Употребявани Metformer Автоматична Линия За Овк Канали (32 137)

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Техническа спецификация: Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Bsdpfx Aisp T Sk Hscjdg Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Bdedpfozxnyyjx Aicjg Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Разход на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажба: замяна с по-нова машина. Bdjdpfxjzxcn Ej Aiceg Машината ще бъде налична за доставка след около 3 седмици. Възможност за оглед и демонстрация на работата ѝ. Цена: 20 000 EUR, без ДДС. Моля, свържете се с мен на телефон 728 341 330.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Bedpfxozvm Dfs Aicodg Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме напълно автоматична ЛИНИЯ ЗА КАНТИРАНЕ за продажба! Линията може да бъде инспектирана по време на производство по всяко време и е налична незабавно! HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL330/9/A3/WZ, година 2013 HOMAG МАСА ЗА ПОДАВАНЕ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, година 2013 HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL370/8/A3/WZ, година 2016 HOMAG ДВОЙНО ЪГЛОВО ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПО ШИРОЧИНА POWER TWL410/25/LQ, година 2016 PROFI KAL330 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA11 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12-22 мм: 60 мм* при дебелина 23-60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла. - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12-60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3-3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Диаметър на ролката: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фиксиран стоп от ляво - вкл. транспортни ролки - диаметър на ролките: 54 мм - разстояние между ролките: около 60 мм - вкл. страничен транспортьор с колан - електропневматично управляема напречна ограда - ръчно регулируема входяща ограда с брояч - вкл. комплект за малки детайли - вграден маса с въздушна възглавница Параметри на детайла: - Дължина на панела: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина на панела: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA21 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12–22 мм: 60 мм* при дебелина 23–60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12–60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3–3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Макс. диаметър на ролката: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фиксиран стоп вход: ляво, изход: ляво - Диаметър на ролките: 64 мм - Разстояние между ролките: 110 мм - Входящ ролетен път с транспортна лента и напречен транспортьор - Контролиран напречен транспортьор с лента - Изходящ ролетен път - Контролиран напречен транспортьор с лента - Електропневматично управляема ограда - Странична транспортна лента - Ръчно регулируем надвес на панела Параметри на панела: Bdedpfxey Thlzj Aicjg - Дължина на панела мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина на панела мин. 240 мм - Дебелина на панела мин. 8 мм / макс. 60 мм - Макс. тегло на панела: 80 кг

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. Bodpfx Aiszdr Iljcsdg 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Макс. производителност: 156 кашона или 15 палета/час, макс. височина на палета, включително товара: 1989 мм, макс. тегло на палета, включително товара: 800 кг, оборудване: портална/осова система Koch и автоматична система за обработка на кашони и палета, автоматична система за обработка на празни палета и разделители, подаване на продукти с разпознаване на баркодове, обширна система за транспортиране на продукти и палета, автоматично опаковане на палета с опаковъчна машина Lachenmeier, автоматично етикетиране на палета със система Bluhm, автоматично претегляне на палета със система Bizerba, множество стационарни и мобилни панели за управление, централно управление на системите Koch с възможност за дистанционно обслужване, обширни системи за безопасност и защита, с документация. Инсталацията е използвана много малко и има много малък брой работни часове. Bdjdezwfr Rspfx Aiceg

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Bdjdpfx Aiozrd Sfeceg Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 320 кг, Предлагаме ви тук нашите 2 модула от линията: разпределител за подреждане на палети EPAL 1, размер 800x1200 мм, за подреждане на палети, поставени едно върху друго или едно в друго, с транспортна лента и машина за обръщане на палети EPAL1, размер 800x1200 мм, тип OPZL 800. Машините са в напълно работещо състояние, но ние не сме ги използвали. За продажба са първите 3/4 от сортиращата линия. Модул 1: Разделяне – палетите се разтоварват и накланят. Палетите се придвижват поотделно по транспортната лента. Модул 2: Палетите, които са завъртени поради наслояване, се обръщат автоматично чрез система за разпознаване. Модул 3: Палетите преминават през въртяща се платформа, при която, в зависимост от необходимостта от ремонт или изключване, може да се въведе или извади една палета. Модул 4: Чрез друга транспортна лента палетите се подреждат. Бихме искали да запазим машината за подреждане, но въпреки това можем да обсъдим възможността да я продадем, ако е абсолютно необходимо. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Bjdpszvn Thofx Aicjdg Линията беше поръчана чисто нова, доставена и тествана през юли 2025 г., но за съжаление не беше използвана за текущи поръчки и не е планирано да бъде използвана в близко бъдеще. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви изпратим всички необходими документи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро механично състояние Продавам добре запазена машина за рязане и обработка на дървен материал Hundegger P10, година на производство 1992, с богато оборудване. Механичната част е в добро състояние, управлението е модернизирано (възможност за импортиране на данни чрез USB устройство, преобразуване към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. В момента машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Bdsdpfx Aszu Anwoiceg Техническо оборудване: Подвижен циркулярен трион, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи, огъваща машина, фреза за листове, хоризонтална и вертикална бормашина Режеща машина от три страни, вертикална фреза, фреза с пръсти, фреза за профили, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор Срещу допълнително заплащане машината може да бъде доставена в цяла Европа – Доставката се извършва без разтоварване и без монтаж. В момента машината се демонтира, за да бъде транспортирана, и временно се съхранява. Демонстрация в реални работни условия вече не е възможна. Въпреки това, за по-добра оценка, може да бъде предоставено видео в режим на обработка.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Bdjdpfjx Ari Hex Aicsg Лео Холанд

