Употребявани Taiwan Advanced Nanotech Tanbead Maelstrom 9600 (2 783)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Ncedpfx Amoyzbm Us Tsr Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители Ncodpeyzbmzofx Am Ter ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Ncjdpfx Aoyb Rpdjm Tor Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 221/2-306, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 207 h, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 70 мм, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 4, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Вертикален CNC обработващ център Година на производство: 2023 Работни часове: 207 ч Наличност: Веднага Високоефективен индустриален вертикален CNC обработващ център, подходящ за фрезоване на корпусни мебели и други изделия от дърво и ламинирани плоскости. Основни характеристики - Вертикална обработка с високо прецизна вакуумна транспортна система (включени подаръчни ботуши) - Задно закрепване за обработка по целия периметър на детайла, закрепяне без нужда от обръщане - Лазерна система за измерване на дължина - Климатиран команден шкаф - Непрекъсваема компютърна станция Технически данни - Дължина на обработвания детайл: 200–3200 mm - Височина на обработване (Y): 70–920 mm - Дебелина на панела: 8–70 mm - Максимална скорост: Векторна: 68 m/min По оси: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Обработващ модул - 10,3 kW електрошпиндел (въздушно охлаждане) - HSK-F63 шпинделно закрепване - 4-позиционен магазин за инструменти - XL пробивен агрегат – 19 бормашини (13 вертикални, 6 хоризонтални) - Кантиращ диск в Y-ос Софтуер и управление - Пълен пакет CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM - Включени модули: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Интегрирана 3D симулация - Интуитивно програмиране и разширено управление на обработката - Дистанционно управление - USB порт - Wifi Njdpfsy Eygnox Am Tocr Оборудване - ECO вакуумна система (8 m³/h)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала Nodpfeyy U Suex Am Tocr - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам PEMTec PEM800 в състояние като нова Година на производство: 2019. Nsdpfsy Etcvjx Am Tscr Машината може да бъде разгледана и тествана под напрежение. КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ: Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно чрез тази технология. Между отрицателно заредения инструмент-електрод (катод) и положително заредения детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит – солена вода. В работния процеп между електрода и детайла, електролитът анодно отнема йонизирания материал. Електродът се образува като огледален образ върху метала. Целенасоченият токов импулс, осцилиращият инструмент-електрод и изключително малкият работен процеп са основа за високата прецизност на технологията. Процесът PECM е усъвършенствана форма на електрохимично дълбаене. PEMTec използва синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент-електрод, което позволява изключително малък работен процеп. Така се постига високопрецизно и икономично производство без процесно износване на инструмента. Детайлите се създават напълно безконтактно, без термични или механични въздействия, с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и с повърхностна гладкост до 0,03 µm. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ › Шаси от естествен гранит › Полезен работен обем: 375 – 545 mm (мин./макс.) › Машинен плот: 660 × 540 mm (Ш×Д) › Площ за монтаж: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (Ш × Д × В), без електролитна инсталация > Безподдържаща се, прецизна работна ос с директно задвижване > Шест Т-образни жлеба (M10) за закрепване на приспособления към машинния плот > Система в реално време за управление на процеса и за откриване на късо съединение > HMI чрез 21,5-инчов сензорен дисплей > Водно охлаждан, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A › Автоматична система за подготовка на електролита › По избор – помощ за XY-нагласяване и C-ос › Мощността на електролитната система е оптимизирана за конкретното приложение. Стандартните системи са налични с обем от 1.000 или 2.000 литра.