Употребявани System Chemie T 50 (98 422)

Състояние: добро (употребявано), Шаси, електродвигател, двигател за постоянен ток, ходов двигател, задвижващ двигател - Производител: Baumann, шаси на мотокар T 25 - Трансмисия: Hurth HFP 50 - Колела: Ø 380 x 180 mm Bedpjxl Am Iefx Agpoli - Отделни компоненти: виж снимките - Цена/предаване: за комплект - Транспортни размери: 440/400/H500 mm - Общо тегло: 179 kg

Състояние: употребяван, Издърпващ цилиндър, хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутален прът, издърпващ хидравличен цилиндър - Производител: Bahco, хидравличен издърпващ цилиндър тип CDXR 50-125 - Издърпваща сила: приблизително 50 t - Ход: 125 mm - Бутален прът: Ø 50 mm - Работно налягане: макс. 800 bar Bsdpfx Ajkuctvsgpjli - Захвати: вътрешни 150 x 50 mm , вижте снимките - Налични бройки: 1 бр. цилиндър - Размери: 925/125/H165 mm - Тегло: 32 kg

Състояние: добро (употребявано), Издърпващ цилиндър, хидравличен цилиндър, поддържащ цилиндър, хидравличен стълб, издърпващ хидравличен цилиндър - Хидравличен издърпващ цилиндър: с интегрирана ръчна помпа - Издърпваща сила: 50 т - Ход: 155 мм - Бутало: Ø 80 мм Bledpfx Aei Exqisgpsi - Окачвания: вътрешно прибл. 145 x 50 мм, виж снимките - Наличност: 5 броя цилиндри - Цена: за брой - Размери: 850/160/H420 mm/ 810/155/H415 mm / 810/155/H420 mm / 815/150/H630 mm - Тегло: 68 кг / 66 кг / 62 кг / 65 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Налягане 50 т Издаденост 230 мм Ход 12-110 мм Честота на хода 40-100 хода/мин Bljdpfx Agjvfhqpepoi Регулиране на плъзгача 70 мм Маса на масата 740x440 мм Височина на масата 840 мм Проходен отвор на масата Ø 140 мм Плъзгаща повърхност 460x300 мм Отвор за щифт в плъзгача Ø 45 мм Обща необходима мощност 4 kW Тегло на машината ок. 3,4 т Необходима площ ок. ШxДxВ 1500x2500x2510 мм Номер на машината: 16150 LED машинно осветление Честота на хода – регулируема чрез честотен инвертор Балансен цилиндър Задвижване чрез колела Лъчеви светлинни бариери Sick за защита и тактов режим Моторизирано регулиране на плъзгача Крака за машината Двуръчно управление Крачно управление Централно смазване Хидравлична защита срещу претоварване в плъзгача Пневматичен съединител-спирачен блок Допуснато за ръчно подаване на детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Артикул: AH-10196-хоризонтален резервоар-50 м³ Капацитет: 50 000 литра Външни размери: дължина 8 817 мм, височина 3 200 мм, Ø 2 800 мм. Хоризонтален резервоар от неръждаема стомана - 3 броя. Bsdpfx Asq Daf Nsgpsli AISI 304 Никога не е използван – НОВ!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 12 м/мин, бърз ход по Y-оста: 12 м/мин, бързо движение по ос Z: 12 м/мин, производител на контролери: Heidenhain, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 200 мм, натоварване на масата: 200 кг, общо тегло: 3 500 кг, Марка: Deckel Maho Модел: DMU 50T Сериен №: 500051 Управление: Heidenhain Размери на масата: 500x700 мм Максимално тегло на масата: 200 кг Работен ход на машината: X: 500 мм Y: 400 мм Bledpfx Aew D Hafegpoi Z: 400 мм Шпиндел: Обороти: 9000 об/мин Конус: SK 40 Магазин за инструменти: 16 позиции Бързи ходове: X, Y, Z: 12 м/мин Габаритни размери на машината: 4000 x 2200 x 2500 мм Тегло на машината: 3500 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. Blodpfx Ageq Nywxspei - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробилка и машина за пречистване на диатомит След процеса на пречистване се получава бял диатомит с чистота, при която съдържанието на SiO2 е над 90%, Al2O3 е под 0,04%, а Fe2O3 е под 0,04%. Bledpfeq Nx E Sox Agpoi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. Bjdpfjq Nyuvjx Agpeli 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на Blsdsvlwqlspfx Agpei

