Употребявани Metformer Автоматична Линия За Овк Канали (30 299)

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава линия за пробиване и поставяне на дюбели. Управление на машината BECKHOFF Състои се от: A) Склад за плочи Igel за зареждане B) 1-во проходно CNC модел BAT-DTW C) 2-ро проходно CNC модел BAT-DTW Pjdpfx Apsm Uyngjtsra D) 3-то проходно CNC модел BAT-DTW E) 4-то проходно CNC модел BMA-DLS за пробиване, монтаж и нанасяне на лепило и поставяне F) Транспортна техника G) Буферна линия и автомат за подаване RW модел RWA/RWZ-CNC H) Устройство за подаване и обръщане ZWA-1-CNC I) Преса за корпуси модел KP-3-CNC L) Транспортна техника / финален монтаж

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, РАБОТЕН РАЗМЕР: 250x150 мм FРЕЗОВ МОТОР: 50 HP ХИДРАВЛИЧЕН МОТОР: 20 HP СИЛА НА НАТИСК: 40 тона МАКСИМАЛНО СЕЧЕНИЕ ЗА ОБРАБОТКА: 250x150 мм ИЗХОДНА РОЛКОВА ПЪТЕКА НЕ Е ВКЛЮЧЕНА Prjdpfsw E Etyox Aptoa

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 2 750 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 250 мм, обхват на измерване ос Z: 85 мм, общо тегло: 2 600 кг, Обхват на измерване: 2.750 x 1.250 мм Демонстрационна машина – запазваме си правото да я продадем по време на демонстрацията. - Операционна система: Windows 11 За измерване на външни размери и едностранен контрол на вертикални и хоризонтални отвори в плоски детайли. ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: Помощно средство при подготовка: Измерване на първи сериен детайл Извадков контрол: Измерване на извадки КРИТЕРИИ ЗА ИЗМЕРВАНЕ: Размери: Дължина, ширина, ъгъл Отвор, вертикален: Позиция, диаметър, дълбочина, разстояние между отворите Отвор, хоризонтален: Позиция, диаметър, дълбочина, разстояние до горната повърхност на детайла. (ЗАБЕЛЕЖКА: Необходими са измервателни щифтове или поставени дюбели). Жлеб: Разстояние до ръба, ширина, дълбочина Радиус: Позиция на центъра, радиус Фаска: Ширина, дълбочина Pedpfx Aezr Udrsptjra Изрези: Ширина, разстояние до ръба Технически данни: Дължина на детайла (X-ос) мин./макс.: 180 мм – 2.750 мм Ширина на детайла (Y-ос) мин./макс.: 50 мм – 1.250 мм (Забележка: Измерването на вертикални и/или хоризонтални отвори, както и жлебове и фаски по Y-оста е възможно до позиция 1.150 мм) Дебелина на детайла (Z-ос) мин./макс.: 5 мм – 85 мм ЗАБЕЛЕЖКА: Възможни са и други размери по заявка. Точност: +/- 0,1 мм, резолюция: 0,01 мм (ЗАБЕЛЕЖКА: За постигане на точността са необходими равномерни светлинни условия – независимо от дневната светлина). Измервателна повърхност: високопрецизна, шлифована гранитна плоча 3.200 x 1.340 x 150 мм, работна височина над пода: приблизително 1.000 мм +/- 50 мм Необходимо пространство: приблизително Д/Ш/В: приблизително 5.000 мм / 2.000 мм / 1.700 мм Тегло: приблизително 2.400 кг + шкаф за управление, включително панел за управление: приблизително 200 кг Обща електрическа консумация: 2500 W Въздушен компресор: 6 бара Страна на управление: лява Работно напрежение: 230V/16A – (CEE7/7) Мрежова връзка: RJ45 Температура на околната среда: макс. 35 градуса по Целзий (ЗАБЕЛЕЖКА: При по-високи температури се препоръчва климатик в шкафа за управление – предлага се като опция.) Възможни са технически промени. Горните показатели се отнасят до използването на подходящи детайли. Обхват на доставка: ⦁ Автоматична измервателна маса с 2-осов сервозадвижващ механизъм ⦁ Автоматично позициониране на височината на камерата ⦁ 1 x софтуерен лиценз CAD4U и интерфейс Hecht за създаване на измервателни програми на компютър в отдела за подготовка на производството ⦁ 19"-компютър със софтуерен лиценз CAD4U и интерфейс за създаване на измервателни програми, актуална версия на софтуера Results и драйвер за обработка на измервателни програми, софтуер за обработка на изображения ⦁ Камера и обектив и осветление за заснемане на изображения ⦁ Операционна система Windows Ultimate 64-bit ⦁ Шкаф за компютър Rittal 600x1600x650 мм (ШхВхД) ⦁ Измервателни щифтове за измерване на страничните отвори: по 10 броя с диаметър 5, 6, 8 ⦁ 4 x ъглови профили за черни детайли ⦁ SQL Express база данни, инсталирана на компютъра на машината Езици: Софтуерът за управление е достъпен на следните езици: Немски, английски, френски, италиански, испански, фламандски, полски, литовски, руски и китайски. Други езици са възможни по заявка. СИСТЕМИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА Авариен прекъсвач Всички машини за държави-членки на ЕС са снабдени с CE знак съгласно Директивата за машините на ЕС 2006/42/EC Техническа документация, съхранена на компютър Измервателната маса трябва да бъде напълно отделена от околната среда чрез защитна ограда. Този и други предпазни механизми не са включени в обхвата

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ЗА ШРЕДИРАНЕ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за големи чували (Big-Bag) GrabTrade се специализира в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани шредери, гранулатори и комплексни системи за рециклиране. Предлагаме нова, компактна КОМПЛЕКСНА система за шредиране и гранулиране, която комбинира шредер с един вал WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) с 5,5 kW вентилатор за транспортиране и две позиции за пълнене на чували. Системата комбинира предварително шредиране и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително нарязаният материал да бъде прехвърлян директно в гранулатора за втория етап на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Шредер с един вал и хидравличен бутач Номинална мощност на основния мотор: 30 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен отвор на ситото: 40 мм Размери на режещата камера: 1200 × 800 мм Тегло: приблизително 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към режещия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа дори с обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Номинална мощност на мотора: 22 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Размери на режещата камера: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен отвор на ситото: 12 мм PC3280R извършва втория етап от процеса, намалявайки предварително нарязания материал до значително по-малка и по-еднородна крайна фракция. 3. Пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) Вентилатор за транспортиране: 5,5 kW Система за транспортиране на материала след гранулатора Циклон Predpfjv I S T Tsx Aptoa Пълна система за тръбопроводи Конструкция за поддържане на големи чували Две позиции за пълнене на големи чували Вентилаторът за транспортиране прехвърля смления материал от гранулатора към станцията за големи чували, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: КОМПЛЕКСНАТА система е подходяща за обработка на различни материали, включително: Пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови отпадъци и изрезки, пластмасови тръби и профили, пластмасови каси и контейнери, отпадъци от шприц-леене, фолиеви отпадъци, кабелни отпадъци, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, големи чували (Big-Bag), различни индустриални и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на шредиране – WT3080 извършва предварително шредиране, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимата крайна фракция. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за големи чували с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в комплексни линии за шредиране на GrabTrade: предварителен шредер → ножков гранулатор → вентилатор за транспортиране → станция за събиране в големи чували. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Пълна КОМПЛЕК

Състояние: употребяван, Автоматична циркулярна машина за рязане под ъгъл Gehrungs Kaltkreissägeautomat MEP, модел Tiger 350 CNC FE Фабричен номер: 00011818 E, година на производство: 1995 Обхват на рязане при 90° за кръгли детайли: Ø 115 мм Обхват на рязане при 90° за правоъгълни детайли: 180 x 95 мм Обхват на рязане при 45° за кръгли детайли: Ø 110 мм Обхват на рязане при 45° за правоъгълни детайли: 125 x 95 мм Обхват на рязане при 30° за кръгли детайли: Ø 90 мм Обхват на рязане при 30° за правоъгълни детайли: 90 x 95 мм Обхват на рязане за кръгли детайли: Ø 120 мм Обхват на рязане за правоъгълни детайли: 180 x 100 мм Максимално отваряне на захватния механизъм: 185 мм Диаметър на диска: 350 мм Ъгъл на рязане: от 60° наляво до 45° надясно Скорост на диска: 15 / 30 / 45 и 90 об./мин. Мощност на мотора: 1,8 и 2,6 kW Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz Необходимо налягане на сгъстения въздух: 6 бара - CNC управление за до 80 различни дължини на рязане със съответстващ брой детайли ???? - CNC управление, програмиране на дължината на рязане и броя на детайлите - хидравлично-пневматично спускане на режещата глава - пневматично притискане на материала - пневматичен ограничител Predpfx Apezrpl Dstja - придвижване на захватния механизъм със сервомотор и сферичен винт - програмиране на хода на придвижване до 9999 мм - 2 скорости на редуктора и 2 скорости на мотора - система за охлаждане, интегрирана в корпуса на машината Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 2000 x 1100 x 2030 мм Тегло: 650 кг Добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Двуглава електронна режеща машина – PERTICI 500TS / 500TS-22 Двуглава електронна режеща машина с две глави PERTICI INDUSTRIES, предназначена за прецизно рязане на PVC профили и леки сплави. Машината е оборудвана с фиксирана лява глава и подвижна дясна глава с автоматично линейно и ъглово позициониране, контролирано електронно. Идеална за професионално производство на дограми и рамки. Основни характеристики: - Две автоматични глави - Подвижна дясна глава с автоматично позициониране - Автоматично въртене на главите: - 90° / 45° (500TS) - Програмируем електронен контрол - 15-инчов TFT тъчскрийн монитор - USB и Ethernet портове Psdpfjy Rl Syox Aptjra - Операционна система Windows CE / Windows Embedded - Оптимизация на списъците за рязане - Автоматична корекция на височината на профила - Възможност за работа само с една глава - Пълни пневматични предпазни устройства - Двуръко устройство за управление на рязането Обработваеми материали: - PVC - Пластмаси - Леки сплави / алуминий Капацитет на рязане: Дължина: 4 000 мм Диск Ø 500 мм (опционално Ø 520 мм) Автоматични ъгли на рязане: 90° 45° Технически данни: - Брой дискове: 2 - Мощност на двигателите: 4,4 kW всеки - Скорост на дисковете: 2800 об./мин. - Захранване: 400 V, трифазно - Налягане на въздуха: 6,5 – 8 бара Тегло: приблизително 1670 кг Периферна скорост на диска: до 76,2 м/с Оборудване: - Хоризонтални и вертикални пневматични ограничители - Странични опори с ролки - Пълни предпазни устройства за зоната на рязане - Подготовка за индустриален принтер за етикети - 15-инчов тъчскрийн на платформа Windows - Сензор за дебелина на профила (електронно устройство за измерване на дебелината на профила) – снимка №7 - Централна опора против огъване на профила – снимка №8

Състояние: нов, Ъгълът на рязане може да се регулира плавно и ръчно в диапазона от 90° до 45°. Високопрецизно подаване на материала, дори и при многократно подаване при рязане на по-дълги детайли. Дължина на единичното подаване: 500 мм. Възможна е висока скорост на подаване при максимална прецизност. 7,5-инчовият цветен тъчскрийн позволява лесно и интуитивно управление на всички функции на машината. Контролният блок позволява програмиране на до 60 програми за бърза настройка на дължината на подаването. Машината може да се управлява напълно автоматично, полуавтоматично или ръчно. Към стандартното оборудване принадлежат регулиране на налягането на подаване, неподвижен захват и скорост на подаване. Честотен преобразувател позволява плавно регулиране на скоростта на триона в диапазона от 15-90 м/мин. Примери за обхвата на рязане: 90° кръг: 260 мм 90° квадрат: 245 мм 90° правоъгълник: 245x250 мм +45° кръг: 180 мм +45° квадрат: 170 мм +45° правоъгълник: 180x120 мм включва: Система за охлаждане Манометър за напрежението на лентата на триона Predpeztva Djfx Aptoa Механична четка за триона Плъзгаща се платформа за материала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обхват на рязане при 45 градуса наляво: кръгъл – около 410 мм Prjdpeztft Tsfx Aptea Обхват на рязане при 45 градуса наляво: плосък – 430x410 мм Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл – около 410 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък – 700x410 мм Обхват на рязане при 45 градуса надясно: кръгъл – около 410 мм Обхват на рязане при 45 градуса надясно: плосък – 500x410 мм Обхват на рязане при 30 градуса надясно: кръгъл – 320 мм Обхват на рязане при 30 градуса надясно: плосък – 320x410 мм Размери на лента за рязане: 5800x41x1,3 мм Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: приблизително 3500 кг Необходима площ: приблизително 3500x2800x2000 мм Аксесоари/Оборудване: - Работна лампа - Лазерна лампа за показване на линиите на рязане/за рязане на заготовки - Регулатор на притискащата сила на детайла – хидравличен - Хидравлично натягане на пакета от материали - Четка за стружки, задвижвана, синхронизирана с движението на лентата - Транспортьор с вал за оптимално отстраняване на стружките - MEBAeco микродозираща система

