Употребявани Soraluce Sl 5000 (4 996)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Ncedpfxofy T H Ie An Iet 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Nsdpfx Ajfz U Nben Ioct 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Ncodpfx Anefz Nd Io Iot 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Ncodpfxoflk Awe An Iot 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Nedpfsfy T Spsx An Ioct 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Nsdpoyg H Dhofx An Ijct 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Nedsfzkqmjpfx An Ijct Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2013, часове на работа: 19 392 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1683, (Лъч вход), управление TRUMPF CNC, X-ос: 3.000 мм, Y-ос: 1.500 мм, Мощност на лазера: 5 kW, Маса за зареждане и разтоварване, транспортьор за стружки/детайли Nodpfx Ajy T Ny Ton Isct

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме поцинкован въздухозапасител – 5000 л. Производител – OKS Otto Klein GmbH. Максимално работно налягане – 11 bar. Година на производство – 2018. Размери: Диаметър – 1400 mm. Височина – 3570 mm. Тегло – 1050 kg. Въздушен съд, комплектован с арматура – предпазен вентил, манометър и фланци. Nodpfx Anjy Slkro Ijct

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, сила на затягане: 650 kN, работен обем: 2 212 см³, налягане на впръскване: 2 090 греда, общо тегло: 28 000 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 80 мм, Базис на доставка: от мястото Ncedey Tbzvepfx An Iot Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 150 h, Ротационен етикиращ апарат KOSME Extra 9 / 720 за етикетиране на бутилки с помощта на две самозалепващи станции (Self-adhesive) + станция за студено лепило, например за бандерол. Nsdjywcghopfx An Ioct

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, СТРУГ HAAS SL – 40 ГОДИНА: 2007 ДИАМЕТЪР НА АВТОЦЕНТРИРАЩ ПАТРОН KITAGAWA: 405 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 2.400 об/мин ПРОХОД НА БАРАТА: 105,5 мм МАКС. ДЪЛЖИНА НА ТОЧЕНЕ: 1.100 мм МАКС. ДИАМЕТЪР НА ТОЧЕНЕ: 650 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 1.300 мм ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: 10 ПОЗИЦИИ СИСТЕМА ЗА ИЗВАДАНЕ НА СТРУЖКИ Ncsdpfxsw Am Ruj An Ijt ПРЕДНАСТРОЙКА МАШИНАТА ОТГОВАРЯ НА CE НОРМАТИВИТЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, СТРУГ HAAS SL - 20 ГОДИНА ПЪРВО ИНСТАЛИРАНЕ: 2008 ДЪЛЖИНА НА СТРУГОВАНЕ: 508 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ: 262 мм ХОДОВЕ: X: 203 мм Z: 508 мм Nedpfx Ansyzzw Ts Ijct ПРОХОД ЗА ЩАНГА: 51 мм 1 РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА: 10 ПОЗИЦИИ ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 4.000 ОБ./МИН. СТРУЖКОИЗХВЪРЛЯЧ

Година на производство: 2022, състояние: нов, Акценти на нашите две аспирации Eco 3000 и Eco 5000 + Здрава ламаринена конструкция, осигуряваща оптимални поточни условия + Устойчив работен работен вентилатор + Постоянна всмукателна мощност дори при продължителна експлоатация + Възможност за свързване на до 3/4 машини чрез включения разпределител + Висока всмукателна мощност благодарение на голяма филтърна площ (Размер на филтъра: ø500x1100mm) + Интегрирана ходова част за лесно преместване Комплектът включва: шаси, филтърен и стружков чувал, разпределител (свързване за 3/4xø100mm смукателни тръби), включително капак --- Устройство се предлага в две конструктивни форми: * По-долу обозначени с позиция 1) и 2) 1) Аспирационна система Eco 3000 – 1,5 kW * с един стружков чувал и един индустриален полиестерен филтър Мощност на двигателя S1 в W: 1500 Размери (ШxДxВ) в mm: 985x560x2250 Всмукателна мощност в m³/h: 3.000 Отвори за смукване: 3x (ø100mm) Вакуум в Pa: 2200 Ncsdpoidma Njfx An Iot 2) Аспирационна система Eco 5000 – 2,2 kW * с два стружкови чувала и два индустриални полиестерни филтъра Мощност на двигателя S1 в W: 2200 Размери (ШxДxВ) в mm: 1540x560x2270 Всмукателна мощност в m³/h: 5.000 Отвори за смукване: 4x (ø100mm) Вакуум в Pa: 2600 --- Действат следните характеристики за двата модела: Ниво на шум < 85 dB(A) Напрежение: 400V / 50Hz * Опция: Достъпно и във версия 230V Диаметър на стружковия чувал: 500 mm Дължина на стружковия чувал: 850 mm Доставя се в кашон за лесно самостоятелно сглобяване на няколко стъпки Филтрите трябва да се почистват ръчно на определени интервали. Доплащане за автоматично почистваща версия на аспирацията: + 4.700 € без ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, * Технически изправно състояние, готова за работа след пълен комплексен сервиз * Разделени пресови глави * Пневматично задвижване Njdpfx Aoy Naz Tsn Ijct * Максимална височина на профила: 160 mm * Подложният блок може да се спуска под повърхността на масата * Хидравлично заключване за връщане на подложния блок

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 356 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 500 мм, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 250 мм, дължина на вилиците: 1 250 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200X50-10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 250-15, общо тегло: 11 440 кг, тегло без товар: 6 940 кг, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: оранжев, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, HUBTEX DQ45G – 2017 | 1365 моточаса | ГАЗ | ДУПЛЕКС 5000 мм | ПОЗИЦИОНЕР НА ВИЛИЦИ Готов за работа от първия ден – без инвестиция, без риск ✅ Защо този мотокар? Търсите машина, която няма да спира работния процес? ⚙️ Този HUBTEX DQ45G е напълно обслужен и готов за незабавна употреба – без скрити разходи. ✔️ пълно обслужване (масла, филтри, пълна инспекция) ✔️ състояние: като нов ✔️ само 1365 моточаса ✔️ нови гуми – без допълнителни разходи Основни параметри 🔹 Товароподемност: 4500 кг 🔹 Задвижване: ГАЗ 🔹 Мачта: Дуплекс – 5000 мм 🔹 Позиционер на вилици: 1250 мм 🔹 Вилици: 1250 мм 🔹 Кабина: затворена, отопляема Технически данни 🔹 Година: 2017 🔹 Моточасове: 1365 🔹 Тегло: 6940 кг 🔹 Център на товара: 600 мм Мачта и повдигане 🔹 Дуплекс мачта 🔹 Височина на повдигане: 5000 мм Размери 🔹 Височина: 2600 мм 🔹 Дължина: 2500 мм 🔹 Ширина: 2250 мм Шаси 🔹 Супереластични гуми (100%) – нови Оборудване 🔹 Отопляема затворена кабина 🔹 Позиционер на вилици 🔹 Осветление Състояние ✔️ Техническо: 5/5 ✔️ Визуално: като нов Подходящ за 🏭 тесни коридори 🌲 дървообработваща/металургична индустрия 📦 дълги товари 🌍 работа вътре и навън Какво получавате Nsdpfxjy Riano An Ijct ✔️ напълно тествана машина ✔️ готовност за незабавна експлоатация ✔️ онлайн презентация ✔️ транспорт до вашата фирма Доставка и обслужване 🚛 Транспорт в цяла Европа 📦 пълна логистична подкрепа 💼 съдействие за лизинг 🔧 сервиз след продажбата Защо FT LOGISTICS? ✔️ Над 100 налични машини ✔️ собствен сервиз ✔️ европейски опит ✔️ доверие от множество клиенти

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 356 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 500 мм, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 250 мм, дължина на вилиците: 1 250 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200X50-10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 250-15, общо тегло: 11 440 кг, тегло без товар: 6 940 кг, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: оранжев, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, HUBTEX DQ45G – 2017 | 1365 моточаса | ГАЗ | ДУПЛЕКС 5000 мм | ПОЗИЦИОНЕР НА ВИЛИЦИ Готов за работа от първия ден – без инвестиция, без риск ✅ Защо този мотокар? Търсите машина, която няма да спира работния процес? ⚙️ Ncsdpfxjy Riahj An Iet Този HUBTEX DQ45G е напълно обслужен и готов за незабавна употреба – без скрити разходи. ✔️ пълно обслужване (масла, филтри, пълна инспекция) ✔️ състояние: като нов ✔️ само 1365 моточаса ✔️ нови гуми – без допълнителни разходи Основни параметри 🔹 Товароподемност: 4500 кг 🔹 Задвижване: ГАЗ 🔹 Мачта: Дуплекс – 5000 мм 🔹 Позиционер на вилици: 1250 мм 🔹 Вилици: 1250 мм 🔹 Кабина: затворена, отопляема Технически данни 🔹 Година: 2017 🔹 Моточасове: 1365 🔹 Тегло: 6940 кг 🔹 Център на товара: 600 мм Мачта и повдигане 🔹 Дуплекс мачта 🔹 Височина на повдигане: 5000 мм Размери 🔹 Височина: 2600 мм 🔹 Дължина: 2500 мм 🔹 Ширина: 2250 мм Шаси 🔹 Супереластични гуми (100%) – нови Оборудване 🔹 Отопляема затворена кабина 🔹 Позиционер на вилици 🔹 Осветление Състояние ✔️ Техническо: 5/5 ✔️ Визуално: като нов Подходящ за 🏭 тесни коридори 🌲 дървообработваща/металургична индустрия 📦 дълги товари 🌍 работа вътре и навън Какво получавате ✔️ напълно тествана машина ✔️ готовност за незабавна експлоатация ✔️ онлайн презентация ✔️ транспорт до вашата фирма Доставка и обслужване 🚛 Транспорт в цяла Европа 📦 пълна логистична подкрепа 💼 съдействие за лизинг 🔧 сервиз след продажбата Защо FT LOGISTICS? ✔️ Над 100 налични машини ✔️ собствен сервиз ✔️ европейски опит ✔️ доверие от множество клиенти

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, Ширина на ламарината: 3000 мм Ncodpfx Anjy Sak Tj Ijt Дължина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 8 мм Тегло на детайла: 200 кг Максимална сила на щанцоване: 220 kN Обща мощност: 9,5 kW Приблизителни габарити: 7395 x 6540 x 2072 мм Оборудване: - Sheetmaster - Работни часове: 65 000 ч

Състояние: нов, Тровализираща и вибро-шлайфаща машина Марка: ASSFALG Модел: TV 95-SL Състояние: Нова машина Обороти: 1.500 - 3.000 об/мин (безстепенно регулиране) Размери на коритото: 498 x 384 x 410 мм Обем на пълнене: 70 л Стандартно оборудване: - Таймер - Резервоар за вода - Водна помпа - Ръководство за експлоатация Nsdpfx Anjdwq Hgj Iect

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. Njdpfeyhbhqjx An Ioct - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 730 мм, ход по оста Z: 880 мм, производител на контролери: FANUC, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 37 000 W, брой оси: 4, Този 4-осен DOOSAN NHP 5000 е произведен през 2019 година. Разполага с впечатляващи ходове по осите: 730 мм по X и Y и 880 мм по Z. Машината е оборудвана с управление FANUC 31i-B и предлага бърз ход до 60 м/мин. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте хоризонталния обработващ център DOOSAN NHP 5000, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Техническа спецификация Конус ISO 40 Nodpfx Ansy Tluao Ioct

