Употребявани Orwak Tom 1040 (4 214)

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Заваръчната линия MOTOMAN е в добро състояние и е работила само около 100 работни часа. Такъв комплект се използва основно при производството на селскостопанска техника – ремаркета, рами, оси. Изработва се по поръчка или се сглобява от стандартни компоненти (с изключение на портала). Автоматизираната заваръчна станция включва: - Станция – HD Gantry HP6/EA1400N - Позиционер – HSB-10000SX - Контролно устройство – NX 100 Заваряване: - Дъгова заварка - MIG/MAG заваряване - Възможност за импулсно заваряване - Използваната тел е с дебелина 1 – 1,2 мм - Минимална височина на вара: 3 мм - Максимална скорост на подаване на телта: 25 м/мин - Функция за охлаждане на ръкохватката Лазерно проследяване: - Търсене на шев с помощта на лазерни сензори - Използва се при промяна на позицията на шева - Възможно отклонение от позицията: 5 мм Ijdpsm Uc Igefx Ap Isbb - Увеличава времето за заваряване с 30% и повече (в зависимост от изделието) - Фиксиране на шева при мин. 3 мм за капка Позициониране: - Позиционер – HSB-10000SX - Товароподемност на позиционера: 10 000 кг - Точност на позициониране на ръката на робота: 0,0001 мм Размери на заваряемите детайли: - Височина/ширина: до 3000 мм (включително монтажни елементи) - Дължина: до 6500 мм (включително монтажно оборудване) - Максимално тегло: до 3500 кг (ограничено от подемната техника) Специфика на детайлите, които могат да се заваряват: - Серии от части с висока точност на съединяване - Големи дължини на заваръчния шев - Големи дебелини на материала: мин. 5 мм - Здрава конструкция на изделието - Когато е необходим постоянен висококачествен шев - Висока толерантност към огъване на частите - Висока толерантност към общите размери на частите - Заваряване във вътрешността на детайла – дълбочина 110 мм Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да Ви отговорим.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 35 кг, тегло без товар: 570 кг, Оборудване: документация / ръководство, Заваръчен робот с контролен шкаф и заваръчен апарат! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален товар: 35 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Собствено тегло: 570 кг ОБОРУДВАНЕ Контролен шкаф Ibjdpfx Aoxnw E Rsp Isb Заваръчен апарат

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S23NEOS04, Демонстрационна инсталация Стреч увивач ATLANTA NEOS ARYA-система за автоматично подаване и отрязване на фолиото. 99 индивидуално запаметими програми Включено 1 дистанционно управление – възможни са допълнителни по заявка Височина на увиване: 2150 мм Височина на мачтата: 2050 мм (преминава през почти всяка врата) Фолио Powerstretch 120–400% Моторизирана система за предварително разтягане с безстепенно регулиране Съотношението на предварително разтягане може да се настройва на панела: от 120 до 400% Напрежението на полагането на фолиото електронно контролирано чрез управляващ модул Система за бърза смяна на фолиото IEF за лесна подмяна на ролките Ibsdpjv Iqrbofx Ap Ieb Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø300 мм, височина = 500 мм, ядро Ø76 мм Автоматична единица за отрязване на фолиото Запаметяване на напрежението на фолиото в 4 стъпки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: Две необслужваеми AGM батерии 12V – 100Ah, свързани последователно Минимум 160 палета на зареждане – време за зареждане: 8–10 часа Високочестотно зарядно за батерии с LED индикатор Височина на увиване “Машина с мачта (палет включен)” – 2.150 мм Задаване на височината чрез светлинен сензор или въвеждане на дисплея Защитна рамка за аварийно спиране на задвижването Аварийни бутони по CE изисквания Акустичен сигнал и предупредителна светлина при стартиране Предпазител срещу падане на фолио-носача Бутони за Старт & Стоп Работа по CE стандарти Ø 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛА: Всички работни параметри се настройват от дисплея – Заключване на дисплея срещу промяна на програма – Регулируема скорост на машината около палета до 80 м/мин – Скоростта на движение на количката нагоре и надолу се настройва отделно – Скорост при изкачване: 1,3 до 5,4 м/мин – Скорост при спускане: 1,3 до 5,4 м/мин – Брой навивки в основата на палета (1 – 10) – Брой навивки в горната част на палета (1 – 10) – Настройка на височина на увиване – Напрежение на фолиото по сектори – основа/връх, изкачване/спускане – поотделно нагаждащи се – Предварително разтягане на фолиото по сектори – основа/връх, изкачване/спускане – поотделно нагаждащи се – Ергономична височина за смяна на фолиото ПРОГРАМИ ЗА НАСТРОЙКА НА УВИВАНЕ НА ПАНЕЛА: 99 запаметими програми за увиване за SFERA EASY – Кръстосано увиване (нагоре/надолу) – Обикновено увиване (само нагоре или само надолу) – Цикъл увиване с предварително определени старт и стоп височини – Увиване до зададена височина (деактивиране на светлинния сензор за височина) – Цикъл увиване за палети с големи размери – Цикъл увиване за горно фолио – Softstart цикъл за поставяне на ъглови протектори – Цикъл с укрепване и регулируем брой навивки Softstart за намаляване на скъсванията при остри ъгли на палета Цикъл с ръчно или моторизирано оформяне на въже (опция) Допълнителни машини налични на склад в Лудвигсбург – незабавно достъпни

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Изложбен инсталация Mytho S с TP / подковообразен изрез, достъпна на ниво пода за движение с палетна количка и електрическа палетна количка (E-Ameise). ВЕРСИЯ С МАЧТА. Височина на опаковане 2450 мм. 99 програми. 7" TOUCH дисплей. Фолиев касетъчен механизъм тип “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) с 200% предварително разтягане, възможност за повече или по-малко предварително разтягане по избор. Въртяща платформа / TP Ø1650 мм / Отвор 06.00 - Мачта 12.00 (възможно е промяна по всяко време). ARYA система за автоматично подаване и срязване на фолиото, вкл. инфрачервено дистанционно управление. Ibjdpeykud Rofx Ap Iob

Състояние: употребяван, Двоен развивач с горен/долен прижимни ролки OTO MILLS Модел AD508SD Включен в обхвата на доставката: - Двоен хидравличен разширяващ се шпиндел - Хидравлично въртене на шпиндела - Хидравлично въртене/блокиране на развивача - Хидравлично странично преместване на развивача за подравняване - Пневматично задвижван дисков спирачен механизъм OTO Mills Двоен разширяващ се шпиндел: Хидравличен Въртене на шпиндела: Хидравлично Въртене/блокиране на развивача: Хидравлично Странично преместване на развивача за подравняване: Хидравлично Пневматично задвижван дисков спирачен механизъм: OTO Mills Iodpfx Aeymadzjp Iobb

