Употребявани Kempner 2024 Wrapping And Labelling Line (19 319)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Ширина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 1 мм Управление: Ducter 1500 Обща инсталирана мощност: 2,0 kW Nodpfou Tp N Dsx Akljdc ИНСТАЛАЦИЯ ЗА НАПРЕЧНО РЯЗАНЕ, състояща се от: размотаващо устройство, изправител и ножица Ножица: - Дължина на рязане: 1500 мм - Дебелина на ламарината: около 1,0 мм - Управление чрез панел за управление и крачен педал - Работа ръчно / автоматично - Размер на масата: 1530 x 400 мм - Заден упор: ход на регулиране 1300 мм - Размери (ДxШxВ): 1600 x 2,0 x 1350 мм Изправител: - Разстояние между стойките: 1585 мм - Размер на масата: 1700 x 700 мм със страничен ограничител – един фиксиран, един регулируем (ръчно) - 2 броя входни ролки, свободно въртящи се, Ø 50 x 1670 мм - Изправящи ролки: 2 срещуположни дърпащи валяка (2 отгоре / 2 отдолу), задвижвани, ход на регулиране 10 мм вертикално - Поддържащи ролки: 3 отгоре, свободно въртящи се, ръчно регулиране 8 мм вертикално и 4 отдолу, задвижвани, фиксирани - Размери (ДxШxВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Размотаващо устройство: - Ръчно управление / работа - Разтягане: макс. Ø 520 мм - Размери (ДxШxВ): 550 x 800 x 1550 мм Машината разполага с ръчен брояч. Оборудване: - 1 бр. резервен нож (трябва да се наточи)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 4 036 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 500 мм, Paul C11 MKL Машина в отлично техническо състояние Njdpfx Akez N Dw Islodc Управление MAXI 6 Premium – на над 15 езика Подаващо устройство на триона със сервомотор Пълна оптимизация 4036 работни часа 5 приспособления за избиване Машината е готова за работа.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизираната производствена линия Mécan'Outil TGV/S е предназначена за сглобяване на корпуси за щори, изработени от PVC и алуминиеви профили. Машината е доставена в производствения цех през 2021 г. Устройството е в много добро техническо и визуално състояние, което я прави отлична инвестиция за компании, занимаващи се с производството на системи за щори. Nodpfxsz E Nzco Akljdc Цена: 85 000 евро (подлежи на договаряне) Подробната техническа спецификация е приложена. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и уговаряне на оглед на машината. Това е напълно оборудвана производствена линия, която може бързо да започне работа в нов цех. Горещо я препоръчвам.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Nedpfx Ao Adtqlekljdc Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC688, Използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, производителност 7000 опаковки/час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ е предназначена за промишлено опаковане и производство на напитки в картонени опаковки. Основната машина за пълнене е произведена през 2005 г. и е конфигурирана за формат 1000SQ, с производителност от 7000 опаковки на час. Машината за пълнене е модернизирана от 100V на 300V. Основна машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX Основен формат: 1000SQ Допълнителен формат: 500SQ чрез комплект за бърза смяна Производителност: 7000 опаковки на час Включени аксесоари: 2 ролки хартия и 1 вагон за хартия Съвременни системи за автоматизация и управление: Njdpfx Ao Adttmjkljdc Системата е проектирана като интегрирана система за пълнене и опаковане в картонени опаковки. Конфигурацията, специфична за формата, поддържа координирана работа между машината за пълнене, машината за поставяне на капачки, акумулиращите устройства и зоната за картонено опаковане. Модернизацията на машината за пълнене A3 FLEX от 100V на 300V е част от документираната конфигурация на машината. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна машина за пълнене е конфигурирана за производство на картонени опаковки, с оборудване за пълнене, поставяне на капачки, акумулиране на продукти и вторично картонено опаковане. Форматът 1000SQ е основният работен формат, докато включеният комплект за бърза смяна позволява преминаване към 500SQ. Акумулиращият уред ACHX30-50M е подходящ както за формата 1000SQ, така и за формата 500SQ и допринася за поддържането на потока на материала между процеса на пълнене и последващите процеси на опаковане. Тип машина: Производител/Модел: Година на производство: Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 г. Машина за запечатване: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 г. Различно оборудване: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 г. Машина за картонено опаковане: Tetra Pak CBP32, 2008 г. Различно оборудване: Вагон за ролки хартия Състояние на машината и история на поддръжката: Оборудването е обозначено като използвано. Документираната система включва компоненти от годините на производство от 2005 г. до 2015 г., включително основната машина за пълнене A3 FLEX, акумулиращия уред ACHX30-50M, машината за поставяне на капачки CAP30 FLEX и машината за картонено опаковане CBP32. Потенциалните купувачи на използвани машини за пълнене могат да използват конфигурацията на отделните машини и инсталираните форми при планирането на повторното въвеждане в експлоатация и интеграцията.

