Употребявани Rovema Vpi & Vpx For Coffee Beans Packaging (14 054)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Rovema VPK 260 вертикална машина за пакетиране във формоваща, пълнеща и запечатваща опаковки (VFFS) Nsdox Ag N Ijpfx An Ijct

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машината SBS Brick Pack комбинира система за формоване, пълнене и запечатване (Form-Fill-Seal) с интелигентни системи за формоване и запечатване на торбички. Благодарение на тази технология, SBS предлага максимална гъвкавост: подходяща е за широка гама продукти, различни видове пликове и 40 различни формата на запечатване. Nsdpfx Asx Ag Svon Ijct

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за пълнене и запечатване на съдове, директно от затворена линия за пълнене на супи. Може да се достави с дозатори за ябълкова плънка (срещу допълнително заплащане), които са работили с нея. Nsdpeuzv Dtefx An Isct

Състояние: много добро (употребяван), Тази машина пълнеше капсули и таблетки в малки кутийки. Цялата производствена линия също е налична. Бутилките се зареждат в линията от въртяща се платформа (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутийката или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовата капачка. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Nedpfoxm S Hmjx An Ijct

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Nedpfex Utd Esx An Ijct

Състояние: почти като нов (употребяван), Mantle Packaging Ръчна машина за заваряване на тарелки от неръждаема стомана, двойна работа с две тарелки, температурен и времеви контрол, размери на тарелките: 270 мм x 280 мм, 1-фазово захранване. Ncsdpfsfg Agrox An Ist

Състояние: почти като нов (употребяван), VPX се използва за: * Производство на джобове от плосък опаковъчен материал (фолио). * Пълнене на джобовете с продукт, който може да е на прах, течен, гранулиран, на парчета и трябва да има способност за поточност и обработваемост. * Затваряне на джобовете чрез горещо запечатване или термопластично заваряване. Nodpfx Anoyn Hqqj Ioct Характеристики: * Диаметър/ширина на ролката (макс.): 450/550 mm (600/550 mm с устройство за развиване). * Ширина на торбичката (мин. - макс.): 60-260 mm. * Дължина на торбичката (мин. - макс.): 40-340 mm (680 mm с двойно задвижване). * Обем на пълнене (макс.): 3000 cm³ (8000 cm³ с двойно издърпване). Производителността варира според продукта, формата и обема на пълнене.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Леяра за продажба. Имотът включва 15 сгради и 6 хектара земя. Разположена е в индустриалната зона Кархула, до град Котка, югоизточна Финландия. Karhulan Valimo е основана през 1880-те години. През 1902 г. леярната е обединена с цех за дървесна целулоза, стъкларска фабрика, тухларна и машиностроително предприятие, образувайки Karhula Oy. През 1915 г. фабриките Karhula са продадени на корпорацията Ahlström. Сегашната леярна е построена през 1960 г., а през 2000 г. Ahlström я продава на Sulzer Pumps Finland. През 2016 г. Sulzer Pumps решава да затвори леярната, която е продадена на Karhulan Foundry Oy, обявена в несъстоятелност през март 2021 г. През цялата си история леярната е известна с възможността да изработва изключително взискателни отливки, особено от високолегирани стомани. През 2022 г. Karhu Assets Oy изкупува съоръженията и машините на леярната. По-голямата част от оборудването в участъка за дообработка вече е продадена, докато повечето машини в участъците за формоване и топене са налични и в добро състояние. Всички 10 термични пещи са в експлоатационно състояние и се предлагат за продажба. Добре дошли сте на оглед! Оборудването се намира в Котка, 48600, Финландия и се продава EXW Котка в състояние, в което е. Полетът от повечето европейски градове до Хелзинки, Финландия, е около 2 часа, а разстоянието от Хелзинки до Котка по автомагистрала е 120 км (1 час). Заповядайте лично да инспектирате леярното оборудване! Второупотребно състояние: Всички машини, съоръжения и артикули се продават във вид на употребявани. Без гаранция, замяна или рекламация: Продавачът не предоставя гаранции или право на връщане за продадените артикули. Не се предлага замяна или възстановяване на суми; купувачът поема всички рискове, свързани с покупката. Ncedpfeuxmt Tsx An Ijt Инспекция на място: Купувачът трябва да инспектира стоките на място преди покупката, тъй като сделката е окончателна след огледа. Продавачът не носи отговорност за дефекти, открити след покупката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 1 x Audion CS-Matic 100 термосвиваща машина. Audion CS-Matic 100 предлага висока гъвкавост при опаковане на продукти с различни размери. Системата за странично запечатване с непрекъснато действие позволява работа с широка гама от височини и широчини, като е възможна и опаковка на продукти с неограничена дължина. Интелигентни вградени сензори автоматично определят необходимия размер на опаковката, а регулируемата, PTFE-покрита запечатваща шина гарантира високоскоростно пакетиране – до 4200 перфектни опаковки на час. Технически спецификации: ⚙️ Производител – Audion Packaging Machines ⚙️ Модел – CS-Matic 100 ⚙️ Серийна номерация – 63825 ⚙️ Година на производство – 2017 ⚙️ Захранване – Променлив ток 380-415V | 50-60 Hz | 2330 W | 10A Предимства: Nodpfew Euzmox An Iect ✅ Много бърз работен цикъл – До 4200 опаковки на час. ✅ Гъвкавост – Възможност за опаковане на единични опаковки или мултипакети с произволна дължина. ✅ Лесна работа с тъчскрийн контролен панел – Продължителността на запечатване, температурата и скоростта на лентата се настройват лесно. ✅ Автоматично запечатване – Непрекъснат цикъл на запечатване. ✅ Моторизирани системи – Запечатващата шина и транспортните ленти са управлявани от инвертор и енкодер. ✅ Широк избор на опаковъчно фолио – CS Matic 100 работи с полиолефиново, полиетиленово и PVC полусгънато фолио. ✅ Удобен за потребителя тъчскрийн – Лесна навигация в менюто и сигурност при управлението на всички параметри на опаковането. ✅ Вградени защитни функции – Стандартно оборудване със стоп бутон при аварийни ситуации.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 1013, Реф: MM6216 1 x Comek вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби с екран Zodiac HS Технически характеристики ⚙️ ✅ Производител - Comek Automatic Packaging Solutions Ncsdpfx Anexd Ubnj Iot ✅ Модел - VPB 330 EVO. ✅ Сериен номер - 1013. ✅ Година на производство - 2019. ✅ Тегло - 2 500 кг ✅ Инсталирана мощност - 10 kW ✅ Запечатващи челюсти - 330 мм (хоризонтално) x 460 мм (вертикално). ✅ Общи размери - 2 000 мм дължина x 1 500 мм ширина x 1 800 мм височина. Забележка 🗒️ Без принтер.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Derryglan Ltd - Bagging Systems предлага изключително надеждни и икономически изгодни решения за пакетиране. Разполагаме с широка гама полуавтоматични и автоматизирани машини за пакетиране, подходящи за различни приложения. Предлагаме пълна гама аксесоари, съобразени с вашите изисквания и потребности. Корпусите на машините се изработват от боядисана обикновена стомана или от неръждаема стомана. T-1000 Advanced Poly-Bagger е нашият най-висок клас пакетираща машина. Не е изненада, че това е и най-продаваният ни модел! T-1000 е проектирана за къси и дълги производствени серии и може да работи с над 60 цикъла (торби) в минута – по-бързо, отколкото е възможно ръчно подаване от оператор. T-1000 е достатъчно бърза, за да работи в синхрон с автоматични подаващи устройства, като вибрационни дозатори, везни и подаващи конвейери. Nodpjgq N Axsfx An Iect T-1000 Advanced Poly-Bagger е също така проектирана за интегрирана работа с щанц-преси, машини за шприцване, блистер машини и други оборудвания за непрекъснато производство, което позволява пакетиране директно на производствената линия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Nedpfxjq Nf U Eo An Iect Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид Nodpfxoq Nw Uqj An Iect В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Njdpfxsq Ngafo An Ioct Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Nodpfx Aevn D I Non Ijct Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). Ncedpfx Anjq Igyvs Ist - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек Ncsdsfbl Haspfx An Iet ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: нов, Мелачка за замразено месо на блокове Производителността зависи от вида на материала, скоростта и комплекта ножове Njdpfeum Tx Rox An Ioct Капацитет: до 6000 кг/ч Електрическа мощност: 55 kW Напрежение: 380 V, 50 Hz Размери на машината в см: Ширина: 131 Дължина: 205 Височина: 245

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 29 525 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 7 120 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 28 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, ИНСТАНТ-ПАКИНГ Сигурно и отговорно опаковане — точно навреме. Серията CNC Carboard предлага екологични решения за опаковане, предназначени за бъдещето на дървообработващата индустрия. Тази серия произвежда кашони по размер напълно автоматично и точно навреме. В динамичен процес се използват ресурсите отговорно, като по този начин се пести значително количество опаковъчен и уплътнителен материал. С моделите на нашите машини за рязане на кашони предлагаме подходящо решение за всеки клиент — от модели за начално ниво до високопроизводителни машини, от стандартни приложения до комплексно рязане на опаковки. С тази серия произвеждате точно необходимата ви опаковка — в оптимална форма, с висока степен на използване на обема и с минимална себестойност за единица продукция. Nedpjy N U Sajfx An Ioct Машината за запечатване на кашони SEALMASTER осигурява икономично и висококачествено залепване на предния, задния и страничните капаци на модел кутия FEFCO 410, в която продуктът се поставя в напълно автоматичен режим, заедно с HOT MELT приложение. В комбинация с различните HOT MELT апликатори, лепилната линия се нанася прецизно на желаното място, в необходимата дължина и количество. Поради тази причина машината може да се адаптира максимално към изискванията на клиента и спомага за намаляване на разходите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, работна ширина: 1 500 мм, обща ширина: 1 787 мм, обща височина: 1 953 мм, Оборудване: компресор, Оптичен сортер с 5 различни канала, сортира по цвят и размер, подходящ за зърнени култури, кафе, семена, ориз, ядки, пластмаса. Високорезолюционна система за инспекция MultiVision – улавя най-фините цветови вариации, както и дефекти в светли и тъмни нюанси. Собствена технология PROsize – разделя продукти и чужди материали със същия цвят като добрия продукт, използвайки размерни характеристики. Ncedpswlk Ivjfx An Ijt Време на работа на машината само 24 часа; закупихме я за проект, който не стартира. Машината е като нова.