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Ibedpfxeymatij Ap Iob Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: XB005M A551335-01, Устройство за идентификация чрез близък инфрачервен спектър Tomra Polysort 1000 в много добро състояние, използвано само със сух материал. Включва ускорителна лента и разширителен кожух с разделителен връх. Iodpfxoymlqmj Ap Ijbb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 548 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 45 мм, тегло на инжектиране: 294 g, общо тегло: 6 983 кг, Хидравлична шприц машина за леене под налягане от 2017 година. Тази SUMITOMO SHI DEMAG Systec 160/520-600 разполага със сила на затваряне от 1600 kN и разстояние между колоните от 520 mm. Машината е оборудвана с инжекционна единица с диаметър на шнека 40 mm, 45 mm и 50 mm и максимално тегло на изстрела 313 g. Ако търсите висококачествени шприц машини за леене под налягане, може да обмислите SUMITOMO SHI DEMAG Systec 160/520-600, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Разстояние между колоните: 520 mm • Инжекционна единица: 600 Ibedpozbh Epofx Ap Ijb • Управление: S-Dias • Диаметър на шнека: 45 mm • Инжекционен натиск: 1914 bar • Обем на изстрела: 294 cm³ • Тегло на изстрела (PS): 254 g • Ход на инжектиране: 469 mm • Монтирана отоплителна мощност: 11,3 kW • Капацитет на масления резервоар: 290 l • Задвижване на помпата: 25 / 45 kW • Ниво на шум: 69 dB(A) • Размери: 5,6 x 2,1 m • Главна електрическа връзка: 3/400 V, 50 Hz, 167 A • Максимално налягане: 190 bar • Размер на монтажната плоча: 770 x 770 mm • Макс. тегло на матрицата: 1300 kg • Макс. ход на отваряне: 500 mm • Мин/Макс. височина на матрицата: 275 / 685 mm • Разстояние между монтажните плочи: 1085 / 1185 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Реф.: 11127. 2016 SCS Automaberg – оборудване за обработка и довършителни операции. Система за щанцоване, рязане, разделяне, прорязване, перфориране и пробиване, обработваща всякакви материали. Наскоро обслужена (на стойност 5000 британски лири). Високоефективна и продуктивна линия, представляваща истинско „ВСИЧКО В ЕДНО“ решение за довършителни операции. Линията може да включва различни работни станции за множество задачи и оптимизация на процесите. Комбинацията от функциите за рязане и перфориране с допълнителни модули предлага висококачествени продукти, съчетани с надеждност, което позволява да се отговорят на нуждите на дигиталните системи, както и на тези за подвързване, по-специално производството на продукти за единични и многобройни копия в ЕДИН ПРОХОД. Характеристики: Лесно преместваема. Височината на входящия конвейер може да се регулира за лесно свързване с предходни машини. Просто натискане на бутон превръща функцията за рязане и перфориране в обикновен конвейер, не са необходими обходни устройства или подобно оборудване. „НЕПРЕКЪСНАТ ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ“ – горно зареждане, долно подаване, подаващ механизъм с гумен ремък за единични или сгънати листове, продукти, подвързани с тел и книги с перфектно подвързване. „3 ПЪТИЯ“ – този модул позволява прецизно подравняване на дигиталните листове спрямо референтна точка за печат. „ЗАХВАТ“ – електронна система за последователно щанцоване: намалява времето за настройка на машината и наслагването, позволява висока степен на повторяемост на продукта и намалява разходите за щанцови матрици в американски стил. Система за изхвърляне на отпадъци позволява щанцоване без отпадъци, произвеждайки чисти продукти. „ТЕРМОЗАЛЕПВАЩА ЛЕНТА“ – свързва някои листове заедно от страната, където се нанася мастилото, чрез „термо“ заваряване – подобрявайки процеса на щанцоване. „УСТРОЙСТВО ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ИЗРЯЗВАНЕ“ – перфектна система за рязане на гръбнака с дебелина до 14 мм. Iedpfxozmx Scs Ap Iobb „ОТКЪСВАЩА СЕ – ИЗДЪРПВАЩА СЕ“ – системата изтегля свързани перфорирани листове в подготовка за етапа на шиене. „ОБИКНОВЕН КОНВЕЙЕР“ – събира карти в последователност след щанцоване. „ИЗХОДЕН КОНВЕЙЕР“ – конвейер за подреждане на продукти с брояч на партиди. ЩАНЦОВАНЕ Без драскотини! Не са необходими връзки между изрязания продукт и отпадъците. Автоматично изхвърляне на отпадъците. „Чисти“ форми, готови за опаковане. ИЗРЯЗВАНЕ И РАЗДЕЛЯНЕ Превосходно качество при рязане и разделяне – дори и за много малки размери. ИЗРЯЗВАНЕ НА ЗАКРЪГЛЕНИ КРАИЩА Изрязване, включващо всичките четири ъгъла в един проход. ПЕРФОРИРАНЕ И ПРОБИВАНЕ Комбинирани операции по перфориране и пробиване в един проход за оптимизиране на ефективността на производствения процес. ИДЕАЛНО ЗА: Плоски картони, включително ламинирани с дебелина до 2 мм, и пластмасови материали с дебелина до 1 мм. Щанцоване на сгънати и залепени продукти без отпадъци. Устройство за предварително изрязване за перфектно изрязване на гръбнака с дебелина до 14 мм. Стандартни радиуси на ъглите от 3 до 15 мм. Щанцоване с матрица, перфориране с тел, откъсващо се перфориране, пробиване на единичен отвор, пробиване на отвор за папка, евро отвор. ИНСТРУМЕНТИ, МОЛЯ, ЗАБЕЛЕЖЕТЕ: Машината се доставя само с устройството за предварително изрязване. Включена е и метална поставка за съхранение на различни щанцови матрици, така че лесно да можете да сменяте различните дървени щанцови матрици, както е необходимо. Спецификации: Размер на продукта, преди изрязване (ДхШ) (размерите зависят от задачата) Стандарте

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TOMRA SORTING | Вибриращ лентов сепаратор Производител: Tomra Sorting s.r.o. Модел / Тип: Вибриращ лентов сепаратор Сериен номер: 1144-041091 Година на производство: 2019 Мощност: 2 kW Задвижваща система: Power Grid s.r.o. Iodpszczugsfx Ap Ijbb Тип: PG Shaker Drive Сериен номер на задвижването: PG 1818-0683 Тестван: 02.05.2018 Размери на работната лента: 2900 x 1950 мм Размери: 3000 x 2050 x 1750 мм Професионален, голям вибриращ лентов транспортьор (популярен като „вибрираща лента“) от реномирания световен лидер в системите за сортиране и автоматизация на процеси – TOMRA Sorting. Устройството е проектирано за изпълнение на взискателни задачи за близък транспорт, линейно дозиране, предварително разделяне, както и за равномерно разпределение и подаване на голям поток от суровини към следващите технологични секции (като оптични лазерни сортировачи, рентгенови системи за инспекция, резачки или IQF тунели за замразяване). Конструкцията на машината се основава на масивна лента от неръждаема / киселинно устойчива стомана с впечатляваща работна ширина 1950 мм и дължина 2900 мм. Работата на подаващото устройство се основава на технологията на инерционни вибрации, генерирани от специализирана, енергоспестяваща задвижваща система Power Grid Shaker Drive с мощност 2 kW. Вибрационното движение осигурява плавно и инерционно придвижване на суровините по повърхността на лентата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, общо тегло: 115 кг, товароносимост: 3 кг, обхват на рамото: 1 300 мм, брой оси: 4, Този 4-осов робот от тип Yaskawa Motoman MPP3H е произведен през 2021 г. Това е делта-робот, предназначен за приложения за взимане и поставяне на детайли, с максимален обхват до 1300 мм и товароносимост 3 кг. Благодарение на работната си площ от Ø1040 × H300 мм, този робот е подходящ за различни индустрии, включително хранително-вкусовата промишленост, биотехнологиите и медицинската индустрия. Ако търсите висококачествени възможности за взимане и поставяне на детайли, трябва да обмислите робот-ръката Yaskawa Motoman MPP3H, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна площ: Ø 1040 × H 300 мм • Точност на повторение: ±0,1 мм Ibsdpfx Aozdripop Isb • Захранване: 1,5 kVA • Тип монтаж: Монтаж на таван • Клас на защита: IP67 • Сертификация за чиста стая: ISO клас 5 • Производителност: приблизително 2–4 цикъла/сек. (в зависимост от товара и движението) • Области на приложение: хранително-вкусова промишленост; биотехнологии; медицинска индустрия; високоскоростно поставяне на компоненти • Условия на експлоатация: индустриални условия; парк от оборудване с ниска и висока степен на натоварване • Групи за използване: Група А (по-ниска индустриална употреба); Група Б (по-висока индустриална употреба в няколко смени) • Работни часове: • Оборудване с ниска степен на натоварване (серво): приблизително 2 500–2 900 часа • Оборудване с висока степен на натоварване (серво): приблизително 10 000–10 500 часа • Налично количество: 11 бр.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Индустриалният компютър EL-BPC 200, произведен от компанията Eckelmann Industrieautomation, е демонтиран от инсталация за палетизиращ робот. Ibsdpfx Apezfwmve Iob

Състояние: употребяван, Вибрационен подаващ уред, вибрационен транспортьор, вибрационен захранващ апарат, подаващо устройство, бункер с автоматично подаване, спирален транспортьор - Производител: Oku Automatik, спирален вибрационен захранващ апарат с честотно управление - Модел: VZ 1000 S-R - Честотен преобразувател: Müller Kurtz MFS 168 - Работен съд: Ø 670 мм - Ширина на изхода: 300 мм - Височина на работния съд: 245 мм - Спирален транспортьор: еластично лагеруван - Захранване: 230 V - Транспортни размери: 1070/810/H730 мм - Общо тегло: 293 кг Ibsdpsrwqb Iefx Ap Isb

Състояние: добро (употребявано), Fortress Phantom детектор за метали Изцяло от неръждаема стомана Отвор: 500 мм широк x 225 мм висок Ibedpsxtfw Sefx Ap Ieb Лента с дължина 1500 мм Стоп и аларма Видео при поискване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 60 °C, Наличен веднага! Функция Лесна експлоатация благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и водоразтворим специален почистващ препарат IBS (почистващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се перална кошница и капакът се затваря. След настройване на желаната температура и време за миене, устройството се включва и разтворът в резервоара се загрява. В затвореното устройство кошницата се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпените агрегати изтеглят почистващия разтвор от резервоара и го подават през 6 триизмерни неръждаеми дюзови тръби с флат-накрайници с припокриване. Замърсените детайли се обработват интензивно с горещия разтвор от всички страни при равномерно въртене на моторизирания кош. След приключване на процеса на почистване устройството се изключва автоматично. Предимства - 2 хоризонтално разположени помпи - 6 триизмерни дюзови тръби от неръждаема стомана - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Допълнителна кошница за малки части от неръждаема стомана (Ø 170 mm) - Въртяща се перална кошница от неръждаема стомана, ремъчно задвижване с отделен мотор Ibjdpfxox Izwmj Ap Isb - Отвеждане на изпаренията - Перфорирана плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница над резервоара - Филтър за засмукване преди помпената шахта - Защита от недостиг на вода - Отделно регулируеми по височина крачета Технически данни - Обем на резервоара/кошницата: 280 l - Диаметър на резервоара/кошницата: 1150 mm - Максимален товар: 350 kg / опция 500 kg - Температура мин-макс: 0-60 °C - Височина на работа: 700 mm - Размери (Ш x Д x В): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Тегло: 250 kg - Мощност на нагревателя: 10 kW - Разход на пръскане: 2x10800 l/h - Налягане на помпата: 2,3 bar - Материал: неръждаема стомана - Електрическо захранване: 13,5 kW/400 V/50 Hz/32 A

