: * Ширина * Дължина (мм): Ш 220 мм * Д 900 мм (размер на единичен панел) ДОПЪЛНИТЕЛНО ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ 1 бр. транспортна маса, оборудвана с колела 1 бр. голяма поставка за сушене и съхранение преносими образци с цветови палитри Миксер с поставка за пигменти, брой контейнери: 24, обем на контейнер: 2,3 л

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Hsdpswz Ntiofx Ai Esu Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, Продава се цялостна и работеща линия за профилиране на стоманени ленти, например Magnelis, в различни профили, например тип C, използвани при инсталации и фотоволтаични паркове, изграждане на стоманени халета, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с размотаващото устройство, се намира в отопляем цех, в почти лабораторни условия. Купувачът има възможност за тестов пуск преди покупката. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които се занимават с модернизация на такива машини с цел разширяване и др. Цената включва профилиращата линия без приспособленията и размотаващото устройство, които могат да бъдат закупени отделно. *Профилираща машина: Максимална дебелина на стоманената лента за профилиране: 3 мм Максимална ширина на стоманената лента: 300 мм Максимална скорост на профилиране: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Брой работни маси: 3 комплекта Брой профилиращи матрици: 15 комплекта *Приемна маса след профилиране: Дължина: 650 см *Размотаващо устройство за стоманена лента, продава се отделно: Максимална маса на стоманената лента: 5000 кг Максимален външен диаметър на рулото: 150 см Максимална ширина на лентата: 90 см Hjdpfju A U Utox Ai Eeu Максимална скорост на размотаване на лентата: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Линията се намира в Полша, недалеч от границата с Украйна (град Кросно). Повече информация само по телефона, не отговарям на съобщения. Към производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за боядисване. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, година на производство: 2001. 2) Finnrose FLT 6, година на производство: 1993. 3,4,5) Три еднакви преси Bürkle DAL1-1300, година на производство: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, година на производство: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, година на производство: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, година на производство: 1985. Hackemack KTR 2040, година на производство: 1996. Всички машини са част от линия за боядисване. Възможен е оглед на място. Hedpfxstpp H Eo Ai Esu

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 500 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Резюмета Това е висококачествена система, която смесва и хомогенизира до 3 добавки в горещ смесител. Управлението е включено в комплекта. Първо, материалът от производството се транспортира в буферен силоз. От този първи силоз материалът се подава в горещия смесител, след това в охладителя и във втория силоз за временно съхранение. След това има възможност прахът да бъде директно опакован в голям чувал на опаковъчна везна или да бъде пресован в пелети с помощта на преса за пелети и след това опакован. Стоманената конструкция е включена в комплекта. Инсталацията е проектирана като ATEX, където е необходимо. В секцията „Документи“ ще намерите подробни описания на обхвата на тази инсталация на английски и немски език. Не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим и да ви покажем инсталацията. Подобна инсталация може да бъде разгледана в Европа. Основни машини: • Горещ смесител Mixaco HM3000 – 400 kW • Охлаждащ смесител Mixaco KM9000 – 90 kW • Стоманена конструкция • Подаваща станция AZO и гравиметрично дозиране за 2 твърди вещества и 1 течност • 2 специализирани дозиращи везни AZO за трудно течащи прахове или твърди вещества • 4 транспортни линии AZO – пневматично и вакуумно транспортиране • 2 калибрирани станции за пълнене на големи чували AZO • Контролна система AZO • Силози Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Пелетираща машина Kahl 37-850 – 132 kW с охладител и аксесоари Hedpfjztc Nfox Ai Eeu Инсталацията е била използвана в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машините е без опаковка.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. Hodpfx Ajwr Dv Hei Eju 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, диаметър на масата: 450 мм, обща дължина: 7 200 мм, диаметър на зъбното колело: 500 мм, обща височина: 3 300 мм, обща ширина: 4 500 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на фрезоване: 240 мм, максимална скорост на вретеното: 450 об/мин, настолна пробивна машина: 125 мм, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, разстояние на движение по ост X: 325 мм, ход по оста Y: 200 мм, ход по оста Z: 400 мм, общо тегло: 16 800 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 710 мм, производител на контролери: Siemens Sinumerik 840D sl, тип задвижване: Sinamics S120, тип управление: Управление с ЦПУ, Оборудване: документация / ръководство, Pfauter PE 500 за икономично производство на прави и скосени зъбни колела с модул до 12 и диаметър до 500 мм – напълно рециклирана от SerWeMa със Siemens Sinumerik 840D sl, оборудвана с манипулатор и памет за 32 детайла за работа с минимално участие на оператора. Машината е готова за работа в нашия цех в Кемниц: можете да я инспектирате при включено захранване, при желание да фрезовате свой собствен образец и да я вземете от нас. Няма време за доставка, няма риск. Продажба чрез Serwema Retrofit Solutions, компанията, която извърши рециклирането и познава машината отвътре. Пълното рециклиране включва пълна геометрична ревизия чрез шлифоване и изстъргване, нови лагери в основния задвижващ механизъм и във фрезовия шпиндел, измерване и преработка на частичния червячен предавателен механизъм, рециклирани или подновени сферични винтови предавки, ревизия на хидравличната, смазочната и охладителната система, както и ново електрическо оборудване със Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 и нови двигатели на осите. Електронна система за валцово предаване контролира всички процеси на валцуване и обработка на отделни детайли, NC-управляемо аварийно отстъпване предпазва инструмента и детайла при прекъсване на захранването или фазов отпад. Ново боядисване в RAL 7035/5015 с двукомпонентен лак, устойчив на масла и охлаждащи течности, проверка на геометрията съгласно протокола на SerWeMa на базата на DIN ISO 6545. Hodpfx Aioz Et E Ee Esu Машината управлява шест CNC оси: X – радиална, Y – тангенциална, Z – аксиална, A – завъртане на фрезовия шпиндел, B – задвижване на фрезата и C – задвижване на масата. Софтуерът за валцуване на зъбни колела на SerWeMa преминава през данните за детайла и инструмента чрез маски, без да е необходимо програмиране: до три ориентирани по положение валцувания на детайл с отделен инструмент за всяко, до три хода на валцуване с еднаква или обратна посока на въртене, корекции на формата – изпъкнали, конични и изпъкнало-конични, корекция на фазата при входа и изхода, фрезоване на вдлъбнатини, корекция на размерите чрез ширината на зъба, двуролково или двусферично измерване, спиране за измерване, стратегия на преместване със система за управление на дефекти за всяка фреза и контрол на силата на рязане с автоматично отстъпване. Технологии: валцово фрезоване, фрезоване на отделни детайли и фрезоване на червячни колела, както радиално, така и тангенциално. Ръчно управляемо устройство с ръчно колело позволява настройка директно в работната зона. Технически данни: макс. диаметър на детайла 500 мм, макс. модул 12, макс. диаметър на фрезата 200 мм, макс. дължина на фрезата 240 мм, ход на преместване 200 мм, скорост на фрезата 100–450 об./мин, ъгъл на завъртане +25°/−45°, ход радиално 325 мм (разстояние между осите 25–350 мм), ход аксиално 400 мм (310–710 мм), диаметър на масата 450 мм, отвор на масата 125 мм, консумирана мощност приблизително 60 kVA. Размери при монтаж, включително автоматизацията, приблизително 7,2 × 4,5 × 3,3 м, тегло приблизително 16,8 т. Оборудване: корпус на машината, транспортьор за стружки, манипулатор с два захвата, памет за детайли с 32 места, подготовка за аспирация на емисиите (150 мм отвор, конектор Harting на покрива на машината). Документация, предоставена на немски език: ръководство за експлоатация, електрически схеми със спецификации, схеми на хидравличната и смазочната система. По избор Serwema предлага: фрезоване на пробен детайл в нашия цех, допълнителни фрезови патронници, монтаж и въвеждане в експлоатация при вас, обучение на

Състояние: употребяван, пробег: 584 208 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, тегло без товар: 10 820 кг, максимално тегло на товара: 15 680 кг, общо тегло: 26 500 кг, размер на гумата: 315/70 22,5, състояние на гумите: 40 процент, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 800 мм, спирачки: ретардер, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2020, часове на работа: 584 208 h, размер на предната гума: 315/70 22,5, размер на задната гума: 315/70 22,5, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, климатик, регистрация на камион, съединител за ремарке, хидравлична задна врата, Номер на превозното средство за запитвания: 68974 Iveco, AS260SY46 * Година на производство: 2020 * ABS, антиблокираща система * Куплунг за ремарке * EBS, електронна спирачна система * Автоматичен климатик * Хидравлична платформа * Въздушно окачване * Повдигаща ос * Забавител / ZF-Intarder * Стационарен климатик * Диференциал с блокиране * Ниско ниво на шум * Междуградски транспорт > 7,5 тона * Задна управляема ос Hodpfx Aoz Hit Usi Eeu * Дигитален тахограф * Електрически стъкла + огледала * Централно заключване с дистанционно управление * 2 легла * 7,82 * Други * Тип трансмисия: Автоматична * Окачване: Въздушно / Въздушно * Общо тегло: 26 500 кг * Собствено тегло: 10 820 кг * Товароподемност: 15 680 кг * Макс. допустимо общо тегло: 26 500 кг * Състояние на гумите на първата ос: 50% -- 50% - Размер на гумите: 315/70 R22,5 * Състояние на гумите на втората ос: 30%|30% -- 30% - Размер на гумите: 315/70 R22,5 * Състояние на резервната гума: 30% * Междуосие: 4800 мм * Размери на гумите: 315/70 R22,5 * Височина на товарене: 1120 мм * Хидравлична платформа Bär, товароподемност 2000 кг * 2 x 450 л резервоар за втечнен природен газ (LNG) * Управляема ос Отказ от отговорност: Възможни са промени, предварителна продажба и грешки. Можете да намерите повече снимки и видеоклипове на нашия уебсайт. Нашият обхватен сервиз включва, например: * Закупуване / продажба / наемане на товарни превозни средства * Бързо и лесно финансиране * Подаване на заявления за всички (експортни) документи * Поръчка на експортни регистрационни номера / митнически номера * Подготовка на превозното средство: нови брезенти, надписи, боядисване и др. * Професионално товарене / осигуряване на товара * Технически прегледи, услуги за регистрация * Транспорт на товарни превозни средства Обърнете се към нашия обучен персонал, ние ще ви консултираме с удоволствие. Референтен номер за запитвания: 68974 Iveco, AS260SY46 * Година на производство: 2020 * ABS, антиблокираща спирачна система * Куплунг за теглене * EBS, електронна спирачна система * Автоматичен климатик * Хидравлична платформа * Въздушно окачване * Повдигаща ос * Забавител / ZF-Intarder * Стационарен климатик * Диференциал с блокиране * Ниско ниво на шум * Междуградски транспорт > 7.5 тона * Задна управляема ос * Дигитален скоростомер * Електрически стъкла + огледала * Централно заключване с радио * 2 легла * 7,82 * Други * Трансмисия: Автоматична * Окачване: Въздушно / Въздушно * Общо тегло: 26 500 кг * Собствено тегло: 10 820 кг * Товароподемност: 15 680 кг * Макс. допустимо общо тегло: 26 500 кг * Състояние на гумите на 1-ва ос: 50% -- 50% - Размер на гумите: 315/70 R22,5 * Състояние на гумите на 2-ра ос: 30%|30% -- 30% - Размер на гумите: 315/70 R22,5 * Състояние на резервната гума: 30% * Междуосие: 4800 мм * Размери на гумите: 315/70 R22,5 * Височина на товарене: 1120 мм * Хидравлична платформа Bär, товароподемност 2000 кг * 2 x 450 л резервоар за втечнен природен газ (LNG) * Управляема ос Отказ от отговорност: Подлежи на промяна, предходна продажба и възможни грешки. Можете да намерите повече снимки и видеоклипове на нашия уебсайт. Нашият цялостен сервиз включва, например: * Закупуване / продажба / наемане на товарни превозни средства * Бързо и лесно финансиране * Подаване на заявления за всички (експортни) документи * Поръчка на експортни регистрационни номера / митнически номера

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л Hjdpfx Aszmvgwoi Esu • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. Hedsfzq Ryjpfx Ai Esu ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Офис за производствени/складови помещения / Офис за ръководител WSM W10 – модулна система за вътрешно монтиране, 3 x 2 м, напълно електрифицирана с мрежа. Използвано офис помещение на марката WSM (Walter Solbach Metallbau), готово за употреба. Подходящо като офис за ръководител, складово офис, офис в цех или контролен пункт в производствени и складови халета. Технически данни: Hsdoz Hftkopfx Ai Eju - Външни размери: 3045 x 2045 мм - Височина: 2680 мм, вътрешна височина 2500 мм - Площ: приблизително 6,2 м² - Изпълнение: за вътрешно монтиране (стая в стая), с под - Стоманена конструкция с кранови уши, може да се премества като цялостен модул - Остъкляване от 2 страни (дълга и челна стена) - 1 входна врата с вентилационна решетка - Рамка в син цвят, стенни панели в бял цвят Електрическа и мрежова инсталация: - Захранване чрез CEE щепсел 32 A - Подразпределителна кутия с предпазители - Няколко двойни контакти в парапета - Мрежови конектори RJ45 на работното място, положена LAN кабелна мрежа - Таванно осветление Вътрешно обзавеждане: - Вграден работен плот с масивна дървена плоча - Акустични ламелни панели в дървесен вид на задната стена Състояние: Използвано, напълно функционално. Вътрешно обзавеждане в много добро състояние. Отвън има следи от употреба, отделни малки вдлъбнатини в долните стенни панели. Подът има следи от употреба. Сравнима нова цена, включително електрическо и мрежово оборудване: приблизително 6000 € нето. Обем на доставката: както е показано на снимката. Местоположение и товарене: - Местоположение: 99428 Grammetal (Тюрингия, близо до Ваймар) - Товарене на камион на място е възможно - Доставка и монтаж по заявка - Оглед по уговорка Фактура: Продажба от специализиран търговец с надлежна фактура и посочен ДДС. Цената е нето, плюс законово определен ДДС.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 250 мм, Машина за нанасяне на покрития / Автоматична четкова машина Производител: Ceetec Модел: A 250 Автоматична машина за нанасяне на покрития с четки Размери на детайла: Ширина, макс. 250 мм Височина, макс. приблизително 100 мм Дължина, от приблизително 800 мм Машината за боядисване е подходяща за нанасяне на бои, препарати за защита на дърво, както и масла и восъци (напр. за външни облицовки, дъски за тераси и др.) Технически данни: - електронна мембранна помпа (не е необходим сгъстен въздух) - дюзи за пръскане за цялостно нанасяне на препарати за защита на дърво - 12 въртящи се четки за разпръскване на 8 оси (стандартно с найлонов косъм) за разпръскване на покривните материали от 4 страни Подаване на детайлите, регулируемо чрез подаващ вал, приблизително 16-45 м/мин. Hodpfx Aisyuapte Eju Производителност, приблизително 960 – 2500 метра/час Електрическо захранване: 3 × 380 V, ЕС Тегло на машината, приблизително 350 кг Машината е почистена и технически проверена. Маркучите, мембраната и комплекта четки са подменени. Готова за незабавна употреба!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 14 295 мм, обща височина: 3 105 мм, обща ширина: 3 260 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, мощност: 52 kW (70,70 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 250 °C, отоплителна мощност: 48 kW (65,26 к.с.), вътрешна дължина: 4 200 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 1 800 мм, консумация на въздух: 6 000 m³/ч, височина на детайла (макс.): 1 700 мм, дължина на детайла (макс.): 4 100 мм, обемен поток: 8 000 m³/ч, филтрираща площ: 77 m², консумация на енергия: 70 kWh, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Отлично обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Разходите за доставка се изчисляват индивидуално според адреса. Моля, свържете се с нас за персонализирана транспортна оферта. ✅ Пълен комплект за професионално прахово боядисване ✅ Чисто нови, неизползвани индустриални продукти ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единствен официален дистрибутор на Matech продуктите за Европа ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок на доставка: около 4 седмици след получаване на плащането 📦 Моля, попитайте допълнително за актуална наличност на склад. 🔥 ПРОМОЦИЯ САМО ДО 06.06.2026 🔥 Каталожна цена на пакета без ДДС: 40 730,00 евро Промоционална отстъпка: 25% = 10 182,50 евро ➖➖➖➖➖ ⭐ Инсталация за прахово боядисване – MINIPBMAT-7-L ГОЛЯМ ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ ЗА ПРОФЕСИОНАЛНО ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ! С MINIPBMAT-7-L получавате цялостна високоефективна система, включваща електрическа прахова пещ, 7-филтрова L-версия на праховата кабина и комплект мултиколор пистолет за прахово боядисване. Този пакет е идеален за по-големи и дълги детайли, както и за фирми, търсещи мощно ръчно решение за прахово боядисване. ☘️ Голям ☘️ Мощен ☘️ Професионален ✅ Пълен комплект от 3 машини ✅ Прахова пещ + Прахова кабина + Прахов пистолет ✅ Промоционална цена само до 06.06.2026 ✅ 7-филтрова кабина с много висока абсорбация ✅ Много подходящ за дълги детайли ✅ Атрактивен пакет с 25% промоционална отстъпка ➖➖➖➖➖ Съдържание на комплекта: ✔️ 1 x Matech електрическа прахова пещ MATOVENB-151842 ✔️ 1 x Matech прахова кабина MATBOOTH.FT.07-L ✔️ 1 x STR-ELITE мултиколор комплект пистолет за прахово боядисване ➖➖➖➖➖ Технически акценти: ♨️ MATOVENB-151842 електрическа прахова пещ ✔️ Електрическа мощност на нагряване: 48 kW ✔️ Обща мощност: около 52 kW ±10% ✔️ Дигитално терморегулиране до 220°C ✔️ Капацитет на вентилатора: 6 000 m³/ч ✔️ За дълги детайли и големи производствени обекти 🎨 MATBOOTH.FT.07-L прахова кабина ✔️ 7 полиестерни филтъра ✔️ Капацитет на аспирация: 8 000 m³/ч ✔️ 2 x 5,5 kW аспирационни вентилатори ✔️ L-версия с голям работен обем ✔️ Идеална за детайли от около 4 м дължина 🔫 STR-ELITE мултиколор комплект пистолет ✔️ Мултиколор изпълнение ✔️ AOS автоматична система за оптимизация ✔️ 4 режима за съхранение ✔️ Производителност при прахово боядисване: макс. 450 г/мин ➖➖➖➖➖ ⚙️ Опционално предлагани разширения 🎨 Опции за Matech прахови кабини: ✅ Нано-филтърна кутия – възможност за работа без фиксирана изпускателна система ✅ Базов модул за кабина със сито за рециклиране на праха ♨️ Опции за Matech прахови пещи: ✅ PID-регулация за прецизен температурен контрол ✅ Сензорен екран и управление чрез смартфон ✅ Ramp-Heating режим за дефинирани температурни профили ✅ Запаметяване на технологичните параметри ✅ Седмични и месечни отчети с натискане на бутон ✅ Вътрешна рафтова система или количка за детайли ✅ Горна релсова система за пещта ✅ ATEX изпълнение на пещта при запитване ✅ Двустранни врати / предна и задна врата ✅ Количка по релсова система ✅ Поддържащи крака за релсовата система ✅ Персонализирани размери по заявка Релсите и носещите елементи не са включени в цената. ➖➖➖➖➖ 🚀 Осигурете си промоционалния пакет сега! Hsdpsrgq Epjfx Ai Eeu Офертата е валидна само до 06.06.2026. След това ще важат стандартните цени на пакетите. ✳️ Предлагаме различни варианти на финансиране. Свържете се с нас за лизинг, наем-изкупуване или разсрочено плащане. Запитване сега – дайте тласък на Вашия бизнес за професионално прахово боядисване!

Състояние: употребяван, пробег: 107 000 км, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), първа регистрация: 09/2015, тегло без товар: 2 085 кг, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: ABS, бордови компютър, Специални характеристики: - ABS - 3 седалки - сервоусилвател на волана - борден компютър - централно заключване с дистанционно управление - резервна гума - въздушна възглавница - електрически стъкла - отопляеми външни огледала - радио с CD и Bluetooth - двойни гуми Каросерия Заден алуминиев самосвал JPM: - Самосвал изработен от алуминий - Размери на надстройката: 3,15 м x 2 м Технически преглед (TÜV) – нов! ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH – Вашият надежден партньор за употребявани търговски превозни средства Hjdpjxnkd Tjfx Ai Eju Всички предлагани от нас превозни средства са собственост на ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH. Презентацията се извършва изключително с оригинални снимки, направени директно при нас на място – така гарантираме пълна прозрачност относно действителното състояние на превозното средство. Преди продажба нашите превозни средства преминават през пълна подготовка в собствен цех – включително механика, каросерия и боядисване. Така те са оптимално подготвени за следващия технически преглед. Освен това гарантираме истинността на посочения километраж. Доверието е добре, но контролът е по-добре: При желание превозното средство може да бъде инспектирано от независими организации като TÜV, DEKRA или KÜS – включително дистанционна проверка. Нашите услуги за Вас: - Доставка на превозното средство до избрана от Вас локация - Цялостна обработка на износната документация, вкл. експортни номера - Индивидуални оферти за финансиране и лизинг - Изкупуване на Вашия текущ автомобил - Монтаж на допълнително оборудване по Ваш избор Търсите нещо конкретно? Ако в момента не намирате подходящо превозно средство за Вашата фирма в наличност, свържете се с нас – с удоволствие ще Ви съдействаме. За технически подробности, допълнителни снимки или лично консултиране сме на Ваше разположение по всяко време. Всички посочени цени са нетни. Съдържанието на нашия уебсайт е изготвено с голямо внимание и се актуализира редовно. Въпреки това, то служи единствено за обща информация и не замества индивидуалната консултация. Релевантни са само данните, посочени в договора за покупко-продажба. Запазват се правото на промени, грешки, печатни грешки и междинни продажби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, височина на детайла (макс.): 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, гориво: битов газ L, Инсталация за прахово боядисване Eisenmann – цялостна инсталация за продажба Предлага се висококачествена индустриална инсталация за прахово боядисване от реномирания производител Eisenmann. Инсталацията е инсталирана през 1995 г. и оттогава непрекъснато е модернизирана и поддържана в актуално техническо състояние. В момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана при реални работни условия. Инсталацията се отличава с високата си надеждност, здравата индустриална конструкция и дълготрайната си експлоатационна безопасност. Благодарение на непрекъснатите модернизации, тя предлага икономично решение за предприятия, които искат да разширят капацитета си за боядисване или да заменят съществуваща инсталация. Технически данни • Производител: Eisenmann • Година на производство: 1995, но непрекъснато модернизирана • Състояние: В експлоатация / непрекъсната продукция • Максимални размери на детайлите: 600 × 1800 × 7200 mm (Ш × В × Д) • Воден сушилник: максимум 290 kW (природен газ), марка Elko, модулиращ • Сушилник за прах: максимум 460 kW (природен газ), марка Elko, модулиращ • Котел: максимум 460 kW (природен газ), марка Elko, модулиращ • Тегло на детайла / транспортна система: 35 бр. колички с тегло на детайла 300 кг • Технология за боядисване: Автоматично прахово боядисване със система Gema Magic-Cylinder • Ръчно боядисване: Система за ръчно боядисване Gema за довършителни работи и специални детайли • Модернизации: Непрекъснато се привежда в съответствие с най-новите технологии • Предварителна обработка: обновена през 2024/25 г. от Euroimpianti, инсталирана е система с 5 камери, независима от доставчиците на химикали. В момента инсталацията работи с химикали Alufinish без хром. Предварителната обработка има напълно автоматична дозираща и мониторингова система за химикали Medotec. Налягането на помпите също се следи, за да се гарантира 100% ефективност на предварителната обработка. Ширината на камерите е проектирана на 700 mm. Времето за цикъл в момента е 5 минути/камера, но може да бъде настроено индивидуално. Оборудване на инсталацията • Транспортна система с автоматично транспортиране на детайлите • Зона за предварителна обработка • Технология за сушене и втвърдяване • Автоматично прахово боядисване • Система за рециклиране на праха • Технология за нанасяне Gema Magic-Cylinder • Инсталация за ръчно боядисване Gema с корона и триботехника • Система за управление и контрол Hedpfoz E R Abex Ai Esu • Пречистване на отпадни води • Пречистване на вода за промишлени цели, двукратно резервирана система Основни предимства • Инсталацията в момента е в продуктивна експлоатация • Непрекъснато поддържана и модернизирана • Доказано качество на Eisenmann за непрекъсната индустриална експлоатация • Подходяща за големи и дълги детайли • Високо качество на боядисване и процесна надеждност • Незабавна наличност след уговорка • Наличен е голям пакет резервни части за предварителна обработка/помпи/нанасяне/транспортна система Инсталацията е особено подходяща за предприятия в областта на обработката на метали, стоманоконструиране, машиностроене, автомобилостроене и индустриални предприятия, предоставящи услуги за боядисване. От 2015 г. насам инсталацията непрекъснато отговаря на изискванията за сертификат GSB Master сеaproof. Оглед на инсталацията е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Допълнителни технически документи, схеми на разположение, снимки, както и информация за производителността, размерите на фурната и скоростта на транспортиране, ще бъдат предоставени

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2027, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на въртяща маса: 590 мм, диаметър на масата: 590 мм, обща дължина: 5 100 мм, диаметър на зъбното колело: 750 мм, обща височина: 3 240 мм, обща ширина: 4 000 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на фрезоване: 250 мм, максимална скорост на вретеното: 360 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 36 об/мин, разстояние на движение по ост X: 450 мм, ход по оста Y: 200 мм, ход по оста Z: 600 мм, общо тегло: 12 000 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 755 мм, производител на контролери: Siemens Sinumerik ONE, тип задвижване: Sinamics S120, тип управление: Управление с ЦПУ, Оборудване: документация / ръководство, Liebherr LC 752 е една от най-произвежданите машини за цилиндрично фрезоване в своя клас: стабилна конструкция, здрав фрезов шпиндел, доказана в производството на зъбни колела и валове до 750 мм диаметър за индустриите за зъбни предавки, задвижвания и доставчици на компоненти. Serwema Retrofit Solutions, Кемниц, извършва цялостен ремонт на машината и я доставя с Siemens Sinumerik ONE, най-новото поколение системи за управление с пълна наличност на резервни части и техническа поддръжка. Доказана кинематика на Liebherr, нова електрическа система, нови задвижвания, нова система за безопасност: получавате производителността на нова машина на малка част от цената, в рамките на осем месеца срок на доставка, като машината е приета в Кемниц заедно с вас. Hjdpez Et N Rsfx Ai Eju Машината фрезова зъбни колела с прави и наклонени зъби, както и валове до модул 10, в усилена версия до модул 14. Благодарение на 600 мм ход на оста между фрезовата ос и повърхността на масата, дори дългите валове на зъбните колела могат да бъдат надеждно закрепени. Фрезовият шпиндел се върти на ±50°, скоростта на фрезата варира от 36 до 360 оборота в минута, масата се върти до 18 оборота в минута за малък брой зъби, а тангенциалният ход от 200 мм използва пълната дължина на фрезата за дълъг експлоатационен живот. Технически данни: макс. диаметър на детайла 750 мм, диаметър на масата 590 мм, разстояние между фрезовата ос и оста на масата 50–500 мм, разстояние между фрезовата ос и повърхността на масата 175–775 мм, макс. модул 10/14, макс. диаметър на фрезата 215 мм, макс. дължина на фрезата 250 мм, тангенциален ход 200 мм, скорост на фрезата 36–360 оборота в минута, макс. скорост на масата 18 оборота в минута, ъгъл на въртене ±50°. Габаритни размери при инсталиране приблизително 5,1 × 4,0 × 3,24 м, тегло приблизително 12 тона. Машината се доставя с нова система за управление Siemens Sinumerik ONE и задвижвания Sinamics S120 в климатизиран шкаф, произведен от компанията. Удобният потребителски интерфейс позволява настройка и програмиране без необходимост от задълбочени познания по G-код. Геометричната проверка се извършва според стандартите на производителя или DIN с протокол. В обхвата на доставката са включени също цялостната защитна конструкция на машината със система за безопасност по най-новите стандарти, ново боядисване в RAL 5015/7035, магнитен транспортьор за стружки, система за циркулационна и загубна смазка, хидравличен агрегат, система за охлаждаща течност и ръководство за експлоатация.