Състояние: добро (употребявано), STAHL T36/4 + нож Сгъвачка за фармацевтичната индустрия Произведено в Германия. Най-висок клас сгъваща машина в света. Машината е готова за производство. Плавно регулиране на подаването и скоростта на сгъване. Модул с 4 касети + напречен нож + изходна секция. Високо-подаващо устройство с дълбока купчина (high stack). Тази машина е идеална за сгъване на фармацевтични листовки благодарение на ниското сгъване и големия брой касети. Звукоизолиране на касетите. Електронен брояч с функция за пакетиране и регулируемо време между пакетите. Nedjy Tu Ngjpfx An Isct Технически спецификации: Макс. размер: 360x550 мм Мин. размер: 80x100 мм Тегло: 450 кг Захранване: 380V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пералните тип Log Washer на FABO са проектирани за отстраняване на дървесина, пластмаси, глинести замърсители и други вредни материали от чакъл, камък и твърди руди. Конструирани да почистват успешно и най-трудните материали, Log Washer машините на FABO позволяват на потребителя да получи ценни продукти от това, което преди се е считало за отпадък. При избора на Log Washer трябва да се вземе предвид разнообразието на входящия материал. Обемът и формата на материала могат да повлияят на капацитета за определена фракция. FABO може да предостави списък с капацитети и нужди от вода в зависимост от материала на клиента. Ncedpfsy I Nugex An Ijt Основните предимства за купувача включват подобрени износни качества, намалени разходи и възможност за ефективно измиване на инертни материали и отделяне на глини/пясъци/леки фракции (дърво/пластмаси) в една рамка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 600 мм, максимална ширина на рязане: 410 мм, Машината е в много добро състояние – като нова. Оборудвана с вертикален нагревател и челюсти за пакетиране на PE (полиетиленово) фолио – наличен е комплект челюсти за ламинирани фолиа. Формуваща тръба за пакет с ширина 350 мм – налични са и други размери. Технически данни ILAPAK Vegatronic 4000 VFFS: ▪️ Производителност: до 140 опаковки/мин ▪️ Тип машина: Continuous Film Motion (непрекъснато движение на фолиото) ▪️ Тип: VFFS – вертикална форма-пълнене-запечатване Размер на опаковката: ▪️ Минимална ширина: 70 мм ▪️ Максимална ширина: 410 мм ▪️ Максимална дължина: 600 мм Обслужвани фолии: ▪️ термослепващи фолии ▪️ полипропилен (PP) ▪️ ламинирани фолии ▪️ PE фолио (полиетилен) Филмова ролка: ▪️ макс. ширина на ролката: 880 мм ▪️ макс. външен диаметър: 550 мм ▪️ диаметър на гилзата: 76 мм ▪️ макс. тегло на ролката: 100 кг Захранване: ▪️ 400 V ±5% Njdsy Tqybopfx An Iect ▪️ 3 фази + нула ▪️ 50 Hz ▪️ 7,5 kW Сгъстен въздух: ▪️ 7 bar ▪️ 350–900 Nl/min Управление: ▪️ индустриален PC ▪️ 8,4" тъч панел ▪️ памет до 100 програми Конструкция: ▪️ неръждаема стомана ▪️ хигиеничен отворен дизайн ▪️ бърза смяна на форматите на опаковките ▪️ центриране на фолиото ▪️ серво задвижвания Размери на машината: ▪️ 1478 × 2336 × 1550 мм Тегло: ▪️ приблизително 1500 кг

Състояние: нов, Основно ремонтирана машина Ncjdpfxox N Edto An Iet Цена: 6 000 EUR Спирален миксер Капацитет: 75 кг брашно Kemper Капацитет за тесто: 120 кг Купа от неръждаема стомана Напрежение: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Състояние: нов, Общо ремонтирана машина Цена: 5.000 EUR Спирален миксер Ncjdpfx Aox N Edmen Iet Капацитет: 75 кг брашно Kemper Капацитет на тестото: 120 кг Купа от неръждаема стомана Напрежение: 380V / 50Hz / 3 N/PE