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за ламиниране на ролки хроматографска хартия между два ролки дръжков материал от полиестер, профилиране на върха на хроматографската хартия и последващо рязане на ламинираната лента от полиестер с хроматографска хартия на отделни профилирани ивици. Matrix 7100 Laminator е разработен, за да отговори на високите изисквания на индустрията за тестови ленти с латерален поток, предоставяйки система на умерена цена, способна да осигури нуждите от ламиниране на мембрани за производствени бази с умерен до висок капацитет. Устройството е конструирано така, че да позволява процесна гъвкавост, като същевременно оптимизира добивите и производителността. Предлагат се множество опции, които позволяват на системата да обработва широка гама от материали, ламиниращи конфигурации и процесни променливи. Matrix 7100 осигурява непрекъснато ламиниране на мембрани върху пластмасова носеща лента и рязане на получения ламиниран материал на отделни карти за по-нататъшна обработка на следващи машини. Многобройните опции предоставят максимална процесна гъвкавост при изключително ниски общи разходи. Iedpfx Aeya H S Sjp Iebb Вграденият терминал с тъчскрийн дисплей за операторски интерфейс позволява съхранение на множество рецепти и опростена, надеждна настройка и работа, като същевременно улеснява валидирането на процеса. Ключови характеристики - Операторски интерфейс с тъчскрийн за лесна настройка и управление - Лесна настройка на водещото направление на лентата - Бърза смяна за работа с различни продукти - Гъвкава поддръжка на променящи се изисквания - Базова конфигурация: носеща лента с разделителен слой плюс 4 мембрани - Рамка от екструдиран алуминий - Летящ гилотинен механизъм за непрекъснато рязане на карти - Възможност за ламиниране от ролка към ролка

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Винтово подаване с вибрационен подавач за винтова техника Захранваща система, подаващо устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-B200-2R Година на производство: ок. 2000 Горен диаметър на купата: 200 мм Долен диаметър на купата: 130 мм Вътрешна височина на купата: ок. 25 мм Ширина на сортиращата лента: ок. 3 мм Обща височина (задвижване + купа със сортираща лента): 225 мм Управляващо напрежение: 24V DC (необходимо е външно захранване) Мрежово захранване: 230 V, 50 Hz - За старт/стоп сигналите е необходимо външно 24VDC захранване (контролерът няма вградено 24VDC захранване). - Управляващо устройство REO модел Reovib R6 / 439 за регулируема вибрационна скорост - Подавачът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители - Монтиран върху стойка от алуминиев профил Ibedsxw Rdlopfx Ap Iob Необходима площ Ø x В: 240 x 250 мм Тегло: 17 кг В добро състояние Един спирален подавач винаги се състои от две основни компоненти: 1) Сортираща купа, в която детайлите се ориентират 2) Задвижване, което чрез механични вибрации създава трептения в сортиращата купа и по този начин задвижва детайлите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, 1 брой използвана БЕТОНОВО ЗАВОД Производител: Liebherr Модел: Betomix 1.0 Година на производство: 2006 Теоретичен капацитет: 60 м³/час компактен бетон Агрегати: 120 м³ (4 x 30 м³) като силозен ред с дозираща лента Миксер: Liebherr рингталер миксер 1.0-R Дозиране: Агрегати: дозираща лента Вода: мерителна водна везна Добавки: везна за добавки Цимент: циментова везна Контролен контейнер – включен Ibodowk Hxhopfx Ap Ijb Управление: SIMMA Циментови силози: 3 x 100 тона (транспортни размери D=3 м, краката са разглобяеми) ВКЛЮЧВА РАЗЛИЧНИ РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО Цената ВКЛЮЧВА ДЕМОНТАЖ Офертите и цените са строго нето от мястото на съхранение Предлагаме с резерв за предварителна продажба, запазваме правото и за грешки и/или неточности, без гаранция и/или отговорност, продава се "както е", в легнало и/или изправено положение Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на тази оферта е строго забранено!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Диапазони на дозиране: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 пълначна станция Пластмасови или стъклени бутилки „Anti-Drop“ устройство, ако е възможно Пълначни дюзи и помпи от неръждаема стомана AISI 316 Подаване на бутилките чрез звеновиден конвейер Регулируеми водачи Ibjdpfxewprv Ne Ap Ieb Обемно пълнене на продуктите/бутилките Капачките трябва да се поставят ръчно Плавно регулиране на количеството за пълнене Изключително лесно управление на машината

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7169-2037, Пластмасова шприц-леене машина (напълно електрическа) | Sumitomo SHI DEMAG - IntElect 100/470-340 (1000-340) Заключваща сила [kN]: 1 000 Брой компоненти: 1 Ширина на плочата за затягане [mm]: 620 Ijdpfx Apoygib No Ijbb Височина на плочата за затягане [mm]: 620 Разстояние между колоните хоризонтално [mm]: 470 Разстояние между колоните вертикално [mm]: 420 Диаметър на центричния пръстен [mm]: 125 Минимална монтажна височина [mm]: 200 Максимална монтажна височина [mm]: 430 Максимален отвор на плочите [mm]: 380 Максимален ход на изтласквача [mm]: 115 Резба [M]: 16 Максимално тегло на инструмента [kg]: 780 Максимално тегло на инструмента (подвижна страна) [kg]: 500 Диаметър на шнека [mm]: EE1:35 Максимално тегло на шприциране [g] PS: EE1:139 Разположение на агрегата: EE1:хоризонтално Оборудване: опаковъчна станция, с робот Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Освободено натоварване на камион (Butzbach). #Тагове: Sumitomodemag | Intelect | 100-470-340

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 300 мм Дължина на лентата: 3320 x 27 x 0,9 мм Ширина на рязане: 300 мм Управление: NC Обхват на рязане при 90°: плоски материали 330 x 260 мм Обхват на рязане при 90°: квадратни материали 260 x 260 мм Обхват на рязане при 45°: квадратни материали 250 мм Обхват на рязане при 45°: плоски материали 270 x 200 мм Обхват на рязане при 60°: кръгли материали 180 мм Обхват на рязане при 60°: квадратни материали 170 мм Скорост на лентата: 15 - 100 м/мин Обща необходима мощност: 2,2 kW Тегло на машината: ок. 1,1 т Необходима площ: ок. 3,3 x 2,83 x 2,23 м Оборудване: - електрохидравличен напълно автоматичен лентов трион с допълнително полуавтоматичен, полуавтоматично-динамичен и ръчен режим - Автоматичен цикъл (рязане от 0° до 60° вляво) Ibjdpfjfg E H Eex Ap Iob - Полуавтоматичен, полуавтоматично-динамичен и ръчен цикъл (рязане от 45° вдясно до 60° вляво) - Ръчен или полуавтоматично-динамичен цикъл за директно извършване на разрези извън серийното производство без програмиране - Лентов трион с цифрово управление с нов контролер, специално разработен от MEP на базата на Windows CE за автоматични машини - Потребителски интерфейс с 7-инчов тъч скрийн и механични бутони за всички основни функции на триона - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане от 15 до 100 м/мин чрез честотен инвертор - Подаване на материала чрез стъпков мотор и винтова двойка с линейни лагери; единичен ход: 600 мм, възможност за повтаряемост за рязане на всякаква дължина - Автоматичен мониторинг на натоварването при рязане чрез сервовентил, монтиран директно върху цилиндъра - Резервоар за охлаждаща течност, вграден в основата на машината - Четка за отстраняване на стружки - Би-метална лента, подходяща за рязане на плътни и профилни материали - Инструменти и ръководство за експлоатация с каталог с резервни части

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Роботизирана заваръчна инсталация с двустанционен манипулатор. Предлага се роботизирана заваръчна инсталация на фирма Yaskawa Motoman, включително манипулатор RM2-500. Робот EA1400 с управление NX100 и др. Инсталацията може да бъде сглобена и пусната в експлоатация от наш екип. Възможно е също провеждане на обучение или инструктаж. Инсталацията се подготвя според изискванията на клиента. Ние сме системен партньор на YASKAWA и предлагаме цялостно обслужване за Вашия Motoman робот и съоръжения. Ibjdpfxsgttyto Ap Ieb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Garvens Automation Контролна везна за непрекъснато претегляне 1600-1150-950 RA1975 Контролната везна с включена транспортна лента и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател е предназначена за продукти до максимално тегло 60 кг. Производител: Garvens Automation Модел: SL 100 ID1 Година на производство: 1996 Тип машина: Контролна везна за непрекъснат поток Общи размери: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Електрическо захранване Номинално напрежение: 380V и 220V, снабдено с щепсел и разпределителна кутия (Plug and Play) Номинална честота: 50Hz / 60Hz (+/-2 %) Технология за претегляне: Размери на везната: около 1600 x 1150 x 550 mm (Ш x Д x В) Метод на измерване: електромагнитна сила компенсация Диапазон на претегляне: 0 – 60000 g Транспортна лента 1600-1150-950 и SEW редукторен мотор с честотен преобразувател Дължина на лентата (FL): 1600 mm Обща ширина: 1150 mm Ширина на лентата (GuB): 950 mm Мотор: SEW редукторен мотор с MoviMot Ibsdpfok Abn Sox Ap Ijb Мощност на мотора: 0.55/0.55 kW Скорост: 0,02-1,2 m/s За индивидуална и професионална консултация не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и консултант по въпросите на вътрешната логистика.

Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме машина, която е специално разработена за фиксиране на хлабави или напукани възли. Възлите се разпознават автоматично по време на преминаване и се фиксират с топъл разтопен лепило. По този начин значително се намалява отпадът, предизвикан от дефектни възли. При покрити с плътна боя повърхности възелът става практически невидим. Iodpopiufwefx Ap Ijbb Net Automation с модела AELA XKI поставя нови технологични стандарти в диагностиката и корекцията на дървесни характеристики. • значително намалено време за обработка • незабавна възможност за по-нататъшна обработка • оптично подобрение • изключително лесна работа ДИАГНОСТИКА И КОРЕКЦИЯ • гнили възли • напукани възли • смолни джобове • плоски възли и др. ..... ПРЕДИМСТВА • без откъсвания при рендосване • разпознаване на замърсявания и отпечатъци от летви • диагностика с изкуствен интелект (AI) • автоматизиран процес на фиксиране Инсталацията може да бъде разгледана и тествана след предварителна уговорка в 77866 Rheinau.

Състояние: добро (употребявано), WSM Стационарна винтова монтажна станция Монтаж на компоненти за автомобилни радиа и навигационни системи, както и за тяхното тестване. Монтажната станция е обградена със защитен кожух. Сервизните врати са оборудвани с контролни ключове с блокировка (заключване). Вратите са заключени по време на автоматичен режим и могат да бъдат отворени само при автоматичен стоп или в ръчен режим след натискане на бутон „Врати“ на операторския панел. При отворена врата автоматичният режим не може да бъде стартиран. Работен процес Станцията се зарежда чрез транспортна лента с предварително сглобения модул. По-долу са описани работните стъпки на автоматичната станция с преминаване на един WT (носител на изделие). В нормален режим работят и трите станции паралелно. Isdpjibichsfx Ap Isbb - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.1 - Спускане на носача с четеца и визионния сензор - Сканиране на трите кода (преден панел, предна платка, SD-платка), сравнение с базата данни - Проверка на правилното заключване на FFC в конектора - Повдигане на носача и спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.2 - Позициониране на винтовертa и завиване на предната платка - Спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.3 - Спускане на светлозащитния капак и осъществяване на контакт, придвижване на носача с тестови сензори отдолу - Видово-специфичен тест на осветлението на SD + CD слотовете и бутоните - Функционален тест на бутона за изваждане на CD - Спускане на WT върху лентата > следващо При възникване на грешка по време на теста, тя се показва на дисплея и може, при възможност, да бъде отстранена. За целта се преминава в ръчен режим и вратите се отварят. След ремонта и стартиране на автоматика, WT в станцията се тества повторно. Ако не е възможна поправка (напр. грешка при завиване), WT се маркира като NIO в системата и не се обработва нататък. Възможно е и ръчно маркиране и извеждане на NIO. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още нови и употребявани монтажни станции можете да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!