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Bodpfsztazfsx Aicsdg Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min Bdsdod Nviqspfx Aiceg - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Bdodpfx Aeyv Ev Aoicog Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) Bjdsyhqa Aspfx Aicedg 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: Bdedpfx Aishvagkjcsg 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична линия за опаковане със запечатване PRATIKA 80-T MPS за продажба! Bdjdpfxoyxd Nmo Aiceg Линията за опаковане и запечатване на кошници се състои от оборудване на различни производители, интегрирано в една технологична линия, която отговаря на CE директивите за безопасност и е съответно сертифицирана. Линията включва: · PRATIKA 80-T MPS, година на производство 2021 · 2 бр. конвейери по 1,80 м с позиционираща система · 1 бр. конвейер 2,70 м · 2 бр. конвейери по 3 м · 1 бр. конвейер 3,30 м (до пулта за управление) · 1 бр. конвейер 1,10 м · 2 бр. избутващи цилиндъра · Пулт за управление със Siemens контролер · Ел. табло · Предпазни ограждения Линията заема площ около 4 × 11 м. Схема на разположение – при запитване. РАЗМЕРИ НА ПРОДУКТИ: Линията е използвана за опаковане на продукти със следните размери: Kompelement кошница от мрежа 500x350x160 мм. Производителност на час – 1470 бр. Kompelement кошница от мрежа 500x580x160 мм. Производителност на час – 1260 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x350x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x580x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x350x160 мм. Производителност на час – 840 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x580x160 мм. Производителност на час – 744 бр. Jonaxel кошница от мрежа 459x501x137 мм. Производителност на час – 1260 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - PLC Програмируем логически контролер Siemens - HMI монитор за вход/изход Siemens - Скорост на конвейерната система до 20 м/мин - Капацитет на опаковащата система до 25 пакета в минута (през всеки 2-ри път на вкарване) - Максимална дебелина на опаковъчното фолио: 50 микрона - Максимален диаметър на ролка опаковъчно фолио: 350 мм Забележка: Етикетиращата машина, принтерът, филтърът и лазерите, показани на снимките, не са обект на продажба.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме автоматична линия за монтаж на релси за чекмеджета, състояща се от 3 машини и робот (в момента в производство): BLA - B41, произведена 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, произведена 2006 (Швеция) Винтоверт 3RL, произведен 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж на релси за чекмеджета Монтажна машина BLA-B41 – позиция 1 Проходна монтажна машина, оборудвана с позициониращ стопер, предназначена за автоматично завинтване на релси за чекмеджета. Машината е предназначена за материали със следните размери: Bdjdey T Nfiopfx Aicsg Дълбочина: 300–600 мм, сервоуправляема настройка Височина: 400–1500 мм, сервоуправляема настройка Дебелина: 16 мм Размери: Дължина на машината: 4100 мм Проходна височина: 900 мм Винтовертно оборудване Винтовертни греди, 2 броя, всяка оборудвана с 2 винтоверта и съответните подавачи за винтове Ø6.3x13 мм. Подходящият винт е тип 84 FSX Магазинни устройства 2 магазина за леви релси 2 магазина за десни релси · Всеки магазин събира приблизително 40 релси за чекмеджета. · Дължина на релсите: 450 мм; ширина: 21,5 мм. Буферен транспортьор TPB – позиция 2 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2150 мм Останалите спецификации са същите както при позиция 3 по-долу. Буферен транспортьор TPB – позиция 3 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2450 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.78 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Височина: 900 мм Връщаща транспортна система TPT-US – позиция 4 Секционна част с четири ленти Скорост: 0.5 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 8900 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.50 м/сек. при 50 Hz Височина: 900 мм Допълнителни характеристики Ниво на звуково налягане Под 70 dB(A) Електрическо свързване Съгласно електро схемите Пневматично свързване 0.63 MPa (6.3 bar), ½”

