Употребявани Logopak / Sczhneider Система За Етикетиране (37 400)

Година на производство: 2021, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DLyte PRO500 – Система за сухо електрополиране – пълен комплект – само 500 работни часа Kodpfoziln Aex Abpjdr Продава се: DLyte PRO500 от GPAINNOVA – пълен комплект за сухо електрополиране / обработка на повърхности. Машината е в отлично състояние, почти като нова, с приблизително 500 работни часа. Използвана е в чиста производствена среда и е напълно функционална. Комплектът може да бъде инспектиран и тестван във фабриката ни преди покупка. Включено в комплекта: * Машина DLyte PRO500 * SMC термо-охладител HRS150-AF-40 * Оригинални приспособления за детайли / система за закрепване, видими на снимките * Мобилна количка / система за съхранение * Аксесоари, видими на снимките Детайли за машината: * Производител: GPAINNOVA / DLyte * Модел: PRO500 * Артикулен номер: GP4012691 * Сериен номер: 200300-000081 * Година: 10/2022 * Тегло: приблизително 1600 кг * Номинална мощност: 25 kW * Напрежение: 400 V AC, 3P + N + GND * Честота: 50–60 Hz * Номинален ток: 35 A * Ток при пълно натоварване: 40 A * Захранване с въздух: 6–7 бара Детайли за охладителя: * Производител: SMC * Модел: HRS150-AF-40 * Година: 2023 * Охлаждаща мощност: 5 kW * Захранване: трифазно, 380–415 V, 50/60 Hz * Хладилен агент: R410A * Тегло: приблизително 177 кг Състояние: * Много малко използване: приблизително 500 работни часа * Отлично техническо и визуално състояние * Готова за производство * Възможност за провеждане на тестове във фабриката ни преди покупка Цена: 250 000 €

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Kdsdpezg In Tofx Abpsr

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: AW016804, СИСТЕМА ЗА НАХЛОН НА КОНТЕЙНЕРИ A-WARD UO20, проектирана за безопасна и ефективна манипулация на ISO контейнери от 20 фута в индустриални операции с насипни материали. Оборудването позволява хидравлично накланяне на контейнерите от 0° до 90°, което улеснява бързото товарене или разтоварване на насипни продукти като скрап, минерали, зърнени култури или други насипни материали. • Тип: кантвач за контейнери с универсална конструкция (Universal Frame) • Приложение: товарене/разтоварване на ISO контейнери от 20 фута • Ъгъл на накланяне: хидравлично накланяне от 0° до 90° • Управление: автономна хидравлична система с дистанционно управление • Състояние: наличен за продажба • Условие: възможен оглед на място Системата повишава безопасността, производителността и ефективността при товарене, като позволява контролирано гравитационно манипулиране на насипни материали директно в контейнерите. Забележки: Устройството се продава в състоянието, в което се намира. Липсват хидравличните маркучи и системата за претегляне не е в изправност. Kjdpfx Abjzbtu Ajpjdr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, FARO Quantum M ScanArm 2.5 м с FAROBlu HD лазерен сензор и MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF, тежък статив Пълен преносим 3D метрологичен комплекс за тактилно измерване на координати и 3D сканиране. Конфигурация на системата: FARO Quantum M ScanArm Обхват на измерване: 2,5 м 7-осов шарнирен измервателен рамо FARO LLP HD лазерен сензор, вер. 3.2 Тактилни измервателни сонди и аксесоари MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF, тежък статив от въглеродни влакна/алуминий Оригинален транспортен куфар FARO Батерии, захранване и кабели Монтажни аксесоари Налична документация за калибриране Системата е подходяща за измерване на размери, сравнение на CAD модели с физически детайли, първоначална проверка на детайли (FAI), контрол на производството, проверка на инструменти и приспособления и обратно инженерство. Измервателното рамо и скенерът са напълно функционални и могат да бъдат демонстрирани в работни условия. Информация за калибриране: Измервателно рамо: последно калибриране октомври 2024 г. LLP HD скенер: дата на калибриране 24 април 2024 г. Скенер, произведен юли 2019 г. Текущо повторно калибриране не е включено в офертата. Включеният MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF е професионален, тежък метрологичен статив, предназначен за преносими измервателни рамена и лазерни тракери. Има конструкция от въглеродни влакна/алуминий и универсален монтажен пръстен 3½"-8. Налична е оригинална техническа документация. Моля, обърнете внимание: Лаптопът и софтуерът PolyWorks, показани на някои снимки, не са включени в продажбата. Kdodjzt Dpyepfx Abper Възможна е проверка и демонстрация на място след предварителна уговорка в Габчиково, Словакия. Може да бъде организирана застрахована доставка в рамките на ЕС за сметка на купувача. Възможен е и личен транспорт. Цена: 24 900 евро нето, подлежи на договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази автоматична машина за етикетиране със самозалепващи се етикети е произведена от Not provided ENOS през 2015 г. Машината е предназначена за гъвкаво етикетиране на бутилки в производството на безалкохолни напитки, вино и алкохолни напитки. Описана е като в добро състояние. През лятото на 2025 г. са извършени профилактични дейности, включително смяна на печатащата глава и ролките за контакт с бутилките. Наличност – при запитване. Информация относно състоянието на инсталацията, възможностите за оглед и причината за продажбата не е предоставена. Технически характеристики - Производителност: - приблизително 1200 бутилки/час (стандартни етикети) - до приблизително 1500 – 1800 бутилки/час (малки етикети) - приблизително 1100 бутилки/час (етикетиране на предната и задната страна от една ролка) - Формати: диаметър 50 – 100 мм, конусовидни форми на бутилки - Приложение: етикетиране на бутилки (безалкохолни напитки, вино, алкохолни напитки) Kdedpey Hkghefx Abpsr - Конфигурация: 1 етикетираща станция с 3-ролкова система за етикетиране на предната и задната страна от една ролка - Позиции на етикетите: предна страна, задна страна - Включва: апликатор за капсули, машина за свиване на капсули, транспортна система и статичен разделител

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Kdjdpfx Aowukuzsbpjr Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина, модел GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, е произведена през 2017 г. и е предназначена за нанасяне на самозалепващи етикети в линии за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана със самозалепваща етикетираща станция и е специално проектирана за бутилки със затваряща се капачка. Системата е оборудвана с етикетираща глава HERMA и поддържа капацитет до 2500 бутилки в час, при променлив диапазон на скоростта от 800 до 3000 бутилки в час. Машината е предназначена за нанасяне на U-образни етикети и разполага с системи за подравняване за правилно позициониране на затварящите се капачки. Благодарение на модерната система за управление, базирана на Siemens S7-1200 и тъчскрийн панел Sütron, машината осигурява надеждна работа и лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Технически данни - Посока на работа: RM - Производителност: приблизително 2500 бутилки в час - Диапазон на производителност: приблизително 800 – 3000 бутилки в час - Технология за етикетиране: самозалепваща - Етикетираща станция: - 1 × самозалепваща етикетираща глава (HERMA) - Скорост на етикетиране: приблизително 40 м/мин - Диаметър на ролката: 300 мм - Височина на етикета: до 240 мм Kdjdpfx Aoyzc H Njbpor - Формати на бутилки - Типове бутилки: бутилки със затваряща се капачка, възможно е използването и на други типове бутилки - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1000 мл – Ø 85 × 316 мм - Данни за етикетите - Размери на етикета: приблизително 160 × 17 мм - Тип на приложение: U-образен етикет - Електрически данни - Система за управление: Siemens S7-1200 - Операторски панел: Sütron 7” - Захранване: 400 / 230 V - Честота: 50 Hz - Оборудване / Характеристики - Система за подравняване на затварящите се капачки - Система за подравняване на бутилките във входния звездообразен механизъм - Височина на конвейера: приблизително 1000 мм - Осветление в електрическия шкаф - Вграден контакт в електрическия шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща при студени условия, е произведена през 2019 г. от немската компания GERNEP. Машината е предназначена за етикетиране със студено лепило на стъклени бутилки, особено в индустрията за производство на вино. Оборудвана е с две етикетиращи устройства за студено лепило за нанасяне на етикети върху тялото, гърлото и гърба на бутилката. Машината разполага със сервоуправляема маса за бутилки и помпа за лепило Krones за прецизен процес на етикетиране. Технически данни - Производителност: приблизително 5000 бутилки/час - Диапазон на производителността: приблизително 1000 – 5500 бутилки/час - Формати: - 0,75 л Бордо (В=309 мм, Ø74 мм) - 0,75 л Шлегел (В=330 мм, Ø76 мм / В=350 мм, Ø78 мм) Kodpfx Asyzcycjbpjdr - 1,0 л Шлегел (В=309 мм, Ø89 мм) - 0,75 л Бургундия (В=297 мм, Ø82 мм) - Приложение: Етикетиране на стъклени бутилки (вино) - Конфигурация: Ротационна машина с 2 етикетиращи устройства за студено лепило - Позиции на етикетите: Тяло (предна част), гърло, гръб - Данни за свързване: 400 V / 50 Hz / 3-фазен / N / PE Обхват на доставка - Машина за етикетиране | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Ротационна машина за етикетиране със студено лепило с 2 устройства - Система за лепило | Krones | Помпа за лепило - Контролен панел | GERNEP | Сензорен панел

