Употребявани N.c. Drilling & Dowels Поставяне На Линия (11 960)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Hnsdpfx Adoy Ai Hlowsk Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне Hodpfx Adjy Ai Hfowonk - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 680 УПОТРЕБЯВАНа машина за удължаване на хляб и франзели. Машината се нуждае от ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - шир. 105, Hnsdpfxjpy D S Ee Adwek - дълж. 320, - вис. 180. - работна ширина 50 (макс. дължина на франзелата или хляба) Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HD-X 918 – HBP 410/923G: цялостна, съвременна CNC-управлявана система за ефективно и бързо пробиване и рязане на почти всички видове конструктивни профили и плоски шини. Hnjdpfx Aew Hf T Njdwok

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 672 ИЗПОЛЗВАНА машина за производство на чиабата, рустикални хлябове, с различни размери и дебелина. Машината изисква ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: -дължина: 300, Hnjdepm Hmzopfx Adwok -ширина: 85 -височина: 155. Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Възможен е ремонт на машината от наша страна, монтаж, пускане в експлоатация и издаване на гаранция. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 624 ИЗПОЛЗВАНА Комплектна линия за бутер тесто и маячно тесто Canol. Линията се нуждае от ремонт. ОБОРУДВАНЕ: - калибратор - станция за рязане - станция за пълнене и дозиране на плънка Hsdpowi Sr Rsfx Adwenk - валяк за навиване, напр. за руло - допълнителни аксесоари, видими на снимките - гилотина ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 670 - ширина: 110 - височина: 190 - работна ширина на лентата: 65 Устройството е готово за оглед и се намира в наш склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможни са платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето предложение ще намерите фурни за пекарни, ротационни фурни, стелажни фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, пекарски машини, хлебни линии, линии за хлебчета, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, валяци, машини за рогчета. Вижте всички наши обяви.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 616 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на бургери, пици, хотдога, пинса, чиабата Разполага с подходящо оборудване за изброените продукти. Линията се нуждае от ремонт. Hnsdpfx Aencfgdodwjk ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): -дължина: 970, -ширина: 100 -височина: 193. ОБОРУДВАНЕ: - поръсване на брашно под тестото - станция за изрязване - станция за навиване, притискане (съединяване на тестото) - станция за посипване със семена - гилотина с различни форми за изрязване на бисквити - станция за отделяне на отпадъци - станция за нареждане върху тави Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Предлагат се платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. Говорим английски, немски, френски, руски и украински.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Hedpfswv Trljx Adwenk Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за челно съединяване WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Индустриална линия за челно съединяване – разработена за максимална прецизност и ефективност Технически спецификации: Дължина на входящия дървен материал: мин. 130 mm | макс. 1000 mm Дължина на изходящия дървен материал: мин. 3700 mm | макс. 7400 mm Сечение на дървения материал: мин. 20 x 40 mm | макс. 80 x 180 mm Диаметър на фрезата: 370 mm Тип на съединяването: Вертикално / Хоризонтално, 10/11 зъба, 3,8 mm стъпка Нанасяне на лепило: двустранно, PVAC лепило за дърво Обща инсталирана мощност: 80 kW Забележка: Машината е в момента демонтирана и се намира на склад при нас. Оглед е възможен след предварително уговорен час. Доставен комплект: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 с включено управляващо устройство Интегрирана станция за двустранно нанасяне на лепило Hnedpfx Adjy A Ttpjwjk Инструкция за работа и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Обща информация Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен профилен ренде-фрезова машина / ренде и челна машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Под-дясно-ляво-дясно-ляво-горе-долу-твърда маса Описание Тежка високопроизводителна ренде-фрезова и челна машина от виброустойчиви и издръжливи чугунени елементи, изпълнена модулно. Предназначена за прецизна и икономична дървообработка при високи натоварвания. Механично подаване, регулиране в диапазон от 5 до 35 м/мин, мотор за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Подравняваща маса с дължина 2 m, с бързо настройване. Гребане за подравняване и челни шпиндели, с обхват на регулиране 10 mm. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механично • Мотор за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 mm • Настройка на дълбочината на рязане: 10 mm (за подравняване и челни шпиндели) • Изпълнение на машината: Без опорни лагери, във високопроизводителен вариант

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Hnodsyuwvdspfx Adwek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Управление NCT104 (Произведено в Унгария) Размер на масата: 1800 x 1800 мм X-ход: 3500 мм Y-ход: 1200 мм Z-ход: 1500 мм W-ход: 570 мм Диаметър на шпиндела: D130 мм Масата се върти чрез CNC програма Шпинделов конус: SK50 Тегло: 32 000 кг Hnodpfx Ajyvuh Iedwjk Размери (ДxШxВ): 6700 x 6000 x 4420 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща гилотина Grecon Dimter OptiCut 304R Hnsdpeyxltyjfx Adwek Минимална дължина на входящата дървесина: 900 мм при напречно верижно подаване Минимална/максимална ширина на дървесината: 40-200 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 15-80 мм Време за потапяне, рязане и ускорение: 0,5 – 1 сек. Точност на рязане: мин. 0,8 мм, макс. 1,5 мм Максимални сечения: 200×25 мм, 170x50 мм, 80x80 мм, 140×60 мм Диаметър на ножа: 400 x 30 мм Обороти на дисковата пила: 4200 об./мин. Максимална подаваща скорост: 170 м/мин. Изходящ лентов транспортьор с 6 избутвача Режими на рязане: 1. Рязане на фиксирана дължина 2. Оптимизация на дължината за максимална производителност 3. Премахване на дефекти в дървесината чрез маркиране с тебешир Обща дължина на линията: 21 м Година на производство: 2000

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на майонеза Машината е готова за работа Капацитет: 400 L Двойни стени: +6 bar Параметрите са показани на снимката Линията все още не е демонтирана, работила е в завода до неговото затваряне Hnjdpfx Adsyc E Nzowok Производственият капацитет на линията е 650 кг/час при висококачествен майонезен стандарт с високо съдържание на мазнини, максималната производителност е 900 кг/час. Линията разполага с две точки за пълнене – една за кофи и една за малки контейнери. Имам ръководство за експлоатация на полски и английски език. Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, В добро техническо състояние и напълно функционираща. Производител: Rollsett Machine Oy Finland. Година на производство: 2001. Височина на профила: 18 mm. Ширина на въвеждане: 1 250 mm. Обща ширина: 1 146 mm; 1 166 mm. Строителна ширина: 1 100 mm. Мин./макс. дължина: 0,5 м/8 м при дебелина 0,50 mm. Аксесоари, помощни средства: винтове, уплътнителни ленти, профилирани уплътнения, антикондезационно покритие, светлинни профили. Hodpfxsx Tf Ito Adwsnk

Състояние: добро (употребявано), В добро техническо състояние и напълно функционална. Производител: Bud Masz M. Stachlewski Дебелина на стоманата – 0,5-1 мм. Профилна височина: 40 мм. Ширина на входа: 1250 мм. Обща ширина: 944 мм. Hodpfx Aex Tf Hcodwonk Ширина на изграждане: 915 мм. Мин./макс. дължина при дебелина от 0,5 л.м./12 л.м. от дебелина 0,75 мм Принадлежности, помощни средства: винтове, уплътнителни ленти, профилирани уплътнения, обработка против кондензация, светлинни профили

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, В добро техническо състояние. Година на модернизация: 2005. Мощност на главния електродвигател: 37 kW Инсталирана мощност на машината: 50 kVA Максимални дължина и ширина на машината (включително електрически табла): 7800 x 7200 mm Максимална височина на машината: 4900 mm Заета площ: 50 кв. метра Необходима монтажна височина: 5800 mm Максимално тегло на обработваемото изделие: 12 000 kg Диаметър на работното шпинделно вретено: 130 mm Шпинделов конус – ISO 50 Издаване на работното шпинделно вретено: 800 mm Оборотен диапазон на шпиндела: 5 – 1800 min⁻¹ Разстояние между оста на шпиндела и масата (Y): 70 mm Работна площ на масата: 2500 x 1800 mm Hnedpfswc Sm Iex Adwjk

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), В добро техническо състояние и напълно функционална. Година на производство: 2017. Управление Fanuc. Hsdpfjyu R Slex Adwenk

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: здрава настолна бормашина BT2 от индустриално производство – класическа, много издръжлива конструкция от времето на ГДР. ✅ Състояние: ✔️ Използвана ✔️ Технически изправна ✔️ Нормални следи от употреба (драскотини, ожулвания – видими на снимките) ✔️ Пълно комплектно оборудване 🔩 Технически данни: Модел: BT2 Захранване: 380V / 3 фази / 50 Hz Мощност: около 1,1 kW Производител: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Saalfeld (ГДР) Тегло: приблиз. 180 кг Регулиране на оборотите + ръчно подаване ⚙️ Характеристики: Много здрава, тежка конструкция Стабилна работа – идеална за работилница и производство Лесна поддръжка и експлоатация Изключително издръжлива машина „неразрушима“ 📦 Комплектът включва: ✔️ Настолна бормашина BT2 ✔️ Работна маса Hjdpsyzum Iefx Adwjnk ✔️ Бързозатягащ патронник 🌍 Държава на произход: 🇩🇪 Германия (ГДР) ℹ️ Допълнителна информация: Възможност за оглед на място Идеална за работилници, стругарски цехове, производство Възможен транспорт (палет/доставка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Hnjdjyz R E Tepfx Adwek Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за надлъжно рязане и рязане на листове FORSTNER nuSLIT, модел 2025 година. Машината е в отлично състояние, напълно функционираща. Използвана е само на няколко изложения и в демонстрационен център. Предназначена за надлъжно рязане и нарязване на листов материал. Напълно програмируема – ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично. Възможност за надлъжно рязане на 6 ленти (5 двойки ножове), с опция за монтаж до 7 двойки ножове. Модерна управленска система FORSTNER F3 със сензорен екран, която позволява лесно програмиране на различни дължини, ширини и количества. Контролерът комуникира с електронно око, автоматично определя нулева точка и извършва перфектен, прецизен разрез. Вградена функция за пестене на материал – машината автоматично спира, ножовете се повдигат и листът автоматично се подава към режещите ножици. Пълен комплект техническа документация включен. Технически спецификации: Модел: FORSTNER nuSLIT 1250 Произведена в: Австрия Година: 2025 Hedpoy Dfnnsfx Adwjnk Работна ширина: 1250 mm Максимална дебелина: до 1,0 mm Ножове за надлъжно рязане: 5 двойки Рязане: дискови ножици Контролер: F3 Допълнително: ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично При допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: Hnedpfx Aeykvgyedwok KD658 - Четириглава заваръчна машина CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за EPS/MW сандвич панели IPVET модел EPS/MW custom sandwich panel, произведена през 2016 година. Машината е много малко използвана. Производител: IPVET Модел: EPS/MW custom sandwich panel Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Hsdpfjyw Tmlox Adwjnk Категориен идентификатор: 1059 Тип: производствена линия за EPS/MW сандвич панели Линията е предназначена за производство, подреждане и опаковане на сандвич панели с изолация от EPS (експандиран полистирол) или MW (минерална вата). Оборудването включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и контролните модули за работа. Линията позволява производство на следните продукти: - EPS покривни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS стенни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW покривни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm; - MW стенни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm. Използвани суровини: - 0,4-0,7mm x 1250mm боядисан, поцинкован ламарина - EPS 80 експандирани полистиролни плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни секции/оборудване на производствената линия за сандвич панели: EPS/MW линията се състои от няколко функционални единици и оборудване като сложна производствена система. Включва следните основни модули: 2.1. Външен размотаващ балансьор с количка 2.2. Трапецов валцов агрегат 2.3. Рязане за изрязване на ламарина 2.4. Микро-реброва валцова секция 2.5. Огъваща валцова секция за нормално външно съединение 2.6. Огъваща валцова секция за скрито външно съединение 2.7. Вътрешен размотаващ балансьор с количка 2.8. Рязане за изрязване на ламарина 2.9. Микро-реброва валцова секция 2.10. Огъваща валцова секция за вътрешен панел 2.11. Дозиращо устройство за EPS/MW изолационен материал 2.12. Транспортна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за рендосване на EPS/MW изолация 2.14. Апликатор за лепило 2.15. Помпа 2.16. Група за нанасяне на лепило 2.17. Валцова секция за ламиниране 2.18. Отрезна трион 2.19. Хармоникова ролкова секция 2.20. Ролков изходящ маса 2.21. Система за събиране и обръщане 2.22. Транспортна количка за събиране 2.23. Опаковъчно устройство 2.24. Веригова транспортна секция за вътрешно движение на материалите Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, тип на задвижване: хидравличен, Цялостна производствена линия за метални профили за гипсокартон (CD/UD/CW50/UW50) за продажба – перфектна възможност за всеки, който иска да започне или разшири печеливш бизнес в сферата на строителните материали. ✔ Здрави и надеждни машини ✔ Ефикасно и непрекъснато производство ✔ Лесни за обслужване ✔ Идеални за производство на собствени продукти или за доставка на дистрибутори на строителни материали Производствената линия е в много добро техническо състояние, отлично поддържана и може да бъде тествана на място. Това е отлична възможност за предприемачи или фирми, които желаят да навлязат на пазара на профили за гипсокартон без да инвестират в скъпо ново оборудване. Продавам поради реорганизация на бизнеса. 📞 За повече информация, цена, снимки или видеа на работещите машини, моля свържете се с мен по телефон или съобщение. Hnsdpfjyv R N Uex Adwjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Бормашина с 21 шпиндела, разстояние между отворите 32 мм Работна ширина: 640 мм Височина на портала: около 750 мм Дълбочина на пробиване: 100 мм Регулиране на позицията на бормашината: 0-45 мм Регулиране на позицията на отвора: 0-300 мм Обороти на шпиндела: 2800 об/мин Диаметър на опашката на свредлото: 10 мм Максимална височина на затягане на детайла: 100 мм Мощност на мотора: 1,5 kW Работна височина: 850 мм Въздушно налягане: 6 bar Тегло: около 400 кг Местонахождение: При доставчик Hnodpjy Dd I Hofx Adwek

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX Hjdpfx Adjwkux Njwjnk В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...