Употребявани Rogi Wmd25Lv Brushless (353)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Система за управление: многоосев интерполиран в реално време с активно прогнозиране на траекторията, комуникация по LAN, EtherCat, време на семплиране под 1 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп. Работна зона: от 1300 x 2000 mm Просвет по ос Z: от 400 mm Hjdpfx Aqovyrgqorenl Задвижваща система: серво задвижвания с EtherCat протокол, X, Y закалени и шлифовани хеликални реейки, клас на точност 6, Z ос с шлифован винт с гайка (ballscrew), клас на точност 5 Линейно лагероване: трапецовидни релси Скорост на движение: до 60 m/min Програмна резолюция: до 0,0001 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Гейтово задвижване: двустранно master/slave с ъглова корекция на гейта Електрошпиндел: комплект накланяща и въртяща се глава 17kW S6, обхват по а = +-185°, по с = +-320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 за 5-осни машини Инструментална конус: HSK63F Максимални обороти на електрошпиндела: до 24 000 об/мин Конструкция: стоманена заварена рама, усилена с ребра, напрежена и прецизно обработена Диаметър на фрезовия щифт: от 2 до 20 mm (опция до 26 mm) Безчетков електрошпиндел: да Тип на масата: вакуумна, с пневматични секции Опции за оборудване: - 3-позиционен линеен магазин - 16-позиционен револверен магазин с датчик за наличие на инструмент - позициониращи бази и вакуумни блокове - автоматично централно смазване с грес - усилвател на налягането - предпазна заграда - интелигентни вакуумни секции - безжичен манипулатор - датчик за дължина и диаметър на инструмента - лазер за позициониране #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #многослойнаплоча #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, брой оси: 3, мощност на шпинделовия двигател: 5 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Тази 3-осна CNC машина VITAP Point K2 TOP 2.0 е произведена през 2018 г. Тя осигурява непрекъсната обработка с максимално тегло на детайла 80 кг и размери Y 1200 мм, Z 50 мм. Машината разполага с автоматичен 4-позиционен смяна на инструменти и двоен „нула“-референтен лазер за прецизно позициониране. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, разгледайте VITAP Point K2 TOP 2.0, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: неприобновена, без гаранция • CE-съвместима Обработка и оси: • Непрекъсната обработка, обработки отдолу, автоматично връщане на детайла към оператора • 3 управлявани оси: • X-ос: непрестанен транспорт на детайла чрез DDT (Dual Dynamic Transport System) с безчетков мотор • Y-ос: ход на пробивната глава • Z-ос: пробиване • Без ограничение на дължината на детайла • Задно изкарване на детайла Рефериране и позициониране: • Два „нула“-референтни лазера (предавател/приемник) за разпознаване на начало/край; компенсира затъмнени ръбове на материалите • Програмна настройка за пробиване отдолу за равенство при вертикални/хоризонтални детайли • Странични ограничители с ролки (фиксирани и подвижни), механична цифрова индикация, автоматично позициониране на „нула“-ограничителя, снемане до 3 мм на „нулиращата линия“ Hjdpfxsy Hrdzo Aqrenl • Постоянно странично захващане за прецизно позициониране на „нула“-линията • Регулируема нулева точка за форматиране на 4 страни Инструменти и глави: • Автоматичен 4-позиционен инструментален чейнджър • 12 независими вертикални шпиндела • Хоризонтални шпиндели: • X-ос: (2+2) • Y-ос: (2+2) • 1 циркуляр (Ø 100 мм) • 5 kW електрошпиндел, конус ISO 30, 12 000–24 000 об./мин. • Обороти на шпиндела (допълнително): 3500 об./мин. • Макс. вертикален диаметър на инструмента: 35 мм • Макс. хоризонтален диаметър на инструмента: 12 мм • Макс. вертикална дълбочина на пробиване: 45 мм • Макс. хоризонтална дълбочина на пробиване (X/Y): 30 мм Капацитет: • Макс. тегло на детайла: 80 кг • Макс. размер на детайла: X неограничено, Y 1200 мм, Z 50 мм • Мин. размер на детайла: X 270 мм, Y 185 мм (70°), Z 4 мм • Скорост на подаване: 25 м/мин Управление и софтуер на машината: • 19'' 5/4 TFT LCD дисплей • Промишлен компютър • WSC-операционен интерфейс със списък, параметрично създаване на инструменти и параметрично настройване • CAD TPA EDI32 графично програмиране, базова версия • USB порт • Запис на всички файлове • Макро програмиране • Импорт на DXF файлове Интерфейс за услуги и аспирация: • Засмукателен капацитет: 2000 м³/ч • Скорост на аспирация: 30 м/сек • Аспирационни отвори: 2x Ø 100 мм + 1x Ø 50 мм • Мотор: 1,7 kW • Налягане на сгъстен въздух: 7 bar • Макс. въздушна консумация: 60 Nl/мин • CE НОРМАТИВИ Допълнително оборудване: • Софтуер за офис – лиценз

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, Марка: Pramac GWB 22 Y CDS Шумоизолационен кожух: 64 dB(A) при 7 м Постоянна мощност: 18,4 kVA / 14,45 kW Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Дизелов двигател: Yanmar 4TNV88 BIPGE Етап на емисиите: STAGE V Охладителна система: Водно Цилиндри: 4 в ред Обем: 2190 cm³ Въздухозаборник: Атмосферен Обороти: 1500 об/мин Регулиране на двигателя: Механично Електростарт Консумация при 3/4 натоварване: 3,87 л/ч Консумация при пълно натоварване: 5,17 л/ч Генератор: MeccAlte ECP28-M/4 или еквивалентен Тип: Безчетков Брой полюси: 4 Регулиране: Електронно (AVR - управление) Ръчно командно табло: Ключ за стартиране Hnjdpjq A U Axsfx Aqrol Волтметър, амперметър, брояч на работни часове, индикация за повреда на двигателя Изходи: 1 x Шуко 220V 2 x CEE 16A -230V 1 x CEE 16A -400V 1 x CEE 32A -400V Размери: Дължина: 1645 мм Ширина: 870 мм Височина: 1072 мм Капацитет на резервоара: 51 литра Тегло: прибл. 560 кг Повдигаща ухо за кран Възможност за подемник (форклифт достъпност)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 5 000 мм, 1x CNC КЪТЪР CT-163MB V2 Ефективна работна ширина 1650 мм, дължина на работния прозорец 4500 мм. Общата дължина е около 6000 мм. Конструкция: стационарна машина за рязане с линейно водене в X и Y посока за високо ускорение на масата. Безчеткови серво мотори с въртящ момент OMRON. Операционна система Windows 7 Ultimate. Hsdpfxsywzkxj Aqronl 1 Машина за полагане: Ръчно подаване на полагащата количка. Включително система за контрол на ръба и автоматизация. Захранването на машината за рязане се осъществява чрез управление със серво мотор, монтажът се извършва върху CNC кътъра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Hnodpfsy Dta Sex Aqrsl

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Hnjdev Ip Uzopfx Aqrel Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Пълна гъвкавост за всеки тип обработка TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ъглово рязане за единични листове и пакети: Ефективност и прецизност без компромиси Моделът TRGSI, подобно на TRSI, е моноблок система, която осигурява изключително бърз монтаж и ефективно заглушаване на вибрациите. Истински иновационен силов пакет за перфектни резултати в рекордно кратко време! Програмирано рязане на единични листове и пакети Фиксирани размери и потребителски последователности: Чрез възможността за управление на различни планове за рязане, фиксираните разрези или редовете се настройват лесно за оптимизация на всеки работен процес. Индустриална CNC технология: Усъвършенствана система, която позволява бързо съхраняване на различни програми за рязане. До 25 различни размера могат да се управляват едновременно, с наклонени глави и независими опции за всяко конкретно изискване. Персонализируеми програми за рязане: Работните параметри (като количество и отпадък) се настройват лесно и могат да се приспособят според личните предпочитания на оператора. Всеки план за рязане може да бъде записан за бърз достъп. Лесно програмиране чрез USB: Програмите за рязане се качват за няколко стъпки през USB, като файловете във формат .txt позволяват бързо и удобно управление. Разширена оптимизация: Две версии за рязане за максимална ефективност: OL версия оптимизира дължината, докато E версията предлага пълна оптимизация и минимизиране на отпадъка. Работна динамика Бързо и прецизно движение: Стоманената направляваща с циркулиращи лагери и двоен плъзгач, задвижвани от безчеткови мотори, осигуряват несравнима скорост и точност. Hnjdjv Iqd Rspfx Aqrol Издръжливост и гладко плъзгане: Подсилената конструкция гарантира оптимално плъзгане и повишава дълготрайността и надеждността на системата. Пневматичен бутател: С напълно защитен и ясно видим ход пневматичната система за избутване предоставя максимален