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 10 294 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P087WH855, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 300 мм, натоварване на масата: 300 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 330 мм Скорост на бързото придвижване: 54 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 100–10 000 об./мин Разстояние между шпиндела и основната плоча: 250–580 мм Мощност на основния шпиндел: 5,5 kW Размери на работната маса: 650 × 400 мм Товароносимост на масата: 300 кг Брой позиции за инструменти: 21 бр. Kdjdpfx Aszul Tcobpjr ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 1 565 × 2 027 × 2 336 мм Тегло на машината: приблизително 2 200 кг Работни часове: 10 294 ч ОБОРУДВАНЕ Централизирана смазочна система с таймер Удължение на стойката с 100 мм Вътрешно осветление 16 допълнителни входа/изхода Бързо придвижване с криволинейно ускорение и забавяне Ръчно подаване с помощта на ръчно колело Показване на директория от карта с памет 1 000 програми, които могат да бъдат запаметени Многоезичен дисплей Термична компенсация на осите XYZ Функция за архивиране на параметри Цикъл за връщане при нарязване на резби без компенсираща втулка РЪКОВОДСТВО Редактиране във фонов режим Разширено редактиране на програми за детайли Избор на координатна система G92 Координатна система на детайла G52–G59 48 допълнителни координатни системи на детайла G54.1 Връщане към референтната точка G28 Бърз редактор Настройка на файл Брояч на производството Памет за корекции на инструменти C за код D/H и износване Нарязване на резби без компенсираща втулка M29 Извикване на подпрограма M98/M198/M99 Потребителски макрос B G65, G66/G67 Цикли за пробиване G73, G74, G76, G81, G89/G80 Ротация на координатна система G68/G69 Кръгова интерполация с програмиране R AI контрол на контура I G05.1 Хеликоидлна интерполация Функция за прескачане G31 Многостъпково прескачане G31 P1–P4 Проверка на границите на хода преди движението Проверка на запаметената граница на хода 1 Проверка на запаметената граница на хода 2 G22/G23 Потребителски PMC Потребителски макрос в реално време

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 202530090, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 200 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 85 кг, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, Лазерна система за маркиране, корпус с ръчно отваряща се врата, фокусиращ лазер за определяне на фокусното разстояние, ос Z (управлявана от софтуер), въртящо се устройство (360°), мобилна система за отвеждане на отпадъчни газове (Vaupel LAB-1f, 210 W, сериен номер: CP24-52-1-0209, година на производство: 2024). Kedpfx Aezvm Tgebpjdr Състоянието е описано в приложената експертна оценка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Kedpfx Aboza Tx Sspedr Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна Kjdozu Sugepfx Abpedr • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Kdjdpfxszrgrnj Abper Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща на студена основа, е произведена през 2016 г. от немската компания KRONES. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на напитки и е оборудвана с три етикетиращи глави за нанасяне на лепило на студена основа за етикети на предната, задната част и на гърлото на бутилката. Машината е употребявана, но е в добро работно състояние. Технически данни - Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час - Формати: Kjdpfx Abezhaadopsdr - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л бутилка за бира с дълго гърло - 0,33 л бутилка с дълго гърло - 0,25 л единична бутилка - Приложение: Етикетиране на бутилки за напитки с лепило, работещо на студена основа - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, гърло - Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, инспекционна система Krones Checkmat 731, плазмена обработка за етикети за запечатване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 21 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 60 000 мм, входящ ток: 250 A, връзка за сгъстен въздух: 6,2 греда, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, 1. Захранваща маса за материали с верижен механизъм за придвижване. Регулируема височина мин. 0,8 м, макс. 1,4 м, с електрическо задвижване. 3kW, дължина 4 м. 2. Голям роторен шредер с двойни ножове, диаметър 1,8 м, дълбочина 1,9 м, 380V, 30kW. 3. Свързваща точка със заключване за подаване на насипни материали към трошачната мелница. 4. Турбинен чукотрошач 380V, 35kW. Kjdpfx Ajw U Ugmobpjdr 5. Смесител за раздробени суровини с регулируем шибър за подаване. Обем 4,8 м³, 380V, 2,2kW. 6. Голям хоризонтален гранулатор с автоматична система за смазване и програмирано автоматично мазане на ротора. Допълнително охлаждане на гранулационните пръстени и извличане на фин прах. Макс. капацитет 3 т/ч, 380V, 90kW. 7. Малък подвижен лентов транспортьор. Ширина 38 см, дължина 2 м, 380V, 0,5kW. 8. Голям транспортен лентов конвейер с главен клапан. Ширина 38 см, дължина 6 м, 380V, 1,5kW. 9. Охладител за пелети с циклон за улавяне на фин прах и главен клапан. Макс. капацитет 3,5 т/ч, 380V, 3kW. 10. Сито/вибрационна маса със съд за пресявки и винтов подавач. 380V, 1,5kW. 11. Дълъг цилиндричен вибросито с пресяваща мрежа. Дължина 3 м, 380V, 1,5kW. 12. Лентов транспортьор за подаване към опаковка. Дължина 4,2 м, 380V, 0,75kW. 13. BIG BAG опаковъчна единица с калибрирани везни. Толеранс +/- 5 г на 1 т. 14. Винтов транспортьор за подаване на материал към автоматична пакетираща машина. Дължина 5 м, диаметър 27,5 см, 380V, 3kW. 15. Автоматична пакетираща машина с шиене на чували и запечатване на PVC чували. Има и автоматична маса с конвейер за етикетиране. Макс. капацитет 4,2 т/ч с въздушен компресор. 16. Нов полуелектрически палетен транспортьор 3 т.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене с обратно налягане е произведена през 2018 г. от германската компания Leibinger, а системата за етикетиране е добавена през 2020 г. от ENOS. Системата се състои от машина за пълнене с 12 глави и затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави, машина за етикетиране ENOS C5000 и допълнително оборудване за опаковане. Предназначена е за бира и други газирани напитки и предлага цялостно решение, включващо пълнене, етикетиране и затваряне в кашони. Машините са наличен в момента. Kdjdpfxsyb S S He Abpor Технически данни Машина за пълнене и затваряне Leibinger (2018 г.) - Производителност: до 3000 бутилки/час (330 мл) - Система за пълнене: 12 клапана за пълнене с обратно налягане - Система за затваряне: Затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави (26 мм) - Формат на бутилката: 0,33 л (подготвен) - Работно налягане: 2,0 – 2,2 бара - Работна температура: 0 – 4 °C (оптимална) - Съдържание на кислород: 10–12 ppb разтворен кислород - Вакуумна система: Интегрирана предварителна вакуумна система за CO₂ и вакуумна помпа - Продуктова помпа: Включена - CIP система: Автоматична и програмируема - Посока на машината: от ляво на дясно - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 316L - Електрически изисквания: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за пълнене на течности в бутилки, затваряне с винтов капак и последващо етикетиране на бутилките. Комплектна система, включваща: маса за сортиране на входящи бутилки; пълначна машина с 4 пълнителни глави за течности с висока или ниска вискозитет; машина за затваряне на капачки с различни размери и форми (включително сортираща подаваща система за капачки); етикетираща машина за бутилки/ кенове/ съдове от стъкло или пластмаса; маса за събиране на готови изделия. Отделните машини на опаковъчната линия са свързани посредством транспортни ленти, което дава висока гъвкавост при монтаж на системата. Ksdpfx Aov Nlbaebpodr - Спецификации: Брой пълнителни глави: 4; Диапазон на пълнене: 100-1000 мл; Дозираща система: бутална помпа; Точност: +/- 1%; Височина на бутилките: 15-400 мм; Диаметър на бутилките: 25-200 мм; Производителност: до 1000 бутилки/час; Размер на етикета: дължина 25-300 мм, ширина 20-180 мм; частите, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана 304. Размерите и общото тегло на инсталацията зависят от конкретното оформление. Моля, обърнете внимание: Това е примерна система. Окончателните спецификации могат да се различават. Снимката на машината показва само пълначната машина с 4 глави. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да отправите запитване и да ни опишете вашата опаковъчна задача! Винаги на склад разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. Освен това, сроковете за изпълнение на машини, изработени по поръчка, са много кратки – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Демонстрационна система за пълнене на бутилки – инсталация за пълнене на дезинфектанти, подходяща за малки бутилки с обем до 100 ml. Напълно автоматизираният процес на пълнене включва: ориентиране и подаване на бутилките; пълнене с 2 до 8 пълнещи глави с висока прецизност и анти-капкова система; автоматично ориентиране, подаване и затваряне на капачки или спрей глави; едностранно или двустранно етикетиране на бутилките; извеждане и събиране на бутилките към събирателна маса или следваща производствена станция. Отделните машини в опаковъчната линия са свързани с конвейерни ленти, което дава висока гъвкавост при подреждане на инсталацията. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4 (възможна индивидуална конфигурация срещу доплащане); Брой глави за позициониране и затваряне на капачки: по 1 (конфигурация по поръчка срещу доплащане); Обем на пълнене: 30-100 ml; Дозираща система: бутална помпа; Точност: +/- 1%; Скорост: макс. 2000 бутилки/час, при 100 ml – макс. 500 бутилки/час; Размер на етикета: L10-350 mm, W10-200 mm; Детелите, които влизат в контакт с продукта, са от устойчив на корозия неръждаем стомана AISI 316, пластмасовите/гумените части са подходящи за хранителна индустрия. Размерите и общото тегло на инсталацията зависят от фактическото оформление. Моля обърнете внимание, че това е само примерна система. Окончателните спецификации могат да се различават. Ksdev Nlbgepfx Abpsdr Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да отправите запитване и да опишете вашата задача за опаковане. – Обикновено имаме 30-50 различни нови машини налични на склад за незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Демонстрационен модел Предлагаме за продажба нашата система за изсмукване на чист въздух Felder RL-125 от нашия изложбен център, с максимален обем на въздушния поток от 1900 м³/ч. Системата за изсмукване е в отлично състояние, проверена и подготвена за употреба от нашия квалифициран персонал. Kdjdpfxozrnqlj Abper Технически характеристики: - Система за изсмукване на чист въздух RL-125 - Вход за изсмукване 125 мм - Ръчно почистване на филтъра - Максимален обем на въздушния поток 1900 м³/ч - Контейнер за стружки, вместимост 200 литра - 3 kW (4 к.с.) мотор / 400 волта - Сертифициран по H3! Системата за изсмукване на чист въздух се намира в А-8561 Зьодинг и може да бъде огледана по всяко време през работното ни време. Запазваме си правото на предварителна продажба! Свързани термини: изсмукване, система за изсмукване, устройство за изсмукване на чист въздух, чист въздух, RL Референция: R-D1618

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална система за дискова филтрация със самопочистваща се функция, произведена от CHEMIPOL. Устройството е инсталирано като част от инсталация за пречистване на вода чрез обратна осмоза и е използвано за предварителна филтрация на водата. Системата е оборудвана с осем дискови филтърни устройства тип TW, работещи паралелно. Автоматичното почистване се контролира от PLC на Siemens с операторски панел HMI. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: CHEMIPOL Модел: TW8P2L3 Тип на оборудването: Самопочистваща се дискова филтърна система Брой филтърни устройства: 8 Тип на филтъра: Дискови филтри TW Конфигурация: Паралелна работа Система за почистване: Автоматично самопочистване Kjdpfx Aozvlm Esbpedr Контрол на налягането: Два сензора за налягане, измерващи входящото и изходящото налягане Система за управление: PLC на Siemens Операторски интерфейс: Сензорен екран HMI Приложение: Пречистване на вода и предварителна филтрация за обратна осмоза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида - Производствени месеци/година: 10 месеца - Срок на годност на бирата: 18 месеца - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Kdodpfewcyc Dox Abpsr Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 260 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 530 мм, максимална дължина на рязане: 750 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящ ток: 32 A, обща височина: 2 400 мм, работна ширина: 510 мм, обща дължина: 6 100 мм, входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 3 000 мм, изискване за пространство дължина: 7 500 мм, необходима ширина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, MOTIONCUTTER® 530 – Напълно оборудвана 450W цифрова лазерна система за довършителни операции Инсталирана декември 2024 | Само 260 работни часа | Състояние като нова Налична незабавно в Обединеното кралство. Това е напълно оборудвана високоскоростна цифрова лазерна система MOTIONCUTTER® 530 с Automation Suite, Position Sensor, отделяне на отпадък и шингъл-лентов транспортьор – по същество цялата производствена конфигурация, първоначално доставена, напълно инсталирана и обучена на приблизителна цена €317,000. Инсталирана декември 2024 г. Само 260 работни часа