Употребявани Optimat Forest Line 20-S500 (39 073)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Кантооблицовъчна машина Производител: Brandt Модел: Optimat KTD 720 Година на производство: 2010 Забележка: Laedpfjzuzlbex Agrsg Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 Ljdpez Dt Spofx Agroag ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 280 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN iTNC530, максимално тегло на обработвания детайл: 15 кг, ширина на масата: 200 мм, дължина на масата: 200 мм, скорост на шпиндела (мин.): 42 000 об/мин, CNC управление: HEIDENHAIN iTNC530 Оси Ход по X-ост: 200 mm Ход по Y-ост: 220 mm Ход по Z-ост: 280 mm C-ост: 360º A-ост: от -15º до макс. 130º Работна маса Размери на палетата: ø200 mm Макс. тегло на детайла: 15 kg Шпиндел Макс. обороти на шпиндела: 42 000 rpm Охлаждане Охлаждане през шпиндела: 40 bar Инструментална система Инструментален конус: HSK-E32 Брой инструменти в магазин: 60 Макс. диаметър на инструмента: ø50 mm Ljdpfx Agoxpg H Hsreag Макс. дължина на инструмента: 200 mm Време span-to-span: 10 s Оборудване Автоматизация LM100 (EROWA ITS72, 5 нива с 9 позиции); макс. товароносимост 10 kg Електронен ръчен пулт Транспортьор за стружки Инфрачервена сонда Високонасочена помпа NC въртящо-накланяща маса Обща консумация: 40 kVA

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба за пълнене на плодови сокове и смесени сокови напитки. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: - Машина за повдигане на нови бутилки (Kettner, 1985) с подаване на палети, захващаща глава, изваждане на празни палети, конвейер за бутилки и устройство за премахване на междинни слоеве. - Машина за разпалетизиране на празни бутилки (Kettner, 1994) с подаване на палети, захващаща глава, конвейер за каси и изваждане на празни палети. - Опаковъчна машина (Kettner, 2002) с опаковъчни глави и захващащи щипки. - Машина за измиване на каси (Bohrer), канал за почистване на каси с две устройства за обръщане на каси. - Машина за отвиване на капачки (Adelski, приблизително 1990 г.) с 12 глави за отвиване. - Машина за почистване на бутилки (Krones, 1994). - Машина за затваряне. - Инспектор за празни бутилки (Heuft) за проверка на дъното, гърлото, страничните стени, резбата и наличието на остатъчна течност. - Машина за пълнене (Bertolaso, приблизително 1990 г.) за горещо пълнене с 60 пълнещи клапана и затваряща машина за капачки тип "twist-off". - Тунелен охладител (Niko, 2015) за постепенно охлаждане на напълнената напитка. - Етикетираща машина (Krones) за нанасяне на етикети със студено лепило на предни, задни и странични етикети. - Контрол на етикетите (Metec). - Мастилено-струен принтер (Markem-Imaje, 2012) за отпечатване на срока на годност. - Опаковъчна машина (Kettner, 1989) с опаковъчни глави и захващащи щипки. Lajdpfx Aez D Hmmjgrog - Машина за палетизиране (Kettner) с подаване на празни палети, захващаща глава и повдигната работна платформа с контролен панел. - Машина за закрепване на палети (Bornbinder) за обвързване на палетите с хоризонтално поставена връв. - Машина за опаковане с фолио (Robopac) за опаковане на палетите със стреч фолио. Машина (допълнително): Линия за пълнене на бутилки за многократна употреба с палетизиране, година на производство 1985 – 2015. Производителност: 15 000 бутилки/час, отнесено към 0,5 л бутилки. Формати: 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л бутилки / каси от 6, 12, 20 и 30 броя / капачки тип "twist-off" / европалети и палети за бира. Управление/Контрол: S7-300 (машина за опаковане на палети), в останалите случаи S5 или управление Schleicher. Оборудване: Машина за повдигане на нови бутилки, машина за разпалетизиране, опаковъчна машина, машина за измиване на каси, машина за отвиване на капачки, машина за почистване на бутилки, инспектор за празни бутилки, машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки, тунелен охладител, етикетираща машина, контрол на етикетите, машина за отпечатване на дата, опаковъчна машина, машина за палетизиране, машина за закрепване на палети, машина за опаковане с фолио.