Употребявани Sinmag Sp 50 T (91 313)

Състояние: добро (употребявано), Хидравличен цилиндър, поддържащ цилиндър, хидравличен бутален цилиндър, натискателен цилиндър - Производител: Lukas, еднодействащ лек метален цилиндър с пружинно връщане, ход 50 мм - Модел: HP 50/50 - Диаметър на буталото: 110 мм - Повдигаща сила: 50 т - Размери: 220/165/H220 мм - Тегло: 19,5 кг Redpfx Alewxtv Aevst

Състояние: добро (употребявано), Сервомотор, постояннотоков мотор, серво мотор с предавка, серво актуатор, задвижващ актуатор, серво задвижване - Производител: HD Harmonic Drive, Hi-T Drive SERVO ACTUATOR Rjdpfx Aovpffxelvst - Модел: RH-8-3006-T-SP - Вал: Ø 18 x 20 мм - Размери: 200/60/H65 мм - Тегло: 1,0 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 5 000 кг, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 467 кг, строителна ширина: 1 600 мм, ширина на отваряне: 1 192 мм, Устройство за регулиране на вилиците (зъбците) Тежестен център: 600 ISO клас: ISO клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Състояние: Готово за употреба и напълно функционално Техническо състояние: добро Описание: Наличност според състоянието след последната работа При допълнителни въпроси, моля обадете ни се. Освен този модел разполагаме с около 150 други подемно-транспортни машини на склад. Разгледайте нашия уебсайт fleischmann-foerdertechnik за повече информация. За лизинг и финансиране, както и за доставка при изгодни условия, ще Ви предоставим оферта при запитване. Възможно е също така приемане на устройства Linde за обратно изкупуване – дори без да се купува нова машина от нас. Посочените работни часове са отчетени към датата на обявата. Запазваме правото на междинна продажба, промени и грешки. Подходящо за стандартни кули на Linde BR388, тип мачта 1516 и стандартни кули на Linde BR394, тип мачта 189. Rodpfx Aeyadchslvot

