Употребявани Reifenhauser Едновинтов Екструдер (290)

Година на производство: 1979, часове на работа: 216 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Двуушен екструдер, паралелен Производител: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Модел: DS 85 Година на производство: 1979/2022 Сериен номер: 85-399 Геометрия на шнековете: за твърди PVC профили Диаметър на шнековете: 2 x 85 мм Дължина на шнека: 17 x D Обороти на шнека: макс. 30 об/мин Въртящ момент на шнека: 10.000 Nm Мощност на двигателя: 3,3 - 25,0 kW Задвижващ двигател: Комутаторен двигател Elektra Faurndau Зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра: 4/2 (въздушно охлаждане с вентилатор) Нагревателни зони на инструмента: 8 Управление на температурата: 12 x цифрови температурни контролери KS 40 (PMA) Hnodpfsyx Dw Dex Al Ten Оборудване: сензор за налягане и сензор за температура на материала Свързваща мощност: около 60 kW (без инструмент) Височина на екструзия: 1000 или 1100 мм Производителност: около 150 – 180 кг/ч за твърди PVC профили Оборудване: материален бункер и вентилатор за свързване Оборудване: вакуум помпа (1,1 kW) с включен сепаратор за материал Размери: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДхШхВ), включително материален бункер Тегло: около 4000 кг Забележка: Електрическият разпределителен шкаф е изцяло подменен преди около 3 години. Оттогава екструдерът е работил само 216 часа. Състояние: Екструдерът е пребоядисан (светлосиво RAL 7035) и е проверен за функционалност.

Година на производство: 2004, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 40EV.118, Двувинтов екструдер модел EBC 40HT/37D Диаметър на винтовете: 42 mm Основна двигателна мощност: 51 kW L/D съотношение: 37 Междуосие: 35 mm Екструдерът се състои от основа, редуктор, разклонителна (раздвоителна) група със специални лагери, осигуряващи безупречна работа при противоналягане до 150 bar. Цилиндърът е модулен, цилиндричен, с дължина, съответстваща на 37 диаметъра, разделен на осем секции. Термостатирането на всеки модул се постига чрез принудителна циркулация на деминерализирана вода през серия от хоризонтални отвори във всеки от модулите. Отоплението се осъществява чрез нажежаеми (свещови) нагреватели. Винтовете са съставни, с взаимозаменяеми сектори, монтират се на шлицови валове според най-подходящата конфигурация за съответната обработка. Цилиндрите и винтовете са изработени от високоизносоустойчива стомана. Дегазирането включва вакуумна помпа с воден ринг, 1,5 kW, свързана с предвидения модул чрез лесни за почистване тръби, като изсмуканите газове се отделят в специално отделение за лесно почистване. Задвижването включва асинхронен двигател (Siemens) с мощност 51 kW и съответния инвертор, монтирани в електрически шкаф, оборудван с всички необходими защити и сигнализация за контрол. Hnsdpfx Aleyg Eghs Tjn Управлението (интегрирано към екструдера) е разделено на две секции: мощност и температурен контрол. Шкафът е оборудван с въздушен климатик. Екструдерът включва интегриран затворен термостатичен модул вода/вода (помпа 1,1 kW). Охладителят (chiller) не е включен.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Hedpfxeycfw Es Al Tonn Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на шнека: 59 мм, обороти на шнека: 25-250 об./мин., с пълна документация, електрическо табло, смяна на сита, страничен дозатор, гранулатор и допълнителни аксесоари. Hnsdpfxjhtvmho Al Ten

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 140-180 кг/ч, диаметър на шнека: 50-103 мм, дължина на шнека: 1300 мм, макс. обороти на шнека: 43 об./мин, инсталирана мощност: 25 kW, изработени часове: 62 590 ч, включително дозиращо устройство с бункер, вакуумна помпа, охлаждащ агрегат за цилиндъра и темпериране на шнека. Hnsdpfx Alehz Dyae Tjn

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използван екструдер Lehmann UMT. Може да се използва за множество приложения: храни, биогаз, субстрати, дървесни влакна и др. Свържете се за допълнителна информация. Hnsdpjyxfg Tofx Al Ten

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Проектирана за производство на COEX лята фолия с допълнителна ламинираща (покривна) единица. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзионната част на инсталацията разполага с 2 екструдера; ламиниращата единица има 1 екструдер. Обработка на термопласти в температурен диапазон от 90 до 300°C. Hnodpfx Aopaiaijl Ton Възможни са различни комбинации за производство: - Главно устройство (CoEx) с ламиниране - Основен екструдер (CoEx) без ламиниране - Ламиниране чрез пренавиващо устройство върху съществуваща базова фолия За производство в различните описани комбинации имате възможност да деактивирате ненужните елементи на инсталацията. ВЪЗМОЖНИ СТРУКТУРИ НА СЛОЕВЕТЕ: Главен екструдер: - Монофолия при необходимост с разтеглена фолия - 3-слойна фолия (A-B-A) при необходимост с разтеглена фолия Ламинираща (покривна) единица: - Монофолия върху съществуваща базова фолия, при необходимост с втора разтеглена фолия Максимален диам. на смотката: 1.000 mm Максимално допустимо тегло на ролка/бобина: 1.500 kg

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Екструзионна инсталация №1 е проектирана за производство на лят фолио. Подходяща е за обработка на термопласти при температурен диапазон от 150 до 300°C. ВЪЗМОЖНИ СЛОЙНИ СТРУКТУРИ: - Монофолио - 3-слойно (A-B+C-A) - 5-слойно (A-B-C-B-A) ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА: Максимален общ добив на екструдерите: 2230 kg/h Екструдер A: 90/33 L/D макс. 330 kg/h Екструдер B: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Екструдер C: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Работна ширина на фолиото (нето): 1600 - 2110 mm Възможно е рязане на две ролки (2x 800 – 2x 1055 mm) Дебелина: 25-580 μm Производствена скорост: 10 - 150 m/min Ширина на ролка: 2500 mm Максимално тегло на ролка: 2000 kg Hodpopah U Tofx Al Tenn ДОПЪЛНИТЕЛНИ КОМПОНЕНТИ (КАЧЕСТВО): Безконтактна система за измерване на дебелината за автоматично профилиране по ширина с двустранна коронна обработка (макс. 12000W) Оптична инспекционна система, включително система за маркиране при откриване на дефекти, система за предно и задно осветяване ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЕДИНИЦИ): Сушилни 1 – 4 с обем 4500 литра; отоплителна мощност 48 kW Сушилня 5 с обем 2500 литра; отоплителна мощност 20 kW Сушилня 6 с обем 1500 литра; отоплителна мощност 15 kW Всеки екструдер разполага с гравиметрична дозираща система с 3 станции. Всеки екструдер разполага с помпа за разтопена маса и двупистов филтърен превключвател. ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА ОСНОВНИТЕ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: SML: екструдери; стойки, валове, навиващо устройство GWK: охладител за екструдер KREYENBORG: смяна на филтри Cloeren: входящ блок, широк процепен накрайник PIOVAN: сушилни, дозираща техника SERVE: устройство за обрязан кант MATHO: аспирация RAPID: раздробител за кантови ивици KONGSHILDE: подготовка на кант, печатни ролки INFSTAUB: пакетираща станция SMK: охладителни машини SIEMENS: управление OCS: камерна система SEMET: етикетираща система AFS: корона станция BETA CONTROLL: радиометрично измерване на дебелината SML: автоматично FYLING SPLICE навиващо устройство, управление BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматизиран манипулатор за ролки (трансферен вагон)

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Управляващ панел: Siemens SIMATIC HMI, свързваща мощност: 80 kW, тегло: 1,85 t, отчетени работни часове: около 4500 ч., с дозираща фуния Kreyenborg, година на производство: 2017 г., и смяна на сита Trendelkamp. Документацията е пълна, възможен е оглед на място. Hnjdov Uz Awopfx Al Ten

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са общо три екструдера, включително устройства за измерване на производителността (везни), почти нови цилиндри (2018 г.) и реновирани шнеци. Общата екструзионна производителност е около 100 кг/ч. 1) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 17 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 2300 мм/600 мм/1100 мм. 2) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 32 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. 3) Екструдер с гнездо DC, мощност: 49 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. Възможен е оглед на място. Hnsdpfxjvw Aqhe Al Tsn

Година на производство: 1982, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се двушнеков екструдер. Задвижване: ASEA електродвигател тип ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 об/мин. Оглед след предварителна уговорка. Hnsdpfx Aex Hifvel Tjn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Модел: NE 12 Тип шнек: Единичен шнек Година на производство: 1994 Диаметър на шнека: 130 мм L/D съотношение: 30 L/D Задвижваща мощност: 350 kW Hodeyxpbuspfx Al Tsnn Включва: • Машината беше в производство към момента на демонтажа • Машината произвеждаше тръби с диаметър 710 мм • Производителност при HDPE около 1.000 кг/час • Екструзионна глава 800 мм

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Марка: Krauss Maffei Technologies GmbH Hedpfxeyxn U Ts Al Tonn Модел: KME 38-30 Тип шнек: Единичен шнек Година на производство: 2013 Диаметър на шнека: 38 mm L/D съотношение: 30

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Тази екструдерна линия на Kuhne се намира в склад за машини при Plastima Used Machinery. Машината е от 2008 година и е в отлично състояние. Марка: Kuhne GmbH Модел: K 60E - 33D Тип шнек: едновалов Година на производство: 2008 Диаметър на шнека Ø: 600 мм Съотношение L/D: 33 Височина на цилиндъра: 425 мм Hedjyxn T Nopfx Al Tonn Височина на конуса: 325 мм Обща височина: 750 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Винтови шнеци ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Hodpfeyilyksx Al Tenn Компактно изпълнение, един общ електрически шкаф, приблизително 800 кг/ч

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: Serien Nr. 64019447, Предлага се използван двушнеков екструдер Coperion Werner und Pfleiderer ZSK 34 Mvc. Екструдерът е бил използван за производство на прахови покрития. Hsdpsvcyk Njfx Al Tonn

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Предлага се употребяван Xtrutech екструдер XTS 24. Екструдерът е напълно функционален и е използван в областта на праховите бои, с множество резервни части. Можем да предложим екструдера с Brabender дозираща система и охлаждаща лента. Hnsdsvcynujpfx Al Ton

Година на производство: 2025, състояние: нов, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания Hnsdpfx Alsd Hqa Is Ten > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или Hnjdpei Dtbiofx Al Tjn подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Склад №2846 Компаунинг екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Hsdpei Dtbuefx Al Tsnn Сегментни шнеци, ко-ротационно движение, плътно зацепване, цилиндър с водно/медиумно охлаждане/темпериране Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – променлив ток 48 L/D Сигурностна муфа R+W 3x зони за дегазация – 1x вакуумпомпа 2x странични дозатора тип ZS-B Siemens HMI Touch управление ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи устройства: обемни или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Системата е готова за демонстрация. Тестово производство с Вашия материал е възможно по уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 846 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов №2846 Компaундиращ екструдер, готов за демонстрация: Модел Alphatec AD-.S 75 с: - Диаметър на шнека: 72 мм - Сегментни шнеци, паралелно въртене, плътно прилягащи, цилиндър с охлаждане/темпериране с вода или друг медиум - Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала - Задвижване: 250 kW AC - 48 L/D - 3x дегазиращи зони – 1x вакуумпомпа с кондензаторен сепаратор - 2x странични дозатора тип ZS-B - Управление Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяемо сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG Hsdoi Dtbqopfx Al Tsnn > Конфигуриране на шнека според Вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Машината е готова за демонстрация. Тест с Ваш материал по договаряне.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Siemens, диаметър на винта: 75 мм, номер на машина/превозно средство: DE27666, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 200–450 кг/ч Диаметър на шнека: 2 x Ø 75,0 мм L/D: 36D ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Материали: PE, PP, PS, ABS Задвижване: 143 kW (DC) Hedpfx Asx Npbpol Tjnn ОБОРУДВАНЕ Съосен двувинтов екструдер Дегазиране Забележка: Два шнекови елемента са счупени. Страничен фийдър или S-цилиндър могат да се предложат отделно.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Двуколенен екструдер / лабораторен екструдер - 2 x 30 мм диаметър на шнека Hodpfx Aeu Hik Dol Tsnn - 4 отоплителни зони - Дозираща система - Управление

Година на производство: 2001, часове на работа: 64 499 h, състояние: добро (употребявано), Винтови шнеци, конусовидни, приблизително 110 кг/ч A.C. мотор 30,0 kW Hodpfjw Hy Uusx Al Tonn Нов мотор, 64 499 работни часа

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на шнека: 2 x 25,0 мм L/D: 40:1 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Обща мощност: 12,0 kW Hnedpfoxx Uk Ejx Al Tsn ОБОРУДВАНЕ Платформа 4-кратно дозиране от Brabender Scholz-дозиращ контрол Easytouch (година на производство 2009) 1x странично подаване Дегазация Пелетираща матрица Водна вана от Collin Scheer гранулатор SGS 50-ET