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти Ncedpfxeyy Spks Am Tsr ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: Ncodpsyy R Rmofx Am Tor - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Nodpfjyy Ru Eex Am Tocr Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ХИДРАВЛИЧНА ПОРТАЛНА ПРЕСА ЗА ИЗПРАВЯНЕ МОДЕЛ HSPS400 / 400 ТОНА Капацитет на работния цилиндър (тона): 400 тона при 250 бара Минимално работно налягане (bar): 30 бара Максимално работно налягане (bar): 250 бара (25 MPa) Диаметър на цилиндъра: Ø450 мм, 1 бр. Ход на буталото (mm): 1000 мм Разстояние между плочите (Daylight, mm): 1300 мм Размер на масата (mm): 6000 x 3100 мм Работен обхват (mm): 4700 x 2600 мм Скорост на подаване (mm/sec): 7 мм/сек Скорост на връщане (mm/sec): 14 мм/сек Nsdpfxewbtlvs Am Tecr Работна скорост (mm/sec): 3-7 мм/сек Мотор (kW): 25,1 kW Помпа (литри): 45 CC BOSCH Rexroth Габаритни размери (ДxШxВ): 5500 x 7000 x 4200 мм Тегло (kg): Около 45 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, С ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА С ЕДНОСТРАННО ДЕЙСТВИЕ, C-FRAME МОДЕЛ CFSS100 / 100 ТОНА Капацитет на цилиндъра (тона): 100 тона / 250 бара Минимално работно налягане (бар): 30 бара Максимално работно налягане (бар): 250 бара Диаметър на основния цилиндър: Ø220 мм * 1 бр. Диаметър на помощния цилиндър: Ø50*35 мм * 2 бр. Размер на масата (mm): 800x500 мм Ход (mm): 400 мм Максимално работно пространство (daylight) (mm): 500 мм Бързина на подаване (mm/sec): 110 mm/sec Скорост на връщане (mm/sec): 160 mm/sec Работна скорост (mm/sec): 10 mm/sec Nedswbtihjpfx Am Tjcr Мотор (kW): 11 kW Помпа (литра): 26 литра / 19 CC Габаритни размери (ДxШxВ): 1900 x 1700 x 2930 mm Тегло (kg): 5 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, РАБОТИЛНИЧНА ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА МОДЕЛ HD120 ДВИЖЕЩ СЕ ЦИЛИНДЪР, ЗАДВИЖВАН ОТ МОТОР И НА РЪКА / 120 ТОНА Капацитет на цилиндъра (тон): 120 тона Диаметър на цилиндъра: 200 mm Ø Работна площ (мм): 1200 x 400 мм Ход (мм): 400 мм Светлина между плочите (мм): 900 мм Скорост на подаване (мм/сек): 9 мм/сек Скорост на връщане (мм/сек): 14,8 мм/сек Мотор (kW): 5,5 kW Помпа (литри): 17 литра Габаритни размери (ДxШxВ): 1000 x 1900 x 2450 мм Тегло (кг): 1250 кг Ncedjwbtp Iepfx Am Tjr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. Ncjdpfx Aoyy Rn Ssm Tsr * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). Ncjdpsyy Nrvofx Am Tor * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 7 A, пресоваща сила: 150 t, ход: 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, МОТОРИЗИРАНА ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА С ДВОЙНА АВТОМАТИЧНА СКОРОСТ С БЪРЗ ХОД МОЩНОСТ 150 TОНА Монолитна рамка, изцяло лазерно изрязана и болтово съединена на пакет. Тази характеристика прави всички наши преси нечувствителни към деформации дори в най-натоварените точки. Всички компоненти са произведени в Италия. Хидравличен блок с потопен двигател ICME 400 V, 50/60 Hz; цилиндри и рамки, произведени в Италия. Моноблоков разпределител GALTECH. Ncodpfx Aoy E Rr Iem Tsr 2 еднопосочни зъбни алуминиеви помпи VIVOIL: едната за бързо приближаване и връщане (настроена на 20 bar), другата с регулируемо налягане и ръчен волан за задаване на желаната мощност. Предпазен вентил с механично блокиране за предотвратяване на свръхналягане. Блок 2 MP CETOP от висок клас. Стандартен манометър за визуализиране на изходната мощност. Eлектрическо табло INTECH, сертифицирано по действащите норми и със самостоятелно CE маркиране. Максимален капацитет: 150 т Скорост на приближаване (бързо): 1450 мм/мин Работна скорост (бавна): 105 мм/мин Ход на буталото: 300 мм Диаметър на буталото: 110 мм Диаметър на опашката: М30 Капацитет на резервоара: 50 литра Максимално налягане: 350 bar Напрежение: 400 V Мощност на мотора: 3 kW Тегло: 1300 кг

