Употребявани Metformer Автоматична Линия За Овк Канали (26 935)

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Техническа спецификация: Hjdpfx Ajp T Sk Hscgel Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. Hedjyzimcspfx Acgel За повече информация, свържете се с нас с доверие.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери Hsdpey Ai Hfjfx Acgel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична пакетираща линия SMIPACK FP500HSE + тунел T452 (2015) – ъглова фолираща машина + термосвиваем тунел За продажба: комплектна и напълно работеща автоматична линия за опаковане в термосвиващо фолио, състояща се от ъглова фолираща машина и тунел за свиване на утвърдената италианска марка SMIPACK. Идеално решение за сектори като електронна търговия, полиграфия, мебелна индустрия, хранително-вкусова промишленост, козметика и индустриално производство. Линията включва: 1. Автоматична фолиращa машина: SMIPACK FP500HSE 2. Свиващ тунел: SMIPACK T452 3. Входящи и изходящи транспортни ленти ----- Технически данни – SMIPACK FP500HSE (ъглова фолираща машина) Година на производство: 2015 Hedpfxeyziq Is Acgjl Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 2,33 kW Консумация: 10 A Тип: автоматична ъглова фолираща машина (L-sealer) Режим на работа: автоматичен опаковъчен цикъл Управление: цифров дисплей Производствен брояч: ~127 000 цикъла Състояние: много добро – готова за работа Параметри на опаковане: Размер на заваръчната лента: 500 x 400 mm Макс. ширина на продукта: 450 mm Макс. височина на продукта: 200 mm (в зависимост от фолиото) Макс. дължина на продукта: неограничена (непрекъсната работа) ----- Технически данни – SMIPACK T452 (термосвиваем тунел) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 12,75 kW Консумация: 19 A Тип: термосвиваем тунел Регулиране на температурата и скоростта на лентата Ефективна циркулация на горещ въздух Размери на тунела: Размери на камерата: 450 x 250 mm (шир. x вис.) Дължина на тунела: около 1500 mm ----- Производителност на линията: Максимална производителност: до 900–3600 опаковки/ч Реална работна производителност: 600–900 опаковки/ч Стабилна непрекъсната работа Висока повторяемост на опаковането ----- Предимства: Комплектна линия – готова за работа (plug & play) Висока производителност и надеждност Компактна индустриална конструкция Лесна за работа и ниски експлоатационни разходи Европейско производство (Италия) Поддържани фолиа: POF, PVC ----- Техническо състояние: Много добро техническо състояние Машината е работила в производствена среда Възможност за пуск и тестове на място ----- Допълнителна информация: Наличност: веднага Локация: Люблин Транспорт: възможен (по договаряне)

Състояние: употребяван, състои се от: автоматична система за въвеждане на стъкло, произв. HEGLA, модел: ISO, сер. № 2033401055; станция за измиване и сушене на стъкло, произв. LISEC, модел: VHW-F29/V8, година на производството: 2022, сер. № 315117/944; транспортна станция за стъкло, произв. LISEC, модел: RTVB1527MZU2, год. на произв.: 2019, сер. № 383109341; инспекционна станция, произв. LISEC, модел: RSV-38/27B, год. на произв.: 2019, сер. № 320-109338; пресова единица, произв. LISEC, модел: FPS-35/27U2, год. на произв.: 2019, сер. № 343-109342; транспортьор за рамки, произв. LISEC, модел: FR-400H, год. на произв.: 2019, сер. № 550-109339; система за натрупване със запечатваща инсталация, произв. LISEC, модел: VSL-10-27, сер. № 100170 с 2 броя натрупващи ленти, собствено тегло: 4500 кг, както и отделен контролен/електрически шкаф с охлаждаща система, произв. RITTAL, управляващо устройство, дозираща единица, помпена и вентилна техника, макс. работна височина на системата: 2700 mm. Hjdey Aqaajpfx Acgol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриална машина за кантиране на ръбове Дизайнът на машината за кантиране осигурява перфектно нанасяне на кант лента с ширина 35 мм, като покрива дебелини от 7,5 до 60 мм и отговаря на нуждите за кантиране в различни ситуации, като например липсващи ъгли или празни пространства. Също така е проектирана за специфичната конструкция на вратите, което