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Bdjdpfoyzimcox Aicog

Състояние: употребяван, Стругов център Oma с дължина 1200 мм Шлайфмашина за стругов център Genini с дължина 1200 мм Bdjdpfx Aijzfyzvocsg Свързващи ленти за автоматично изхвърляне на стружки от струговия център и подаване към шлайфмашината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Цялостна инсталация с опорна/транспортна маса, кантово отслояване и стелаж за ламинирано стъкло (VSG-стъкло). Автоматичен стъклен ограничител и устройство за въртене на стъкло. Bsdpoxap Axofx Aicodg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Напълно автоматична линия за опаковане на фармацевтични продукти Предлагаме за продажба висококачествена, напълно автоматична линия за опаковане от PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (произведена през 2012 г.) за фармацевтични, медицински изделия, диагностични, здравни и козметични продукти. Линията се състои от два свързани помежду си машинни модула и изпълнява целия процес на вторично опаковане – от автоматичното отваряне на картонените кутии, през поставянето на продуктите и групирането им, до запечатването, етикетирането, маркирането, контролното претегляне и изхвърлянето на дефектни опаковки. Оборудване: Автоматично устройство за отваряне на кашони Устройство за групиране и опаковане Устройство за запечатване на кашони Контролна везна Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Система за печат и поставяне на етикети BLUHM Мастиленоструйна система за маркиране Wolke m600 Камери и системи за инспекция Съвременен панел за управление с тъчскрийн PLC управление с управление на рецепти, управление на потребители и диагностика на грешки Сервозадвижваща технология с EtherCAT Пълна предпазна конструкция с мониторинг на безопасността Технически данни Производител: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Година на производство: 2012 Серийни номера: 110362L0 / 110363L0 Работно напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Номинална мощност: 6 kW + 3 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Клас на защита на шкафа: IP44 Последно използвани формати на опаковки Системата е използвана последно за размерите на картонените кутии, показани в приложението. Приложените чертежи на щанцовете показват последните използвани изрезки и формати на картона. Възможно е преоборудване за други формати на картонени кутии в зависимост от размера на опаковката и вида на продукта. Първоначална инвестиционна стойност Контролна везна Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 € Система за опаковане в кашони KOCH VM0059 – 794 497,34 € Система за опаковане в кашони PKM VM0059 – 266 061,66 € Други компоненти и интеграция Обща инвестиция в линията за опаковане: приблизително 1 351 161,00 € Bdodpfezmp Tqox Aicog Обхват на доставката пълна линия за опаковане Устройство за отваряне на кашони Устройство за групиране и опаковане Устройство за запечатване на кашони Транспортни и ролкови линии Контролна везна Системи за етикетиране и маркиране Камери и технологии за инспекция Шкафове техническа документация, включително електрически схеми, пневматични схеми, чертежи и списъци с части Системата е в много добро състояние и в момента е инсталирана във фармацевтичен завод. Огледи са възможни след предварителна уговорка. С удоволствие ще изпратим видеоклипове на работата, техническа документация и информация относно демонтажа, опаковането и световната доставка при заявка.

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Пълна автоматична линия за профилиране чрез валцуване (напълно съвместима с всички продукти на Unistrut) Година на производство: 2025 Модел: CIRF-2019-2486 Bdjdpfxozc Hkgo Aicog Профил Unistrut 41 x 41 и 41 x 21 Приблизително 15 метра в минута Стандарт за окабеляване във Великобритания/Ирландия (схеми за окабеляване във Великобритания, система за аварийно изключване с кабел около основните машини) с размотаващо устройство с капацитет 2 тона 3-степенен перфорационен модул с 3 рамена (размер на отвора: приблизително 12 мм × 25 мм / разстояние между отворите: приблизително 50 мм) Напълно автоматична ножица с вертикално движение Автоматичен хидравличен принтер/щанцова машина за лога Изходна маса Обща дължина: приблизително 30 метра

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест Bdodpfjy Ai Hfjx Aicjg - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече разглобена и продаваема на отделни части: - 3 лентови транспортни системи с ширина 2,5 метра - 3 лентови транспортни системи с ширина 4 метра Bdedoxlb E Aopfx Aiceg - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - Боядисващи кабини - Шлайфмаси - Разни