Употребявани Rogi Wmd25Lv Brushless (361)

Състояние: нов, Rexroth SE-B2.000 безчетков мотор с постоянни магнити, сериен номер според снимката, разстояние между монтажните отвори: 81 x 81 мм, диаметър на задвижващия вал: 14 мм, неизползван, 100% функционален Iedpsi D Ntdsfx Akhetg

Състояние: нов, Rexroth SE-B2.020-060.00.000 безчетков двигател с постоянни магнити с енкодер Heidenhain ERN 221.2123-500, ид. № 270 675 02, сериен № според снимката, разстояние между отворите за монтаж: 81 x 81 мм, Ø приводен вал: 14 мм, неизползван, 100% изправен Ijdpfx Asi D Nthjkhotg

Състояние: готов за употреба (използван), Sieb & Meyer 26.44.0010.5 безчетков моторен система, използвана, с нормални следи от употреба, 100% функционална, комплектът е според снимките. Iedpoi Ec U Esfx Akhotg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 3~безчетков серво мотор 1FT6044-4AF71-4EG2, енкодер F01 2048 имп./об., сериен номер според снимката, използван, в добро състояние, напълно функционален, доставя се според показаното на снимките. Itodsx Dv I Nspfx Akhsg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT6064-1AF71-3EG1 безчетков серво мотор, сериен номер: YFN717031502003, използван, с нормални следи от употреба, на 100% работещ, доставка според показаното на снимките. Iodpfx Asx Dun Uokhstg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT6064-1AF71-3EG1 безчетков серводвигател SN: YFN717031502008, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% работещ, доставя се според показаното на снимките. Itjdpfx Ajx Dupfjkhog

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Решетъчни подове / подови плотове за палетни стелажи Данни: - 3-частен, поцинкован, за рафт 270 x 110 см (99 € без ДДС) - 4-частен, поцинкован, за рафт 360 x 110 см (132 € без ДДС) - Нови налични на склад Iedpey Rk S Sefx Akhjtg - Носимост: 1000 кг на решетка при равномерно разпределено натоварване —НАЛИЧНИ МНОЖЕСТВЕНО!!— Цена: 99,00 € без ДДС + законно приложим ДДС. Получавате фактура с начислен ДДС. Нашата препоръка: Споделете нуждите си с нас… С удоволствие ще ви помогнем при реализирането на Вашите проекти, от планирането, през поръчката, до монтажа. Доставка при запитване – на изгодна цена чрез нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление Iedpfx Ajxzth Ijkhotg !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, диаметър на режещия диск: 380 мм, Оборудване: документация / ръководство, Брой цанги: 6 Дължина на рязане: 3800 мм Максимално излизане на триона: 90 мм Въздушни маси: 4 бр. Функции като „post-forming“ за един или пакет залепени панели, линеен мотор за задвижване на трионова карета без никакво триене или механизъм, скорост над 200 м/мин и ускорение почти „1g“, както и много други. PRISMA EVO е център за рязане без мотор върху трионовата карета (патентовано) и благодарение на тази изключителна иновация всички източници на вибрации са напълно елиминирани, което повишава качеството на срязаната повърхност и осигурява по-дълъг живот на режещия ръб. Стандартно PRISMA EVO използва линейни направляващи с лагерни блокове за всички плъзгащи движения на трионовата карета, затягащата греда и страничния притискач. Затягащият подавач при този модел е автоматичен, електронно управляван и оборудван с безчетков мотор. Страничният подравнител е „постоянно ангажиран“, което гарантира по-бърз цикъл на напречно рязане на една лента. Страничният подравнител се движи по линейна направляваща, осигурява плавни и чисти движения, устойчив е на износване и практически не изисква поддръжка. Itodpfsy S Rhcjx Akhsg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, OPTI 599 – година на производство 2019. OPTI 599 е високопроизводителен оптимизиращ кръгов трион, способен да увеличи производителността до 30% спрямо традиционните машини. Проектирана за работа в индустриални линии с интензивен и непрекъснат режим, машината използва задвижваща система с ролки от закалена стомана със спираловидни зъби, която включва мощен безчетков мотор, осигуряващ скорост на подаване 260 м/мин. Рязането се осъществява чрез механизъм с бутало, управлявано от безчетков мотор с време за рязане 0,15 секунди. Бракът се изхвърля отзад по време на рязане, а размерите на изхода се разделят по сортиращата лента чрез странични изхвъргачки. Размерите на дъските и дефектите, маркирани с флуоресцентна креда, се разчитат от отделна измервателна станция. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ OPTI 599 Диаметър на диска: 450/550 мм Мощност на двигателя: 5,5/7,5 kW Скорост на подаване: 260 м/мин Капацитет на рязане: 45×200 мм (Ø450) 80×240 мм (Ø550) Машината се състои от: 1. Входяща транспортна лента, ширина 250 мм, дължина 3500 мм. Със същото задвижване като машината. Станция за разчитане на общата дължина на дъската и маркировките с флуоресцентна креда. 