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, охладителна мощност: 873 kW (1 186,95 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 9 880 кг, обща ширина: 2 260 мм, обща дължина: 9 400 мм, обща височина: 2 430 мм, Въздушно охладен чилър Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Nedpfx Anjxyxhko Ioct Охладителна мощност: 873 kW (12/7 — 35°C) Година на производство: 2009 Топлообменник: кожухотръбен Хладилен контур: 2 бр. Тип хладилен агент: R134a Компресори: 2 бр. Bitzer (винтови) Брой вентилатори: 12 бр. Размери: 9.40 x 2.26 x 2.43 m Тегло: 9 880 kg Работни часове: 30717/30184 ч. Теч в кондензатора

Състояние: употребяван, Двойногеометрична отрезна машина RAPID, модел DGL 5000 / 500 Нуждае се от ремонт – управлението не функционира Година на производство: 1993 Дължина на рязане: 5000 mm Най-къса дължина на отрязване: 350 mm Диаметър на режещия диск: 500 mm - Управлението не работи Изисквано пространство (Д x Ш x В): 7200 x 1700 x 1850 mm Тегло: 1250 kg Освобождаваме място Икономична машина – идеална за износ Ncjdeyxy S Dspfx An Ist

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, мощност на лазера: 5 000 W, CNC лазерна режеща машина TruLaser 5030 (L16) 5000 W X работна зона макс.: 3000 mm Y работна зона макс.: 1500 mm Z работна зона макс.: 115 mm Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 5000 W Работни часове: 56521 ч. Лазерен лъч включен: 23563 ч. Макс. дебелина на лист (стомана): 25 mm Макс. дебелина на лист (неръждаема стомана): 20 mm Макс. дебелина на лист (алуминий): 12 mm Стандартно оборудване: - Затворена машинна рамка с интегриран лазерен агрегат - Движеща се единица за високопрецизна обработка - Gantry задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворена система за водене на лъча - Стратегия с една режеща глава - Охлаждащ агрегат KKW Riedel от 2003 г. - TFT цветен дисплей - Надлъжна транспортна лента за малки детайли и отпадъци - Автоматичен палетен сменник - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Масленоспирачна система - Piercline - FocusLine - NitroLine Ncjdpjy Saktofx An Iet - PlasmaLine - CO2 Лазер TruFlow 5000 - Безподдръжков турбо-радиален вентилатор - Глава за рязане с леща 250 mm - Универсално бързо сменяемо устройство (UTI) с Bus връзка - ControlLine: регулиране на височината и засичане на ръба на листа - SINUMERIK 840D - Автоматично изключване - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна смукателна система - Компактна филтрационна инсталация - Високоскоростна режеща глава 175 mm фокусно разстояние

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, X работна зона макс.: 6500 мм Лазерна мощност: 3200 W Управление: SINUMERIK 840D Стандартно оборудване: - Здрава рамка на машината с интегриран лазерен агрегат - CO2 лазер TLF 2000 с високочестотно възбуждане, охладителен агрегат - Задвижвания: Безподдръжкови трифазни сервомотори - Hl-LAS високо налягане за рязане - Бърза обработка със SprintLas Ncedpfx Aey Sai Non Iot - Програмиране на налягането на газ за рязане - Лазерна глава с 5" обектив, DIAS III - Бързосменяема система за лазерна глава - Контрол на лазерната мощност - Функция логбук за лазера - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - Управление Sinumerik 840D: Отворено PC-базирано управление, лесно за работа, диагностични функции, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз, 3,5" дисково устройство, RJ45 мрежов порт - Безопасност: Многолъчеви светлинни завеси, напълно капсуловано и вентилирано лазерно лъчево водене, компактен аспиратор, предпазна кабина - Изходяща станция PRS 3001 с четкова маса - Комплект захващащи челюсти D 20-85 мм Специално оборудване: + 2000 на лазер TruFlow 3200 + SeamLine Tube + LoadMaster Tube 6,5 м отзад + Focus Line