контрол и точност. Перфектни ъгли и прецизност: Синхронизацията между страничното рамо пред ножа и пневматичните преси осигурява съвършен разрез както по качество, така и по ъгъл. Разширени аксесоари за товаро-разтоварни операции Със специални аксесоари системата може да се конфигурира за ръчно или напълно автоматично товарене и разтоварване, което осигурява непрекъснат работен процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Hjdpfxov Iqcme Aqrsnl Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: TRV 2000 Ø700R, Високоскоростна оптимизация в дървообработващите цехове: TRV 2000 го прави възможно! Открийте TRV 2000 – перфектния оптимизатор както за рендосани, така и за нерендосани дъски, който предлага висока прецизност, голям капацитет на рязане и невероятна скорост. Идеалната комбинация от производителност, която ще революционизира работния цикъл във Вашата дървообработваща фабрика! Съвременна технология за изключителни резултати TRV 2000 е оборудван с доказания софтуер на CURSAL, която управлява и други серии оптимизиращи машини. Този софтуер е идеалното решение за ускоряване на производствения процес чрез оптимизиране на трупите и усвояване на странични части, които не могат да бъдат ефективно използвани с конвенционални машини. Той работи перфектно със система за многостранно рязане, за да завърши цикъла ефективно. С подавателна скорост от 150 м/мин (автоматично ограничена) и безчетков мотор TRV 2000 елиминира риска от задръствания и осигурява непрекъснат поток, който лесно се интегрира с най-бързите циркулярни линии за рязане на трупи. Прецизност без компромиси Точността на TRV 2000 е толкова висока, че не е необходима допълнителна обработка след разкрояване с многолистен циркуляр. Благодарение на иновативните технологии, тя е идеална за оптимизация на дървета със средни размери и благородни сортове, което я прави перфектен избор за онези, които търсят съвършени резултати. Отличен дизайн и функционалност Корпусът на машината е оборудван с надеждна система за подаване, която осигурява движение от дясно наляво чрез 8 назъбени валяка. Пневматичните притискателни колела са специално разработени за нерендосани дъски, а inline оптимизацията в моноблоковото режещо устройство позволява обработка на изкривени и деформирани дъски. Почувствайте невероятни резултати Hodpjv Ip U Ijfx Aqrsnl Гледайте видеото и вижте как TRV 2000 може да оптимизира Вашето производство с изключителна ефективност. Идеална за: - Полуготови дървени продукти за мебели - Опаковъчна индустрия - Рециклиране на странични дъски от трупи - Прозорци, строителство и подове - Лепени дървесни панели, дъски, конструкции TRV 2000: Най-доброто решение за модерните дървообработващи предприятия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Hedpfx Aqov Iqdderenl Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ORT RP30 C. Машина за навиване на резби с 2 ролки, 30 тона, електронно управление на скоростта и позицията. Безчеткови мотори за въртенето на ролките, възможност за запаметяване на параметрите за детайла. Машината се намира на склад в Гуссаго BS, възможен е тест под напрежение. Mimu Werkzeugmaschinen. Навиването/валцуването на резба е механична обработка без отделяне на стружки, която може да се извършва студено или горещо с цел подобряване на повърхностната обработка (затова и апатичното поведение на материала). Мощност (тони): 30 Брой ролки: 2 PLC: Да Hnjdpfoyzt T Tex Aqrol

Година на производство: 2024, състояние: нов, Двуглавна отрезна машина с автоматично движение на подвижната глава, задвижвано от NC-контролиран безчетков мотор. Пневматично накланяне на режещите единици от 90° до 22°30’ (навън) в две фиксирани позиции или с опционална механична система за настройка за междинни ъгли. Хидро-пневматично подаване на острието. Hsdpfjwp Ugqjx Aqrsnl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, мощност на лазера: 54 000 W, брой оси: 3, Тази 3-осна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE е произведена през 2020 г. Тя предлага високорезолюционна плазмено рязане с максимална дължина на тръбата 8 000 mm и максимален диаметър 750 mm. Машината разполага с усъвършенствани функции за фасетно рязане и здрава конструкция с прецизни водещи елементи. Ако търсите първокласни възможности за рязане на тръби, разгледайте предлаганата от нас тръборезачна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на рязане: Високорезолюционно плазмено рязане • Капацитет за тръби • Макс. дължина на тръбата: 8 000 mm • Мин./макс. диаметър: 100 mm / 750 mm • Мин./макс. дебелина на стената: 3 mm / 20 mm • Възможности на рязане • Право рязане, фасетно рязане, V-фаска, Y-фаска, 3D рязане на тръби • Конфигурация на осите / Движения • X (надлъжно): Двоен синхронизиран безчетков задвижващ механизъм с електронно управление на оста от двете страни на портала; Дължина на водача: 11 000 mm; двойно моторизиране • Y (трансверзално): Безчетков задвижващ механизъм с зъбна рейка и пиньон • Z (вертикално): Моторизирана позиционираща ос на горелката, скорост до 4 000 mm/мин • Въртяща ос за тръбата: Синхронизирана шпиндела за въртене на тръбата, дължина до 8 000 mm • Kонусна глава - VBA WRIST • Въртене: ±540° • Накланяне/регулиране на фаска: ±60° • Ъгъл на рязане на фаската: ±45° • Макс. скорост на накланяне: 38°/сек • Тангенциален контрол при рязане • Контрол на височината на горелката чрез дъгова връзка • Механичен датчик за контрол на височината на горелката при фасетно рязане • Защита от сблъсък на горелката • Конструкция на машината • Здрава рамка • Прецизни водещи елементи в надлъжна и напречна посока • Прецизна система със зъбна рейка и пиньон • Безчеткови мотори • Патронник/шпиндел • Синхронизирана шпиндела за обработка на тръби • Размер на патронника: 500 mm • Пропускателен отвор: 150 mm • Скоби за тръби • 3 ръчни приемни колички с трапецовиден винт за позициониране • Плазмен генератор • Модел: ESAB iSeries300i • Макс. ток: 300 A (диапазон 5-300 A) • Изходно напрежение: 180 V • Захранване: 380 V / 50-60 Hz • Продължителност на цикъла (40°C): 100% • Макс. изходна мощност: 54 kW • Процесни газове • Плазмени газове: въздух / O2 / Ar-H2 / N2 • Защитни газове: въздух / N2 / O2 / H2O • Размери на генератора • 1219 x 898 x 1031 mm • Управляваща система • ESAB VISION T5 CNC • 18,5" цветен тъчскрийн, подходящ за работа с ръкавици • Опосредстващ софтуер OpWizard за поддръжка на оператора Hedpfx Aqoy Ephasrsnl • Софтуер • Програмируем софтуер за рязане на тръби на ESAB Допълнително оборудване • Плот за плоско рязане с решетки, 1 500 x 1 000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, номер на машина/превозно средство: 800 02 81 46, тип входящ ток: трифазен, Специализирана метална искрова машина (ерозионна машина / стартова ерозионна машина) Hsdpfx Aqsy Su Iysrjnl Тази машина се използва основно в металообработката като стартова ерозионна машина или за електроискрово отстраняване на счупени инструменти (като метчики, свредла или развертки) от ценни детайли. Това се извършва изключително прецизно, без да се повреди околната резба или материал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, номер на машина/превозно средство: D9 ER927, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на плочата на буталото: 1 000 мм, общо тегло: 1 500 кг, тежка промишлена абкантова машина капацитет 1000 x 3,25 мм Hnjdsy St Rmjpfx Aqrsl включително много инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0607.1447, диаметър на струговане над напречната шейна: 340 мм, дължина на струговане: 520 мм, диаметър на струговане: 530 мм, отвор шпиндела: 62 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 45 об/мин, ход по оста Y: 260 мм, ход по оста Z: 520 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, обща височина: 1 750 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 700 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 5 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление OKUMA OSP5020L Hnedpfx Aqey Stxqerjl 12 инструмента Автоматично изхвърляне на стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1958, номер на машина/превозно средство: 197, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: механичен, брой валяци: 3, дължина на валяка: 1 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, общо тегло: 750 кг, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 750 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: закалени валяци, крачено дистанционно управление, Тип: 3-валова абкантова машина / огъваща машина Конструкция: Здрава, изцяло стоманена конструкция („all-steel“) за висока издръжливост и устойчивост. Многофункционалност: Подходяща както за листов материал, така и за огъване на профили, включително конусно огъване. Hsdpfjy Spbhex Aqronl Приложение: Широко използвана в тежката промишленост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PS1/9173/9169/2, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 775 кг, електрически предпазител: 105 A, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, Този Schlatter PS 130 е здрава, индустриална точкова заваръчна машина, известна със своята надеждност при заваряване на метал. Hedpfsy Snycsx Aqrjnl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WRE-200920166278FL, CNC Фрезов Плотер 1325, 5,5 kW Работна площ 1300x2500 Z-300 mm - DSP NK 105G2 управляващ компютър със собствен процесор, с възможност за промяна на параметрите по време на работа на машината. - Модерен софтуер за лесно създаване на 2D, 2.5D и 3D файлове от снимки - Безчетково шпинделно устройство, индустриално лагеровано, с течно охлаждане, 5,5 kW (24000 обор./мин) - Цифрови задвижвания с предавки на хеликални рейки (X,Y) - Хеликални зъбни рейки - Задвижване на ос Z с TBI-25mm сферичен винт - Четка за извличане на стружки - Заварена стоманена конструкция - Датчик за автоматична корекция на дължината на инструмента - Водещи релси WIWIN-25mm - Вакуумен плот с 4 зони - Вакуумпомпа BUSCH-250 - Охлаждане с маслена мъгла - Автоматична смяна на инструментите, шпиндел 5,5 kW ATC - Охладителен агрегат за ATC шпиндела Машината е в много добро състояние. Използвана е рядко. Hnodey Au Eajpfx Aqrol Продава се в комплект с вакуумпомпата. За въпроси, моля обадете се: Пьотър Жолнержик, тел. 606 666 023.

Година на производство: 1981, състояние: употребяван, много висококачествена и прецизна фрезова машина Hodpfsy Sid Aex Aqrenl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 3155.00.00.105, обща ширина: 1 450 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 950 мм, консумация на въздух: 1,1 m³/ч, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 950 кг, Оборудване: кабина, Размери на кабината 1250 x 1000 x 950 мм Пясъкоструйната камера Ventus 125 S със система за захранване чрез засмукване е специално проектирана за производствени приложения, където се изисква висока производителност в комбинация с оптимално качество на абразивния материал. Hnodpfx Aoy Shgieqrel

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Хоризонтална Flow-Pack опаковъчна машина – Пълна конфигурация • Пълнофункционална хоризонтална електронна Flow-Pack опаковъчна машина, оборудвана с въртящи се уплътнителни челюсти и държач за фолио, монтиран отгоре; изработена от боядисана стоманена конструкция RAL 9007. • Конструкция тип "кантилевер" (надвес), с всички механични задвижвания, разположени в задната част на машината, напълно отделени от зоната за продуктопоток. • Подавателен конвейерен ремък, дължина 2800 mm, с мост и странични направляващи от неръждаема стомана AISI 304. • Буталки и опори за буталките, изработени от пластмасов материал, одобрен за контакт с храни. • Херметична надлъжна система за запечатване, реализирана от три независими ролкови групи с диаметър 120 mm: Hnodpfxsx Uy Udo Aqrsl • Първа група: за изтегляне на фолиото • Втора група: за запечатване • Трета група: за водене • Оборудвана със система за предварително загряване и охлаждащи елементи • Трансверсални уплътнителни челюсти с ширина 300 mm, снабдени с режещи ножове. • Електронен ограничител на въртящия момент с ниско налягане на трансверсалните уплътнителни челюсти. • Задвижваща система с три безчеткови мотора Schneider Lexium 28: • Един мотор за подавателния конвейер • Един мотор за надлъжните ролки за запечатване • Един мотор за трансверсалните уплътнителни челюсти • Управление чрез три цифрови инвертора Schneider Lexium 28 • Автоматична система за центриране на ролката с фолио, монтирана на кантилевер, с отвор 600 mm, позиционирана от горната страна. • Изходящ конвейерен ремък с дължина 1 m и независим мотор с инверторно управление. • Защитни капаци от удароустойчив плексиглас с предпазни микропревключватели. • 7-инчов цветен тъчскрийн с памет и възможност за запаметяване на: • Скорост на машината • Дължина на плика • Температурна настройка • Забавяне на челюстите • Позициониране на буталки за прогресивно извеждане на продуктите • Активация на допълнителни аксесоари • Капацитет за съхранение: до 99 програми • Регулируема формираща кутия • Посока на работа: отляво надясно • Пневматични компоненти: FESTO • Машината е произведена в съответствие с CE стандартите Технически характеристики: • Захранване: 400 V, 3-фазно, T+N • Скорост на опаковане: • 80 бр./мин за продукти с размери 220 mm (Д) × 70 mm (Ш) × 70 mm (В) • Минимум 10 – максимум 120 пакета/мин (според дължината на пакета) Размери на пакета: • А (Дължина): 80 mm ÷ 600 mm • B (Широчина): 10 mm ÷ 290 mm • C (Височина): до 110 mm Размери на машината: • Обща габаритна размери: 3800 × 1000 × 1900 (В) mm • Тегло: 600 kg • Инсталирана мощност: 3 kW • Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz / 3 фази Допълнително оборудване / Опционални функции: • Интерфейс и визуализиране за принтер, включително сигнали и управление чрез тъчскрийн за VIDEOJET 6330 • Ленти на надлъжните уплътнителни челюсти за по-добра работа с продукта • Моторизирано развиване на фолиото • Фоточувствителен датчик за марка на фолиото • Предпоставка за система за модифицирана атмосфера (MAP) – с газова линия и електромагнитен клапан • Уплътнителни челюсти с вътрешен U-образен отвор • Автоматично центриране на ролката с фолио

Състояние: генерално рециклиран (използван), Безцентрова кръглошлифовъчна машина MONZESI ROSSI MONZA 1500, в момента се ремонтира основно и напълно електрически/електронно реновирана С електроника Siemens с тъчскрийн, безчетков мотор по оста Z (диаметър на детайла) и регулаторно колело (регулируеми обороти), стъпков мотор за придвижване на шлифовъчния камък при обличане, автоматична компенсация на размера след обличане на шлифовъчния камък Шлифовъчен камък: 350 мм * 610 мм диаметър Машината може да бъде инспектирана в нашия склад в Гуссаго, провинция Бреша, Италия Hodsmmqirjpfx Aqronl Шлифоване с подфазово подаване (Einstechschleifen) При подфазовото шлифоване се обработват детайли с рамена или профилирани външни повърхности, като например дюзен игли, клапани, кръстосани щифтове, валове за скоростни кутии и електродвигатели. Възможни технологии включват подфазово шлифоване право или под ъгъл, подфазово шлифоване при единично или масово производство, подфазово шлифоване в няколко операции – едновременно или последователно, както и осцилиращо подфазово шлифоване. Шлифоването ‘през’ (Durchgangsschleifen) се използва за обработка на непрофилирани детайли, като цилиндрични и конусовидни ролки, пръстени, пръти и хидравлични плунжери. Този метод за шлифоване е високопродуктивен и се прилага основно при серийно и масово производство на прецизни детайли.

Състояние: употребяван, 4 Indramat eco drive dkc01-3-040-7-fw - резервни части за ЦПУ - задвижвания за безчеткови мотори, честотни преобразуватели Hodpfsiv A Utox Aqrjnl

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC-ремонт и дооборудване в процес Пълно рециклиране и CNC-донастройка (предстои изпълнение) Цялостно рециклиране + CNC-модернизация Шлифовъчен диск: 500 mm ширина x 610 mm диаметър 5-осна / 5-осна CNC Снимките на последно завършените машини са само за справка. Машините се намират на нашия склад в Gussago BS ИНФО? Машини за обработка на метали – Металообработващи машини Gussago (BS) – Италия Безцентровото шлифоване е процес за шлифоване на цилиндрични тела и се използва за масово производство на валяци, цилиндрични и цилиндро-конични ролки, дюзи, игли, бутала за помпи, хидравлични разпределители, кръстове, свредла и др. Hedpfx Aqsgmf Rnsronl При безцентровото поточно шлифоване детайлът се обработва в едно преминаване благодарение на транслацията на шлифовъчния диск. За целта шлифовъчните и настройващите дискове имат негативен профил спрямо обработвания детайл, който се оформя с помощта на инструмент. При надлъжното или проходно шлифоване обработваемите детайли преминават непрекъснато аксиално през изправителната междина на машината. Ширина на шлифовъчния диск: 500 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 610 мм CNC: 5 оси (ново)