Употребявани System Chemie T 50 (98 323)

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация Rjdpfxjvlwqlj Alvst - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: Rjdsq Nyuvspfx Alvot - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. Rsdpfx Aoq I N Atslvjt 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ИКОНОМИЧЕСКАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ИЗВИВАНЕ: Машината за огъване с отделна глава за огъване позволява лесна пренастройка за сложни геометрии както за дясно, така и за ляво огъване. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза пренастройка към други размери на тръби. Бързата хидравлика за минимизиране на страничните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се настройва оптимално. PLC управлението (разширяемо с USB памет) с памет за данни и нов X2X интерфейс, може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на усукване за до 50 последователни огъвания върху една дължина на тръбата. За следене на стойностите на обратната деформация има свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината има 2 режима на работа: В „Просто огъване“ системата автоматично показва дължината и усукването на отделните дъги. В режим „Контролирано огъване“ те се задават предварително, а системата извършва постоянна проверка между съответната зададена и реална стойност по време на процеса на огъване. Така се изключват грешни позиционирания в рамките на допустимия толеранс и потребителската грешка е сведена до минимум. Общите съобщения за грешки се извеждат на големия дисплей с пълен текст. Движението на дорника е програмируемо и може автоматично да се изтегли предварително при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактната задвижваща единица с отделящ се държач на дорника предлага предимства при монтаж на място или при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и е налична и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Това е изгодна алтернатива на напълно управлявана CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбно окабеляване • Тръбопроводно строителство • Инсталационно инженерство, напр. химическа индустрия • Металообработване • Изработка на прототипи • Технически данни: • Огъваща способност: Ø 6 до 50 x 4 мм в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус: 10 мм/140 мм • Минимален огъващ радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Многофункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач: 1500/3000/4500/6000 мм (специално изпълнение и по-дълго) • Максимален ъгъл на огъване: 180º Redpfsng Exaex Alvet • Тегло: 800-900 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез обезопасен крачен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (с минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и усукването чрез автоматична спирачна функция или ръчни упори чрез крачен педал • Автоматично позициониране на дължината и усукването чрез серво мотори • Пневматичен ротационен упор • Софтуер за изчисление на тръби • Лазерно базиран мониторинг на инструментите за следене на затягащото напрежение • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление за тръби • Огъващ радиус до 250 мм • Прехвърляне на данни чрез кабел (LAN), безжично (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Добре дошли сте за пробно производство в нашата демо зала • Консултация и информационен разговор на място при вас • Консултиране и посредничество при лизинг/финансиране чрез JUTEC • Изкупуване на старата ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º Rjdpfsndn Agex Alvst • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20005261297, Schneider занаятчийски компресор, комплектна система с вграден изсушител върху стоманена палета. Много добро състояние! С готов за свързване звезден-триъгълен превключвател, вижте снимката. Изсушителят се монтира на задната страна на резервоара! Rjdpfx Aloy Atutovet

Година на производство: 2026, състояние: нов, PD 50 e – моторен дължиноограничител със серво задвижване за прецизно и ефективно производство PD 50 e е автоматичен дължиноограничител със серво мотор и модерно управление за позициониране. Тази система гарантира, че водещата количка държи материала точно на желаната позиция, дори и под натоварване. Управлението показва на три дисплея текущата стойност, зададената стойност и, по желание, броя на заготовките за обработка. Моторизирана функция за бързо отваряне позволява бързо преместване на водещата количка. Лесен монтаж към съществуващи машини и ролкови транспортьори. Детайли за продукта: ✔ Автоматично позициониране чрез управление ✔ Възможно позициониране по абсолютна или стъпкова мярка ✔ Ясен LED дисплей за зададена дължина, реална дължина и (по желание) брой парчета ✔ Многократно лагерувана количка за прецизни движения ✔ Система за контролирано позициониране за максимална повторяемост ✔ Позиционираща точност 0,1 mm/m ✔ Моторизирана функция за бързо преместване ✔ Стоманена водеща шина с прецизна зъбна рейка за максимална стабилност ✔ Многократно регулируема стоп ръка ✔ Стандартни дължини за измерване от 1 m до 6 m (опционално до 20 m) ✔ Общата дължина на системата = измервателна дължина + 0,5 m ✔ Модели за дясна или лява ръка Опционални аксесоари: 🔹 Стоп ръка с пружинно омекотяване 🔹 Прибиране на ръката с амортисьор през пневматичен цилиндър 🔹 Брояч на парчета за преброяване на срезовете 🔹 Програмируемо NC управление с памет за 3000 работни поръчки 🔹 Ролкови транспортьори за материал с различни ширини (напр. 290 mm или 407 mm) Вижте PD 50 e в нашата производствена и демонстрационна зала. Свържете се с нас! Redpfxofv T Dwe Alvst Plantec Maschinen GmbH

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3009F484403, Година на производство: 2022, часове на работа: 217 h, Предлагаме този 3D принтер 3D Systems ProJet2500, година на производство 05/2022, за продажба. Принтерът е почти като нов с 217 часа на печат (8 кг материал). Rjdpfx Alsyfv Dbovet Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, Принтерът е рядко използван и се намира в университет. Вече не се използва. Rodjw Inpnepfx Alvet

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Дължина 1,50 м - Управление с PLC Формати до B4 Rjdpfsch Iv Nsx Alvot Различни разстояния на водещите елементи възможни Предварителен брояч, тотализатор Управление чрез четене възможно (напр. смяна на пакет)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Техническа спецификация Измервателна машина за якост UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Идентификационни данни Име: Измервателна машина за якост Модел / Тип: ZMART.PRO 1150.00803 Производител: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Година на производство: 2001 Място на производство: Улм, Германия Сериен номер: 0109 3045 Rsdpexbrm Aefx Alvet Закара Серво задвижка: GEORGI KOBOLD, тип KSY 4612.20-2 R6 Мощност на задвижващото устройство: 400 × 3,80 W Планетарен редуктор: NEUGART, тип PL 115-25 Максимална товароносимост: до 50 kN Измервателна маса Материал: метал Размери: 900 × 500 мм Система за управление Управляващ шкаф: контролер BZ1 – MM050M1.UT01 Сериен номер на контролера: 821501/11 Компютър / Софтуер: TESTXPERT Zwick Roell Измервателна глава Производител: Zwick / Roell Година на производство: 2014 Тип: Серия K Номинално натоварване: 50 kN Обобщение Машината представлява завършена система за изпитване на якост, предназначена за механични изпитвания на материални проби при натоварвания до 50 kN. Оборудвана с модерна измервателна глава (година 2014) и софтуер TESTXPERT от Zwick Roell, тя позволява извършване на широк диапазон от изпитвания на якост в съответствие със стандартите. Това устройство – измервателна машина за якост UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO – се използва за изпитване на якостта на материали и конструктивни елементи. Основни приложения: - Изпитвания на опън – проверка на силата, необходима за скъсване на пробата (напр. метал, пластмаса, гума, композит). - Изпитвания на натиск – определяне на поведението на материала при високо налягане. - Изпитвания на огъване и счупване – проверка на устойчивостта на счупване при статично натоварване. - Циклични и умора тестове – проверка на издръжливостта на детайлите при многократни натоварвания. - Характеризация на материали – определяне на параметри като предел на пластичност, якост на опън, модул на еластичност, относително удължение и др. Къде се използва? - Изследователски лаборатории (университети, институти, сертифициращи органи), - Пластмасова индустрия – тестване на свойства на нови композити, технически пластмаси, гуми, - Метална и авиационна индустрия – изпитване на качеството на метални сплави, алуминий, стомана, - Автомобилна индустрия – контрол на качеството на части и конструкционни материали, - Контрол на качеството в серийно производство – изпитване на проби от изделия преди пускане на пазара.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (д/ш/в): 1700x2000x2550 мм Тегло: 1400 кг Обща мощност: 4,5 kW Топловъздушна пещ MARTINA 350 Топловъздушните пещи MARTINA представляват идеалното решение за енергийно оползотворяване в дървообработващи индустриални и занаятчийски предприятия. Те са проектирани за отопление на по-големи полезни площи като работни халета и производствени помещения в занаятчийски и индустриални фирми. Тези топловъздушни системи не изискват дълго време за загряване и могат за много кратко време да стоплят работни помещения на дърводелски или мебелни цехове, както и други производствени площи. Като гориво се използват масивна дървесина и производните й продукти – остатъци от плоскости, стърготини, дървен прах, пелети или брикети. Топловъздушните пещи MARTINA отговарят на изискванията на ЕС 98/37CE (италиански президентски декрет №459 от 24.07.1996) и на директивата за безопасност 89/392 CE. Всички топловъздушни пещи от серията MARTINA - 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 - изпълняват и двете фази на изискванията за емисии по 1. BImSchV. - Автоматичен режим и режим на постоянна вентилация - Топлинна мощност: 390 kW - Топлинна мощност в kcal: 335 000 - Разход на гориво: 85 кг/ч - Обем поток въздух: 20 000 м³/ч - Дълбочина на горивната камера: 1400 мм - Врата за зареждане: 500 x 700 мм - Вентилатор за топъл въздух: 4,48 kW - Отрицателно налягане в горивната камера: 0,2-0,3 mbar - Необходимост от теглителна сила при номинална мощност: 0,18 mbar - Отопляема кубатура: приблиз. 7 500 м³ - Отопляема площ: ок. 1600 м² - Необходима площ: ширина 1700 мм, дълбочина 2000 мм, височина 2550 мм - Тегло: 1400 кг - Диаметър на димоотводната тръба: 300 мм - Препоръчителен диаметър на комина: 350 мм - Ефективност: 85–90% Rsdsvz Hqyopfx Alvet - Тласкателно налягане на комина: 11,5 PA - Температура на димните газове: 289 °C - Размери на топловъздушните изходи: 2 x Ø 450 мм - За допълнителни данни вижте приложената техническа спецификация. Двата тръбни изхода за топлия въздух са разположени от задната страна на пещта в долната й част. За всеки тръбен изход е позволена максимална дължина на въздуховода 20 метра. По-голяма дължина може да бъде осигурена по индивидуална договорка с производителя. Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 60 Hz, Предлагаме тази много добре поддържана 3D принтер 3D Systems Projet MJP 2500 Plus, година на производство 2022. Сериен номер: 3009F509004 Държава на произход: САЩ Дата на производство: 12/2022 Напрежение: 100-240 VAC Честота: 50/60 Hz Фаза: 1 PH Ток: 12-9,5 A Redpfsyb R E Ssx Alvet Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 Rjdsxm Uf Sspfx Alvjt • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: • НОВ, неизползван • Само следи от складиране (виж снимките) • Без работни часове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, US-2000 AST-MDM Размер на рамката: 700x750 мм Ширина на лентата: 30 мм Rodpfxewrp Hks Alvot US-2000 AST-MDM осигурява висока производителност. Благодарение на динамичното високо-скоростно подаване на лентата и нейното връщане чрез безчетков мотор, машината постига до 30 бандеролирания в минута. С помощта на разпознаване на височината на пакета, продуктова памет и центриране на лентата, лентата се поставя с висока точност и много деликатно. Кутии за доставка могат да бъдат бандеролирани плътно, без риск от увреждане на ръбовете. Модулът AST работи без износване.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Смукателна лента с два смукателни ремъка Rjdoch Hcaepfx Alvot Вакуумът е индивидуално регулируем Скорост до 160 м/мин Безстепенно регулиране на скоростта Регулируема височина Достъпна и с други дължини База за мастиленоструен печат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: TRGD 08/5-2.5-550-FcV, входящо напрежение: 230 V, Beinlich радиално-бутална помпа на подвижна платформа Производител: Beinlich pump systems Произведена: 2008 Вискозитет: 100-1000 mPa.s Максимално налягане: 200 bar. Среда: гликол, ленено масло, акрилати С честотен преобразувател Lenze серия 8200 vector (регулируеми обороти) Комплект с оригинални ръководства и схеми Redpfexiwg Rjx Alvjt

Състояние: добро (употребявано), Hang 101-50 машина за поставяне на капси Машината е в перфектно състояние и готова за употреба. Технически спецификации: 1 глава за капси (Hang 271 нит, диаметър на отвора около 6 мм) Максимален капацитет: 20 листа Захранване: 230V Преден и страничен ограничител Redpfx Aoy Hgkpolvst Управление: с крачен педал или ръчен превключвател. Машината пробива и закопчава капсата в един работен ход. Автоматично подаване на капсите.

Състояние: добро (употребявано), D&K Europa System B2 Ламинатор Машината е 100% изправна и готова за употреба. Тази усъвършенствана, високоефективна машина е идеална за професионално ламиниране. Технически спецификации: Максимален размер на листа: 540 мм x 740 мм Минимален размер на листа: 210 мм x 220 мм Минимално тегло: 115 г/м² Максимално тегло: 400 г/м² Работна температура: 80-145°C Тегло: 750 кг Захранване: 380V Цилиндър от хромирана стомана Пневматично затягане, разделяне и автоматично подаване с висок стакер. Rsdoy Hgkiepfx Alvet Точност на подаване на листа: ±2.0 мм Сензорен панел за лесна работа. Модул за изправяне на листове. Устройство за подравняване на готовите листове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-2584 BE ATS, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 680 мм, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 950 мм, обща дължина: 1 800 мм, консумация на въздух: 38 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, Описание: Продава се: Автоматична картонизираща машина SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Високоскоростна автоматична сгъваща машина за картонени кутии с долен лепилен модул и транспортьор Основна информация: Модел: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Тип: Автоматична сгъваща машина с долно залепване с тиксо Версия: Дясна (RIGHT) с CE защитен капак Състояние: Нова / отлично запазена, готова за незабавна работа Локация: EXW Прешов, Словакия Технически спецификации: Капацитет: Високоскоростна работа – подходяща за напълно автоматизирани линии Захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Rodjy Exa Hjpfx Alvot Консумация на въздух: 38 l/цикъл, мин. 6 bar Височина на изхода: Регулируема: 560 – 850 mm Пневматични компоненти: FESTO Управляваща система: Siemens S7-1200 PLC с тъч панел и Ethernet свързаност Работни езици: Английски, немски, словашки Оборудване и функции: Автоматично залепване на дъното на картоните с тиксо Хоризонтален моторизиран дозатор за картони (дължина 1500 mm, капацитет около 190 картона) Настройка на дозатора чрез брояч и ръкохватка – бърза смяна на форматите Контролен тъч панел с брояч на цикли, аларми, демонстрационен режим Сензори за безопасност с аларма в края на транспортьора Пневматична спирачна система A-60 + задвижван ролков транспортьор (1230 mm, височина 490–700 mm, скорост 20 m/min) Цвят: RAL 9006 (алуминиево сиво, прахово боядисване) Принадлежности: Комплект за разширение за 0,5 L и 0,7 L картонени кутии Четка за подаване на квадратни кашони Вакуумни глави (2 бр.) – обхващат пълна гама от изисквани размери Разпределител за дъното – подходящ за по-меки или 5-слойни картони Сензор за наблюдение на лентата (по избор): засича липсваща лента, скъсване или неправилно приложение

Състояние: употребяван, 🔥 За продажба: HDG Compact 15–50 kW биомасов котел – Гъвкава и компактна отоплителна система с дървесни стърготини 🔥 HDG Compact 15–50 kW е универсален биомасов котел – идеален за жилищни сгради, малки търговски обекти или селскостопански приложения. Подходящ е за работа с дървесни стърготини и пелети, предлага модулна мощност и напълно автоматизирана работа в изключително компактно изпълнение. ⸻ Основни характеристики: 🌲 Гориво: дървесни стърготини или пелети ⚡ Мощност: 15–50 kW 🧠 Напълно автоматично запалване, зареждане и почистване 🔧 Компактна конструкция – идеален за технически помещения с ограничено пространство 🇩🇪 HDG Bavaria – Прецизна биомасова технология от Германия 📍 Местоположение: Унгария, 9200 Мошонмадяровар, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ Redpewahhvjfx Alvst 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Компактни биомасови отоплителни системи с максимална гъвкавост. TOP HEATING SYSTEMS – употребявани отоплителни системи, котли, термопомпи и аксесоари директно от склад Ние сме семеен бизнес с около 20 години опит в отоплителната техника и разполагаме с 1 500 м² склад в Мошонмадяровар, Унгария, с постоянна наличност от около 50–60 устройства. 📍 Локация: Нашият склад се намира в Мошонмадяровар, Унгария – около 15 км от австрийската граница и на около 80 км от Виена. Мошонмадяровар е първият по-голям град от унгарската страна след австрийската граница. 🔥 Асортиментът ни включва: • Котли на дървесни стърготини • Пелетни котли • Котли на дърва с газификация • Котли за цяло дърво • Биомасови котли • Маслени и газови котли • Термо помпи • Термовентилатори • Въздуходувки с горещ въздух • Калорифери • Индустриални отоплителни системи • Буферни съдове • Топлообменници • Шнекови транспортьори • Разтоварващи системи • Горелки • Помпи • Богат избор от отоплителни аксесоари ⚙️ Аксесоари и компоненти: Освен това разполагаме с богат избор от аксесоари, включително циркулационни помпи, пластинчати топлообменници и много други компоненти – от битови до индустриални размери. 🏭 Марки в нашия асортимент: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus и много други. 🌐 Актуални оферти: Голяма част от нашите актуални предложения можете да видите на нашия сайт: topheatingsystems.com Освен това разполагаме и с други устройства, които все още не са публикувани. 📅 Оглед на място: Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Ако проявявате интерес – свържете се с нас, с удоволствие ще Ви помогнем да намерите подходящото решение!

Състояние: употребяван, Дължина на масата 1500 мм Ширина на масата 1500 мм Rjdpfx Aoy Ig Rxolvst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме автоматизирана тестова система ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначена за електрически и безопасностни изпитвания на изделия в промишлени и лабораторни условия. Redpfxsyc H N Ne Alvot Устройството се използва, наред с друго, за: • контрол на качеството (QC) • крайни производствени тестове • лаборатории и тестови станции на OEM производители — Основни данни • Модел: ATS 400 X8 • Захранване: 230 V / 50–60 Hz / макс. 10 А • Година на производство: 03/2021 • Производител: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Състояние: много добро, добре поддържано оборудване • Последна фабрична калибровка ETL: 05/2023 • Тегло: 38 кг. — Оборудване / включено в комплекта • Основно устройство ATS 400 X8 с вграден сензорен екран • Операционна система Windows 10 Pro (OEM) • Пълен комплект кабели и тестови аксесоари (според снимките) • Документация от производителя • Оригинални маркировки, табели и CE-сертификация — Технически бележки • Това е професионален измервателно-тестов уред, не е потребителска електроника • Оборудването е готово за експлоатация в производствена среда • Няма следи от намеса, комплект от всички конектори и интерфейси

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам професионален лепилен агрегат BÜHNEN 6040, предназначен за индустриално нанасяне на лепила (напр. топло-лепило). Устройството е използвано, в добро техническо състояние, с нормални следи от употреба. Оборудване с високо немско качество – идеално за производствени предприятия, опаковъчни линии, дърводелство, тапицерия и др. ⚙️ Технически данни (от табелката / видими на снимките): Захранване: 230V / 50 Hz Redjy Aagijpfx Alvet Мощност: 235 W Максимално налягане: до 160 bar Максимална температура: до 200°C Модел: 6040 Производител: BÜHNEN GmbH (Германия) 📦 Комплектът включва: ✔️ Лепилен агрегат BÜHNEN 6040 ✔️ 4 нагревателни маркуча (пълен комплект) ✔️ Кабели / съединители, видими на снимките ✔️ Управляващи и свързващи елементи 🔍 Техническо състояние: - използвано устройство - визуално нормални следи от употреба - няма видими механични повреди - вътрешността на резервоара е показана на снимките - продава се точно както е на снимките

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, С удоволствие ви представяме за продажба автоматичната транспортна система TREC NT от Stork. Redpewdibxofx Alvst Производител: Stork Модел: TREC NT Година: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Капацитет: 13 500 бр./ч Състояние: Употребявана/Много добро състояние