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. Bljdpfeq I N Atex Agpji 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се нуждаещ се от ремонт 5-осов CNC обработващ център Maka, предназначен за обработка на алуминий, пластмаса или дърво. Ход на осите X/Y/Z: 2500 мм/1500 мм/650 мм, макс. височина на детайла: 180 мм, бързо придвижване на осите X/Y/Z: 60 м/мин, въртяща се ос C: 540°, накланяща се ос A: +/-98° (общ обхват 196°), брой работни маси: 2, размер на всяка маса: 2500 мм x 1500 мм, брой места в магазина: 20 инструмента на магазин, общ брой места за инструменти: 2 x 20. Задвижващият мотор на оста Z е дефектен. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Blsdpezcyq Hofx Agpei

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 60 Hz, Предлагаме 6 броя 3D принтери 3D Systems Projet MJP 2500 Plus, в отлично състояние, произведени през 2022 г. Сериен номер: 3009F509004 Държава на произход: САЩ Дата на производство: 12.2022 г. Напрежение: 100-240 V променлив ток Честота: 50/60 Hz Bljdpfx Agoyb R E Sopei Фаза: 1 фаза Ток: 12-9,5 A Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, US-2000 AST-MDM Размер на рамката: 700x750 мм Ширина на лентата: 30 мм Blsdpfx Agowrp Hkepsi US-2000 AST-MDM осигурява висока производителност. Благодарение на динамичното високо-скоростно подаване на лентата и нейното връщане чрез безчетков мотор, машината постига до 30 бандеролирания в минута. С помощта на разпознаване на височината на пакета, продуктова памет и центриране на лентата, лентата се поставя с висока точност и много деликатно. Кутии за доставка могат да бъдат бандеролирани плътно, без риск от увреждане на ръбовете. Модулът AST работи без износване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. индустриален метален детектор Loma Systems със звукова и визуална сигнализация и система за спиране и отхвърляне при откриване на метални предмети. Рамка от неръждаема стомана, монтирана на регулируеми по височина крачета. Модел – IQ3. Сериен номер – MD308-17641D. Размери на отвора – 650 мм ширина x 350 мм височина (315 мм свободен отвор). Тип на лентата – модулна пластмасова. Bjdpfx Agozgwt Sopjli Размери на лентата – 2000 мм дължина x 500 мм ширина. Електрически изисквания – 230 V / 50 Hz / 1 фаза.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (д/ш/в): 1700x2000x2550 мм Тегло: 1400 кг Обща мощност: 4,5 kW Топловъздушна пещ MARTINA 350 Топловъздушните пещи MARTINA представляват идеалното решение за енергийно оползотворяване в дървообработващи индустриални и занаятчийски предприятия. Bledpjvz Hqysfx Agpsi Те са проектирани за отопление на по-големи полезни площи като работни халета и производствени помещения в занаятчийски и индустриални фирми. Тези топловъздушни системи не изискват дълго време за загряване и могат за много кратко време да стоплят работни помещения на дърводелски или мебелни цехове, както и други производствени площи. Като гориво се използват масивна дървесина и производните й продукти – остатъци от плоскости, стърготини, дървен прах, пелети или брикети. Топловъздушните пещи MARTINA отговарят на изискванията на ЕС 98/37CE (италиански президентски декрет №459 от 24.07.1996) и на директивата за безопасност 89/392 CE. Всички топловъздушни пещи от серията MARTINA - 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 - изпълняват и двете фази на изискванията за емисии по 1. BImSchV. - Автоматичен режим и режим на постоянна вентилация - Топлинна мощност: 390 kW - Топлинна мощност в kcal: 335 000 - Разход на гориво: 85 кг/ч - Обем поток въздух: 20 000 м³/ч - Дълбочина на горивната камера: 1400 мм - Врата за зареждане: 500 x 700 мм - Вентилатор за топъл въздух: 4,48 kW - Отрицателно налягане в горивната камера: 0,2-0,3 mbar - Необходимост от теглителна сила при номинална мощност: 0,18 mbar - Отопляема кубатура: приблиз. 7 500 м³ - Отопляема площ: ок. 1600 м² - Необходима площ: ширина 1700 мм, дълбочина 2000 мм, височина 2550 мм - Тегло: 1400 кг - Диаметър на димоотводната тръба: 300 мм - Препоръчителен диаметър на комина: 350 мм - Ефективност: 85–90% - Тласкателно налягане на комина: 11,5 PA - Температура на димните газове: 289 °C - Размери на топловъздушните изходи: 2 x Ø 450 мм - За допълнителни данни вижте приложената техническа спецификация. Двата тръбни изхода за топлия въздух са разположени от задната страна на пещта в долната й част. За всеки тръбен изход е позволена максимална дължина на въздуховода 20 метра. По-голяма дължина може да бъде осигурена по индивидуална договорка с производителя. Моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Смукателна лента с два смукателни ремъка Вакуумът е индивидуално регулируем Скорост до 160 м/мин Blodpfohl H Ikox Agpsi Безстепенно регулиране на скоростта Регулируема височина Достъпна и с други дължини База за мастиленоструен печат

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Ремонт през 2025 г. 6-станционна машина 4 захващащи устройства, 2 подавателя с плъзгане, Blodpfx Aed N S I Togpoi Обработва пликове с размери от DL до C4 Подавателят с плъзгане обработва материали до 16 мм, специално изпълнение – до 30 мм PLC управление, могат да се интегрират системи за четене и онлайн системи.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Смукателна лента с два смукателни ремъка Вакуумът е индивидуално регулируем Blodpfxech Hcao Agpoi Скорост до 160 м/мин Безстепенно регулиране на скоростта Регулируема височина Достъпна и с други дължини База за мастиленоструен печат

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, Принтерът е рядко използван и се намира в университет. Вече не се използва. Bljdpfxsw Inpns Agpei

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер Bjdpfx Agsng Exaspsli • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, минимален радиус на огъване: 9 мм, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB Blsdpfsndn Agox Agpsi НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Година на производство: 2026, състояние: нов, PD 50 e – моторен дължиноограничител със серво задвижване за прецизно и ефективно производство PD 50 e е автоматичен дължиноограничител със серво мотор и модерно управление за позициониране. Тази система гарантира, че водещата количка държи материала точно на желаната позиция, дори и под натоварване. Управлението показва на три дисплея текущата стойност, зададената стойност и, по желание, броя на заготовките за обработка. Моторизирана функция за бързо отваряне позволява бързо преместване на водещата количка. Лесен монтаж към съществуващи машини и ролкови транспортьори. Детайли за продукта: Bledpfxsfv T Dwj Agpsi ✔ Автоматично позициониране чрез управление ✔ Възможно позициониране по абсолютна или стъпкова мярка ✔ Ясен LED дисплей за зададена дължина, реална дължина и (по желание) брой парчета ✔ Многократно лагерувана количка за прецизни движения ✔ Система за контролирано позициониране за максимална повторяемост ✔ Позиционираща точност 0,1 mm/m ✔ Моторизирана функция за бързо преместване ✔ Стоманена водеща шина с прецизна зъбна рейка за максимална стабилност ✔ Многократно регулируема стоп ръка ✔ Стандартни дължини за измерване от 1 m до 6 m (опционално до 20 m) ✔ Общата дължина на системата = измервателна дължина + 0,5 m ✔ Модели за дясна или лява ръка Опционални аксесоари: 🔹 Стоп ръка с пружинно омекотяване 🔹 Прибиране на ръката с амортисьор през пневматичен цилиндър 🔹 Брояч на парчета за преброяване на срезовете 🔹 Програмируемо NC управление с памет за 3000 работни поръчки 🔹 Ролкови транспортьори за материал с различни ширини (напр. 290 mm или 407 mm) Вижте PD 50 e в нашата производствена и демонстрационна зала. Свържете се с нас! Plantec Maschinen GmbH

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: • НОВ, неизползван Blsdpfx Agjxm Uf Sjpsi • Само следи от складиране (виж снимките) • Без работни часове

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Дължина 1,50 м - Управление с PLC Bledpfx Aoch Iv Nsgpsi Формати до B4 Различни разстояния на водещите елементи възможни Предварителен брояч, тотализатор Управление чрез четене възможно (напр. смяна на пакет)