Резервоари за ферментация и съхранение (2 броя)

MHG Prozesstechnik GmbH

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Складов резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнение): двустенен резервоар (охлаждащ се). Капацитет: 1300 л. Ширина: 1300 мм. Височина: 2300 мм. Форма: плоско-конична. Управление / Контрол: ръчно. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Положение: стоящ. Основна конструкция: на 4 крака. Оборудване: двустенно с пълна мантийна охлаждаща система, кран за вземане на проби, връзка за тръбопровод; Връзки: изход DN50, охлаждаща тръба DN20. Psdpfxey N Edte Adhsrb

Състояние: добро (употребявано), H.Biaugeaud A404 HB ренде за кашкавал Изработено от неръждаема стомана, използвано е за настъргване на кашкавал, включва две приставки за рендосване, мобилно, трифазно захранване Prsdpsvcdl Rofx Adhob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 6 броя вертикални резервоари за съхранение с мантийно охлаждане Машина (допълнение): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 2200 л Макс. налягане: 0,99 bar Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1965 mm Управление: ръчно Prjdpfx Adsw Tlppshob Материал: неръждаема стомана 1.4301 Позиция: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби с калоти Оборудване: пръскаща топка, уплътнителен апарат, манометър, една зона за охлаждане с яка, показател за обема със стойка, люк, термометър и пробовземач в яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централен долен изход

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Prsdpfx Aowq Sdijdhjb Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Prjdpfsw Ahg Rsx Adhob Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Prjdpfexfvh Sjx Adhsb

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е отворен меден казан за производство на сирене с ниска остатъчна маса и планетарна бъркалка, включително ножови решетки и лопатки. Форма: кръгла, ръбен материал: стомана, вътрешен диаметър: 2600 мм, полезен обем: 7000 л, външен диаметър: 2850 мм, височина: 2950 мм. Сиренарска форма: 2x4, дължина на формата: 820 мм, дължина на балката: 4400 мм, дължина на ваната за суроватка: 4400 мм, обща дължина: 5000 мм, ширина: 1500 мм, дълбочина: 900 мм. Възможен е оглед на място. Медта е почиствана само леко. Podpjx Db Uusfx Adhjrb

Състояние: готов за употреба (използван), Машина Benhil за опаковане на млечни продукти Pedovq Rkvopfx Adhsrb

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Индустриален екструдер Farmet FE1000 Clever Max за производство на фуражи, соя и зърнени култури. Производител: Farmet Модел: FE1000 Clever Max Година на производство: 2020 Основен двигател: 110 kW Pedpjxfcwmofx Adherb Производителност: приблизително 900–2100 кг/ч, в зависимост от материала и настройките на процеса Състояние: употребяван, напълно функционален Местоположение: Словакия, ЕС Екструдерът е използван приблизително 2 години. Допълнителните аксесоари никога не са използвани, според информацията от продавача. Включва: Екструдер Farmet FE1000 Система за управление Clever Max PLC управление с HMI тъчскрийн Честотен преобразувател за основния задвижващ механизъм Кондиционер за пара от неръждаема стомана Режеща глава Електрически шкаф за управление Аксесоари, както са показани на снимките Подходящ за: екструдиране на соя обработка на соя с високо съдържание на мазнини екструдиране на зърнени култури обработка на маслодайни култури и пресова торта производство на комбинирани фуражи приготвяне на храни за домашни любимци и риби, в зависимост от рецептата и конфигурацията на линията Системата за управление Clever Max позволява по-добро регулиране на параметрите на екструзия чрез PLC/HMI управление и честотно регулиране на основния задвижващ механизъм. Това е здрав индустриален екструдер, подходящ за предприятия за производство на фуражи и маслодайни култури със среден капацитет. Продава се, както е показано на снимките. Възможен е оглед. Възможна е товаро-разтоварна дейност. Доставка по целия свят при заявка. Цена: FCA Словакия, плюс ДДС.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, За нежно консервиране на течни хранителни продукти с и без въглероден диоксид в предварително напълнени бутилки, буркани, пликове или консервни кутии. В зависимост от формата на опаковката могат да се пастьоризират 240-360 л/ч. Могат да се използват различни форми на бутилки (млечни бутилки, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната продуктова температура може да се настройва електронно за време на топлинна обработка от 0 до 99 минути. Дисплеят е ясен за четене и лесен за работа. Номинална отоплителна мощност: 20 000 W (до 360 л/ч) Консумирана мощност: 20,15 kW Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази 16A) Външни размери: Дължина: 2214 mm Ширина: 870 mm Височина (=работна височина): 1090 mm Вътрешни размери на водния басейн: Pedpfx Aew Aw T Tjdhsrb Дължина: 1770 mm Ширина: 800 mm Максимална височина на бутилката: 330 mm Тегло (празен): 220 kg Вместимост с вода: ~345 l