2. Оптимизиращ кръгов трион OPTI 599 TCT трионен диск Ø 450 мм Двигател 7,5 kW със спирачка за безопасност Рязането се управлява от безчетков мотор – въртящ момент 42 Nm Подаване чрез влачещи ролки с вертикални прижимни колела Влачещ мотор: Безчетков, 34 Nm Itodpfx Aksy R Tcyjheg Макс. скорост на подаване: 300 м/мин Два безчеткови мотора: 1 на входа 42 Nm; 1 на изхода 42 Nm Точност: +/-1 мм Капацитет на рязане: максимум 260 x 30 мм, минимум 50 x 20 мм 3. Електронно управление чрез сензорна клавиатура Чрез клавиатурата могат да се въвеждат работни параметри: - дължина на детайлите за рязане (мм) - брой детайли за рязане - избор на контейнер за изхвърляне - чист разрез (мм) - опашков разрез (мм) - размери на отпадъците (мм) - минимален останал детайл (мм) Също така, с парола се въвеждат всички параметри за оптимална работа на машината. Възможна е дистанционна поддръжка чрез Ethernet RJ 45. Фотоклетка за отчитане качеството отстрани. Фотоклетка за отчитане ширината на дъските. 5 типа качество, 5 различни ширини. 4. Транспортна лента за изнасяне 250 x 12.000 мм с 8 странични пневматични изхвърлящи бокса. Редукторен мотор 0,75 kW. Събирателна маса за нарязаните детайли. Височина на масата 800 мм. 5. Транспортна лента 350 x 2.500 мм за малки отпадъци. Редукторен мотор 0,37 kW. 1 права лента, 1 наклонена лента.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: BB19076267, Технически характеристики: Itedpfx Akjxx Shujhsg Основни спецификации Диаметър на кръгъл прът: 6 mm – 50 mm Диаметър на шестоъгълен прът: 6 mm – 45 mm Диаметър на квадратен прът: 6 mm – 37 mm Опции за дължина на пръта: 1200 mm – 3200 mm Максимална скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прът с висока скорост. Преден поддържащ блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална опора на пръта. Управление на остатъци: Възможност за заден извличащ механизъм със самонагаждащ се екстрактор или изхвърляне отпред. Система за преместване: Опционална релсова система, позволяваща аксиално или радиално изместване до 600 mm за обслужване на струг. Автоматизация: Напълно управлявана чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скорост и тласък. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет на натоварване 235 mm. Състояние на машината: НЕ РАБОТИ - Комплект водачи и аксесоари за притягане на пръти - Комплект лагери за натискаща глава (pusher head bar)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: Itsdsxx R S Eepfx Akhsg # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Iedpsxx Sawofx Akhotg Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063530, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Конструкция и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите при високи обороти. Преден упорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъка: Извеждане назад чрез самонасочващ екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Isdpfx Ajxx R Nqjkhotg Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет за носене 235 мм. # Подавател на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 Размери # Подавател на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI цифров контролер за ръчни операции Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Комплект водачи и аксесоари за стягане на пръти - износени # Комплект лагери за буталната глава - износени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван CNC пробивен и панелен център с проходна система Година на производство: 2006 SCM Morbidelli UNIX NS е индустриален CNC обработващ център с проходна система, проектиран за ефективна и непрекъсната обработка на панели. Машината е надежден избор за пробиване на по-голям брой детайли и автоматизирани операции по обработка. Идентификация на машината Модел: Morbidelli UNIX NS Тип: CNC пробивен и панелен център с проходна система Производител: SCM Group S.p.A., Италия Сериен номер: AL/007960 Ijdpfxey Iww Ne Akhjtg Година на производство: 2006 Състояние: употребяван, индустриален CNC обработващ център Основно оборудване Горна пробивна глава: 30 вертикални шпиндела (конфигурация 6+2) Долна пробивна глава: 30 вертикални шпиндела (конфигурация 6+2) Проходна система с автоматично подаване и автоматично отвеждане Транспортна система със захващащи челюсти, 4 броя притискачи за стабилно и сигурно фиксиране на панелите PC-Office цифрово управление с безчеткова задвижваща техника Кратко описание Конструкцията на машината позволява бърза, прецизна и непрекъсната работа, което я прави идеален избор за фирми в мебелната индустрия и фабрики за рязане на плоскости. Автоматизираната обработка на материала, двустранните пробивни модули и стабилната система за фиксиране допринасят за по-висока производителност и постоянно качество на обработката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Isdpfx Ajy Dta Sskhstg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тласкаща оптимизираща отрезна машина за пълна оптимизация на дървесината и отстраняване на дефекти. ОПТИМИЗАТОР ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 200 е директната технологична еволюция на традиционните методи за рязане, способна да увеличи производителността, да минимизира нуждата от персонал и да повиши добива на дървесината. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебела и усилена боядисана стомана конструкция. Специална наклонена маса под ъгъл от 30 градуса за улесняване на товаренето и за поддържане на детайла перпендикулярен по време на производство. Каретка за поддържане на тласкача с размери 300x345x25 мм. Зъбен ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. Маса за маркиране и хоризонтален, непрекъсваем контейнер за детайли с ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Iodpfx Aofg U H Nokhstg Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време с най-ново поколение CNC управление. Софтуер с Windows среда. Пълно управление на 5 качествени степени. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + включен Macro Excel пакет. БЪРЗА Total optic система. Електронен задвижващ мотор тип Brushless. Интелигентен прижим. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с плъзгане по закалени и шлифовани водачи. Кары с "Skf" лагери с двойна прахова защита и автоматично смазване. Електрическо табло отделено от машината и самонесещо се. Независими пневматични настройки за адаптация към различни типове производство. Максимално безопасен предпазен капак на задната страна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оптимизираща циркулярна машина, управлявана с цифрово управление и персонален компютър, със система за рязане с безчетков мотор (Brushless), предназначена за оптимизация на дървесината и премахване на дефекти. Itedpfx Akjfhdvrshsg ОПТИМИЗИРАЩА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Supercut 500 е високоскоростна оптимизираща машина, способна да отговори на най-високите производствени изисквания с максимална надеждност. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло стоманена конструкция с дебелослойно боядисване и допълнително усилена. Подавателният ремък е синхронизиран и управляван от един и същ мотор като подаващите ролки. Ексклузивна система с двойно и устойчиво горно и долно задвижване. Горен дърпащ модул с 3 зъбни колела и 6 неподвижни (3 двойки) притискащи ролки. Управлението на повдигането и спускането на зъбните ролки се осъществява директно чрез цифровото управление. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време с модерно цифрово управление. S4U софтуер в Windows среда. Пълна поддръжка на обработка на 5 класa качество. 22-инчов цветен LED дисплей. Дистанционна поддръжка чрез интернет. Включен Excel макрос. БЪРЗА Иновативната система за рязане е толкова бърза, че острието на триона е почти невидимо за човешкото око. Оптимизация както в бърз, така и в тотален режим, като машината запазва забележителна компактност. Задвижване чрез безчетков електронен мотор 18 Nm. Рязане чрез безчетков електронен мотор 28 Nm. Мощност на мотор на триона HP=7,5 (5,5 kW). Осем неутрални ролки, разположени под подавателната лента. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Два маркиращи стола от стомана. Електрическо табло, отделено от машината и самостоятелно стоящо. Независими пневматични настройки за адаптация към различни типове производство. Вътрешно осветление.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оптимизираща циркулярна машина с бутане и верижен подавач за пълна оптимизация на дървесината и отстраняване на дефекти. ОПТИМИЗИРАЩА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 250 представлява истинската технологична еволюция в традиционните методи на рязане, способна да увеличи производителността, да минимизира използването на персонал и да повиши добива от дървесина. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло заварена и усилена конструкция от дебела боядисана стомана. Система за повдигане и спускане на веригите. Висококачествени вериги за транспортиране с дебелина 5/8”. Карета за подпиране на избутвача: 300x345x25 мм. Зъбен ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Iodpfx Aksfhk I Eohetg Електронна система, състояща се от компютър в реално време, свързан с последно поколение CNC управление. Софтуер в среда Windows. Пълна поддръжка на 5 класа качество. 22” цветен LED дисплей. Тийм-вюър дистанционна помощ чрез интернет + Включен макро Excel. БЪРЗА Система Total optic. Електронен задвижващ мотор тип Brushless. Интелигентна преса. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с движение върху закалени и шлифовани водачи. НАПРАВЛЕНАРИ с "Skf" сачми с двойна прахозащита и автоматично смазване. Електрически панел отделно от машината и самонесещ. Независими пневматични настройки за адаптация към различни производствени нужди. Задно защитно покритие за максимална безопасност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оптимизираща циркулярна машина с цифрово управление и персонален компютър за оптимизиране на дървесината и елиминиране на дефектите. ОПТИМИЗИРАЩА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Supercut 300 е високоскоростна оптимизираща машина, способна да революционизира производствената система на предприятието. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Напълно стоманена, боядисана, с голяма дебелина и усилена конструкция. Подаването се осъществява чрез синхронизирана лента, задвижвана от същия двигател като подаващите ролки. Ексклузивна система с двойно и надеждно захващане отгоре и отдолу. Горна теглеща единица с 3 зъбни колела и 6 пасивни (3 двойки) горни притискащи колела. Повдигането и спускането на зъбните ролки се управлява директно от цифровото управление. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронната система се състои от компютър, свързан в реално време с последно поколение цифрово управление. Софтуер в Windows среда. Възможност за управление на 5 нива на качество. 22'' LED цветен екран. Дистанционно обслужване през интернет. Включен Excel Macro. БЪРЗА Възможност за оптимизация както в бърз, така и в пълен режим, с компактни размери на машината. Задвижване с безчетков електрически мотор 18 Nm. Мощност на мотор на триона: HP=7,5 (5,5 kW). Осем неутрални ролки под подаващата лента. Ijdpfxjfhgz Is Akhetg НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Два маркиращи стола от стомана. Отделно стоящ електрически панел. Независими пневматични настройки за различни видове производство. Вътрешно осветление.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ОПТИМИЗИРАЩА КРОЯЧНА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superangle 600 е идеалният център за рязане за ъглови разрези и оптимизирано рязане. Пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, Superangle 600 е в състояние да увеличи производителността, да гарантира максимална прецизност и да поддържа лесна и гъвкава логика на процеса. ЕКСТРЕМНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебелостенна, подсилена боядисана стомана конструкция. Карета на избутващата опора: 300x345x25 мм. Зъбчат ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време към модерно CNC управление. Софтуер в Windows среда. Пълно управление на 5 вида качество. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + Macro Excel. БЪРЗА Изцяло оптикова система. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за осите на придвижване. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за ъгловото рязане. Регулируема скорост на рязане. Два приближаващи ограничителя. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с плъзгане по двойни закалени и шлифовани водачи. Лагери "SKF" с двойна прахозащитна защита и автоматично смазване. Iedpfx Akewk E Uujhjtg Електрически табло отделено от машината и самостоятелно стоящо. Независими пневматични настройки, за да се адаптира към различни видове работа. Максимално сигурно защитно заграждение на задната част.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Полуавтоматична оптимизираща отрезна машина с електронен позиционер с режим на избутване/стопор. ОПТИМИЗАТОР ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 150 е входно ниво център за рязане и оптимизация. Разработен като пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, той може да увеличи производителността и да повиши добива на дървесината. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло заварена конструкция от дебела подсилена боядисана стомана. Хоризонтална маса с подвижна предпазна ограда за улесняване на зареждането на обработвания детайл. Вагон с функция на позиционен стоп и избутвач. Itsdpfx Aksg Hzvgjhog Линейно устройство с назъбен ремък с вътрешни стоманени вложки и водене с линейни лагери. Хоризонтален и непрекъснат работен плот за детайли с ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от сензорен панел с интегрирано CNC управление. Софтуер под Linux с персонализиран интерфейс. 15,6” цветен дисплей, РЕЗИСТИВЕН ТЪЧСКРИЙН за пълна безопасност в индустриална среда. Импорт на програми чрез USB. Възможност за дистанционна поддръжка чрез интернет. + Excel макроси. БЪРЗА S4U Lite софтуер. Бесчетков позициониращ мотор със серво-драйвер. Бърз избор на режим стоп/избутвач. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И СИГУРНА Движения с линейни водачи с двойна защита против прах. Електрическо табло отделено от машината и самостоящо. Независими пневматични настройки, за различни видове обработка. Двукоен бутон за безопасно стартиране на рязане. Машината е "СЕ" сертифицирана от сертифициращ орган, а не чрез самосертифициране.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Itedpfx Asin Eztokhjg Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезерен плотер 1020 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукобонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В процеса на производство всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1000 x 2000 [mm]. ОБХВАТ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРАНАТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Плотерите са оборудвани с дигитални двигатели с висока разделителна способност и голяма мощност, осигуряващи необходимото ускорение и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически спираловидни реечни предавки за издръжливост и прецизност, а задвижването по ос Z се осъществява чрез висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е лагеруван с висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха и над средната дълготрайност на работа. Оборотите са в диапазона 6 до 24 хиляди об/мин. Захранването става чрез инвертор (честотен преобразувател), който има по-голяма мощност от шпиндела, предотвратявайки спадове в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли и конвертиране на проекти във формата G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. Isdpfoin Ezdex Akhjtg УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът поддържа функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна и точна обработка с минимални отклонения. Налична е функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, което елиминира необходимостта от повтаряне на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Всякакъв размер работна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Iedsin Uilspfx Akhstg Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер