Употребявани Inox Behälter Gmbh Ebb90Rwp (68 554)

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти. Iodpfexwvrujx Am Hsih

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Два броя вертикални резервоари от неръждаема стомана с плосък конус. Машина (добавка): вертикални резервоари от неръждаема стомана като воден резервоар. Брутен обем: 18 140 л. Работно налягане: 0 bar. Работна температура: 20 °C. Ширина: 2,9 m. Височина: 4,15 m. Материал: неръждаема стомана. Положение / ориентация: вертикална. Основна конструкция: 4 опорни крака, цилиндроконична. Оборудване: CIP топка. Iijdpfexwy S Sox Am Hoh

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, часове на работа: 980 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 19 000 кг, мощност: 280,23 kW (381,01 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 к.с., 3300 работни часа - Лентов транспортьор в отлично състояние, ролките подменени - Роторни валове за раздробяване 7/7-5 метал - Трошачен лост с гребен - Контрарешетка в отлично състояние - два бункера - дълга изходяща лента - Двигател CAT C9.3 - Емисонен стандарт EPA Tier 4 final Iiedpfjw S Iiiox Am Hoh - само 980 работни часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Ферментационен съд, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (с възможност за охлаждане) Капацитет: 16 hl Ширина: ок. 1,4 м Височина: ок. 2,1 м Форма: плоскоконична Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: в изправено положение Isdew Tlhropfx Am Heih Базова конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенна пълна кожухова охладителна система, кран за вземане на проби, шахта за достъп, подходяща тръбна арматура и продуктова помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Допустимо работно налягане: 4 bar Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Тегло: 2220 kg Ijdpfx Amew Uc Ace Hoih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Isdpfx Asvcqhxem Heih Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Iedpfx Aevcqmbem Hsih Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Iijdpfx Amovcqmzj Hoh Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи Isdovcqx Dopfx Am Hjih - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Iiodpfxevcqy Us Am Hsh Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Iijdevcqzlepfx Am Hjh Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Техническо описание с основни данни: Носимоспособност 3000 кг статично разпределено натоварване Работна височина (полезен ход) 1100 мм Iedsupztzopfx Am Hoih Строителна височина 250 мм Обща височина 1350 мм Дължина на платформата 1700 мм Ширина на платформата 1200 мм Материал: гладък листов метал Време за повдигане прибл. 29 сек. за пълния полезен ход Време за спускане – в зависимост от товара Електрическо захранване: 3 x 400 V/ 50 Hz + защитно заземяване, с 16 A CEE-щепсел и 3 метра кабел Мотор: 2,2 kW, 1.400 об/мин. Волтаж на вентила: 24 V DC Степен на защита: IP 54 общо, ел. магнитен вентил и прекъсвач IP65 Разположение на агрегата: интегриран в подемната маса Управление: бутонен пулт (тип Dead-Man) включително 2 м кабел Общо тегло: прибл. 455 кг Рамка на пода за преместване с палетна количка или мотокар

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна и отлично поддържана сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфориран под, включително тръбопроводи и уред за почистване с пара Blue Evolution XL, произведен от фирма Beam. Идеална за нежно сушене на хранителни продукти (билки, чай, пшенична трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), предназначена само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорирания под могат да се отварят поотделно (за почистване). Isdpoyffqqofx Am Heih Отлично състояние, много солидно изработена. Размери: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301 Цялата инсталация е много добре поддържана, монтирана и напълно готова за употреба. Може да бъде инспектирана по всяко време, след включване към електрическата мрежа. Сушилната камера може също да бъде разделена и свързана към всеки от агрегатите поотделно. Тогава ще разполагате с два идентични сушилни агрегата. Цена: по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: Iedpfjy Hiyasx Am Hjih - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Година на производство: 2020, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4760025, ОПИСАНИЕ НА МАШИНАТА Специална концепция на задвижването Многоосова CNC/AC система за управление Profiroll Изпълнение с два плъзгача Графичен потребителски интерфейс Визуализация на процеса Управление на данните Система за насочване на оператора Интегрирана система за обработка на детайлите PRI 120 CNC/AC е новоразработена машина за валцоване на вътрешни шлици с промяна на ъгъла на наклона, предназначена за икономично производство на промяна на ъгъла на наклона по зъбните страни на вече съществуващи вътрешни шлици. Тази иновативна концепция на машината се основава на повече от 60 години опит в разработването и производството на машини за валцоване на резби и профили в град Бад Дюбен. Основната конструкция на машината е изградена като оребрено тяло, устойчиво на усукване, и има ниски вибрации благодарение на чугунената конструкция на машинното легло. Чрез прилагането на съвременни пропорционални вентили и технология за задвижване в комбинация със системата за CNC управление PROFIROLL е възможно директно въздействие върху процеса на валцоване. Прецизното и повторяемо позициониране на плъзгача за валцоване се гарантира от системата за водещи релси без луфт. Системата за управление предлага разнообразие от възможни програми за валцоване, обслужване и диагностика. Иновативната система за обработка на детайлите, в комбинация с процеса на валцоване, позволява постигането на възможно най-кратко време на цикъл. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ / ПАРАМЕТРИ Диаметър на детайла, мин./макс. (mm) = 60/120 Ширина на детайла, мин./макс. = 10/40 Дължина на захвата на инструмента (mm) = 50 Ijdpfoznkz Ssx Am Hoih Номинална мощност (kW/A) = 16/63 Ширина (mm) = 3600 Дълбочина (mm) = 3600 Височина (mm) = 2680 Тегло (kg) = 5700

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране, използването на лазер вече е задължително в много индустрии. С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни, като например номера на чертежи, наименования на проекти и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е също така използването на ръчен скенер. Стандартната конфигурация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (тричелюстна цанга) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др., също са възможни. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20 W или 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на маркиращото поле 150x150 мм (по избор, по-голям) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език • По избор: ротационна ос (тричелюстна цанга) • По избор: цифрова система за измерване на височината • По избор: система за автоматично фокусиране – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: система за изсмукване (включително филтър с активен въглен) Ijdpfx Aeznr Sxsm Hjih • Пилотен лазер (опростена предварителна визуализация, визуализация на контура) • Локатор на фокуса (опростена настройка на фокуса) • Сигнална лампа за показване на работния режим • Макс. височина на детайла приблизително 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • Дисплей и поставка за клавиатура с регулируема височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Изключително голям вътрешен обем • Ширина на вратата приблизително 700 мм / височина на вратата (отвор): 400 мм • Захранване 230V • Размери: приблизително 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: приблизително 120 кг

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Iiodpfx Amjzr T Dko Hsh Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Iisdpjzizkyjfx Am Hoh Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: употребяван, Линейна единица, линейна ос, портална ос с магнитен привод, линейна направляваща за магнитен линеен двигател, електроплъзгач Производител: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Тип Motion Liner 20.0 Сериен номер: 228773 2207 02659 Година на производство: 2022 с 2x линейна направляваща REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Дължина на направляващата релса: 3790 мм Дължина на основното тяло – обща дължина: 3980 мм - Стандартна линейна направляваща BOSCH REXROTH серия R1605 - направляваща релса 15 мм - Профил на основното тяло от стомана 200 x 95 мм Ijdpfx Aszinxqem Heih - Измервателна система с метална лента RSF MS 40.x6 MK (дължина на измерване 3440 мм) - Основно тяло с постоянен магнитен елемент за линеен двигател Общи размери Д x Ш x В: 3790 x 200 x прибл. 140 мм Тегло: 162 кг (измерено) много добро състояние – като ново, неизползвано от наличностите на склад.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1731 067, Оборудване: Маркировка CE, бордови компютър, Продава се машина за залепване на ленти на фирма Herbert Meyer GmbH. Работна ширина 1800 мм, може да работи в непрекъснат режим. Машината е произведена през 2013 г. и е в добро техническо състояние – готова за работа. Мога да предоставя допълнителна информация чрез имейл. Мощност: 32,2 kW Напрежение на захранването: 400 V Ток на захранването: 47,5 A Iisdpfx Aezfi Hbom Heh Захранване с въздух: 6 бара Машина за залепване с изключително ефективна зона за нагряване и прецизно налягане на притискащите валове за равномерно налягане. Гарантирана икономия на енергия и чиста работна среда.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8843, срок на гаранцията: 12 месеци, Характеристики: Iodpjzkha Dsfx Am Hoih - Подходящ режещ модул в зависимост от приложението - Транспортираща лента в подсилена конструкция - Подготовка за монтаж на стойка за магнитен сепаратор - Плоска дънова плоча, монтирана на верижно шаси - Регулиране на скоростта на транспортиращата лента - Система за улавяне на прах