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 000 кг, максимална височина на рязане: 1 200 мм, максимална ширина на рязане: 1 100 мм, диаметър на валяка: 1 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, входящо напрежение: 220 V, дължина на лентоносния трион: 10 450 мм, ширина на лентовия трион: 206 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тегло без товар: 19 000 кг, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, Оборудване: кабина, Продаваме цяла линия за разкрояване с вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, произведен от Mebor. Офертата включва: - Вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, Mebor - Здрав транспортьор за трупи с натоварващи рамена - Кантер за трупи BM900, Mebor - Кабина за оператор на вертикален лентов трион - Валякови и верижни транспортьори Ledpfxexq Rgys Agrsag - Ръбова линия VR800 S, Mebor със серво управление и високоскоростно позициониране на циркулярни триони - Двуосен многолистов циркулярен трион VC 900 D, Mebor - Линия за отпадъци - Секирообразна трошачка за отпадъци TH200/500/3, Rudnick & Enners - Сортираща линия 47-14, Holzmatic

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Ledjg Rkv Eepfx Agrsag

Състояние: почти като нов (употребяван), Напълно механизирана линия за рязане и разцепване (Masterflex+Paul), включваща: - напречен транспортьор за 2 пакета - автоматична инсталация за разпакетиране и единично подаване със система за възстановяване на летвите, с включен транспортьор - напречен транспортьор за кръгово подаване парче по парче - колички на релси за кръгово подаване - циркулярен Masterflex, оборудван с 4 подвижни ножа, разстояние ос-ос, свободна ширина на преминаване 1 000 мм, височина на рязане 100 мм - 2 мотора по 50 kW, 4 разтоварвания с електрическо управление чрез джойстик, оборудван с контролен панел - транспортьор за евакуиране на дървесината, оборудван със сепаратор за отпадъци (кантове и дъски) - транспортьор за отпадъци + автоматичен махален нож за рязане на отпадъците - транспортьор за възстановяване на части с връщане към оператора за ремонт - напречен транспортьор със система за единично подаване за подаване към оптимизатора Paul - оптимизатор Paul, модел с ширина на преминаване 1 000 мм, височина на рязане 100 мм, оборудван със станция за маркиране на дефекти с лазер (без креда) - сортираща линия от оптимизатора с 20 изхвърлящи устройства. Ljdpfjkt I Uysx Agrsag Инсталацията е в много добро работно състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Ljdpozxup Isfx Agreag Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: Ljdpfx Agezmrw Sjroag • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Lsdpezr Hz Aefx Agrjag Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) Laedpfxettlfks Agrjg СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 28 500 h, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, център на товара: 300 мм, въртящ момент: 1 324 Nm, точност на позициониране: 0,07 мм, „Обхват на партидата: 3 x заваръчни роботи за външно свързване 2 x манипулаторни роботи 5 x шкафове за управление 5 x главен кабел към шкафа за роботи 5 x комуникационен кабел към шкафа за роботи 5 x панел с кабел за свързване към шкафа Работни часове: между 28 500 и 39 000 часа Производител: ABB Модел: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Обхват: 2,55 м Товароподемност: 235 кг Център на тежестта на полезния товар: 300 мм Въртящ момент на китката: 1324 Nm Точност на позициониране: 0,07 мм Точност на повтаряемост на траекторията: 0,7 мм 3 x 400 V AC 50-60 Hz 20 A Аксесоари: Шкаф за управление: Тип: IRC5 M2004 Операторски панел: FlexPendant Модел: DSQC 679 Lasdjz D H Dropfx Agrsg Комплект кабели: Основна връзка между шкафа и робота Допълнителни компоненти Leoni: Комплект кабели за манипулиране или заваряване“

Състояние: нов, Линия за PVC – Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 + Ъглова фреза YILMAZ CA 601, година на производство 2023 Линия, състояща се от две професионални машини за заваряване и последващо почистване на ъглите на PVC профили: Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 Ъглова фреза YILMAZ CA 601 Комбинацията от двете машини позволява изпълнението на цикъла на заваряване на PVC профили и последващото отстраняване на заваръчните шевове и остатъците от обработка от заварените ъгли. 1. Заваръчна машина с един нагряващ елемент за PVC – YILMAZ TK 503 Заваръчна машина с един нагряващ елемент, предназначена за съединяване на PVC профили с регулируеми ъгли в диапазона от 30° до 180°. Машината позволява избор на дебелината на заваръчния шев между стандартната настройка от 2,0 mm и настройката с намален шев от 0,2 mm. Времената за топене и заваряване, налягането и температурата могат да бъдат регулирани в зависимост от характеристиките на профила. Основни характеристики Регулируем ъгъл на заваряване от 30° до 180° Стандартен заваръчен шев от 2,0 mm или намален шев от 0,2 mm Максимална височина на профила: 165 mm Автоматично стартиране и завършване на цикъла Регулируема температура от 0 до 300 °C Отделно заключване на профилите чрез педал Бърза смяна на формите Поддържащи рамена за дълги профили Бърза смяна на тефлоновото покритие Мобилна конструкция Включени аксесоари Поддържащи рамена на профила от двете страни Електрически педал Технически данни Инсталирана мощност: 1,5 kW Захранване: 230 V AC, еднофазно Честота: 50/60 Hz Консумация на въздух: 20 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 600 × 1.915 × 1.400 mm Нетно тегло: 113 kg Бруто тегло: 128 kg 2. Ъглова фреза за PVC – YILMAZ CA 601 Ъглова фреза, предназначена за обработка на заварени под 90° PVC профили. Машината извършва почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли, като прецизно отстранява заваръчния шев и остатъците, образувани по време на заваряването. Хидропневматичната система, PLC управлението и заключването чрез вертикални и хоризонтални менгемета осигуряват стабилност и прецизност по време на работния цикъл. Основни характеристики Почистване на заварени под 90° PVC профили Почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли PLC система за управление Хидропневматична работа Максимален размер на профила: 130 × 180 mm Минимален размер на профила: 30 × 30 mm Пневматична смяна на режещия инструмент Заключване чрез вертикални и хоризонтални менгемета Система за центриране на профила Регулиране за профили с покритие и без покритие Единични или многобройни цикли на почистване Автоматично стартиране и спиране на цикъла Включени аксесоари Въздушен пистолет Поддържаща маса Две фрези за почистване на бели профили Технически данни Инсталирана мощност: 1,2 kW Laodpfx Ajz D Dhzjgrjg Захранване: 400 V AC, трифазно Честота: 50/60 Hz Максимален диаметър на фрезата: 215 mm Диаметър на отвора: 32 mm Консумация на въздух: 36 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Нетно тегло: 176 kg Бруто тегло: 210 kg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 27 мм, Склад – No 2875 1 употребявана, частично рециклирана през 2026 г. и тествана за функционалност, линия за смесване и гранулиране, състояща се от: Brabender, гравиметрична дозираща система за 2 компонента (разширяема, опционално срещу допълнителна цена) с 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, контролер Congrav RC4, самостоятелен модул Екструдер с двоен шнек, Leistritz, тип ZSE 27 HP Синхронно въртене, уплътняващи гребени, сегментирани шнекове и цилиндър с интензивно охлаждане. Шнекове 2x Ø 27 мм – 36 L/D с 8 цилиндрични зони с 3 зони за обезгазяване, 1 вакуумна помпа 1,5 kW Скорост на шнека до 1200 об./мин. – регулируема Задвижване на екструдера 33,8 kW – отоплителна мощност 9,8 kW, монтирано Сензор за налягане на масата Контролер Macromatex III MAAG Gala, подводно гранулиране, тип LPU, модел SLC 5, включително: Полимерен стартиращ клапан с хидравлика Ledpfx Agsz A Sxlereag Перфорирана плоча 20°, гранулатор SLC 5 със задвижване 1,5 kW Водна кутия – система за регулиране на температурата на водата с Центробежен сушилник за гранулат, тип 1150, задвижване 1,5 kW Контролер Xantec, Siemens Аксесоари: Единичен термостат за екструзионната част Системата е готова за демонстрация, краткосрочно е възможно тестване/изготвяне на мостри с вашия материал, подробности и дата – при запитване. Имаме и други екструдери за смесване, налични на склад: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, както и всички аксесоари: системи за гранулиране (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), филтри за стопилка (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Пускане в експлоатация / обучение за всички наши системи е възможно чрез нашите техници, подробности – при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 27 896 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2101-0171, диаметър на струговане: 20 мм, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, въртящ момент: 14 Nm, Оборудване: подаван на пръти, транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на въртене: 20 mm Диаметър на държача на инструмента: 20 mm Резолюция на позициониране на шпиндела: 0,1° Главен шпиндел Номинална мощност: 3,7 kW Максимална мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Номинален въртящ момент: 9,4 Nm Обороти: 10 000 об/мин Оси Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – ход: 80 / 35 / 240 mm Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – максимална подаваща скорост: 40 m/min Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – максимално ускорение: 10 m/s² Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – номинална сила: 1 250 N Линейна ос Z2 / X2 – ход: 180 / 230 mm Lsdpfx Agsy Dr S Hsrsag Линейна ос Z2 / X2 – максимална подаваща скорост: 40 m/min Линейна ос Z2 / X2 – максимално ускорение: 10 m/s² Линейна ос Z2 / X2 – номинална сила: 1 250 N Държач на инструменти Брой фиксирани вътрешни инструменти: 6 Диаметър: 20 mm Брой фиксирани външни инструменти: 4 Размер на опашката на инструмента: 12 × 12 mm Брой въртящи се инструменти: 4 Тип цанга: ESX 16 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 16iT Размери на машината (Д × Ш × В): 2 275 × 1 300 × 1 760 mm Тегло: 2 600 kg Инсталирана мощност: 21 kVA Часове на включване: 85 620 h Време на работа по програма: 27 896 h ОБОРУДВАНЕ - Магазин за пръти FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, година на производство 2007 - Резервоар за охлаждаща течност с транспортьор за стружки - Централно смазване - Ръчно управление - Налична документация

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Линията за съединяване на PDFD в еднофрезова версия се състои от две основни устройства: фрезо-резачна машина DFC 60M (на която се обработват челата на ламелите) и преса за надлъжно съединяване PHSL, където елементите се съединяват в ламела с дължина до 6,6 метра. Ширина на входящия пакет на фрезо-резачната машина - 650 мм Ширина на залепваните елементи - 30 ÷ 155 мм Дължина на залепваните елементи - 170 ÷ 900 мм Дебелина на залепваните елементи - 20 ÷ 70 мм Необходимост от сгъстен въздух - 18 м³/ч Работна производителност - цикли/мин - приблизително 2 (ламела 6600) Дължина на залепения елемент - до 5500 мм Lsdpfx Agow Hrm Nersag Машината е в отлично техническо състояние!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Производител: DENIOS Модел: PolySafe Euroline F2-200 Година на производство: 2017 Носимоспособност: 760 кг Носимоспособност при подреждане в рафтове: 620 кг Обем на събиране: 220 л Общ обем на събиране: 240 л Материал: PE-HD Lajdpfxoyx Sl Ao Agrsg Одобрение: Z-40.22-538 Брой: 4

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Lsdez Alpmjpfx Agrsag Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство * Налично с или без индустриалната площадка * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Линия за производство на кифлички Koenig Combiline - употребявана - година на производство: 2014 - делител Rex Futura Classic - диапазон на теглото: 20-135 г - компютърно управление - производителност: макс. 7500 бр./час Lodpfjzz Ryzsx Agrjag - станция за оформяне, предварителна камера за втасване, станция за маркиране, изхвърляне на кифличките върху тави или апарати - машина от производство - проверена и почистена - получаване от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 720 мм, общо тегло: 12 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, носов шпиндел: SK40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, DMF 220, линеен, произведен 2001 г. X-осово движение: 2200 мм Y-осово движение: 560 мм Z-осово движение: 720 мм Управление: Siemens 810/840 D Диапазон на оборотите – фрезоване: 20 ~ 12 000 об./мин Конус на инструмента: SK 40 Мощност на задвижването – фрезоващ шпиндел: 35 / 25 kW Магазин за инструменти с 32 позиции Размер на работната повърхност на масата: 2600 x 600 мм Бързо движение по X-оста: 80 м/мин Бързо движение по Y-оста: 50 м/мин Бързо движение по Z-оста: 50 м/мин Макс. дължина на инструмента: 300 мм Laedpfezar Sqox Agrjg Макс. тегло на инструмента: 6 кг Макс. натоварване на масата: 2200 кг Транспортьор за стружки IKZ-40bar Подготвен за Renishaw OP60 Обща необходима мощност: kW Тегло на машината: приблизително 12 т Необходима площ: приблизително 7,0 x 4,2 x 2,7 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Laedpfeztyhrex Agreg

Състояние: употребяван, 72”x 0.5” x 60,000 lbs Braner Туретен тип линия за надлъжно рязане на рулони в бримка (Loop Slitting Line) Тази Braner Turret Type Loop Slitting Line е предназначена за надлъжно рязане и работа с метални рулони с максимална ширина 72” (1830 мм), максимална дебелина на метала 0,5” (12,7 мм) и капацитет на рулона до 60 000 lbs (27 215 кг). Производител: Braner Година на производство: 1996 Дебелина на материала: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина на материала: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Тегло на рулона: 60 000 lbs (27 215 кг) Скорост на линия: 120 – 250 фута/мин (36–76 м/мин) Вътрешен диаметър на рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Външен диаметър на рулона: 75″ (1905 мм) Възможност за рязане: 0,500″ / 4 среза – 0,125″ / 40 среза - Входящ L-образен автомобил за рулони - Хидравлично повдигане и транспониране - Самостоятелна хидравлична система - Управляващ панел - Мандрел размотавач - Захранван притискащ валяк - Външна лагерна опора - Хидравлично задвижване при подаване - Водно охлаждаща спирачка - Хидравлична маса за отделяне - Задвижвани подаващи ролки - Регулируеми водещи кантове - Механични ножици за кантове - Два туретни глави за рязане - Диаметър на арбора: 12″ (305 мм) - Моторизирана настройка на арбора - Моторизирано завъртане на главата Lajdpfx Asrn Sqhsgrog - Мотор: 100HP DC - Голяма гама от ножове и инструменти - Два (2) събирачи на бракувани ивици - Задвижвано отваряне/затваряне - Здрава конструкция - Пресичаща маса тип „Looping pit” - Напрегателна стойка с дъска за опън - Захранваща маса за материала - РеКойлер - Хидравличен барабан - Задвижвано избутване - Хидравличен надлъжен сепаратор - Външна лагерна опора - 300 HP DC задвижване на мотора - Изходящ L-образен автомобил за рулони - Хидравлично повдигане и транспониране - Самостоятелна хидравлична система - Подобрени Siemens цифрови задвижвания, електроника, управление, ножове и инструменти Готово за работа – идеално решение за индустриална употреба в производството и преработката на метални рулони.