позволява нанасяне на кант без допълнителна обработка. Обща мощност: 34,5 kW Дължина на детайла: >= 120 мм Ширина на детайла: >= 35 мм Дебелина на детайла: 7,7 – 60 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм Скорост на подаване: 18/22/26 м/мин Минимални размери на детайла: 300x35 мм Тегло: 5130 кг Hjdpfxeyb Rxlo Acgjl Размери: 10000x1050x1930 мм CNC машина за пробиване на 6 страни – ND612DTL ND612CTL е усъвършенстван модел, способен на пробиване от 6 страни, челно/задно прорязване, челно или странично фрезоване и странично прорязване. Машината обработва и специални операции като кабелни канали, сглобки тип Lamello, LogiClip съединители и отвори за горни/долни панти, като удовлетворява различни технологични изисквания и предлага максимална гъвкавост за поръчково производство. Машината е оборудвана с горен и долен пробивен блок, ATC8 главен шпиндел с 5,5 kW и инструментален магазин 2+8.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Тип: Titaan 2-90 Сериен номер: HTN10220019 Година на производство: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Запечатваща щанга: 2 x 840 мм Цикъл: 30 - 50 сек Вакуумна помпа: Busch 300 м³/ч Въздушно налягане: 6 bar, 100 Nl/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Размери: 2450 x 1100 x 1150 мм Тегло: 850 кг Автоматичен капак и транспортни ленти за изхода Транспортна лента под наклон Тип: 12980-10 Сериен номер: 790311 Hedom Ux E Uopfx Acgol Година на производство: 2021 Ширина на лентата: 600 мм Дължина: 3000 мм Henkelman diptank Тип: 200A Сериен номер: H0D20220008 Година на производство: 2022 Отопление: електрическо Използваема зона: 575 x 1100 мм Дълбочина на потапяне: 200 мм Време за цикъл: 22 сек Въздушно налягане: 6 bar, 50 л/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Размери: 1200 x 2500 x 1350 мм Тегло: 310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Година на производство: 2017 (ноември) Състояние: идеално Брояч: само 1,5 млн - Възможна инспекция на машината - На разположение - веднага Конфигурация: - 2 x Кула DSC 10/60 - 1 x шиене и сгъване единица DBM 600 - 1 x нож за ръбове DBM 600T - 1 x дълъг повдигач - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Hedeyxf Nujpfx Acgjl Спецификация - Формат - МИН.: 120 x 148 мм - МАКС.: 356 x 508 мм - Грамаж на хартията: 52 – 300 г

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Hjdpfx Acoyv Ev Asgjl Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Година на производство: 2019 Състояние: функциониращо Hjdpfx Acsyv Eppegsl - все още в производство, възможна инспекция Конфигурация: Основни функции на системата BASA: Техническа спецификация:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична линия за опаковане със запечатване PRATIKA 80-T MPS за продажба! Линията за опаковане и запечатване на кошници се състои от оборудване на различни производители, интегрирано в една технологична линия, която отговаря на CE директивите за безопасност и е съответно сертифицирана. Линията включва: · PRATIKA 80-T MPS, година на производство 2021 Hjdpfeyxd Nmox Acgsl · 2 бр. конвейери по 1,80 м с позиционираща система · 1 бр. конвейер 2,70 м · 2 бр. конвейери по 3 м · 1 бр. конвейер 3,30 м (до пулта за управление) · 1 бр. конвейер 1,10 м · 2 бр. избутващи цилиндъра · Пулт за управление със Siemens контролер · Ел. табло · Предпазни ограждения Линията заема площ около 4 × 11 м. Схема на разположение – при запитване. РАЗМЕРИ НА ПРОДУКТИ: Линията е използвана за опаковане на продукти със следните размери: Kompelement кошница от мрежа 500x350x160 мм. Производителност на час – 1470 бр. Kompelement кошница от мрежа 500x580x160 мм. Производителност на час – 1260 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x350x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x580x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x350x160 мм. Производителност на час – 840 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x580x160 мм. Производителност на час – 744 бр. Jonaxel кошница от мрежа 459x501x137 мм. Производителност на час – 1260 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - PLC Програмируем логически контролер Siemens - HMI монитор за вход/изход Siemens - Скорост на конвейерната система до 20 м/мин - Капацитет на опаковащата система до 25 пакета в минута (през всеки 2-ри път на вкарване) - Максимална дебелина на опаковъчното фолио: 50 микрона - Максимален диаметър на ролка опаковъчно фолио: 350 мм Забележка: Етикетиращата машина, принтерът, филтърът и лазерите, показани на снимките, не са обект на продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, L.C.R. ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ПЛОСКОСТИ И ПЛОТОВЕ Цена: 110 000 EUR без ДДС Hodpfsyk Hdcjx Acgsl Продава се цялостна линия за опаковане на плочи и плотове в термосвиваемо фолио. Линията е предназначена за индустриална защита на продуктите при транспорт и съхранение. Системата позволява ефективно, повторяемо и естетично опаковане на голямогабаритни елементи. Линията включва следните машини и устройства: 1. Вакуумен товарен кран ELEPHANT F-250 2017 г. с капацитет 250 кг за ръчно зареждане на плочи/плотове 2. Коланен транспортьор с размери дължина 3000 mm x ширина 1500 mm с плавно регулируема водеща шина за центриране на плочи/плотове 3. Автомат за заваряване на фолио със склад за фолийни ролки, подаващи се отгоре и отдолу 4. Коланен транспортьор с дължина 6000 mm и ширина 1500 mm за транспортиране на плочи/плотове към автомата за заваряване 5. Автомат с регулиране по ширина от 1500 mm до 150 mm, който заварява и отрязва фолиото по ръбовете на плочите и плотовете, както и премахва отрязаното фолио с напречен коланен транспортьор 6. Термо тунел с размери 2050 mm x 3700 mm, мощност 55 kW 7. Задвижван ролков подавач с размери дължина 3000 mm x ширина 1580 mm за приемане на плочите/плотовете, излизащи от термотунела 8. Вакуумен разтоварващ кран ELEPHANT F-250 2017 г. с капацитет 250 кг за ръчно разтоварване на линията и подреждане на плочите/плотовете върху палети Работен диапазон на машината: • максимална дължина 5500 mm • минимална дължина 800 mm • максимална ширина 1300 mm • минимална ширина 200 mm Допълнителна информация: Линията позволява ефективно опаковане на големи дървени елементи, плотове и мебелни плоскости в термосвиваемо фолио, осигурявайки надеждна защита срещу механични повреди, влага и замърсяване по време на транспорт. Използването на термотунел с мощност 55 kW гарантира равномерно свиване на фолиото и естетичен краен резултат. Регулирането на ширината на работа позволява бърза адаптация към различни размери продукти. Идеално решение за производители на плотове, мебелни плоскости и дървени елементи, изискващи сигурно опаковане преди доставка. Машината е в добро техническо състояние, цялостна и готова за работа. Предлаганата машина е част от напълно интегрирана индустриална линия за производство на панели с микрозъбна връзка. Възможност за закупуване на допълнителни машини или цели производствени линии. Пълна документация е налична. Условия на продажба EXW (38-120 Czudec, Полша) – Incoterms 2020 При интерес, моля, свържете се по имейл или чрез WhatsApp.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ WEINIG ЗА ЛЕПЕНЕ И ФОРМАТИРАНЕ НА ПЛОСКОСТИ И ПЛОТОВЕ ОТ МАСИВНА ДЪРВЕСИНА Нетна цена на линията: 1 099 000 EUR Основни данни – състав на линията 1. Автоматично зареждане Модел: IBR 760 Производител: ABB Тип на устройството: четириосов робот – автоматично зареждане на подавач към рендосваща машина Година на производство: 2023 2. Хоризонтален склад за ламели Модел: FEEDER WF 60 Производител: WEINIG (Германия) Тип на устройството: хоризонтален верижен склад към рендосваща машина Година на производство: 2018 Година на модернизация: 2023 3. Автомат за рендосване и профилиране Модел: POWERMAT 2400 Производител: WEINIG (Германия) Тип на устройството: автомат за рендосване и профилиране Година на производство: 2018 Година на модернизация: 2023 Hjdpfx Ajykzz Necgel 4. Преса за височестотно лепене Модел: PROFI PRESS T 5500 HF Производител: WEINIG (Германия) Тип на устройството: преса за лепене на дърво с два височестотни генератора Година на производство: 2018 Година на модернизация: 2023 5. Кръгова трион за напречно рязане Модел: KT 2234035 Производител: WEINIG (Германия) Тип на устройството: кръгова трион за напречно рязане с напречен транспортьор Година на производство: 2018 Година на модернизация: 2023 6. Трион за рязане по дължина Модел: KT 2234979 Производител: WEINIG (Германия) Тип на устройството: трион за форматиране по дължина с автоматична ъглова трансферна станция и задвижен изходящ ролков транспортьор Година на производство: 2018 Година на модернизация: 2023 A) Състав и оборудване на линията: • Автоматично зареждане с ABB IBR 760 робот и товарна клетка • Автоматична система за събиране на разделителни подложки между ламелите • Хоризонтален верижен склад WEINIG FEEDER WF 60 • Автомат за рендосване и профилиране WEINIG POWERMAT 2400 • Транспортьор зад рендосваща машина с вграден краен стопер и два изхвърляча • Автоматична лепилна станция с прецизна лепилна глава • Мембранна вакуумна помпа за засмукване на лепило от IBC резервоар 1000 л • Високоефективна система за подреждане на ламели • Събирателна маса с изравняващ избутвач и горно притискане • Преса WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF с два височестотни генератора • Механизация след пресата PPT 5500 • Кръгов трион за напречно рязане с напречен транспортьор • Трион за форматиране по дължина с автоматична ъглова трансферна станция • Задвижван изходящ ролков транспортьор • Ножичен подемник FAMAD DBNA-40T DUO (маса 6 000 x 1 300 мм) към форматния трион • Ролков склад за буфериране на лепени плоскости – площи за съхранение 40 м B) Размери и обхват на материала • Дължина на дървесината при вход: 1200 – 5500 мм • Широчина на материала: 35 – 180 мм • Дебелина на материала: 18 – 45 мм Производителност: • ABB робот: 1000 мм/сек • WEINIG WF 60 склад: до 40 цикъла/мин • POWERMAT 2400 рендосваща машина: до 60 м/мин • Производителността на пресата зависи от размерите на елементите и времето за втвърдяване на лепилото Задвижване и мощност • ABB робот: 7 kW • WEINIG WF 60 склад: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Кръгов трион: 13 kW • Трион за рязане по дължина: 13 kW Списък с необходими среди • Ел. захранване 400 V / 3 фази • Изсмукване на стърготини и прах • Компресиран въздух • Интернет C) Приложение на линията Автоматичната линия WEINIG е предназначена за индустриално производство на плочи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Inv.119140, обща дължина: 26 000 мм, обща ширина: 9 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, 1 използвана линия за боядисване, с циркулиращ транспортен лентен конвейер, ръчна камера за боядисване на мостри, автоматична камера за боядисване с робот и въртящ държач за детайли, система за обратна осмоза за деионизирана вода, подготовка на боя, третиране на изпускания въздух. Линията работи на двусменен режим в серийно производство. Ръчно зареждане и разтоварване върху транспортния лентов конвейер, останалите процеси са напълно автоматизирани. 18.7.25: Актуализация: Демонтажът ще започне от септември 2025 г. във фабриката в Лор, като се извършва от купувача. Купувачът поема разходите по демонтажа, както и опаковането, извозването и транспорта до собственото си предприятие (FCA). Площта трябва да бъде освободена най-късно до средата на януари 2026 г. за монтаж на ново производствено оборудване. Допълнителна информация може да намерите в приложената брошура/листовка. Поради високия обем на работа по демонтажа е необходимо навременно и внимателно планиране с избраната от купувача демонтажна фирма. Също така, се препоръчва навременен контакт или посещение във фабриката. Още информация има в приложения материал. Моля, предложете вашата офертна цена. Hedpfxjwqg Iis Acgjl Продажби само в рамките на ЕС, Швейцария, Турция и Обединеното кралство. Демонтажът следва да се извърши от купувача. Без опаковка; всякакви гаранционни права са изключени. Ако желаете сами да демонтирате системата, моля, посочете това в офертата си. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за предотвратяване на злополуки.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Hodpeyhqa Aefx Acgsl Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече разглобена и продаваема на отделни части: - 3 лентови транспортни системи с ширина 2,5 метра - 3 лентови транспортни системи с ширина 4 метра Hsdpfoxlb E Aex Acgjl - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - Боядисващи кабини - Шлайфмаси - Разни

Състояние: употребяван, Напълно автоматизирана линия за рязане RATTUNDE ACS100/2, която интегрира: · рязане, · зачистване на ръбове с четки, · челно рязане / фасетиране, · 100% контрол на дължината, · автоматично роботизирано пакетиране с двойна изходна система · и богат комплект инструменти. Проектирана за единично или двойно, високопрецизно рязане. Това е една от най-бързите машини за рязане на тръби на пазара. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25* - 2 000 mm (*25 - 150 mm със специален инструмент) Производителност: До 1 500 бр./час КОМПЛЕКТНОСТ НА ДОСТАВКАТА Hjdpfx Acoyz Rvxegel 1. Лекотоварен пакетен подавач BM 8 2. Производствена система за рязане ACS 100/2 с брояч на изделията 3. Машина за зачистване на ръбове с четки BDM 4. Машина за фасетиране CFM 5. Устройство за контрол на дължината Pi 6. Автоматичен робот за подреждане SRT 7. Предпазна ограда с фотоклетка 8. Стъпаловиден транспортьор SCB за преместване на изделията 9. Транспортьор за тестови тръби 10. Пълен комплект инструменти 11. Електрически шкаф и система за управление на цялата линия Производителност: До 1 500 бр./час Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25 - 2 000 mm (25 - 150 mm със специален инструмент) Дебелина: От 0,5 mm до плътно тяло

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Hedpfx Acjx Ari Hogsl Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за сглобяване на дърво GRECON Ultra Година на производство: 2003 Техническо състояние: много добро, машината е редовно обслужвана Технически данни: • дължина на входящата детайл: 150–1000 мм • ширина на дървото: 40–205 мм • дебелина на дървото: 20–80 мм Hodpfx Asy Amk Uocgel • дължина на изхода / пресоване: 6100 мм • сила на притискане: 120 kN / 12 т • максимално сечение за зъбни сглобки 10/11 мм при мека дървесина: 100 см² • максимално сечение за зъбни сглобки 10/11 мм при твърда дървесина: 80 см² Производителност: • вертикално сглобяване: • Ultra: 15,2 м/мин Оборудване / конструкция: • пакетираща фреза 600 мм ширина • ръчна въртяща маса • автоматично завъртане на материала и трансфер към пресата • машината работи в напълно автоматичен цикъл • необходим е само един оператор Възможност за професионален демонтаж, монтаж, пускане в експлоатация и обучение за работа с машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, ВИЖТЕ снимки + PDF разположение ПРИКРЕПЕНИ 1 НОВА CSP автоматична пълна линия за опаковане на паркет с термосвиваемо фолио (година 2020), никога не е използвана. Hsdpfxeypb U Te Acgel ПЪЛНАТА ЛИНИЯ се състои от: ролкова пътека + индустриален скенер за паркет + машина за чембероване + линия за опаковане с термосвиваемо фолио AVM 700 + ролков транспортьор + нагревателен агрегат + автоматично етикетиране + акумулатор за събиране с двоен напречен транспортьор по дължина. (виж PDF разположение)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека Hsdsd Nviqepfx Acgol

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. Hjdpfehvagkjx Acgol 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) Hodpfxjgvdkgo Acgel F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на каси Lumacon Hjdpfov E Irgjx Acgel Автоматично зареждане на 4 каси/кутии на цикъл. Когато е достигнато желаното тегло, транспортьорните ленти отвеждат напълнените каси и позиционират 4 празни каси за следващо пълнене. - Окомплектована с наклонени транспортьорни ленти - Буферни ленти - Везни ленти - Налични няколко линии на склад (Емелоорд)

Състояние: много добро (употребяван), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА СЪЕДИНЯВАНЕ С МИКРОЗЪБИ Hedpfx Aoxvniiocgjl Предмет на продажбата е напълно автоматична линия за съединяване на дърво с микрозъби DIMTER Тип HK 400 E/D. Това е усъвършенствана система, проектирана за максимална ефективност и качество при съединяване на твърда и мека дървесина.