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Диаметър на рязане / мм Дължина на лентовия трион 8800 mm Ширина на рязане / мм Обща необходима мощност / kW Тегло на машината приблизително / t Приблизителни размери на машината / m Prsdpfxoy S D Rqj Aptja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Диаметър на рязане / мм Дължина на лентовото острие / мм Ширина на рязане / мм вкл. ролкова транспортна пътека 4000x500x850 мм Диаметър на рязане (кръгъл): 260 мм Диаметър на рязане (квадрат): 260 мм Диаметър на рязане (правоъгълен): 300 x 260 мм Размери на лентовото острие: 4200 x 34 x 1,1 мм - Високопроизводителен автоматичен лентов трион, тежък, хидравличен производствен лентов трион - Паралелна система за подаване при рязане в профилни направляващи - Mitsubishi NC програмируемо управление E1032 за предварителен избор на 90 комплекта, съответно за всяка бройка и съответна дължина на разреза - PLC управление Mitsubishi - С инкрементален енкодер Siko - Материален подавател с сачмено-винтова шпиндела 950 мм на ход, произволна дължина на разреза от 3 мм до 9999 мм - Хидравлично затягане на материала с цилиндър с дълъг ход, отварящ се от двете страни - Двойна менгеме за затягане на материала преди и след лентовото острие - Дължина на остатъчното парче при автоматичен режим: 90 мм - Макс. дължина на разреза в автоматичен режим: неограничена - Височина на опората за материала 850 мм Psdpjwm Rqtofx Aptsra - Нетно тегло 2300 кг - Размери (Ш x В x Д) мм: 2580 x 2000 x 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налягане 250 т Разстояние между колоните 1650 / 1400 мм Фиксиран ход 150 мм Честота на ходовете 30 - 75 хода/мин Монтажна височина (ход + горно регулиране на плъзгача) 665 мм Страничен отвор между колоните 550 мм Маса 1600 x 900 мм Проходен отвор в масата 1000 x 300 мм Височина на масата над нивото на пода 980 мм Плъзгаща повърхност 1400 x 900 мм Задвижваща мощност 42,0 kW Тегло на машината ок. 33,00 т Необходима площ ок. 2,8 x 2,5 x 4,4 м със задвижване с безстепенно регулиране, пневматичен съединително-спирачен блок (Ortlinghaus), хидравлична защита от претоварване в плъзгача, пневматично изравняване на теглото на плъзгача, фиксиран ход, моторизирано регулиране на плъзгача, моторизирано централно смазване Predpfx Ajzrpq Tjptoa електронно подаване на валци (Normatic, AESL 500-2,8) с мотор (Indramat), моторизирано регулируемо странично водене на лентата, моторизирано регулиране на височината система за смяна на инструментите Разстояние маса-плъзгач без система за смяна на инструментите ок. 765 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Материална ширина: 2000 мм Тегло на рулона: 35,0 т Дебелина на материала: 0,6 - 2,5 мм Вътрешен диаметър на рулона: 610 мм Външен диаметър на рулона: 900 - 1900 мм Материално сечение: 1600 x 2,5 мм² Брой изправителни ролки: 13 Диаметър на изправителните ролки: 50 мм Скорост: 0 - 60 м/мин Задвижваща мощност: 81,0+ kW Тегло на изправителната машина: 14,5 т Линията включва: - Размотвател, марка Schleicher, модел HE 355 - 2100, с помощно задвижване, притискащо устройство, подвижен Predpezrpu Eofx Aptsa - Седалка за зареждане на рулон - Отделящо устройство, марка Schleicher - Обрязващи ножици - Изправителна машина, марка Schnutz, модел RME 18/50/13-2000 TZ, със плавно регулируемо задвижване, 30 междинни ролки, 117 опорни ролки - Преходен (луфтов) мост - Валцов подавач, марка Schleicher, модел WV-SYS-A 160-2000

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 570 мм Дължина на лентата: 7250 x 41 мм Ширина на рязане: 1,3 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 550 x 550 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 550 x 700 мм Обща необходима мощност: 4 kW Тегло на машината: прибл. 6050 кг Pedpfx Ajymf Sdeptjra Необходима площ: прибл. 2600 x 1300 x 3700 мм KLS 550 x 700 е полуавтоматична, колонно-водена хоризонтална лентовa трионa. Стандартни спецификации - Четка за стружки - Хидравлично водене на острието - Хидравличен менгеме - Хидравлично обтягане на острието - Прекъсвач при скъсване на лентата - Стоп система - Автоматично смазване на сферични винтове - LED осветление - Откарвач за стружки - Транспорт на стружки - Задвижване за подаване 1400 мм - Двоен ролков плот - Детектор за край на материала - Система за запаметяване на програмите - USB изход - PLC управление & тъчскрийн - Инвертор Опционални спецификации - Лазерна линия - Маслено-мистова смазка - V-образно менгеме - Допълнителен двоен ролков плот - Горна система за пристягане - Сензор за разпознаване на контурно рязане

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Prjdod H Ur Aspfx Aptoa Скорост - 35 м/мин

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин Predpfxsfwm D Tj Aptja - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден - Линията се състои от: Psdpfx Apohtlw Rstjra 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт Podpfxsh Dxhfj Aptora - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Pedpfx Aezv Tu Doptera Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически характеристики: - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY Comfort - Модернизация 2026 (година на производство 2007) - Работна ширина: 1300 мм - Страна на управление: дясна Podpjzv Tf Aofx Aptora - Цена за рециклирана машина - Налично състояние, нерециклирана - Задвижване на пистолета в двустранно изпълнение - Сухо изсмукване - Капацитет на изсмукване: 7000 м³/ч - Диаметър на изсмукващия накрайник: 500 мм - Транспортна система с лентов транспортьор - Скорост на подаване: приблизително 3 - 7 м/мин - С система за почистване на лентата - С рециклиране на боята чрез V-лентова система - Автоматично разпознаване на детайлите чрез светлинна бариера - Управление на пистолета, сензорен екран - Инсталиран брой цветови кръгове: 1 бр. - 4 бр. безвъздушни пръскачки, Krautzberger KAA1300 - 1 бр. HD безвъздушна помпа - Филтърна система за входящия въздух - Подходящ за водни бои - Подходящ за бои на базата на разтворители - Електрически шкаф, интегриран в машината - Обща консумирана мощност: ~23 kW - Дължина: приблизително 5716 мм - Широчина: 3690 мм - Височина: 2800 мм (2360 + 440 мм) - Напрежение, честота: 400 / 50 - Цвят: светлосив 7035 + черен - Местоположение: в склада - Максимални колебания на напрежението: +/- 5% Някои от снимките са примери за рециклирана пръскаща машина от същия тип. _____ По желание можем да изготвим допълнителна оферта за монтаж и пускане в експлоатация на системата, както и за обучение на персонала. При желание предлагаме и редовна поддръжка и сервизно обслужване на машината. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Автоматичен спрей Venjakob HGS-K Всички снимки са само примерни изображения - Производител: Venjakob - Година на производство: 2004 - Работна ширина: 800 мм (1000) мм - Текущо състояние: неремонтиран - Офертна цена в реновиран вид - Работна страна: дясно - Задвижване на пистолети с Duo-конфигурация - Суха аспирация: 4.000 м³/ч - Диаметър на аспирационен щуцер: 400 мм - Система за транспортиране с лентов транспортьор - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 3 - 8 м/мин - Система за възстановяване на лак - Управление на пистолетите: LS 1 - Инсталирани лакови кръга: 1 бр. - Airless спрей система: 4 бр. Krautzberger KAA 1300 - Брой лакови помпи: 1 бр. - Производител на помпите: Wagner 35-70 - Подходяща за разтворителни лакове - Подходяща за водни лакове - Обща консумация на енергия: 7 kW, токов вход 17 A, предпазител 35 A - Местоположение: на склад - Колебания на напрежението макс. +/- 5 % _____ По желание можем допълнително да Ви предложим монтаж и пускане в експлоатация на инсталацията, както и обучение на персонала. При нужда предлагаме и регулярна поддръжка и обслужване на машината. Prsdszv Tg Hjpfx Aptea За допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 8 шпинделна шлифовъчна установка Електрическа мощност: 17 kW/380V/50Hz Podpew Sdhnefx Aptora

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Prodpfezfzh Rsx Aptoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Predpfx Apjy Szcwotea Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Едностранен скенер за сортиране или оптимизация: Ширина: 30-200 мм Височина: 13-50 мм Дължина: 2-6 м Възможно е да се откриват: чепове, дървесна структура, пукнатини, крайни пукнатини, цветови вариации и др. Скорост на сканиране: до 200 м/мин Възможност за сканиране на различни профили Predpfx Aov Tlgdsptsa

Състояние: много добро (употребяван), Рядка възможност. Пълна производствена линия за индустриално производство на тесто за баници – от съхранение на брашно в големи количества до получаване на наслоено тесто. Включва два външни силоза за брашно Slob с обем 75 кубични метра, оборудвани със система за автоматично прехвърляне, претегляне и дозиране, две миксери от неръждаема стомана Diosna WV 240 A Premium с четири кофи, наклоняващо устройство за кофи Syspal 2024 с капацитет 1 тон и пълна непрекъсната линия за наслояване на тесто за баници AMF Bakery Tromp. В момента е инсталирана и работи ежедневно, произвеждайки 2 тона на час при 90/100 слоя. Видео материали са достъпни при поискване. Pjdpozvilfefx Aptera