Употребявани Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Центрофужен Сушилня (46 157)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази инспекционна система е произведена през 2016 г. от FT System (Италия). Машината все още е в експлоатация в Испания и може да бъде огледана на място. Тя се предлага за продажба поради промени в производствения процес и вече не е необходима на настоящия собственик. Технически характеристики - Производителност: 8000 бутилки на час Blodpfx Aoxfccijicjl - Формати: бутилки от 0,75 литра - Функции: инспекция на гърлото, инспекция на стената, инспекция на дъното, откриване на остатъци от измиваща течност - Размери: 318 × 152 × 235 см - Тегло: 1022 кг Обхват на доставката - Основен модул за инспекция на дъното на бутилките - Контрол на целостта на гърлото - Инспекция на стената - Откриване на остатъци от измиваща течност - Изхвърляне с натискане - Прогресивно изхвърляне - CIP

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: J22143, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 391 мм, тип входящ ток: Климатик, външен диаметър на ролката с етикети: 400 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 75 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 380 V, Технически характеристики: Продукт: Минимална височина 40 мм Максимална височина 330 мм Максимален диаметър 150 мм Минимален диаметър 15 мм Bledpfxjzv S Rwo Aicjl Етикети: Максимален външен диаметър на ролката 400 мм Вътрешен диаметър на ролката 75 мм Максимална ширина на етикета 150 мм Скорост на нанасяне мин. 70 етикета в минута Скорост на транспортиране: макс. (безстепенно регулируема) 27,5 м/мин мин. 7,5 м/мин Размери: Обща височина 2391 мм Дължина 5200 мм Захранване: електрическо 380 V AC (трифазно) 50/60 Hz, 4 kVA пневматично 0,06 м³/мин Степен на защита IP20 Управление на параметрите чрез панел Allen Bradley PanelView Plus 700 Състояние: работоспособно, професионално демонтирано Забележка! Машината се продава без система за визуална проверка Cognex. Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 720 кг, обща дължина: 320 мм, максимална дължина на рязане: 300 мм, Алигаторска ножица JMC 320 фабрично нов ВЕДНАГА наличен от склад IUT Beyeler AG, DE-06188 Ландсберг Доказаната ножица 320 е задължителна за всеки склад за скрап и сега се счита за индустриален стандарт за всички ножици от този тип. 320 е една от най-популярните ни ножици. Тя си е извоювала господстващо положение на един взискателен пазар благодарение на своята здравина, качество и надеждност. Ножицата 320 е достатъчно мощна за широк спектър от задачи за рязане и почистване. Тя се справя с автомобилен скрап, цели трансмисии и корпуси на скоростни кутии, цилиндрови глави и блокове, извънгабаритни плъзгачи и, разбира се, всички обичайни цветни рязане на цветни метали. Моделът 320 може да се използва и за рязане на черни метали. Bledpfxofxvklo Aicol Всяка ножица за рязане на алигатори се предлага с 1 година гаранция, а резервните части от склад се доставят в рамките на 24 часа в цяла Европа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Bedpfx Aeyvilzsicsll

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Верижен транспортьор Haas Kratzkettenförderer в много добро състояние. Оборудван с 2 верижни участъка. Вижте приложената PDF схема. Bedpfx Aozn N Udoicoll Ширина на коритото: 600 мм. Задвижване чрез редукторен мотор с мощност 4,0 kW.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, MECA PLASTIC MECA ID № 2620 Meca Plastic модел Meca tray sealer с 2 инструмента – вакуум/газ машина. Вакуумна помпа Busch 160 cc, година на производство 2002, в много добро състояние! Bljdpfequ Tw Hox Aicel Инструмент 1: 255 x 255 мм Инструмент 2: 320 x 255 мм Размери: 430 x 115 см, височина 160 см.

Състояние: употребяван, RA1091 Омнидирекционален баркод скенер MINI-X Blsdpfxok Aa Dwe Aicol Производител: ACCU-SORT Обхват на функциите: Омнидирекционалните баркод скенери от продуктовото семейство Mini-X служат за разчитане на баркодове, ориентирани по всякакъв начин. Това се постига чрез оптична система с няколко кръстосано разположени линии на сканиране, интегрирани в компактен корпус. Баркодовете могат да бъдат разпознати на разстояние от 500 до 1800 мм. Общо шест конфигурации покриват различни изисквания за сканиране. С помощта на DRX дефрагментационната технология могат сигурно да бъдат реконструирани дори силно повредени или лошо отпечатани кодове. Функцията TachTrac при наличие на няколко обекта в прозореца за четене съпоставя правилния резултат към съответния обект. Прочетеният в устройството баркод се предава чрез интерфейс RS 232, RS 422 или RS 485. Област на приложение: Омнидирекционалният баркод скенер Mini-X за баркодове с произволна ориентация се използва при идентификация на неориентирани обекти или етикети с кодове в производството на варианти, управлението на материални потоци и при отчет на товари. За разширяване на ширината на четене могат да се използват няколко скенера едновременно. Конкретни приложения са комплектоване на поръчки и управление на връщания в онлайн търговията със „Small Items“, напр. CD-та, книги или видеокасети, както и сортиране в дистрибуционни центрове. Скенерът намира приложение и при идентификация на джанти или купета в автомобилната индустрия, както и при пакети в куриерските услуги. Доставка в Германия (без островите): франко склад Вкл. захранващ кабел Без софтуер Цена без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Можете да ни намерите по телефон или имейл. С радост ще ви помогнем при планиране и реализация на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Вашият специалист и партньор по въпроси на вътрешната логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Accu-Sort Axiom-X 2L Баркод скенер RA2283 Производител: Accu-Sort Blsdpfx Aisr Dwbgscol Модел: Axiom-X Брой лазери: 2 Максимални сканирания в секунда: 1120 SPS Напрежение: 230V AC (12-30V DC), 24V изход Размери (Д x Ш x В): 311 мм x 354 мм x 176 мм Тегло на сканиращата глава: 6,6 кг, монтажна скоба: 1,9 кг, кабелен модул: 0,8 кг, захранващ блок: 1.1 кг Корпус: Прахово боядисан алуминиев отливка, удароустойчива пластмаса, степен на защита IP54 Работна температура: 0° до +50° C Температура на съхранение: -20° до +70° C Относителна влажност: 10% - 90%, без кондензация Тип лазер: Виждащ се лазерен диод 650 нм (стандартно) Консумация на енергия: < 40 W Оптични индикатори (LED): Статус, Тригер, Четене, RX/TX, Мрежа, Линк, Качество на четене (5 LED) Типове баркод: Всички стандартни 1D символики Връзки: Специален порт за настройка, опционален RJ45 за Ethernet Комуникация стандарт: Вграден EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, сериен RS232, RS422 и 4 програмируеми входа/изхода (реле) Комуникация опция: DeviceNet, Profibus MTBF: > 71 949 часа при 30°C Съответствия: UL, cUL, CE, FCC (клас A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Година на производство: 2012 Цена без ДДС от централния склад на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Bodpfx Aiozfzh Rscjll

Състояние: много добро (употребяван), Продава се честотен инвертор SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE в комплект с захранващ модул. Визуалното състояние отговаря на снимките. Технически данни Управляващ блок: Производител: SEW-EURODRIVE Модел: MDX61B0550-503-4-00 Тип на контролера: MDX61B-00 P/N: 08279691 P/N на управляващия блок: 08243492 SO#: 01.1304473308.0001.09 SO# на управляващия блок: 0189307 Степен на защита: IP00 Държава на производителя: Германия (Произведено в Германия) Захранващ модул: Модел: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Входящо захранване: 3×380–500 V AC ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A AC (400 V) Работна температура: 0…40°C Степен на защита: IP10 Изход: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Lastart: M Инсталирани комуникационни модули: DFP21B DEH11B Допълнителни означения: Сервизен етикет SEW Werk Wien: Rep. Nr.: 12424 Ремонт: 12/2011 Окончателен контрол: 42/2011 Тегло: 32,75 кг Състояние Bjdpfx Aezphccjicsll Визуално в добро състояние. Корпусът има пукнатина (видима на снимките). Има видими нормални следи от употреба, леки драскотини и одрасквания. Продава се точно в състоянието, показано на снимките.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² Bedpfxoyy Rk Te Aicell • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. Bodpfx Aieyy Ricjcsll ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 135 kW (183,55 к.с.), товароносимост: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² Blodpsyy Rktjfx Aicsl • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 250 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. Bodpfx Ajd Exv Hsicell • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Bljdpeyyuptefx Aicel • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Функция: Етап 1 е етап за обезмасляване и фосфатиране с подгряване. Етапът разполага с външен топлообменник. Вода, за да компенсира загубите от изпарение и адхезия, се подава от етап 2 чрез отделна циркулационна помпа. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Типове помпи: 2 x W80 - 11 kW Общ дебит на помпата: 4300 л/мин – 18 MVS/ 22 kW Циркулационна помпа: 1 x W35 – 2,2 kW Общ дебит на помпата: 380 л/мин – 10 MVS/ 1,96 kW Максимален топлинен капацитет на топлообменника: 250 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 2 е етап за промиване без подгряване, с подаване на вода от етап 3. Водата се подава чрез отделна циркулационна помпа. Етапът разполага с преливен отвор към дренажната система. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 3 е етап за фино промиване без подгряване, с деминерализирана вода от инсталацията за обратна осмоза. Деминерализираната вода се подава директно от инсталацията за осмоза. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 4 е финален етап за осмотично промиване, директно от инсталацията за осмоза. Bedpfxozpxwdj Aicell Инсталацията разполага с каскадна технология за промиване с автоматичен контрол на нивото, за да се сведе до минимум количеството на отпадъчните води. Конструкцията е проектирана за лесна поддръжка и обслужване, всички електрически елементи са достъпни отвън.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. Blodpfjyyun Aex Aicjl • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Bedpfx Aisfm E E Aecjll Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Година на производство: 2006, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази рециклирана машина за гранулиране на кабели MG Recycling M_04772, произведена през 2006 г. През 2024 г. е извършен основен ремонт. Нов шкаф за управление и комутация, нови комплекти ножове. Предварително трошаща машина Wagner, модел WS 15, произведена през 2007 г., 15 kW. Подаващ конвейер, система за изсмукване и вибрираща маса с магнит, произведени през 2021 г. Производителност: приблизително 150 – 180 кг/час, в зависимост от материала. Местоположение: Швейцария, 8260 Щайн ам Райн. Bodpfxey D Ug Ts Aicjll Предлагана цена: 59 000 евро, подлежи на договаряне. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: непроверено (използвано), Резервоар, пластмасов резервоар, резервоар за течности, съд за съхранение на течности, употребявана машина Общи размери: Височина: 2500 мм Диаметър: 2000 мм Капацитет на резервоара: 6 м3 Материал: PE (полиетилен) Blodpera Dahofx Aicol Диаметър на ревизионния отвор: 580 мм Диаметър на тръбата за източване и пълнене: 100 мм Няма индикатор за ниво на течност и не е извършван тест за течове. Предлагаме няколко броя.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 9 219 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2730218, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, производител на контролери: Heidenhaim, модел на контролер: HAIDENAIN TNC 530 HSC, обща височина: 4 070 мм, обща дължина: 6 800 мм, обща ширина: 6 500 мм, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 1 800 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, общо тегло: 19 000 кг, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 219 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел: RTX 25 TG130 Сериен номер: 2730218 Характеристики на серия RTX Конструкция: Стабилна основа и подвижна колона. Движения: Надлъжна маса и напречна колона с постоянна опора. Въртяща се маса: Заменя правоъгълната фиксирана маса за непрекъсната обработка. Глава: Двуосова глава в стандартното изпълнение за максимална гъвкавост при употреба. Тип: Универсална фреза със стабилна основа. Приложения: Прецизна механична обработка и сложни профили. Конструкция: Проектирана и сглобена в Торино от Goglio Milling Systems Ходове Надлъжен ход (ос X): 2500 RCV UL1007 Напречен ход (ос Y): 1700 RCV UL1007 Вертикален ход (ос Z): 1500 RCV UL0714 Въртяща се маса: TG-130_1300x1800 Мощност на ротора на шпиндела: 24 kW Максимална скорост на въртене на шпиндела: 3500 об./мин Скорост на бързо движение по ос X (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по ос Y-Z (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по осите (ръчно): 6 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (с CNC): 10 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (ръчно): 2 500 мм/мин Непрекъснат въртящ момент на двигателите по осите X-Y: 36 Nm Непрекъснат въртящ момент на двигателите по ос Z: 36 Nm Патронник за инструменти: Електрохидравличен Конус на шпиндела: ISO 50, Прихващач за инструмент: BIR 200 Bljdpfx Aijyn Rdujcol Максимално допустимо натоварване на масата: 6 000 кг Двуосова глава за непрекъснато въртене по ос B: 0 - 360° Модул Въртяща се маса, свързана с хидравлично задвижвана ос C: 0 - 360° непрекъснато Охлаждаща система на машината: Да Склад за инструменти: 32 места Работна температура: 10-40 градуса C Маса на основната машина: 19 000 кг CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), диаметър на вала: 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 Bljdpfxozg Ikhj Aicjl • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Bsdpfszmpzbsx Aicoll Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам за продажба системен контролер Agilent Technologies Systems Controller, модел 86030-30011. Това е индустриален компютър, предназначен за работа с измервателна и лабораторна апаратура на Agilent. Устройството е поставено в солиден метален корпус тип „rack“. Вътре има компютър, оборудван, наред с другото, с CD-ROM и дискетостанция 3,5". От задната страна са разположени множество комуникационни конектори, които позволяват работа с лабораторно оборудване. Технически данни: Производител: Agilent Technologies Модел: 86030-30011 Сериен номер: 50860C05 Захранване: 115/230 V AC Честота: 50/60 Hz Bodpfx Aijzl Hz Ascoll Консумация на ток: 10 A / 5 A Година на производство: 2009 (според табелката) Конектори: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (клавиатура и мишка) COM (RS-232) LPT Интерфейс DAS 1800 Допълнителни индустриални/специализирани конектори Визуално състояние: Нормални следи от употреба под формата на малки драскотини и замърсявания по корпуса. Отвътре устройството изглежда цялостно. Има стикер за електрическа проверка от 2014 г. Продава се без допълнителни аксесоари, кабели и софтуер. В комплекта: Контролер Agilent Technologies 86030-30011 – точно такъв, какъвто е на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 280 мм, обща ширина: 2 740 мм, обща дължина: 7 399 мм, дължина на вилиците: 140 мм, Предлагаме склад за съхранение на кварцов синтер с размери 330 см x 170 см. Нашата фирма проектира и произвежда складови системи за различни видове плочни материали. Технически параметри на стелажа за съхранение от синтеровани плочи S140-12: Брой чекмеджета – 12 Максимален размер на плочата – 1800 x 3450 мм Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Bsdovf Im Rjpfx Aicoll Ширина на отделението за товарене – 140 мм Обща ширина на склада – 2740 мм Ориентация (посока на наклон на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой позициониращи ролки на чекмедже – 8, с лагери Конструкция – модулна (може да се комбинира) Материал на предното колело на чекмеджето – полиамид, който не поврежда пода Изнасяме нашите продукти в над 30 държави по света. Моля, посетете ни