от нова. Машината е едва разработена. Какво получавате Основна машина - 450W CO₂ запечатан лазер (гарантиран изход 600W) - Работна площ 510 x 510 мм - До 18 000 мм/сек скорост на отклонение - ±0.2 мм динамична толерантност - 20 000 ч. очакван живот на лазера - Mistral 530 пълначка на куп - 80–500 г/м² - Размер на листа до 530 x 750 мм (разширяем до 1000 мм) - Конвейерна система - Патентован метален мрежест колан - Скорост 0–45 м/мин - Вградена станция за почистване Включени опции – Пълна окомплектовка ✅ Automation Suite - Разпознаване на задания с баркод - Автоматизирано управление на заданията - Интеграция на работния процес чрез XML - 100% производствен контрол на всеки лист ✅ Position Sensor - Корекция X/Y в движение по печатна маркировка - Критично за прецизно пакетиране ✅ Ръчно отделяне на отпадъка - Механично отделяне на готовата продукция от отпадък ✅ Шингъл лента - Система за доставка с висока производителност Kdedpfx Asyk Ip Tobper - Софтуерно контролирано разделяне на работните задания Това е конфигурацията, предпочитана от професионалните производители на опаковки. Възможности Рязане | Филигранно рязане | Kiss Cut Биговане | Микроперфорация | Гравиране Довършителни операции с променливи данни NAMECUT® персонализация от CSV Всичко в един работен процес. Без инструменти. Без матрици. Идеална за: - Къси тиражи сгъваеми кутии - Опаковки от картон - Персонализирани опаковки - Прототипи на луксозни опаковки - Довършителни операции на високостойностни листове - Indigo / листов дигитален печат Ако в момента възлагате щанцоване на къси тиражи на подизпълнители, тази машина елиминира тази необходимост незабавно. Състояние - Инсталирана декември 2024 - Само 260 часа общо време работа - Чиста производствена среда - Напълно работеща Възможност за оглед и пробни пускове в Обединеното кралство. Причина за продажба: стратегическа промяна в производството. Защо това е изгодно - Без чакане за заводска доставка 8–10 седмици - Без забавяния при инсталация - Без международен транспорт - Получавате доказано работеща и калибрирана машина - Значителна капиталова спестовност спрямо нова Само за сериозни запитвания. Налична незабавно.

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа Kjdpozhl Hpjfx Abpjdr * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, [Предлагаме тази като нова измервателна система ROMER 8525 с абсолютно рамо, произведена през 2020 г.] Ksdpfx Abjzq Afnepodr Превод на турски: "Предлагаме ROMER 8525, измервателна система с абсолютно рамо, модел 2020 г., в състояние като нова." Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, използван производствен агрегат за тарелки за яйца (формована хартиена маса) – 3500 броя/час Пълен, използван производствен агрегат за формована хартиена маса за производство на тарелки за яйца и широка гама опаковки от формовани влакна. Агрегатът е в отлично работно състояние и е готов за незабавна инсталация и производство. Производствен капацитет: До 3500 броя/час (тарелки за 30 яйца) Приблизително 77 000 броя/ден Приблизително 1 925 000 броя/месец Агрегатът може да произвежда: Тарелки за 30 яйца Тарелки за 20 и 20А яйца Кутии за 6, 10, 12, 15 и 18 яйца (с подходящи форми) Тарелки за плодове Държачи за бутилки и чаши Вложки за обувки Защитни опаковки за електроника и домакински уреди Медицински тарелки Садници Еднократни прибори за хранене Други опаковки от формовани влакна Пълният производствен агрегат включва: Хидрораздробител и пълна система за подготовка на хартиената маса Ротационна машина за формоване Вакуумна система Компресор и въздушен резервоар Многослойна система за сушене с газ и рекуперация на топлина Система за циркулация на горещ въздух и изпускане Финални машини за термопресоване Автоматични машини за етикетиране на кутии за яйца (6, 10, 12, 15 и 18 яйца) Електрическа система за управление Комплекти форми Резервни части Пълна техническа документация Kjdpfx Ajzlbm Hobpedr Предимства: Ниска консумация на енергия Компактен индустриален дизайн Надеждна и доказана технология Широка гама продукти от формована хартиена маса Бърза инсталация и въвеждане в експлоатация Подходящ както за стартиране на производството, така и за разширяване на капацитета Допълнителни услуги: Инсталация и въвеждане в експлоатация Обучение на персонала Техническа поддръжка по време на стартиране Оптимизация на производството до постигане на пълен оперативен капацитет Производственият агрегат е наличен незабавно и готов за доставка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Видеоклипове, допълнителни снимки, технически спецификации и документация са налични при поискване.