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), натоварване на масата: 35 кг, брой оси: 3, Този 3-осов агрегат CABYCAL LPP е произведен през 2018 г. Той разполага с максимален ход на движение нагоре-надолу от 2200 мм и производствена мощност до 90 рамки на час. Системата включва инсталация за прахово боядисване от Nordson с четири автоматични пръскащи пистолета и цялостен тунел за предварителна обработка. Ако търсите висококачествени решения за прахово боядисване, трябва да обмислите автоматизираната инсталация за прахово боядисване CABYCAL LPP, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Транспортна лента • Тип: Окачена система (с честотен инвертор) • Диапазон на скоростта: 0,75 до 1,2 м/мин (проектирана скорост 0,75 м/мин) • Движение нагоре-надолу (работна ос) • Макс. вертикален ход: 2200 мм (регулируем) • Вертикална скорост: 0,14 до 0,6 м/с (регулируема) • Позициониращо движение: Ръчна настройка • Капацитет на детайлите • Материал на детайлите: Метал • Макс. размери на детайлите (Д x Ш x В): 1000 x 100 x 2000 мм • Проход (Ш x В): 300 x 2200 мм • Максимална товароносимост: 35 кг на 800-милиметрова окачена рамка • Производствен капацитет: 56 рамки/час при 0,75 м/мин; 90 рамки/час при 1,2 м/мин • Инсталация за прахово боядисване • Марка/модел: Nordson Encore LT • Устройства за повдигане: 2 електронни устройства за повдигане • Автоматични пръскащи пистолети: 4 автоматични пръскащи пистолета с индивидуални контролни модули • Кабина за прахово боядисване и система за рециклиране: Кабина с циклонен сепаратор за рециклиране и абсолутен филтър с автоматично импулсно почистване • Скорост на въздуха на отворите: приблизително 0,5 м/с • Компоненти на инсталацията и термично оборудване • Тунел за предварителна обработка: 5-степенен тунел за почистване с химически вани, вентилатор за изсмукване, предни соленоидни клапани • Сушилна пещ: Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 2 вентилатора за въздушна завеса • Пещ за втвърдяване (полимеризация): Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 1 вентилатор за въздушна завеса, 1 вентилатор за изпускане на въздуха отгоре • Горелка на пещта: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) Hedpsz A T Rpofx Ai Eju • Максимална работна температура: 180 °C • Връзки към комуникациите и технически изисквания • Електрическо захранване: 400 VAC, 3-фазно + нулев проводник + заземяване, 50 Hz • Обща консумация на енергия: 90 kW (приблизително 80 kW консумация от мрежата) • Консумация на енергия: ~80% (без кабината за боядисване) • Отоплително гориво: Природен газ • Топлинна мощност: общо 520 kW (650 kW инсталирана мощност / приблизително 420 kW консумация с оползотворяване на топлината) • Сгъстен въздух: Чист, сух въздух при 6–8 бара (2x 1/2" връзки + 1x 1" връзка за приложението) • Вода от обратна осмоза: 1-точкова дистрибуция (TTS) при 2–3 бара; приблизително 600 л/ч през 2" вход • Изисквания към сградата: 4–5 отвора на покрива за изпускателни комини; Препоръчва се събирателен резервоар/яма за отпадъчни води от предварителната обработка Допълнително оборудване • 1x Ръчен пистолет за прахово боядисване с вграден контролер на рамката • 1x Комплект сита с 10 м захранващ маркуч • 1x 36-килограмов контейнер за прах • 1x Възвращаща Вентури помпа

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 3074, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, обща височина: 1 618 мм, обща дължина: 4 984 мм, обща ширина: 1 425 мм, общо тегло: 1 400 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, Поради закупуване на нова машина, предлагаме за продажба нашата надеждна кантираща машина, закупена нова през 2016 г. Машината е работила в дърводелски цех с 8 служители. През януари 2025 г. е извършен цялостен ремонт. Монтирани са нови цикли за радиус, нови фрезови инструменти и нови полиращи дискове. Пренастроена е предфрезоващата единица. Съединителят на лепилния валяк е сменен. Лепилният резервоар е напълно ремонтиран и почистен. Машината е подходяща както за EVA гранулат (напр. Henkel Dorus KS351), така и за PUR залепване. Степента на предфрезоване, дебелината на крайния материал и позицията на фрезовите инструменти (горни и долни) могат удобно да се настройват ръчно извън корпуса на машината. Управлението позволява съхранение на собствени програми за кантиране. Машината се настройва пневматично за крайни материали с дебелина 0,4–2,0 мм чрез програмата. Основни параметри: - Мощност: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Налягане на въздуха: 7 bar (100–150 l/min) - Сензорен екран - Съхранени програми за кантиране - Скорост на подаване: 10 m/min - Дебелина на крайния материал (ролка): 0,5–3,0 мм - Дебелина на детайла: 8–60 мм (възможно е кантиране на материал с дебелина 60 мм) - Минимална ширина на детайла: 70 мм - Минимална дължина на детайла: 180 мм за крайно отрязване/220 мм за закръгляне на край - Работни единици: - Диамантен предфрезер (12 000 об/мин) - Резервоар/пръскалка за разделителна течност - Лепилна секция - Отрязващ трион за крайния материал Hedozhrduopfx Ai Esu - Фрезова секция R2 - Радиусно циклене R2 - Закръгляща крайна секция - Резервоар/пръскалка за почистваща течност - Плоско циклене - Полиращ диск Цената на машината не включва ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 15 854 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 510 мм, дължина на подаване ос X: 850 мм, дължина на подаване по Y ос: 550 мм, дължина на подаване по ос Z: 510 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, обща височина: 3 060 мм, обща дължина: 3 075 мм, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, общо тегло: 11 000 кг, носов шпиндел: SK40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, външен диаметър на патронника: 3 325 мм, Оборудване: отвеждане на дим, транспортьор за стружки, CNC-5-осово обработващ център MAZAK Variaxis J600, 2018 г. Машината може да бъде огледана в нашия производствен цех, докато е включена в електрическата мрежа. Ако проявявате интерес, ще ви изпратим демонстрационни видеоклипове на машината. MAZAK Variaxis J600 е мощен вертикален 5-осов обработващ център, предназначен за прецизна и ефективна цялостна обработка на сложни фрезовани детайли. Разполага с въртяща се А-ос (−120° до +90°) и безкрайно въртяща се С-ос (±360°), поради което е възможно да се обработват и сложни геометрии в една единствена позиция – идеално решение за общото машиностроене, както и за серийно и единично производство. Стабилната конструкция с ходове от 850 мм по оста X, 550 мм по оста Y и 510 мм по оста Z осигурява голямо работно пространство. Въртящата се маса с диаметър Ø600 × 500 мм може да поема детайли с максимален диаметър от приблизително 730 мм и максимална височина от 450 мм – при максимално натоварване на масата от 500 кг. Разстоянието от шпиндела до горната повърхност на масата може да се регулира в диапазона от 70 до 580 мм, което позволява гъвкаво закрепване на различни геометрии на детайлите. Мощният фрезов шпиндел с обороти до 12 000 об./мин и система за закрепване на инструменти SK40 (DIN 69871) гарантира висока производителност и прецизност при обработката. Складът за инструменти (ATC) с 30 места осигурява кратко време за смяна на инструментите и гъвкави процеси на обработка, дори при сложни производствени задачи. Машината се управлява чрез модерната система MAZATROL SmoothG, която предлага интуитивно управление, бързо програмиране и висока сигурност на процесите. За оптимални условия на обработка е предвидено богато оборудване: вътрешно охлаждане (IKZ), автоматично измерване на дължината на инструментите, синхронно нарязване на резби, цилиндрична интерполация, както и функции за високоскоростна обработка: High Speed, Super High Speed, „G00 slope constant“, система за отстраняване на мъгла от фирма LNS, транспортна система за стружки от фирма Mayfran и система за измиване. С тегло на машината от приблизително 11 000 кг и размери 3 075 × 3 325 × 3 060 мм (Д × Ш × В), моделът предлага висока стабилност и намаляване на вибрациите, което се отразява положително на качеството на повърхността и точността на размерите. Като цяло, това е модерен и универсален 5-осов обработващ център, който гарантира висока прецизност, производителност и надеждност в индустриалното производство. По желание предлагаме доставка и пускане в експлоатация на машината като цялостен пакет от услуги. При нас сте в най-добри ръце – професионално, надеждно и с ентусиазъм към машините! P.S. CNC Service Germany GmbH & Co. KG Hjdpfx Aiezkmais Eeu