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 40 кг, входящо напрежение: 110 V, мощност на лазера: 60 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 520 мм, обща височина: 1 115 мм, обща дължина: 1 205 мм, общо тегло: 275 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, разстояние на движение по ост X: 875 мм, ход по оста Y: 580 мм, ход по оста Z: 225 мм, Надеждно качество на рязане и гравиране, благодарение на доказани основни технологии и здрава конструкция, които минимизират престоите и осигуряват непрекъсната и безпроблемна работа на производството. Лесен и ефективен работен процес с Ruby® Essential, който обединява проектирането, подготовката на задачите и управлението на машината в една свързана платформа за по-бърза, по-ясна и по-интуитивна работа. Автоматизация OptiMotion™ за прецизно и бързо рязане, с динамично регулиране на скоростта и ускорението, което ви позволява да спестите време за настройка, като същевременно постигате постоянно високо качество на резултатите. Централизирано управление на системата и интелигентна електроника, осигуряващи наблюдение в реално време на лазера, изпускателната система, филтрите и температурата – увеличавайки времето за работа и улеснявайки процеса на работа, дори и за начинаещи. Гъвкави възможности за поддръжка, позволяващи ви да започнете с атрактивна базова система и да добавите премиум обучение, обслужване и поддръжка на резервни части от Trotec, когато имате нужда. Iisdpfx Aezcazlom Hsh

Състояние: нов, тегло без товар: 9 600 кг, Година на производство: 2026, Нов газов цистернен полуремарке за CO2 (въглероден диоксид) Производител: CRYOBASE GmbH Обем: 23 m³ Работно налягане: 22 bar С помпа Тегло празен: 9 600 kg Първа регистрация: 2026 г. Iijdpfx Aeymza Dom Hsh Разполагаме и с други цистерни за LIN, LOX, LAR, LNG и CO2, аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, LNG, водород и метан. За повече въпроси, моля свържете се с нас по телефон или имейл.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 28 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2380029, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 3 410 мм, общо тегло: 4 200 кг, диаметър на ротора: 330 мм, тип входящ ток: Климатик, дължина на ротора: 800 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Функция: Входящият материал се подава чрез две бавно въртящи се една срещу друга валове (поради което работата е без прах и шум), върху които са монтирани дискови ножове. Този процес се контролира от интелигентно и иновативно PLC управление. Ако машината е претоварена или в режещия механизъм попадне чуждо тяло, управлението автоматично обръща посоката на въртене. Благодарение на точното разстояние между дисковите ножове, материалът се нарязва икономично по отношение на енергията. Монтираният почистващ гребен предпазва от увиване и издигане на материала за раздробяване. Ширината на ножовете и броят на остриетата определят размера на изходния материал. Приложения: Iisdpfx Ameyw N Aco Hsh С тази здрава и масивно изградена за дълъг експлоатационен живот машина могат икономично да се раздробяват различни видове отпадъци като специализиран отпадък, метални стружки, електронен скрап, ламаринени варели, както и всякакъв вид контейнери, пълни с течности. всякакви видове индустриални отпадъци, метални и пластмасови опаковки отпадъци от производство, папки, хартия, картонени опаковки електронен скрап, електрически кабели, метални стружки хранителни продукти, остатъци от храна, биологични отпадъци, дървесина стъкло, пластмаси, различни контейнери, пълни с течности и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: Parmel_06202P&C, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 600 мм, YORK – устройство за подаване на единични листове Устройството за подаване на единични листове YORK разполага със система за подаване на материала, при която той се подава отгоре, което позволява директното му въвеждане в автоматичния резач, осигурявайки непрекъснат и ефективен производствен процес. Iijdpfx Aoyh R Htsm Hjh Прецизност и технологии Устройството за подаване на единични листове YORK е оборудвано с многоцветен мултиезичен сензорен панел за управление и специализиран софтуер за управление, осигуряващ прецизна и интуитивна работа. Системата може да бъде електронно синхронизирана с почти всяка автоматична машина за рязане, осигурявайки прецизен контрол на подаването, надеждна работа и безпроблемна интеграция в автоматизираните производствени линии.