Състояние: много добро (употребяван), CTS Температурна тестова камера T-55/1000 Li водно охлаждане Температурен диапазон: -50°C до +100°C Номинално напрежение: 400V 3/N 50Hz Номинална мощност: 9,5 kW Номинален ток: 18 A Компресор: TFH2511Z / TFH2511Z хладилен агент R404A/R23 Означенията на моделите на серията шкафове CTS се състоят както следва: например Тип T-55/1000/Li 1) T означава: температура 2) -55 означава: долна температурна граница -55°C 3) 1000 означава: 1000 литра тестов обем 4) Li означава: специално оборудване за изпитвания с литиево-йонни акумулатори Управление: - 32-битов контролер - LCD панел за управление - Цифрово показване на зададената и действителната стойност - Числово въвеждане на зададените стойности - Ясни текстови съобщения за грешки - Ethernet интерфейс - Интерфейс RS 232 - свободни превключващи канали за управление на тестовия обект Осветление на тестовата камера: - енергийно ефективна LED светлинна лента, монтирана на вратата Скара за проби: - неръждаема стомана, площ 970 x 980 mm - Максимално натоварване на скарата 35 kg - Общо натоварване при пълно оборудване с решетки 100 kg 1a Проход NW50 1b Проход 2x NW125 1c Проход 2x Rp 314° за Minimax Технически характеристики: Температурни изпитвания: - Температурен диапазон: -50°C до +100°C - Температурно отклонение: ≤ ±0,3 K с времето - Скорости на температурна промяна според IEC 60068-3-5 -- Нагряване: 2,5 K/min -- Охлаждане: 2,5 K/min - Топлинна компенсация: -- около 4000 W при +20°C -- около 2200 W при -40°C Данните са при околна температура +25°C, номинално напрежение 400V, без тестов материал, без термична компенсация и без допълнителни устройства. Опциите могат да повлияят на техническите данни. Размери: - Тестов обем: 1000 литра - Вътрешни размери: височина ~1000 mm, широчина ~860 mm, дълбочина ~1100 mm - Външни размери: височина ~1950 mm, широчина ~1270 mm, дълбочина ~1900 mm Работни данни: - Електрическо свързване: 400V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz - Номинален ток: 18 A - Номинална мощност: 9,5 kW - Клас на защита: IP 54 - Ниво на звуково налягане: < 58 dB(A) (според DIN EN ISO 3744, измерено на 1 m отпред) - Тегло: около 1000 kg - Топлинна емисия в помещението: 10,4 kW Охладителен агрегат: - водно охлаждане, безшумен, напълно херметичен - плавно регулиране на мощността чрез електронна система за мониторинг и управление - екологични хладилни агенти R404A/R23 За ваша сигурност като купувач следната информация! Следните точки се изпълняват предварително на нашите предлагани камери: 1. Функционална проверка и подмяна на необходимите компоненти 2. При нужда - ново зареждане със законни хладилни агенти 3. Тест за плътност със сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават през документиран тестов пробег. Състояние: употребяван Обхват на доставката: (виж снимката) Rsdpfovba Raex Alvet (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch ASM 50-T / захранващ модул, сериен номер: 648519, професионално напълно ремонтиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, обхват на доставката според снимките. За този артикул не важат договорените търговски отстъпки. Моля, попитайте за цената отделно. Rsdstvctbopfx Alvjt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 650462292, Допълнителни опции и оборудване Забележки MARINI IRON T-BOX 50 МОБИЛНА АСФАЛТОСМЕСИТЕЛНА ИНСТАЛАЦИЯ Година на производство: 2021 Работни часове: Нова - Производствен капацитет: 50 т/ч - CE сертификат - Мобилна: 1x морски контейнер 40´ HC - Бункери за подаване: 3 - Капацитет: 5 m³ Rjdpfohd Nb Iex Alvet - Сушилна барабанна установка: непрекъсната работа - Гориелка: Marini CF 04 с 7,3 MW - Смесител: ротационен - Филтрираща система: 180 m² филтърна площ - Управляваща кабина с автоматична и ръчна система за управление Marini - 1 година гаранция Възможни са печатни грешки и неточности в настоящата оферта. За валидни се считат единствено конкретните договорки в потвърждението на поръчката или договора за покупка. Още строителни машини и асфалтови инсталации може да намерите на нашия уебсайт. Допълнителна информация: Приложение: строителство, Обработваем материал: асфалт, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Визуално състояние: много добро,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, x-ход 500 мм y-ход 400 мм z-ход 400 мм Управление TNC 426M Heidenhain Диапазон на обороти - основен шпиндел 20 - 9 000 min⁻¹ Задвижваща мощност - основен шпиндел 9 / 13 kW Макс. въртящ момент 57 / 82 Nm Инструментален захват ISO 40 DIN 69871 Размер на масата 700 x 500 мм Накланяне B: 105° (-10°/+95°) ръчно Въртене 360° ръчно Максимално натоварване на масата 200 кг Брой Т-канали 7 Redpoxmag Usfx Alvjt Разстояние между Т-каналите 63 мм Ширина на Т-канала 14H7 мм Центриращ отвор 30H7 мм Брой инструментални места 16 поз. Инструментален захват ISO 40 DIN 69871 Максимална дължина на инструмента 290 мм Максимално тегло на инструмента 6.0 кг Максимално общо тегло 50 кг Максимална скорост на подаване 10 000 мм/мин Бърз ход 12 м/мин Стъпка на въвеждане 0,01 мм Обща необходима мощност 17 kW Тегло на машината около 3,2 т Необходима площ прибл. 4,0 x 4,0 x 2,5 м CNC обработващ център Универсален DECKEL MAHO - DMU 50 T - 5 оси (3 + 2) - Въртящо-наклоняема маса с индикатор за ъгъл (оси B+C ръчно чрез ръкохватка)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11035534144, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 12 м/мин, максимална скорост на вретеното: 9 000 об/мин, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Срокът за плащане е една седмица след покупката на машината! Подаването на оферта задължава купувача да вземе машината в периода от 17.11.2025 до 21.11.2025 в рамките на определеното време! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 500 мм Работен ход по Y-ос: 400 мм Работен ход по Z-ос: 400 мм Бърз ход по X-ос: 12 м/мин Rsdpexm T I Eofx Alvst Бърз ход по Y-ос: 12 м/мин Бърз ход по Z-ос: 12 м/мин Подаването по X-, Y- и Z-ос: 10 000 мм/мин Макс. обороти на шпиндела: 9 000 об./мин Шпинделов захват: SK 40 Макс. дължина на инструмента от челото на шпиндела: 290 мм Макс. тегло на инструмент за автоматична смяна: 6 кг Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 50 кг Опорна площ: 700 x 500 мм Обхват на въртене: 360° Обхват на наклон: +95/-10° Допустимо натоварване на работната маса: 200 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: SIEMENS SINUMERIK 810 D Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2 300 x 2 000 x 2 300 мм Общо тегло: 5 000 кг ОБОРУДВАНЕ 16-позиционен автоматичен инструментален смяна Въртяща маса с въртяща ос Механично заключване на масата Забележка: Машинните менгемета, съхранявани върху масата, не са част от доставката.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: KK052469, Функционалност: напълно функциониращ, Захранващо напрежение: 380V, 4kW Размер на масата: 1070 x 620 мм Плъзгаща маса с ръчно задвижване, въртяща се на 45° Rodoiinm Hepfx Alvet Регулиране на височината с ръчно задвижване Дясно/ляво въртене Спирачка на мотора Контакт за подаващо устройство Защитни капаци за ръчни фрезови машини Диаметър на шпиндела: 30 мм Aigner-направляваща система Връзка за аспирация: 2 x 120 мм Обороти: 1400/3500/6000/8000 об./мин Упътване за експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Налягане 50 т Издаденост 230 мм Ход 12-110 мм Честота на хода 40-100 хода/мин Регулиране на плъзгача 70 мм Маса на масата 740x440 мм Височина на масата 840 мм Проходен отвор на масата Ø 140 мм Плъзгаща повърхност 460x300 мм Отвор за щифт в плъзгача Ø 45 мм Обща необходима мощност 4 kW Тегло на машината ок. 3,4 т Необходима площ ок. ШxДxВ 1500x2500x2510 мм Номер на машината: 16150 LED машинно осветление Честота на хода – регулируема чрез честотен инвертор Балансен цилиндър Задвижване чрез колела Лъчеви светлинни бариери Sick за защита и тактов режим Моторизирано регулиране на плъзгача Крака за машината Двуръчно управление Крачно управление Централно смазване Хидравлична защита срещу претоварване в плъзгача Пневматичен съединител-спирачен блок Rjdpfx Asvfhqpslvjt Допуснато за ръчно подаване на детайли