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след поръчка Страна на произход: Тайван Цена: 33 640 € Лизингова вноска: 642,52 € Дължина на шлифоване: 457 мм Разстояние между шпиндела и масата: 450 мм Маса: 457 x 203 мм Магнитна маса: 450 x 200 мм Хидравлично движение на масата: 500 мм Ръчно движение на масата: 530 мм Скорост на масата: 5 - 25 м/мин Надлъжен ход: 960 мм/мин Инкрементален надлъжен ход: 0,4 - 6 мм Макс. надлъжен ход: 230 мм Обороти на шпиндела: 2 850 об/мин Шпиндел мотор: 1,5 kW Хидравличен мотор: 0,75 kW Мотор надлъжен ход: 0,04 kW Обща свързана мощност: 3,7 kW Дължина: 2 200 мм Ширина: 1 575 мм Височина: 1 950 мм Тегло: 1 320 кг Макс. тегло на детайла върху магнитната маса: 215 кг Макс. тегло на детайла върху притискащата маса: 250 кг Размери на шлифовъчния диск: 203 x 12,7 x 31,75 мм Ръчно вертикално подаване Шпиндел на шлифовъчния диск на 4 високопрецизни наклонени сачмени лагера Електромагнитна маса Ncsdpjy A S Ulefx Am Tsr Охлаждаща система 34 л с магнитен сепаратор и аспирация Ръчна устройство за обличане с диамант Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Баланс везна за шлифовъчен диск Балансиращ вал LED машинна лампа Машина и оборудване в съответствие с изискванията на CE Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след поръчка Страна на произход: Тайван Цена: 21 560 € Лизингова вноска: 413,95 € Дължина на шлайфане: 457 mm Маса: 460 x 146 mm Магнитна плоча: 450 x 150 mm Движение на масата: ръчно, 482 mm Макс. ръчен напречен ход: 180 mm Дължина: 1900 mm Широчина: 1400 mm Височина: 2130 mm Тегло: 680 kg Размери на шлифовъчния диск: 208 x 12,7 x 31,75 mm Задвижване на шпиндела: 1,5 kW Напречен ход на ръчка (едно завъртане): 3 mm Разделителна стойност на ръчката за напречен ход: 0,01 mm Ръчно вертикално подаване Ръчно надлъжно и напречно движение на масата Шпиндел за шлайфане с 4 високоточни наклонени сачмени лагера Електромагнитна плоча 150x450 mm Охлаждаща система с филтър Ръчно приспособление за обличане с диамант Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Ncedpfx Amjwirn Es Tjr Балансираща везна за шлайфовъчни дискове Балансова ос LED машинна лампа Машината и оборудването отговарят на CE нормите Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Състояние: ново Година на производство: 2025 Складов номер: 050068 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Тайван Цена: 39 860 € Лизингова вноска: 761,33 €/месечно Налично: 1 брой Дължина на шлифоване: 457 mm Разстояние между шпиндела и масата: 450 mm Маса: 457 x 203 mm Магнитна плоча: 450 x 200 mm Макс. тегло на детайла: 215 kg Ход на масата (хидравличен): 500 mm Ход на масата (ръчен): 530 mm Скорост на масата: 5 - 25 m/min Напречен ход: 960 mm/min Напречен ход (инкрементален): 0,4 - 6 mm Максимален напречен ход: 230 mm Вертикален ход: 0,002 - 0,04 mm/min Обороти на шпиндела: 2 850 1/min Шпинделов двигател: 1,5 kW Хидравличен двигател: 0,75 kW Двигател за напречен ход: 0,04 kW Задвижване за подаване на шлифовъчен диск: 0,19 kW Обща инсталирана мощност: 3,7 kW Дължина: 2 200 mm Ширина: 1 575 mm Височина: 1 950 mm Тегло: 1 320 kg Макс. тегло на детайла върху магнитната плоча: 215 kg Макс. тегло на детайла върху монтажната маса: 250 kg Размери на шлифовъчния диск: 203 x 12,7 x 31,75 mm Контролен пулт на въртящо се рамо Nedpfx Amjwirh Es Tscr aвтоматично вертикално подаване Шпиндел на шлифовъчния диск върху 4 високопрецизни наклонени сачмени лагера Електро-магнитна плоча Охладителна система 34 l с магнитен сепаратор и аспирация Ръчно устройство за обличане с диамант Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Везна за балансиране на шлифовъчни дискове Вал за балансиране LED работна лампа Машината и оборудването са в съответствие с изискванията на CE Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 320-205-024, HCI FK-250 PVC Индустриална машина за обработка на термосвиващо фолио FK-250 PVC, произведена от HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Тайван), е индустриална машина за обработка на термосвиващо PVC фолио, предназначена за производство и обработка на PVC термосвиваеми фолиа и опаковъчни материали. Машината се отличава със здравина на конструкцията и е подходяща за дългосрочна индустриална експлоатация. Оборудвана е с главен задвижващ DC мотор, който гарантира гладко подаване на материалите, стабилна работа и прецизен контрол. FK-250 PVC често се използва при опаковане на храни, напитки и индустриални продукти. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ • Производител: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Тайван) • Модел: FK-250 PVC • Тип машина: Машина за обработка на термосвиваемо PVC фолио • Дата на производство: юли 2005 • Серия номер: 320-205-024 • Главно задвижване: DC мотор • Мощност на мотора: 1 HP • Приложение: Термосвиваемо PVC фолио и опаковъчни материали • Сертификация: CE съвместима Ncodpoyghkvefx Am Tjr

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 20 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 160 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB с автоматичен макара за маркуч и интегриран Ultra Guard-HD маркуч е един от най-мощните парочистачки с гореща вода в средния клас и впечатлява с обмислена ергономичност и висока потребителска удобство. Неговият бавен, 4-полюсен водоохлаждаем електродвигател, здравата аксиална помпа с три бутала с керамични бутала, както и икономичният режим eco!efficiency, осигуряват максимална производителност и надеждна, икономична работа. Впечатляват и множество други детайли по оборудването и производителността, като усъвършенстваната технология на горелката, двата резервоара за почистващ препарат, удобната концепция за мобилност, обширната система за сигурност, лесното управление с един бутон и интелигентните възможности за съхранение на аксесоари. Технически данни: Състояние: НОВО Вид ток (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 210 Температура (при входяща вода 12°C): мин. 80 - макс. 155 Мощност (kW): 8 Консумация на гориво (нафта или газ) при пълно натоварване (kg/h): 7,3 Консумация на гориво eco!efficiency (kg/h): 5,8 Захранващ кабел (m): 5 Горивен резервоар (л): 25 Тегло (с аксесоари) (kg): 160,2 Размери (Д × Ш × В) (mm): 1330 x 750 x 1060 Доставката включва: Пистолет за пръскане: EASY!Force Advanced Дължина на HD маркуча: 20m, DN8, 315bar Струйна тръба: 1050 мм Пауър дюза Еко! Booster TR 033 с широк струен ъгъл Servopress управление на налягането Оборудване: Интегрирана автоматична макара за маркуч Функция за почистващ препарат: 20- + 10-литров резервоар ANTI!Twist Отвън достъпни резервоари за почистващ препарат, защита от котлен камък и гориво Оперативно табло с осветен дисплей Изключване при налягане Реверсивен щепсел (3~) 2 резервоара за почистващ препарат Защита срещу сух ход Автоматична макара за маркуч: - Издръжлив и гладък Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие. - Автоматична макара за удобно и сигурно съхранение на 20-метровия високо наляган маркуч. Работна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. - Предпазни вентили, защита от липса на вода и гориво гарантират наличността на уреда. - Softdämpfung система (SDS) компенсира вибрации и пикове в налягането при работата на системата. Съхранение на аксесоари директно на уреда: - Всички аксесоари могат да се съхраняват директно на уреда. За смукателен маркуч и захранващ кабел са предвидени 2 държача. - Просторно отделение за съхранение, например за почистващи препарати, ръкавици или инструменти. Дозиране на почистващ препарат: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващ препарат. - Прецизно дозиране с функция за изплакване с чиста вода. Концепция за мобилност: - Джогър принцип с големи, гумени колела и завиващ носещ ролер. - Интегрирана накланяща се база за лесно транспортиране през стъпала. - Дръжки за лесно транспортиране и маневриране. Лесни за използване елементи за управление: Njdpfxey E Nple Am Tscr - Един бутон за всички функции на уреда.

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 20 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 160 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA с автоматична макара за маркуч и интегриран Ultra Guard HD-маркуч е един от най-мощните пароструйни почистващи уреди от среден клас с гореща вода и впечатлява с добре обмислена ергономия и висока удобство за потребителя. Бавнооборотният, 4-полюсен и водноохлаждаем електродвигател, здравата 3-бутална аксиална помпа с керамични бутала и икономичният режим eco!efficiency осигуряват едновременно максимална производителност и надеждна, икономична експлоатация. Впечатлява също така с много допълнителни характеристики и предимства, като оптимизираната горелка, двата резервоара за почистващ препарат, концепцията за мобилност, разширената техника за безопасност, лесното управление чрез само един превключвател и практичните възможности за съхранение на аксесоари. Технически данни: Състояние: НОВ Ел. захранване (фази/В/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 210 Температура (при захранваща вода 12°C): мин. 80 - макс. 155 Консумирана мощност (kW): 8 Консумация на нафта или газ при пълно натоварване (kg/h): 7,3 Консумация на нафта при eco!efficiency (kg/h): 5,8 Захранващ кабел (m): 5 Резервоар за гориво (l): 25 Тегло (с оборудване) (kg): 160,2 Размери (Д × Ш × В) (mm): 1330 x 750 x 1060 Комплект на доставката: Пистолет за високо налягане: EASY!Force Advanced Дължина на маркуча за високо налягане: 20м, DN8, 315bar Струйна тръба: 1050 mm Power дюза Оборудване: Вградена автоматична макара за маркуч Функция за почистващ препарат: 20- + 10-литров резервоар ANTI!Twist Резервоари за почистващ препарат, защита от накип и гориво - пълнене отвън Управляващ панел със светлинна индикация Автоматично изключване при достигане на налягане Въртящ се щепсел (3~) 2 резервоара за почистващ препарат Защита от работа на сухо Автоматична макара за маркуч: - Издръжлив и гладък Ultra Guard HD маркуч с тефлоново® покритие. - Автоматична макара за удобно и безопасно съхранение на 20-метровия маркуч за високо налягане. Работна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър защитава помпата от частици във водата. - Предпазни клапани, детектор за липса на вода и защита за горивото гарантират готовност за работа на машината. - Системата за меко амортизиране (SDS) компенсира вибрации и пикове в налягането на системата. Съхранение на аксесоари директно върху машината: - Всички аксесоари могат да се съхраняват върху самата машина. За смукателния маркуч и кабела има два държача. - Просторно отделение, например за почистващи препарати, ръкавици или инструменти. Дозиране на почистващ препарат: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващ препарат. - Прецизно дозиране с функция за изплакване с чиста вода. Ncodsv Tbbdepfx Am Tjr Концепция за мобилност: - Принцип на джогър с големи гумирани колела и въртяща се ролка. - Вградена наклонена платформа за лесно транспортиране през прагове. - Дръжки за бутане за лесно транспортиране и маневриране. Лесни за използване управляващи елементи: - Един превключвател за всички функции на уреда.

Година на производство: 2021, състояние: нов, диаметър на цилиндъра: 133 мм, Максимално работно налягане: 700 bar Клас на капацитет (тонаж): 200 Максимален капацитет на цилиндъра при изтласкване (kN): 1995 Ход (mm): 152 Сгъната височина A (mm): 430 Разгъната височина B (mm): 582 Външен диаметър D (mm): 247 Диаметър на цилиндровата втулка E (mm): 190,5 Диаметър на буталото F (mm): 133,4 Разстояние от основата до порт за подаване H (mm): 57 Разстояние от върха до порт за връщане I (mm): 96 Ncsdpfx Ashhfa Tem Tsr Диаметър на седлото J (mm): 133 Тегло (kg): 147

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Система за закръгляне на ръбове и обработка на повърхности. Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е конструирана да обработва черни метали, алуминий и неръждаема стомана с дебелина от 0 до 120 мм. Предлага усъвършенствано закръгляне на ръбове и почистване на повърхности, съобразени с изискванията на индустриални приложения. - Съвместимост на материалите: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана Ncedpei E Tkasfx Am Tjr - Работен диапазон по дебелина: - 0 – 120 мм Закръгляне на ръбове: Закръгляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайлите. Прецизен контрол: Интегрирана система за автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Независими обработващи станции: Множество станции позволяват едновременно или последователно обработване, предоставяйки гъвкави възможности за организация на работния процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходяща за разнообразни производствени изисквания. Типове работни маси: Магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси осигуряват стабилна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки грапавини и шлака след рязане, гарантирайки по-чисти повърхности. Пречистване на повърхности: Ефективно отстранява замърсявания, ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последващи процеси като заваряване или боядисване. Закръгляне на ръбове за покрития: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове, идеални за боядисване и нанасяне на покрития. Индустриални приложения: Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна промишленост, строителство, автомобилостроене — конструирана за тежкотоварна, високоефективна промишлена употреба. Еднакви резултати по ръбовете: 8 ламелни колела работят синхронизирано за постигане на постоянен радиус на ръбовете на всяка детайлна част. Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивната лента и поддържа постоянна ефективност чрез намалено износване благодарение на пневматична осцилация. Инженерна прецизност за индустриални нужди. Здрава изработка. Проектирана за многообразни приложения. TFON – върхово качество в обработката на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Leveltech® XS-3520 Изравнителна машина. Ncedpfsityvfsx Am Tor TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изравняване, проектирано за тънки материали и малки ширини. Оборудвана с усъвършенствано електромеханично управление и лесен за използване сензорен екран, тя осигурява прецизно изравняване и надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. -Ключови спецификации: Дебелина на материала: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимална ширина на материала: 200 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Регулиране на процепа за изравняване: Електромеханично / PLC контролирано Защита от претоварване: Стандарт Контролен интерфейс: Сензорен HMI дисплей Тегло на машината: 2 000 кг Размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 изравнителна машина. - Tfon Leveltech® S-3513 е прецизна изравнителна машина, оптимизирана за свръхтънки материали, която съчетава усъвършенствано електромеханично управление с лесна работа за последователно постигане на висококачествени равнинни резултати. - Основни технически характеристики: Дебелина на материала: 0 – 0,3 мм. Максимална ширина на материала: 1.300 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Система за бърза смяна на изправящите валци: стандартна. Njdpfxokyrzlj Am Tscr Регулиране на отварящия процеп: електромеханично / компютърно управление Размери на машината (Д × Ш × В): 2.685 × 1.585 × 1.820 мм. Общо тегло: 5.000 кг.