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, макс. обороти на шпиндела: 5000 об./мин. Ход по X-ос: 160 мм Ход по Z-ос: 450 мм Брой позиции на револверната глава: 12 Интерфейс за инструменти: VDI 30 Управление: Heidenhain iT Plus Размери (Д x Ш x В): 4,5 x 2,5 x 2,5 м Тегло на машината: 3700 кг Технически данни: Главен шпиндел: - макс. обхват на оборотите: 6 000 об./мин. - Мощност на задвижването: 16 kW - Макс. въртящ момент: 155 Nm - Шпинделна глава: 140H5 Ходове: - X-ос: 160 мм - Z-ос: 450 мм Подавания: - Бързоход X-ос: 60 м/мин - Бързоход Z-ос: 45 м/мин - Бързоход C-ос: 200 об./мин - Подавателна сила X-ос: 2,5 kN - Подавателна сила Z-ос: 4,0 kN Инструментален револвер: - макс. позиции за инструменти: 12 - Задвижвани инструментални станции: 12 - Макс. обороти за задвижвани инструменти: 5 000 об./мин - Мощност на задвижвани инструменти: 10 kW - Инструментален държач: VDI 30 - Инструментално стебло: 20 x 20 мм - Управление: Heidenhain iT Plus - Хидравличен захващащ цилиндър VNK 130/52 - Включително C-ос и задвижване на инструменти Laodpfxev Ehawo Agrsg - Конвейер за стружки - Масло- и емулсионен мъглоуловител с електростатичен филтър

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 0-200-03-9040, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 20 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, година на последния основен ремонт: 2025, Машината беше напълно рециклирана на 10.11.2025 и оборудвана с 2 нови лепилни контейнера. Машината е сервизирана ежегодно – през 2023 г. софтуерът и компютърната система бяха напълно заменени. Машината е оборудвана със следните агрегати: Единица за напасване/предмасиране Зона на притискане Отрязващ агрегат (HL) Фрезоващ агрегат (MFL) Профилиращ държащ агрегат (PN) Полираща единица (SM) Лепилна система FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Laodpszap H Sofx Agrsg Скорост на подаване: 18 м/мин Дебелина на плочата: 10 - 60 мм Дебелина на кант: 0,3 - 20 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Лепилна система: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Здравейте, Продавам струг с ЦПУ от реномираната марка DMG GILDEMEISTER CTX 420 Linear V4 с C и Y оси, както и сдвижвани инструменти. Машината е в много добро техническо и визуално състояние. _ Тип: Струг с ЦПУ Производител: DMG GILDEMEISTER Модел: CTX 420 V4 Linear Управление: HEIDENHAIN 4290 + DIN PLUS пакет за генериране на програми Държава на производство: Германия Година на производство: 2004 _ Параметри на машината: Lodpfx Asxcupcegreag - глава: 12 инструмента на държачи VDI 40 (всички позиции са задвижвани) - макс. обороти: 5000 об./мин. - C-ос - Y-ос - задвижвани инструменти - макс. дължина на струговане по Z-ос: 635 мм - макс. диаметър на струговане по X-ос: 325 мм - патронник BERG Fi-200 мм - макс. диаметър на детайла Fi-66 мм - охлаждаща система - хидравличен задноцентър – управление чрез програма - транспортьор за стружки - мощност на шпиндела: 21 KW - штанген подавател LNS - Техническа документация (DTR) - тегло на машината: 6 тона _ ЗАЩО СИ ЗАСЛУЖАВА ДА КУПИТЕ МАШИНИ ОТ PPM? - разполагаме със собствен сервиз – стационарен и мобилен - вече сме продали над 700 машини DMG - възможност за инсталация при клиента - обучение на оператор и доставка до клиента са включени в цената - всички наши машини преминават професионален технически преглед – готови за експлоатация - възможност за покупка на изплащане или лизинг.