Състояние: много добро (употребяван), Фрезова и шлифовъчна машина Марка: Brand Модел: SP 50 SEO 30 / KS Година на производство: 1997 Група за лентово шлифоване KS 30 Rjdpjxmgcvjfx Alvst Ширина на лентата: 120 мм Дължина на лентата: 2100 мм Скорост на лентата: 14 м/сек. Група за профилно шлифоване DS 40 Мощност: 0,75 kW 1000 об/мин. Диаметър на вала: 30 x 100 мм

Състояние: употребяван, общо тегло: 50 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 11/2012, * Оси Gigant * Въздушно окачване * Управляема спомагателна ос * Разтегателен * Тегло без товар: 10 920 кг -----Вътрешен номер на превозното средство: 9799----Възможни са грешки и междинна продажба. Redpfxewta Die Alvst Налична поддръжка по WhatsApp! При въпроси относно превозното средство или за повече информация, не се колебайте да ни пишете удобно по WhatsApp. Whatsapp български, английски — Whatsapp немски, английски, арабски

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 517337J00017, Година на производство: 2018, часове на работа: 14 084 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 5 980 мм, свободно повдигане: 1 960 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 810 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Височина на повдигане: 5.980 мм Свободно повдигане: 1.960 мм Rsdpfxowpi U As Alvst Вид мачта: триплекс Товароподемност: 5.000 кг Размери на вилиците: 1.080 x 1.930 мм Брой колела: 6 броя Тип гориво: природен газ Задвижване: CNG ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тегло без товар: 6.590 кг Работни часове: 14.084 Транспортни пакети: 1 брой Дължина на вилиците: 1.080 мм Обща височина: 2.810 мм Обща дължина: 3.100 мм Обща ширина: 2.000 мм ОБОРУДВАНЕ Странично изместване Работни фарове Отопление Свободно повдигане Джойстик Кабина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 8 231 h, Функционалност: ограничена функционалност, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 700 мм, Състояние: ограничена функционалност Начална и минимална цена – намалени! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни размери на въртяща маса X-път на движение: 500 mm Y-път на движение: 400 mm Z-път на движение: 400 mm Работна височина Z: 550 mm Ъгъл на въртене B-ос: -10° до 85° (частично ограничен поради риск от сблъсък с измервателната система TT130) Размери на въртящата маса: 500 x 700 mm Размери на държача: Дължина: 145 mm, Ширина: 95 mm, Височина: 49 mm Макс. диаметър на инструмента при автоматична смяна: 130 mm Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна: 6 kg Redpfswza Iwex Alvet Размери на държача (Д x Ш x В): 145 x 95 x 49 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери на основата на машината: 1.190 mm × 941 mm Работно време Време на шпиндела: 8 231 ч. Време на включване: 33 644 ч. ОБОРУДВАНЕ Въртяща маса Измервателна система TT130 Инструментален държач SK 40 с дърпащ болт Само на едно място на инструменталния магазин е счупена инструментална опора. В резултат на това магазинът има леко биене на височина. Съответната резервна част по оферта на DMG струва около 1 030 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Артикул: AH-10196-хоризонтален резервоар-50 м³ Капацитет: 50 000 литра Външни размери: дължина 8 817 мм, височина 3 200 мм, Ø 2 800 мм. Хоризонтален резервоар от неръждаема стомана - 3 броя. Rsdpfx Aeq Daf Nelvst AISI 304 Никога не е използван – НОВ!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 552410, Година на производство: 1974, Производител: Bobst, Швейцария Модел: Autoplatine SP 1420 E – 600 T Тип: Щанцова машина / Автоплатина Rsdpfxsw Rb Ezo Alvst Година на производство: 1974 Сериен номер на машината: 552410 Технически данни: - Максимален формат на листа: 1420 x 1020 мм - Минимален формат на листа: 700 x 500 мм - Скорост: до 4 500 листа/час - Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz Особености: - Здрава конструкция за картон и велпапе - Автоматична щанцовка с платформи - Стоварващ и разтоварващ стакер - Механично управление с пулт за управление - Доказано швейцарско качество

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 12 м/мин, бърз ход по Y-оста: 12 м/мин, бързо движение по ос Z: 12 м/мин, производител на контролери: Heidenhain, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 200 мм, натоварване на масата: 200 кг, общо тегло: 3 500 кг, Марка: Deckel Maho Rodjw D Hafepfx Alvot Модел: DMU 50T Сериен №: 500051 Управление: Heidenhain Размери на масата: 500x700 мм Максимално тегло на масата: 200 кг Работен ход на машината: X: 500 мм Y: 400 мм Z: 400 мм Шпиндел: Обороти: 9000 об/мин Конус: SK 40 Магазин за инструменти: 16 позиции Бързи ходове: X, Y, Z: 12 м/мин Габаритни размери на машината: 4000 x 2200 x 2500 мм Тегло на машината: 3500 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | Redpfx Aloq Nywxovjt | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробилка и машина за пречистване на диатомит След процеса на пречистване се получава бял диатомит с чистота, при която съдържанието на SiO2 е над 90%, Al2O3 е под 0,04%, а Fe2O3 е под 0,04%. Rsdoq Nx E Sspfx Alvjt

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. Rsdpfjvlwqljx Alvet - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението. Rsdpfx Aloq Nyuvjvot

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. Redpfxsq I N Ato Alvot 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. Rsdst Iq Hbopfx Alvot - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ - Охладителна система - Тягащи ролки - Навиване на въжето

Състояние: добро (употребявано), Hang 101-50 машина за поставяне на капси Машината е в перфектно състояние и готова за употреба. Технически спецификации: 1 глава за капси (Hang 271 нит, диаметър на отвора около 6 мм) Максимален капацитет: 20 листа Захранване: 230V Преден и страничен ограничител Управление: с крачен педал или ръчен превключвател. Машината пробива и закопчава капсата в един работен ход. Redpfx Aoy Hgkpslvet Автоматично подаване на капсите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране Rsdpeyy R Rmefx Alvot - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит