Употребявани Single Единици За Контрол На Температурата (22 706)

Състояние: употребяван, Терморегулатор, температурен датчик, настройка за температура, сигнален преобразувател, преобразувател на температура, температурен ограничител, електронен дисплей за терморегулатор - Производител: Kfm, дисплей за терморегулатор - Модел: 800 710 - Температурен диапазон: 0...100°C - Захранване: 220V / 48–62 Hz Lhedpfx Ajpcmt Tsgrjl - Брой: 2 дисплея налични - Цена: за брой - Размери: 125/100/височина 50 mm - Тегло: 0,4 кг/бр.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Ljdez Agv Uspfx Agrehl - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Lhsdpfx Agoz Agw Eersl Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Терморегулатор, температурен датчик, настройка за температура, сигнален преобразувател, температурен преобразувател, температурен ограничител, електронен терморегулатор - Производител: Jumo, терморегулатор 0 до 250 °C - Тип: за съжаление без обозначение на типа Lsdpfxsm Ui Ihs Agrehl - Арт. №: 624603-10114-JR10A - Размери: 130/100/В95 мм - Тегло: 0,5 кг

Година на производство: 2012, часове на работа: 5 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлената тунелна електрическа пещ Italforni TSC с каменна основа и конвейерна лента (31 инча) е висококачествена пещ с голям капацитет, предназначена за приготвяне на пици, която съчетава традиционното печене върху камък с удобството на автоматизираната конвейерна система. Тя разполага с уникална огнеупорна керамична конвейерна лента, която позволява на операторите да приготвят автентични италиански пици, питки и фокача директно върху каменната повърхност, като обработва големи количества. Основни спецификации: Според техническите данни на Italforni и официалните доставчици: Външни размери: 1100 мм (В) x 2520 мм (Д) x 1200 мм (Ш) Вътрешни размери на камерата: 2500 мм (Д) x 870 мм (Ш) x 110 мм (В) Ширина на лентата: 31 инча / 790 мм Тегло: 420 кг Изисквания за захранване: 34 kW, 415 V, трифазен (изисква захранване с 63 ампера) Часова производителност: 31-инчовата лента с променлива скорост обработва големи количества ефективно, като постига стандартно време за печене от приблизително 3 минути на пица: Lhjdpfxjz Ad S Ho Agrel Основни характеристики: Статични нагревателни елементи: Използва индивидуално контролирани горни и долни статични нагревателни елементи от Incoloy. Този дизайн осигурява до 30% по-голям капацитет за печене в сравнение със стандартните модели с конвекция. Прецизен цифров контрол: Разполага със сензорен екран и програмиране на меню с точност +/-1°C. Максималната температура на печене достига до 450°C до 500°C. Енергийна ефективност: Включва вграден режим на готовност, който намалява консумацията на енергия с до 50% през извънпиковите часове. Опростена поддръжка: Изработена от висококачествена неръждаема стомана, с вградена функция за самодиагностика и сменяеми тави за събиране на трохи за лесно почистване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Ledpfxoz Ag Rre Agrohl - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Терморегулатор, температурен датчик, настройка за температура, сигнален преобразувател, температурен конвертор, температурен ограничител, електронен терморегулатор Lhjdpfxer Im Sco Agrsl - Производител: RAM, терморегулатор тип 320.012 - Температурен диапазон: 30 до 130 °C - Наличност: 2 броя регулатори - Цена: за брой - Размери на кутията: 90/80/В50 мм - Тегло: 0,2 кг

Състояние: употребяван, Терморегулатор, температурен сензор, настройка на температурата, сигнален преобразувател, температурен конвертор, температурен ограничител, електронен терморегулатор - Производител: Juchheim, терморегулатор модел HROt-48/k,ap,os - Температурен диапазон: 0 до 1200 °C Lhedpfsm Ui Izex Agrol - Размери на кашона: 195/105/В120 мм - Тегло: 0,5 кг

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: Lhedszz Rpcepfx Agrsl - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Lsdpfezzvgtox Agrjhl Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Оборудване и характеристики: • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Котел за варене, предназначен за термична обработка на различни видове месни продукти. - Двоен кожух – масло - Електронно управление ADITEC с контрол на температурата в масления двоен кожух и сензор за температурата в ядрото - Забавен старт по време - Отворена система - Работна температура до 140 °C - Топлоизолация с минерална вата - Цилиндрична работна среда или по избор на клиента Lhodpfx Agowqb Ukjrel - Неръждаема стомана AISI 304

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1630, общо тегло: 7 800 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), Продава се цялостна производствена линия на база брикетираща преса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Обща информация: Пълно рециклирана машина DI PIU BRIK MB100 (фабрично рециклирана през 2025 г.), готова за незабавна експлоатация. Пресата е предназначена за високоефективно брикетиране и е подходяща за интензивна индустриална употреба. Машината има приблизително 2.000 работни часа. Пресата е изцяло рециклирана във фабриката на Di Più: сменени са всички основни компоненти, всички кабели, електрическа инсталация и необходимото електрообрудване. Машината е като нова и се предлага с 6-месечна фабрична гаранция от производителя Di Più. Може да произвежда брикети с или без отвор, с диаметър 90—110 mm, от мека или твърда дървесина, с кръгла или квадратна форма. Възможен е оглед на машината в завода в Италия: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия Механичната брикетираща преса Di Più BRIK MB100 е автоматична машина за пресоване на дървесина, дървесни стърготини и други отпадъчни материали в дървесни брикети. Препоръчителна влажност на входния материал: 8—12%; размер на частиците: 1—12 mm. Технически характеристики: - Производителност: 1.300 – 2.300 кг/ч (при плътност на стърготините 160–200 кг/м³) Lhedpfxswrp Ems Agrsl - Диаметър на брикета: 90 – 110 mm - Основен електродвигател: 75 kW - Обща инсталирана мощност: 98 kW - Натиск, упражняван от буталото: 2.000 – 2.500 кг/см² - Вертикален шнек с редуктор: 5,5 kW - Маслена помпа: 1,5 kW - Маслена помпа за затваряне на екструдерната глава: 1,5 kW - Дозатор с шнек и регулируема скорост: 1,5 kW - Маслена система за смазване на бронзовите лагери: 100 литра - Сензор за контрол на изхода на брикетите (автоматично изключване при изчерпване на материала) - Защитни покривни обшивки на подвижните части - Сензор за маслено налягане - Управляващ шкаф - Силоз за входящия материал (акумулатор) - Нивомер за контрол на захранващата система - Тегло на машината: приблизително 7.800 кг Машината е оборудвана с всички необходими аксесоари за пълна работа и интеграция в производствена линия за брикетиране: ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ – MB100: - Дозиращ силоз: Изработен от масивна стоманена конструкция. Диаметър: 1.500 mm, височина: 1.000 mm. Вграден ротационен резач с редуктор 2,2 kW, монтиран на здрава стоманена рамка. Захранването на материала се контролира чрез нивомер. - Линия за охлаждане на брикетите след екструзия, обща дължина 20 метра - Автоматичен трион за рязане на брикетите - Трионът автоматично нарязва брикетите на дължини, предварително зададени от оператора - Устройство за производство на брикети с отвор - Система за охлаждане на главата с ледена вода - Системата произвежда 50 литра/минута ледена вода за ефективно охлаждане на главата на брикетиращата преса - Водноохлаждащ радиатор със спирални компресори, микропроцесорно управление и голям акумулаторен резервоар във водна баня с топлообменник вода/хладилен агент - Топлообменник с висока ефективност „fin-pack“ тип, изработен от медни тръби и алуминиеви ламели - Воден резервоар с обем 800 литра - Водно захранваща помпа (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) с трипътен вентил DN25 за регулиране на температурата на охлаждащата вода в главата - Дигитален електронен температурен регулатор с NTC сензор (измервателен елемент d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Опаковъчна машина NOVAPAC Възможност за закупуване на опаковъчна машина NOVAPAC, напълно съвместима с Di Più BRIK MB100 и други машини — идеално решение за автоматизирано опако

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: SN432511, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 108 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 340 °C, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 800 мм, вътрешна височина: 1 250 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 800 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, с 12 месеца гаранция -Вътрешни размери (шхдхв): 800 x 1000 x 1250 мм -Външни размери (шхдхв): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шкаф за управление (шхдхв): 1200 x 500 x 2350 мм -Шкаф за контрол (шхдхв): 600 x 900 x 1850 мм -Обем: 1000 литра -Макс. температура: 1340 °C -PLC контролер Siemens H1700 (100 програми, всяка с 20 сегмента) -Nabertherm NCC, компютърно управляем, изключително удобен контролер, запис на всички параметри, записите могат да бъдат обработвани, допълвани с данни за партидите и др., както и архивирани и отпечатвани. -Принтер и UPS, интегрирани в шкафа за контрол. -Автоматично генериран отчет след всеки цикъл на нагряване -Управляван от тиристор -2 срещуположни врати със заключващ механизъм и предпазен ограничител -Нагряване от 5 страни -Ръчно управляем въздухозаборник -Моторизиран въздухоотвод -Капак за отвод от неръждаема стомана с присъединителен накрайник за тръба -Калибрирани термодвойки за регулиране на температурата в трите зони на нагряване -Точност на температурата: ± 15 °C от 500 до 850 °C, ± 10 °C над 850 °C, всички стойности съгласно DIN 17052-1 в празна работна камера, без протокол -Отделен шкаф за управление -Акустичен алармен сигнал и светлинна аларма -Ограничител за превишена температура -Мощност: 75 kW Lhjdpfxjzbr U Uj Agrsl -Тегло на пещта: приблизително 2320 кг + шкаф за управление + шкаф за контрол -Действителен DGUV V3 сертификат с протокол -Документация, CE декларация, електрически схеми Пещта е в ТОП състояние. Досега е използвана за производство на импланти в чиста стая в продължение на приблизително 10 месеца и е изработена с високо качество (нова цена 100 000 евро нето) и е абсолютно чиста. С удоволствие ще предложим монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на вашите служители. Свържете се с нас! Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад по запитване! Камерна пещ, пещ, пещи, пещ за нагряване, пещ за изпичане, закаляваща пещ, пещ за обработка с топлина, отгряваща пещ, пещ за втвърдяване, сушилна пещ, индустриална пещ, керамична пещ, темперираща пещ, спекаща пещ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 678, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1 400 kW (1 903,47 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 5 060 Hz, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 500 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 1 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, Transmatic CA 1000 – 6 работни станции (модел от края на 2019 г.) Това е автоматична въртяща се каруселна машина за термотрансферен печат, в отлично състояние – почти нова – с много малко часове на работа. Машината е напълно функционална и все още е инсталирана в нашата производствена линия, поддържана в съответствие с професионалните фабрични стандарти. Предлага висока ефективност и производителност, като е способна да произвежда приблизително 7500 бройки на ден само с двама оператори, което я прави идеална за компании, фокусирани върху трансферен печат и приложения в текстилната индустрия с голям обем на производство. Основни характеристики: Lhsdpfozi Sm Sox Agrjl - Автоматична въртяща се каруселна система с 6 работни станции - Много малко използвана (ограничен брой часове на работа) - Размери на плота (50 см x 40 см) - Висок производствен капацитет (приблизително 7500 бр./ден с 2 оператори) - Прецизен контрол на температурата, налягането и времето - Надеждна и постоянна производителност - Не са необходими допълнителни инвестиции – готова за незабавна употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Thermo Scientific Thermo Scientific термоциркулационна сушилня UT 6200 F с външно термостатно устройство Single STW150 контролна термостатираща система 85°C Thermo Scientific термоциркулационна сушилня UT 6200 F с външно термостатно устройство Комплектна лабораторна система за термостатизиране и сушене Описание – Функция и приложение Предлага се професионална система за термостатизиране и сушене, състояща се от: Thermo Scientific / Heraeus конвекционна сушилня UT 6200 F Single воден термостат STW 150/1-3-10-K5 Конвекционната сушилня осигурява равномерно разпределение на температурата в камерата и е идеална за сушене, нагряване и темпериране на проби, детайли или материали. Загряването се осъществява чрез външното водно термостатно устройство (външен нагревател), което позволява изключително стабилен, индиректен и щадящ материалите температурен контрол – без локално прегряване и с хомогенно разпределение на топлината. Типични области на приложение: Лаборатории и изследвания Индустрия и производство Тестване на материали / сушене на компоненти Темпериране, нагряване, сушене при постоянна температура Здрава лабораторна и индустриална конструкция, надеждно и дълготрайно решение. Ledpfjziy D Ejx Agrjhl Уред 1 – Конвекционна сушилня: Производител: Thermo Scientific / Heraeus Модел: UT 6200 F Технически данни: Макс. температура: 85°C Работно напрежение: 230 V Честота: 50 / 60 Hz Консумация на ток: 0,6 A Мощност: 0,14 kW Степен на защита: IP20 Размери и тегло (прибл.) Външни размери: 895 × 816 × 715 мм Вътрешни размери: 554 × 644 × 503 мм Обем: ок. 180 литра Тегло: ок. 100 кг Уред 2 – Воден термостат: Производител: Single Temperiertechnik GmbH Модел: STW 150/1-3-10-K5 Технически данни: Топлоносител: вода Захранване: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Консумация на ток: 6,9 A Отоплителна мощност: 9 kW Привидна мощност: 4,7 kVA Макс. температура: 150°C Размери и тегло (прибл.): Размери: 30 × 75 × 60 см Тегло: 55 кг Общо: Комплектна система за термостатизиране и сушене Може да се използва в комплект (външно нагряване) Общо тегло: ок. 155 кг Важно уточнение: 'Масата, показана на снимките, не е част от офертата.' Състояние: употребяван Доставка: (виж снимките) (Промени и грешки в техническите данни и информация са възможни!) За допълнителни въпроси, моля обадете се.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Високопрецизна оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Steinheil KONTUR 408-2/D с висококачествена оптика Jenoptik. Системата е предназначена за безконтактно, високопрецизно и бързо измерване на ротационно симетрични компоненти (напр. валове, разпределителни валове, детайли, обработени на струг). Устройството сканира измервания обект безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Ротационните измервания се извършват с до 1440 измервателни точки по обиколката на всяка измервателна точка. Оценката и контролът на качеството се извършват директно чрез интегриран SPC софтуер (Статистически контрол на процесите) на базата на Windows NT, с ясни индикатори за допустими отклонения и графики. Системата е разположена в затворен алуминиев профилен корпус с прозрачен защитен корпус и е обезопасена чрез професионални защитни светлинни бариери. Преглед на системата: Принцип на действие: сканира детайлите безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Основно приложение: Бързо и прецизно измерване на цели контури на детайли и валове в индустриални условия. Измервателният модул (KONTUR 408): Ljdpfezz Hwvjx Agrjhl Вертикална измервателна конструкция с вградено IR LED осветление и сензорна техника. Обхват на измерване: диаметър от 4 до 85 мм, дължина на детайла до 400 мм. Задвижване и измервателни системи: безчеткови сервомотори и високопрецизни измервателни системи Heidenhain. Устройството е поместено в стабилна алуминиева рамка с прозрачни защитни стени и защитни светлинни бариери Sick. Управление и ИТ инфраструктура: Здрав 19-инчов шкаф (Rittal) съдържа процесор на VME-шина. Отделен компютър управлява оценката и визуализацията (създаден за Windows NT). Разнообразни класически интерфейси на задната страна (включително RJ-45 мрежа, серийни COM портове, паралелен LPT2 принтер порт, AUI интерфейси и BNC коаксиални конектори). Технически данни: Производител: Steinheil Модел: KONTUR 408 Обхват на измерване на диаметъра: 4 мм до 85 мм Обхват на измерване на дължината: до 400 мм Резолюция на диаметъра: < 0,5 µm Резолюция на дължината: 0,5 µm Резолюция на ротацията: 0,018° Точност на измерване (при 20°C): диаметър: ± 2 µm, дължина: ± [5 + L [mm] / 100] µm Честота на сканиране: 2000 на секунда / 5000 на мм Време за измерване: 10 до 50 секунди (в зависимост от броя на измерваните характеристики) Измервателни системи / измервателни системи: висококачествени измервателни системи Heidenhain (за дължина и ротация) Задвижваща система: безчеткови DC сервомотори (управлявани от усилватели Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор на VME-шина в шкафа Rittal Оценка/Визуализация: компютър (създаден за Windows NT) Осветление: IR LED система (срок на експлоатация приблизително 50 000 часа) Степен на защита: IP 54 Работна температура: +10 °C до +45 °C Размери (Ш x В x Д): приблизително 590 x 900 x 380 мм Тегло: приблизително 100 кг (плюс периферни устройства/шкаф) Положение при инсталиране: настолен уред / настолна конструкция. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: BI-183/600, обща дължина: 3 866 мм, обща височина: 2 841 мм, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 400 V, ширина на веригите: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност: 16 kW (21,75 к.с.), строителна ширина: 1 500 мм, входна честота: 50 Hz, Продава се: Индустриален инжекционен апарат за саламура Inject Star BI-183/600-C COOL с вградена система за охлаждане, произведен през 2009 г. Тази машина е разработена за инжектиране на саламура и маринати във месни и птичи продукти и е подходяща за професионална употреба в месопреработвателната индустрия. Моделът COOL е оборудван със система за охлаждане, което позволява поддържането на ниска температура на саламурата/маринатата по време на производствения процес. Това е важно предимство за температурата на продукта, контрола на процеса и безопасността на храните. Технически данни: Производител: Inject Star Модел: BI-183/600-C COOL Тип: Инжекционен апарат за саламура Изпълнение: с охлаждане / COOL-система Година на производство: 2009 Lodpezxf Diefx Agrehl Номинална мощност: 16 kW Електрическо захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 бара Максимално налягане на въздуха: 10 бара Сериен номер на машината: BI1836-123 Индустриално изпълнение от неръждаема стомана CE маркировка Подходящ за инжектиране на говеждо, пилешко, птиче месо и други месни продукти със саламура, маринати или подобни течности. Машината може да бъде огледана по уговорка. Допълнителна информация, снимки и технически данни са налични при запитване. Английска версия за MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Състояние: добро (употребявано), Процесен регулатор, контролер, температурен регулатор, температурен сензор, настройка на температурата - Тип: KROt-96/a,re11 - Диапазон на настройка: от 0 до 1200 °C Lodpsb A Sv Tofx Agrohl - 220 V, 5 A - Цена: за брой - Налични бройки: 2 - Тегло: 0,6 кг

Състояние: добро (употребявано), Процесен регулатор, контролер, температурен регулатор, температурен сензор, настройка за температура - Тип: Bitric M1-B - Диапазон на настройка: от 0 до 400 °C - Захранване: 220 V, 50/60 Hz, 5 VA - Изход: 1x превключващ контакт, макс. 220 VAC, 4 A, 900 W - Цена: на бройка Lsdpfeb A Nfyox Agrohl - Наличност: 3 броя - Тегло: 1,1 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A Lhedpjxxrc Ssfx Agrjl # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Panasonic MDF-C2156VAN Ултранискотемпературен фризер / Ултрадълбок фризер Външни размери (Ш x Д x В): 1730 x 765 x 1010 мм Вътрешни размери (Ш x Д x В): 760 x 495 x 615 мм Обем: 231 литра Тегло нето (приблизително): 318 кг Охладителна мощност: -150 °C Диапазон на настройка на температурата: -125 до -152 °C Работен диапазон на контрол на температурата: -130 до -150 °C Може да организираме оглед на място по всяко време. С удоволствие можем да съдействаме с евтин транспорт чрез спедитор. Ljdpfxjyvud Aj Agrshl Посочената цена е с ДДС. Издава се изрядна фактура. За чуждестранни клиенти може да се издаде фактура без ДДС при предоставяне на валиден ДДС номер. Запазваме си правото на междинна продажба. Разгледайте нашия магазин и останалите ни оферти. Указаните фирмени имена и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са разлики в техническите данни или грешки в описанието; запазваме си това право.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Продават се 5 машини за леене под налягане Dr. Boy. Ljdpfxoz Drf Ie Agrshl Предлагаме пет машини за леене под налягане Dr. Boy, произведени в различни години и с различен брой отработени часове: BOY 35 E VV — година на производство 2019 — 17 968 отработени часа BOY 35 E VV — година на производство 2013 — 18 913 отработени часа С вграден блок за контрол на температурата на горещия колектор BOY 35 E VV — година на производство 2010 — 18 197 отработени часа BOY 35 M VV — година на производство 2009 — 31 617 отработени часа BOY 35 E — година на производство 2014 — 35 099 отработени часа При заявка можем да предоставим допълнителна информация, технически спецификации и снимки. При заявка са налични и всички допълнителни приспособления, свързани с машините. Заинтересованите купувачи могат да се свържат с нас за повече информация или да уговарят оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE е компактна система за стабилизиране на киселинността на гроздовата мъст и виното чрез йоннообмен. Произведена е през 2017 г. от италианския производител Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l. и е използвана рядко от първоначалния собственик. Поради смяна на дейността, сега се продава. Машината е в много добро състояние и е налична веднага. Тя е идеална за винарни, пивоварни или за производството на газирани напитки. Технически характеристики - Производителност: приблизително 300 л/ч Ledpfowm Rfkox Agrshl - Приложение: Ацидификация / стабилизиране на гроздовата мъст и виното - Процес: Йоннообмен със силно кисела катионна обменна смола - Необходим компресиран въздух: минимум 6 бара - Захранване: 400 V / 3 фази + N / 50–60 Hz - Инсталирана мощност: 3,2 kW - Управление: Сензорен екран HMI - Клас на защита: IP65 - Резервоар на компресора: 400 л, 3 бара работно налягане - Сертификация: Съответствие с изискванията на ЕС / CE - Особености - Напълно автоматизирано управление на процеса - Прецизен контрол на налягането и температурата - Конструкция от неръждаема стомана (хигиенична и дълготрайна) - Система „plug-and-play“ със сензорен екран - Вградено устройство за подаване на азот - Ефективно намалява образуването на калиев битартарат

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Темпериращо устройство HB Therm 140 U1, Серия 4, вода, 140°C, 9 kW. Година на производство: 2001-2005 (реконструирано). Цена: 1.650 €. Лице за контакт: г-н Райнер Екерле. Lhsdpfx Ajwl Ingegrsl

Година на производство: 2011, часове на работа: 34 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба едно устройство за двойно температурно регулиране, произведено от фирма Single. Първоначалната му цена е била приблизително 5100 евро. Среда: Вода Lhodpozbx Rpsfx Agrjl Подсилена помпа Нагряваща мощност: 9 kW на устройство Охлаждаща мощност: 20 kW на устройство Мобилно Интерфейс, 20mA PT 100 сензор Измерване на дебита Аларма