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC609, Използвана производствена линия за зехтин AMENDUNI, 20 qlh. Технически спецификации и данни за производителност. Тази пълна, непрекъсната производствена линия за зехтин е разработена за ефективно извличане при висок дебит, с интегрирана система за обработка, раздробяване, малаксиране, разделяне и декантиране. Произведена от AMENDUNI, тя предлага здрава платформа за употреба в промишлени съоръжения за опаковане и преработка на храни и поддържа безпроблемна интеграция с последващи процеси на пълнене и промишлено опаковане на ядливи масла. Nodpfj Adt Drox Akledc Режим на работа: Непрекъсната линия за извличане на зехтин. Производител: AMENDUNI. Година на производство: 1987. Дебит: До 20 квинтала на час (приблизително 2000 кг/ч). Обхват на доставката: Конвейер за маслини, машина за премахване на листа, фуния от неръждаема стомана, шнеков транспортьор, мелница с чукове, 4 малаксатори от неръждаема стомана, 2 помпи за паста, 2 декантиращи центрофуги, шнеков транспортьор за отпадъци, 4 резервоара за декантиране от неръждаема стомана, сепаратори, пълна система от шкафове за управление, котел за отпадъци. Конструкция: Неръждаема стомана в основните зони на контакт с продукта (малаксатори, фунии, резервоари за декантиране). Приложение: Извличане и избистряне на зехтин преди пълнене/опаковане. Разширена автоматизация и системи за управление. Линията включва пълен шкаф за управление, който е проектиран за централно управление на основните процеси като раздробяване, малаксиране, прехвърляне на паста, декантиране и разделяне. Архитектурата на управление поддържа безопасни блокировки на устройства и координирани последователности за стартиране/спиране във всички устройства, което увеличава наличността и подобрява консистенцията на процеса. Контролът на температурата на малаксаторите, защитата на двигателите и аварийните вериги се извършва чрез главния шкаф за управление, за да се осигури надеждно производство. Бързият достъп до задвижванията и измервателните уреди улеснява рутинните проверки и корекции по време на работата. Възможности за интеграция на производствената линия. Тази система контролира основния работен процес на извличане и се интегрира безпроблемно с приемащите и миещите станции за плодове. Модулният му дизайн осигурява безпроблемен преход от сурови маслини към висококачествено масло, като основният фокус е върху механичния процес на трансформация. Проектирана за промишлена ефективност, системата доставя готово масло, готово за съхранение в големи количества или филтриране, чрез стройна и ефективна инфраструктура. Възможност за работа в линия или частично автономно за всяка отделна фаза на обработка. Стабилни и контролирани трансфери между устройствата с помощта на високоефективни помпи и шнекови транспортьори. Възможност за адаптация на оформлението, за да отговаря на различни планове и конфигурации на съоръженията (резервоарни паркове). Оптимизирана за процеси в производството на ядливи масла, които водят директно до съхранение в големи количества или до етапи на филтриране. Състояние на машината и история на поддръжката. Съоръжението е напълно инсталирано и декларирано като функционално, като включва всички основни компоненти. В момента е изключено, което го прави солидна инвестиция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC610, Използвана линия за непрекъсната екстракция на масло Технически спецификации и данни за производителност Този цялостен комплекс за преработка на маслиново масло е проектиран за непрекъсната работа и надежден сезонен добив. Базиран на технология с непрекъснати цикли, той обединява дробилки, малаксатори, сепаратори и филтри с пневматично управление, за да осигури стабилно, висококачествено маслиново масло, готово за последващо индустриално опаковане и бутилиране. - Производствен капацитет: приблизително 20 ql/h (разширяем чрез модернизиране на помпите) - Конфигурация на линията: 2 линии с непрекъснат цикъл - Основно оборудване: дробилка с променлива скорост и група зъбни помпи, малаксатори (5 ql и 7 ql модули), центрофуги, каменна мелница, филтри с тави, зъбни помпи, водни помпи, сортираща машина с конвейерни ленти и фунии - Центрофуги: 2 модула, по 7–8 ql/h всеки - Малаксатори: 5 модула по 5 ql; 4 модула по 7 ql - Филтри: 2 модула с 4 тави - Каменна мелница: 1 модул, 7 ql - Управляваща среда: сгъстен въздух за задвижване и управление - Управление на разтоварването: електронно управление на разтоварването на системата за дробилки и помпени групи - Производител: Vitone engineering Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва пневматично задвижване за надеждна и лесна поддръжка, и разполага с електронно управление на разтоварването на системата за дробилки и зъбни помпи за прецизен контрол на процеса. Регулирането на скоростта при дробилката позволява оптимална подготовка на пастата от различни сортове маслини и при различни условия на прибиране на реколтата. Модулните секции улесняват балансирането на линията и извършването на фини настройки по време на пиковите периоди на прибиране на реколтата. - Електронно управление на разтоварването за постоянен поток - Регулируема скорост при дробилката за оптимизиране на пастата - Пневматични управления за задвижващи механизми и ключови компоненти - Модулни секции за настройка към входящото приемане на плодове и последващата филтрация Възможности за интегриране на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в инсталация за екстракция на маслиново масло, системата свързва входящото приемане на плодове с малаксация, сепаратор и окончателна обработка. В последващата фаза тя може ефективно да бъде свързана със съществуващи компоненти на линии за бутилиране и индустриални решения за опаковане на растително масло, като по този начин осигурява плавен преход от екстракция към бутилиране, запечатване и етикетиране, ако е необходимо. - Работа в линия чрез дробилка, малаксация, центрофугиране и филтрация - Лесно свързване към последващи системи за бутилиране и етикетиране на растително масло - Капацитет, който може да бъде увеличен чрез модернизиране на помпените секции - Сортираща машина с конвейерни ленти и фунии осигурява равномерно и непрекъснато подаване Състояние на машината и история на поддръжката Ndedpfxe Adt D Ej Akloc Инсталацията редовно се поддържа в работно състояние и се извършва планирана годишна поддръжка. Тя се използва всяка година по време на прибирането на реколтата, което гарантира, че компонентите се движат и са в състояние да бъдат обслужвани. Постоянната поддръжка подчертава, че това е практично, използвано оборудване, което остава функционално и надеждно за текущото производство и в дългосрочен план. - Работно състояние: в експлоатация по време на периодите на прибиране на реколтата - Поддръжка: извършва се редовна годишна поддръжка - Състояние: готова за подпомаг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC573, Употребявана линия за преработка на зехтин VITONE V3, капацитет 3000 кг/час. Ndjde Adt Rxjpfx Aklsc

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Линия за надлъжно снаждане на дървени елементи, тип PDFE (двустранна фрезова версия, напълно автоматична) Чисто нова, доставена от производителя и никога не е инсталирана. - Два двигателя по 22 kW - Ширина на фрезования пакет: 650 мм - Дължина на снажданите елементи: 190 – 800 мм - Ширина на снажданите елементи: 30 – 150 мм - Дебелина на снажданите елементи: 20 – 60 мм - Контактни елементи за лепило, изработени от неръждаема стомана - Възможност за изравняване на пакета във фрезите (лазерен сензор) Ndjdpfspy Eb Usx Aklec - Буферен плот, оборудван с механизъм за обръщане на елементите (четка) - Автоматично изхвърляща лапа за елементи на верижен транспортьор, управлявана от серво задвижване - Работна дължина на пресата: 4500 мм - До 10 рязания на летва в пресата - Верижен транспортьор PTŁŁ 3500 мм - Снаждане права линия и зиг-заг - Централно управление с компоненти на Mitsubishi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Машината е използвана в линия за пълнене на сокове и е в добро работно състояние. Машината е предназначена за нанасяне и свиване на термосвиваеми PVC фолиа върху буркани или бутилки. Година на производство: 2011 г. Ndodpfx Aoz Sy Stskljc Тегло: 2500 кг Производителност: до 24 000 бутилки на час.

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за вторично рязане Möhringer MN 180/200. Височина на рязане 180 мм. 4 регулируеми триона. С вход и изход. Използвана. Демонтирана и готова за транспортиране. В добро състояние. Продава се по поръчка на клиента. Ndedpfoxcidnjx Aklec

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешна дължина: 3 000 мм, Продава се бояджийска линия за прахово боядисване – газова пещ 3 м. Предлагам за продажба линия за прахово боядисване, заедно с оборудване за подготовка на повърхности, сушене и прахово боядисване на детайли. Комплектът включва: Njdoz Uxtzepfx Aklsdc газова пещ с дължина 3 м, отворена кабина за прахово боядисване, система за окачено транспортиране, 3 вани за подготовка на повърхности, вана за сушене, лебедка над ваните, устройство DEMI за деминерализация на водата. Бояджийската линия се намира в Словакия, където може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Предлагаме възможност за съдействие при преместването на оборудването на ново място. Заинтересованите могат да се свържат с мен чрез лично съобщение или по телефона. газова пещ 3 м, отворена кабина за прахово боядисване, окачено транспортиране, 3 вани за подготовка на повърхности, вана за сушене, лебедка над ваните и устройство DEMI.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на транспортната лента: 600 мм, работна ширина: 600 мм, Пълен комплект линия за производство на тесто за виенски сладкиши RIJKAART / RINC 600 мм | Работеща, тествана, Предлага се за продажба индустриална линия за ламиниране за автоматично производство на виенски, полу-виенски и датски сладкиши на известни холандски марки Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОДАВА СЕ: Линията е закупена от дистрибутор и е напълно подготвена за пускане в експлоатация съгласно конкретен производствен договор. По причини, независещи от нас, договорът не е финализиран. Машината не е използвана в непрекъснат режим и е на 100% без правни дефекти. ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: Машината е преминала пълен технически преглед след закупуването. Всички компоненти, изискващи внимание, са заменени с нови – включително нови основни лагери и част от транспортните ленти. Линията е успешно свързана и механично тествана. Разполагам с актуална видеозапис от тестовете за пускане в експлоатация (може да бъде предоставена незабавно чрез WhatsApp). ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна ширина на лентата: 600 мм (европейски стандарт – идеален за тави за печене). Приблизителна производителност: приблизително 400 кг – 1000 кг тесто на час (в зависимост от дебелината на лентата и продукта). Конструкция: Неръждаема / киселинно устойчива стомана с легендарната, здрава механика на Rijkaart (много лесна за поддръжка, без ненадеждна PLC електроника). КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Автоматичен дозатор / помпа за маргарин и мазнина (помпа за мазнина). Тройна станция с независими калибриращи валове (мултивал) за прецизно разтягане на тестото. Оригинален, централен електронен шкаф за управление Rinc с ясен синоптичен панел. Nedpozivw Usfx Aklsdc Двустепенен транспортьор / ролков подавател (ролков транспортьор от неръждаема стомана). Пълен комплект транспортни ленти 600 мм. ЛОГИСТИКА И ПОЛУЧАВАНЕ: Основният захранващ модул се намира в производствената зала, а останалите компоненти са безопасно складирани под запечатан индустриален навес. Демонтажът и транспортирането са за сметка на купувача. На място осигуряваме безплатна помощ и товарене с мотокар. ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ: Продажба само чрез фирма – издаваме пълна фактура с ДДС. Начална цена: 200 000 PLN нето.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Nsdpfx Aozy Rcgskledc Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA – Двустранен рендеровач - дължина на детайла 180 – 850 мм - ширина на детайла 30 – 75 мм - дебелина на детайла 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела 30 мм - макс. диаметър на диска 250 мм - 4 диска в комплекта 5 шпиндела: лява страна: - 1) вертикален горен 2,2 kW - 2) хоризонтален долен 2,2 kW дясна страна: - 1) вертикален долен 2,2 kW - 2) вертикален горен 2,2 kW - 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпинделите се регулират нагоре/надолу, наляво/надясно - притискащи ролки за материала, 2 бр. - плавно регулиране на скоростта на подаване 0-10 м/мин - централно смазване чрез маслена помпа - двигател на помпата 2,2 kW - диаметър на отвора за отвеждане 5x100 мм - размери (дължина/ширина/височина) 1900x2230x1530 мм Nodpjzkt Rzjfx Akljdc DDGA – Четиристранен рендеровач - ширина на обработвания детайл 35 – 130 мм - дебелина на обработвания детайл 10-60 мм - мин. дължина на обработвания детайл 200 мм разположение на шпинделите: - 1) долен 5,5 kW - 2) десен 5,5 kW - 3) ляв 5,5 kW - 4) горен 5,5 kW - шпинделите се регулират нагоре/надолу - горен и долен шпиндел, диаметър на шпиндела 40 мм - десен и ляв шпиндел, диаметър на шпиндела 30 мм - 4 скорости на подаване 13/20/26/40 - централно смазване на веригата чрез маслена помпа - диаметър на отвора за отвеждане 4x120 мм - размери (дължина/ширина/височина) 3200x1370x1830 мм DBCA – Подаващо устройство за рендеровач - макс. скорост на подаване 40 м/мин - макс. ширина на детайла 150 мм - двигател 0,55 kW - общи размери (дължина/ширина/височина) 2320x600x1150 DBGA – Подаващо устройство за профили - дължина на профилите 200-600 мм - ширина на профилите 30-20 мм - дебелина на профилите 10-40 мм - плавно регулиране на скоростта на подаване 10-40 м/мин - двигател 0,75 kW - общи размери (дължина/ширина/височина) 1500x500x980 мм - общо тегло около 4900 кг Нетна цена: 63900 PLN Нетна цена: 14860 EUR, в зависимост от курса на 4,30 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от колебанията на валутните курсове) * Фирма MAR-MASZ гарантира качеството на вашата покупка, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и имена се използват единствено с информационна цел, за да се идентифицира продукта. Препродаваме само продукти, които производителят вече е пуснал на пазара. Нямаме бизнес връзки с производителя.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за производство на пелети, включваща: Бункер за подаване на дървесни чипсове 8m³ Чукова мелница 22 kW Njdjy Ayiwepfx Aklsdc Бункер за стърготини с 3 отвора за извеждане Шнеков транспортьор с дозираща единица (свързващо вещество) Пелет преса Walw Транспортна лента Охладителен бункер за пелети с опаковъчна единица и пресяване на фини частици

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 45 h, Функционалност: ограничена функционалност, Линия за боядисване на прозорци със скенер, 25 броя колички, 6-осен робот за боядисване с обучителен режим и бояджийска кабина със система за възстановяване на боя чрез охлаждане. Изсмукваща стена с два всмукателни колектора 800x3000xдълбочина 550. Ndodpjywaqqsfx Aklec Линията е работила само 40 часа поради промяна на производствения профил. Подготвена е за повторно пускане и смяна на вътрешното оборудване. Възможна е отделна покупка на карусел и отделно на робота.

Състояние: употребяван, Kubota KX037-4, компактен багер, година на производство: 2024, отработени часове: 531 часа, механичен бързосменяем прикачен инструмент MS03, предна лопата, хидравличен уред за почистване на изкопи 1200 мм, двигател: Kubota [18 kW/25 к.с.], хидравлично управление за чук/грайфер (AUX I), тегло: 3695 кг, добро състояние, готов за незабавна употреба. Ndodpfx Akjyfpxlelec При желание, можем да ви предложим лизинг или финансиране. Г-н Михам (тел. ще ви съдейства с удоволствие. Допълнителна информация можете да намерите на нашия уебсайт. Запазваме си правото на промени и предварителна продажба! = Допълнителна информация = Година на производство: 2024 Отработени часове: 531 Задвижване: верижно Свържете се с Тобиас Еберт, за да получите допълнителна информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Предлагаме високопрецизна лазерна машина за рязане с лазерна мощност 6000 вата. Тип: LG-1313/6kW HaiCut Premium Line - Максимална комплектация - Иновативна система за превключване между 3 газа (Налягането и видът на газа се контролират чрез софтуер) Рязане с N2, O2, смесен газ (сгъстен въздух) - Автоматична предна врата - Машинна основа, облицована с шамотна тухла - Машинната основа и осите са измерени и регулирани с интерферометър Renishaw Нашата цел е да предлагаме най-добрите, най-стабилните и най-достъпните лазерни машини, които са налични на пазара в момента. Нашите машини са идеални за работилници и сервизи. В комплекта е включена перфектно разработена библиотека с параметри за рязане, както и първокласно обслужване на място. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни оферти за лизинг/наемане с възможност за закупуване. С удоволствие ще ви демонстрираме машината в нашия обект. Ход на движение: приблизително 1300 x 1300 мм Размери на работната площ: приблизително 2500 x 1300 мм (т.е. в машината има място за табела със среден формат) Изтегляща се работна маса за високопрецизно рязане на метал всичко е монтирано и регулирано Софтуер за рязане на немски език Nodoyacw Rspfx Aklodc вкл. модул за съхранение на данни много лесен за употреба включвате и започвате работа Лазерен източник от Max Photonics (изпълнение G5/CE) с мощност 6000 вата Обширни електронни и механични мерки за защита от сблъсък на режещата глава голям прозорец за лазерна защита на предната врата автоматична предна врата светлинна завеса за максимална защита на оператора рязане на неръждаема стомана до максимум 12 мм рязане на стомана до максимум 30 мм рязане на алуминий до максимум 15 мм рязане на месинг до максимум 8 мм тежка индустриална конструкция Пълна система / готова за употреба LED осветление на работната зона 200 мм отвор за свързване на система за изсмукване на дим вкл. вентилатор за изсмукване Налични са и следните опции: - автоматичен сменящ се накрайник (по избор) - автоматично центриране на накрайника (по избор) - разпознаване на сурови метални листове и оптимизиране на разположението на детайлите чрез камера система CypVision (по избор) - импортиране на 3D файлове (.stp) и обработка (по избор) - директно импортиране от SolidWork, SolidEdge, Inventor и др. (по избор) - оптимизиране на разположението, изчисляване, управление на остатъчни листове и др. (по избор) - възможност за комбиниране с ERP система и всички останали машини за обработка на метални листове (по избор) Лизинг или наемане с възможност за закупуване е възможно чрез нашия финансов партньор. Необходима е различна мощност или размер на работната маса? - Няма проблем, имаме много машини на склад или налични в кратки срокове. Продажбата се извършва само на търговски предприятия. Доставка / консултации / продажба само в Германия / Австрия / Швейцария. Приблизителни размери на машината: Ширина: 3,5 м, височина: 2,1 м, дълбочина: 3,5 м Общо тегло: приблизително 3,5 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, часове лазер: 10 h, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Тук се предлага високопрецизна лазерна машина за рязане с лазерна мощност 3000 вата. Тип: LG-1313/3kW HaiCut Premium Line - Максимална комплектация - Иновативна система за превключване на 3 газа (Налягането и видът на газа се контролират чрез софтуер) Рязане с N2, O2, смесен газ (сгъстен въздух) - Автоматична предна врата - Маса на машината, облицована с шамотна тухла - Масата и осите на машината са измерени и регулирани с интерферометър Renishaw Нашата цел е да предлагаме най-добрите, най-стабилните и най-достъпните лазерни машини, които в момента са налични на пазара. Нашите машини са идеални за работилници и сервизни центрове. Перфектно разработена библиотека с параметри за рязане също е включена в комплекта, както и първокласно обслужване на място. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни оферти за лизинг/наемане с опция за закупуване. Нова машина. С удоволствие ще ви демонстрираме машината в нашия обект. Ход: приблизително 1300 x 1300 мм Размер на плота: приблизително 2500 x 1300 мм (т.е. в машината има място за лист със среден формат) Изтеглящ се плот за рязане За високопрецизно рязане на метал Всичко е монтирано и настроено Софтуер за рязане на немски език Включително модул за събиране на отпадъци Много лесна за употреба Включва се и започва работа веднага Лазерен източник Max Photonics (G5/CE версия) с мощност 3000 вата Обширни електронни и механични мерки за защита от сблъсък на режещата глава Голям прозорец за лазерна защита на предната врата Автоматична предна врата Светлинна завеса за максимална защита на оператора Рязане на неръждаема стомана до 12 мм Рязане на стомана до 22 мм Рязане на алуминий до 12 мм Рязане на месинг до 5 мм Здрава, индустриална конструкция Пълна система / готова за употреба LED осветление на работната зона Nsdpfsi Igausx Aklsdc 200 мм свързване за изсмукване на дим Включително вентилатор за изсмукване Предлагат се и следните опции: - Автоматичен сменятел на дюзи (опция) - Автоматично центриране на дюзи (опция) - Отчитане на сурови листове и оптимизиране на разположението на детайлите чрез камера система CypVision (опция) - Импортиране на 3D файлове (.stp) и разгъване (опция) - Директно импортиране от SolidWorks, SolidEdge, Inventor и др. (опция) - Оптимизиране на разположението на детайлите, калкулиране, управление на остатъчни плочи и др. (опция) - ERP система, съвместима с всички ваши други машини за обработка на листове (опция) Лизинг или наемане с опция за закупуване е възможно чрез нашия финансов партньор. Необходима е друга производителност или размер на плота? - Няма проблем, разполагаме с много машини на склад или са налични в кратък срок. Продажбата се извършва само на търговски предприятия. Доставка / консултации / продажби само в Германия / Австрия / Швейцария. Приблизителни размери на машината: Ширина: 3,5 м, височина: 2,1 м, дълбочина: 3,5 м Общо тегло: приблизително 3,5 тона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Njdpfxsz E Dkxj Akledc Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Монтажна станция Производител: PROZAP Тип: EK0 – монтажна станция Година на производство: 2023 Njdpfszbvmhsx Akledc Управление: Siemens Технически данни: - Напрежение 400 V, 50 Hz - Ток 40 A - Мощност 15 kW - Работно налягане 4,5 бара - Тегло 1600 кг Според нашата оценка, монтажната система е в състояние, близко до ново. Технически характеристики: - Монтажна система за притискане на отделни части към охлаждаща плоча за батерии - Процес на притискане с помощта на пневматичен цилиндър и сервомотори - Пневматично засмукване на охлаждащата плоча Аксесоарите, показаните на снимката инструменти и приспособления за закрепване са включени в комплекта само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Технически промени, грешки и предварителна продажба са възможни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Инсталацията е предназначена за газирани напитки като бира или лимонади, както и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията се продава поради модернизацията на PET сектора и преминаването към система с по-висок капацитет. Инсталацията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Технически данни - Капацитет на инсталацията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л - 6 000 бутилки на час при 2,0 л - Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Форма на гърлото: PCO 1881 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и лимонади (+10 °C), газирана и негазирана вода - Етикетиране: Цялостно етикетиране, предварително изрязани хартиени етикети, горещо залепване - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Електроснабдяване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, TN-S Обхват на доставката - Машина за издуване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включително система за подаване на преформи, охладител, устройство за подравняване на картоните Ndsdpfxexhf Hie Akljc - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина - Инсталация за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна инсталация за пълнене, изобарично пълнене за газирани безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Машина за етикетиране | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, горещо залепване - Машина за опаковане | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Фолиоопаковъчна машина, формати 4×3 / 3×2 - Палетизираща машина | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане с разтягащо фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Въздушен транспортьор | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортьор за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортьор за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортьор за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок Включено в цената - Демонтаж - Товарене на камиони - Експортна документация

Състояние: употребяван, Индустриален трошач или линия за раздробяване с твърдосплавни ножове за раздробяване на различни материали като дърво, картон, стъклопласт или подобни, например като предварителна обработка за процеси на рециклиране. Инсталацията се състои от два конвейерни лентови товарача, трошачка, транспортен вентилатор и шумоизолирана кабина. Технически данни: - Обща мощност: 31,7 kW - Мощност на трошачката: 7,5 kW Nodezrx Hdopfx Aklodc - Ширина на входа: 550 мм - Височина на входа: приблизително 25/75 мм - Вентилатор: 22 kW / 10 800 m³/h

Състояние: употребяван, Ъглообработваща машина Weinig Unicontrol 10 (UC 10) за производство на прозорци, елементи и врати. Възможност за производство на рамки, серийни продукти или отделни детайли с 2 цангови и шлицови шпиндела, включително комплект инструменти Oertli. Агрегати: 1. Напречна режеща трионна машина, NC ос, 3 kW, ø 40 mm, 2800 об./мин. 2. Първи цангов и шлицов шпиндел, NC ос, ø 50 mm, 15 kW. Nedpjztv Diefx Aklsdc Технически данни: - Дължина на захвата: 640 mm (8 x 80) mm