Употребявани Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Центрофужен Сушилня (46 176)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Верижен транспортьор Haas Kratzkettenförderer в много добро състояние. Оборудван с 2 верижни участъка. Вижте приложената PDF схема. Ширина на коритото: 600 мм. Задвижване чрез редукторен мотор с мощност 4,0 kW. Bwsdpfx Aezn N Udoicot

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Функция: Етап 1 е етап за обезмасляване и фосфатиране с подгряване. Етапът разполага с външен топлообменник. Вода, за да компенсира загубите от изпарение и адхезия, се подава от етап 2 чрез отделна циркулационна помпа. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Типове помпи: 2 x W80 - 11 kW Общ дебит на помпата: 4300 л/мин – 18 MVS/ 22 kW Циркулационна помпа: 1 x W35 – 2,2 kW Общ дебит на помпата: 380 л/мин – 10 MVS/ 1,96 kW Максимален топлинен капацитет на топлообменника: 250 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 2 е етап за промиване без подгряване, с подаване на вода от етап 3. Водата се подава чрез отделна циркулационна помпа. Етапът разполага с преливен отвор към дренажната система. Bwedpezpxwdofx Aicot Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 3 е етап за фино промиване без подгряване, с деминерализирана вода от инсталацията за обратна осмоза. Деминерализираната вода се подава директно от инсталацията за осмоза. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 4 е финален етап за осмотично промиване, директно от инсталацията за осмоза. Инсталацията разполага с каскадна технология за промиване с автоматичен контрол на нивото, за да се сведе до минимум количеството на отпадъчните води. Конструкцията е проектирана за лесна поддръжка и обслужване, всички електрически елементи са достъпни отвън.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Bwjdpfx Ajyyun Aoicjt Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Bwodpfeznlbgjx Aicjt Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B Bodpfx Aozgck Neicswt - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16951-3.3, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 22 000 кг, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази употребявана машина Eldan Recycling HR162T-33, модел ELDAN HR 162T-33, произведена през 1999 г. Bjdpfszmvclox Aicswt Година на производство: 1999 Мощност: 162 kW Собствено тегло: 22000 кг Фабричен номер: 895153 Напрежение: 3 x 400 V Честота: 50 Hz Продава се индустриален гранулатор ELDAN 160 (година на производство 1999), предназначен за раздробяване на гума в процесите на рециклиране. Машината е част от цялостна линия за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. ИМА ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ. Приложение: гранулиране на гума, рециклиране на гуми, производство на гумени гранули, подготовка на материал за по-нататъшно разделяне. Предимства: утвърден производител ELDAN Recycling, здрава индустриална конструкция, предназначен за непрекъсната работа, висока надеждност, лесна интеграция със съществуваща технологична линия. Гранулаторът може да бъде продаден отделно или като част от цялостна линия за рециклиране на гуми, която също е налична в нашата оферта. Възможност за оглед след предварителна уговорка на дата. Осигуряваме помощ при товаренето. Допълнителни снимки, видеа и техническа документация са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша ELDAN ГРАНУЛАТОР 160 – ИНДУСТРИАЛЕН ГРАНУЛАТОР ЗА ГУМА ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) за продажба. Индустриален гранулатор, предназначен за намаляване на размера на гумени отпадъци и приложение в процеси на рециклиране на гуми. Машината е част от цялостна инсталация за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. Приложения: Гранулиране на гума Рециклиране на гуми Производство на гумени гранули Подготовка на материал за по-нататъшно разделяне Основни характеристики: Произведено от ELDAN Recycling Здрава индустриална конструкция Предназначено за непрекъсната работа Надеждно и лесно за интегриране в съществуващи системи за рециклиране Гранулаторът може да бъде продаден отделно или заедно с цялостната линия за рециклиране на гуми, която също е налична за продажба. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Осигурява се помощ при товаренето. Допълнителни снимки са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша

Състояние: употребяван, Тази обява е за системата за измерване на частици Partical Measuring Systems LASAIR lll 310c. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавно предаване. Lasair® III 310C е съвременен преносим аерозолен брояч на частици, проектиран да отговаря на стриктните изисквания на силно регулирани среди. Произвеждан от Particle Measuring Systems (PMS), този уред поставя стандарта при преносимите броячи на частици и гарантира, че условията Ви са чисти и съвместими с нормативите. Ключови характеристики: Bedpfx Ajxv A T Nsicowt - Диапазон на размер на частиците: 0,3 до 25,0 μm - Обемен поток: 1,0 CFM (28,3 LPM) ±5% - Ефективност на броенето: В съответствие с изискванията на ISO 21501-4 - Дисплей: 8,4" цветен VGA IR тъчскрийн (IP65 клас защита) - Съхранение на данни: До 3 000 пълни комплекта данни - Свързаност: Ethernet, Modbus TCP/IP, RS-232, USB (за изтегляне на данни); опционално безжичен Ethernet - Входове за външна среда: Четири 4-20 mA входа за външни сензори - Захранване: Работа с електрическа мрежа или акумулатори с горещо сменяне - Сертификация: Спазва стандартите ISO 14644-1, EU GMP Annex 1 и ISO 21501-4 - Софтуерна съвместимост: Поддържа FacilityNet, PharmaceuticalNet и FacilityPro за анализ и докладване на данни - Софтуер за доклади: Сертификатите за чисти помещения се отпечатват на място, изтеглят се през USB в защитен формат или чрез външен софтуер - Безжична комуникация: Безжичната мрежова връзка се осъществява с външен безжичен адаптер, което улеснява интеграцията със системи за мрежова комуникация Технически спецификации: - Размери: 30,1 x 32,7 x 25,9 см - Тегло: 6 кг (без батерия), 7,5 кг (с две опционални батерии) - Работна среда: Температура: 0 – 30°C; Влажност: 5 – 95% RH (без конденз) - Проба: Поддържа маркучи 3/8", 1/2" и 3/4" с дължина до 8 метра - Филтрация на изхода на проби: Вътрешно филтриране с ефективност >99,97% при 0,3 μm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. Bedpfx Aisyyupgecjwt • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. Bwjdpfx Ajyypn Rjicjt • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? Bwedpfx Aeyypp Ijicst • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. Bwedpjq I Nvijfx Aicst --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C.009088, обща ширина: 5 536 мм, обща дължина: 5 536 мм, обща височина: 3 500 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, За допълнителна информация относно тази оферта, моля свържете се с нас. Bodpfx Aijy Dtyrjcjwt

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Гранулатор THM ZM 600 / MeWa UG 600 Мощност на задвижването: 55 kW Дължина на ротора: 600 мм Bwjdpszhg Eyjfx Aicjt Диаметър на ротора: приблизително 480 мм Брой на ножовете: 18 ножа на ротора и 3 ножа на статора Скорост на въртене на ротора: Машината може да работи с 4 различни скорости, ако е необходимо: 257 об./мин. / 317 об./мин. / 343 об./мин. / 422 об./мин. Тегло: приблизително 5500 кг Електрошкаф – чисто нов (оригинален от THM recycling solutions GmbH) Хидравлично устройство за допълнително притискане (HNDE), предпазен капак за подаване на материала, Наличност: приблизително от края на август.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. Bwsdpfx Asv Hm S Ijicot ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Система за обратно охлаждане за отпадната топлина от машини. Включва 6 вентилаторни нагревателя. Bodpfxszyc Dis Aicjwt Подробности – при запитване.

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Регулаторна или управляваща платка, тип ETR 51. Печатната платка е произведена от фирмата Plastic Service GmbH. Bedpfxozl T S Uo Aicswt Налични са 11 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Bwsdpfsg Dcq Tox Aicjt Mizar Recycling Machinery

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB – цифров колориметър за изображения Висококачествен индустриален цифров колориметър, предназначен за прецизно измерване на яркостта и цветовете в изискващи приложения. Тази система е част от известната серия ProMetric I и се използва широко при тестване на дисплеи, инспекция на светодиоди и автоматизирани системи за контрол на качеството. Цифров колориметър за изображения с висока разделителна способност – 29 мегапиксела Прецизно измерване на яркостта и хроматичността Сензор от научен клас за повтарящи се и надеждни резултати Висока чувствителност и широк динамичен обхват Предназначен за индустриална и лабораторна употреба Съвместим със софтуера на Radiant Vision Systems (TrueTest) Подходящ за интегриране в автоматизирани системи за инспекция Приложения Bjdpozwd Hyjfx Aicowt Тестване на дисплеи (LCD, OLED, MicroLED) Валидиране на яркостта и цветовете на светодиоди Инспекция на повърхности и анализ на равномерността Валидиране на дисплеи и осветление в автомобилната индустрия Индустриални процеси за контрол на качеството Технически спецификации Модел: IC-PMI29-XB Резолюция: 29 MP (6576 × 4384) Измерване: Яркост и цвят (CIE) Интерфейс: USB / Ethernet Произведено в САЩ Състояние Използвана единица в много добро състояние, извадена от професионална индустриална среда. Напълно функционална / Не е тествана (коригирайте според действителността). Включени компоненти Камера Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB Лицензионен ключ за софтуера Radiant Vision Systems HALCON (USB донгъл) USB флаш памет на Radiant Vision Systems Електронен компонент на Radiant Vision Systems (P/N 10856) Оригинален защитен калъф за пренасяне Аксесоари, както е показано на снимките

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 125 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG Recycling – Линия за гранулиране на медни кабели Производител: MG Recycling Модел: Matrix400 Пълна линия за гранулиране на кабели Състояние: Много добро – В напълно изправно състояние Налично: Незабавно Техническо описание: Линия за гранулиране на кабели, включваща: • Напълно ревизиран предварителен шредер o Всички роторни лагери – нови o Лагери на редуктора – нови • Конвейер с магнитни ролки за отделяне на скрап • Дозираща бункер-теглилка • Подаван конвейер • Ножова мелница с калибриращи сита 3 / 4 / 5 мм • Сепарация чрез циклон и зиг-заг отделител • Финишен турбо сепаратор • Денсиметрична маса • Прахоотвеждане с филтърни ръкави Резервни части: • Предварителен шредер: 1 комплект ножове + контра ножове • Ножова мелница: 3 комплекта ножове и контра ножове Производителност: Около 200 кг/ч краен продукт Приложение: Bsdpjx It N Uefx Aicowt Обработка и рециклиране на медни кабели Цена: 95 000 € (пълна линия) Резервни части: 20 000 € Допълнителна информация: • Снимки и допълнителна информация по заявка 📩 Свържете се с нас за повече информация

Състояние: готов за употреба (използван), Accu-Sort-Systems 45L лазерен баркод скенер, сериен номер според снимката, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Bsdpfxji D Ttdo Aicowt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Обект: Резачна мелница Тип: Дробилка за гуми Входен материал: Автомобилни гуми, спортни настилки Изходен размер на зърното: предварително раздробено до максимален размер на ръка / < 100 мм Bwsdpsx U Dvlofx Aicst виж PDF

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, общо тегло: 34 кг, максимално тегло на товара: 400 кг, цвят: сив, Продаваме използвани в добро състояние пластмасови BIG BOX-ове /CAPP пластмаса реална снимка размер: 1200x1000x625 мм, обем: 520 литра собствено тегло: 34 кг 4 крака налично количество за продажба: 200 броя Bjdpfx Aovza N Neicswt EXW Нове Место над Вахом, Словакия Заб.: възможност за закупуване на капак на цена 15 €

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S2926SMA0099.10801, Ламинатор на швейцарската фирма 3S (Swiss Solar Systems). Данните са налични на снимките. Bedpfx Ajvad Imsicewt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Bsdpfx Aev Ew Iwsicewt Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Година на производство: 2026, състояние: нов, За разделяне и отделяне според специфичното тегло на лека и тежка фракция. Приложимо за зърно, алуминий/пластмаси, гума/текстил до рециклиране на кабели и други. Видът и размерът са по избор в зависимост от продукта и производителността. При приблизително еднаква дължина на машината може да се избира между работни ширини: 450 мм, 600 мм, 900 мм. Bedps Snd Njfx Aicjwt