Употребявани Tm-Group Tm-M60 (6 064)

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control - софтуер CadMatic 4 Professional Ролкови транспортни ленти за подаване към подемната маса (32000 мм) Подемна маса (5600 x 2200 мм) VAC-шпинделен транспортьор за щадящо зареждане на деликатни единични плочи чрез вакуум 1-во вкарващо рязане с №6 патроници Въртящо устройство (за плочи) на 90° 1-ва циркулярна машина за разкрояване на плочи, макс. ширина на рязане (5600 мм), линия на рязане с въздушна завеса Макс. издаденост на циркулярния диск (190 мм) Предрязващ циркулярен диск (макс. диаметър на диска / мощност) 200 мм (2,2 kW) Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 600 мм (36 kW) Регулируема скорост на подаване на циркулярния плъзгач (QS) (1 - 130 м/мин) 2-ро вкарващо рязане с №14 патроници 2-ра циркулярна машина за разкрояване на плочи, макс. ширина на рязане (2200 мм), линия на рязане с въздушна завеса Макс. издаденост на циркулярния диск (190 мм) Предрязващ циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 200 мм (2,2 kW) Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 600 мм (36 kW) Регулируема скорост на подаване на циркулярния плъзгач (QS) (1 - 130 м/мин) Вибрационен улей, лентов транспортьор за стружки, с автоматичен попречен трион (19,5 kW) 2 предни въздушни поддържащи маси (+1 допълнителна и повече) (800 x 2160 мм) Ролки със специално покритие за силно чувствителни материали Автоматично разтоварване (2 приемащи маси: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система за разтоварване с 8 станции Fjdpsvnq H Eefx Ahvepl

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 2 бр. вертикални носещи колони на горната носеща греда 1 бр. хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) 1 бр. моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Външна ролкова пътека (на пода) за подаване на стек от плочи към зареждащата станция Външна моторизирана ролкова пътека (за получаване на плочи от зареждащата станция) Отделно електрическо табло Периферна предпазна ограда с предпазни килимчета Производителност (цикли/мин) – 16 (прибл.) Fpsdpfx Aofi Tg Hjhvol Дебелини на плочите (мин./макс.) мм – 10 / 50 (прибл.) Минимални размери на плочата мм – 250 x 320 (прибл.) Максимални размери на плочата мм – 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност Kw – 30

Състояние: много добро (употребяван), PC управление Power Control Софтуер TOPDRILL BST 500 Бр. 2 моторизирани транспортьорни ленти Бр. 2 хоризонтални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Бр. 1 сондажна глава за всяка хоризонтална сондажна опора (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндела за всяка хоризонтална сондажна глава Fsdoivawpspfx Ahvjpl Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Бр. 2 сондажни глави за всяка долна вертикална сондажна опора (2 x 1,5 kW) Бр. 11 шпиндела за всяка сондажна глава на долните опори Бр. 4 горни вертикални преси за заготовки Лента за транспортиране на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 20

Състояние: много добро (употребяван), Самостоятелна машина – универсална машина (Първа и Втора в машинна линия) Втора DEP в линията X10023 Електронно управление OMRON Отделно ел. табло и пулт за управление Защитна и шумоизолираща кабина Бр. 3+3 вертикални опорни колони за работни групи Като втора машина приема плоскости с дълбочина 1900 mm Мин. полезна работна ширина (mm): 300 Макс. полезна работна ширина (mm): 2500 Мин. полезна работна дебелина (mm): 6 (приблизително) Макс. полезна работна дебелина (mm): 60 Разстояние между кулачки (mm): 400 Регулируема скорост на подаване (мин/макс) (m/min): 4-24 Fjdpfx Ahoyz Si Hjvepl Обща мощност: 65 kW Бр. 3 работни групи (за всяка страна на машината): - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) ЗАБЕЛЕЖКА: Тези три вертикални универсални фрезови агрегата са CNC-управляеми с хоризонтално и вертикално регулиране. - Свободно място

Състояние: много добро (употребяван), ПАКЕТНА КЪСАЧКА (ПАНЕЛЕН РАЗКРОЙ) С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление: CadMAtic 4 Professional Задвижвани ролкови конвейери (брой): 1 (2200 x 4400 мм) Подемна маса (мм): 2200 x 4300 1-ва захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 4 1-ва машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 4300 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Fedpfx Aspuh Dkjhvepl Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 2-ра захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 8 2-ра машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 2200 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 Предни въздушни маси: 2 бр. (+ 1 допълнителна и повече) Общ инсталиран капацитет (kW): 52,6

Състояние: много добро (употребяван), Соло машина – Универсална машина (първа и втора в машинна линия) Първи DEP в линията X10023 Електронно управление OMRON Отделно табло за управление и операторска конзола Защитна и шумоизолирана кабина № 2+2 вертикални опорни колони за работните групи Мин. полезна работна ширина (мм): 300 Макс. полезна работна ширина (мм): 2000 Мин. полезна работна дебелина (мм): 6 Макс. полезна работна дебелина (мм): 60 Fpjdpfxjyz Siae Ahvjl Разстояние между гърбиците (мм): 400 Регулируема скорост на подаване (мин/макс) (м/мин): 4-24 Обща мощност: 60 kW № 4 работни групи (за всяка страна на машината): - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) ЗАБЕЛЕЖКА: Тези три вертикални универсални фрезови агрегата са CNC-управляеми с хоризонтално и вертикално регулиране. - № 1 стандартен универсален фрезови агрегат (1,5 kW при 1470 об/мин)

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Fodpfx Aohvagkohvspl Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение.

Състояние: много добро (употребяван), A) Корпусна преса с CNC (електронно) тип MDE 110/28/08 Моторизиран транспорт и монтажна лента Скорост на подаване: м/мин 12 - 40 CNC управление Power Control PC C 22 T Обща мощност 14 kW Обща дължина на машината 6220 мм Машината може да обработва корпуси със следните размери: Дължина мин/макс: мм 250 / 2800 Fpodpfx Aholkbn Ijvel Дълбочина мин/макс: мм 120 / 800 Височина мин/макс: мм 280 / 1320 B) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм) C) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм)

Състояние: много добро (употребяван), ПЛОСКОСТНА ОТРЕЗНА МАШИНА СЪС ЗАДНО ЗАРЕЖДАНЕ С ПОВДИГАЩА МАСА Управление Power Concept Софтуер CADmatic 4 Professional Размер на зареждащата маса (мм): 4300 x 2200 2 задни избутвача (TWIN PUSHER) модел POWER CONCEPT Със стягащи щипки Устройство за зареждане на тънки плоскости (минимална дебелина мм 3) Максимална ширина на рязане (мм): 4300 Полезен ход на избутвача (мм): 4300 Максимално излизане на режещия диск (мм): 95 (автоматично) Предварителен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност): 180 мм / 2,2 kW Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност): 380 мм / 13,5 kW (макс. 18) Регулируема скорост на режещата количка (м/мин): 1 - 150 Предни въздушни маси (бр.): 4 Обща инсталирана мощност (kW): 28 ОПЦИИ: - Софтуер Cut Rite (оптимизация) SCHNITT PROFI (T) ПАКЕТ: PRACTIVE - Принтер за етикети (опция) - Софтуер LABELING PACKBR 3/4/5 (етикети) Fodpfx Ahoimr Icovjpl

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Fsdpfjgwbbqex Ahvjpl Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) Fsdpfx Ajd Tyvxjhvspl - Конзолна маса с вакуумни захвати - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава автоматична проходна пробивна машина (портална машина) с система за вграждане на дюбели Движеща се плоча (детайл), движеща се работна глава (хоризонтална плоча-детайл) Управление Power Control, софтуер WoodWOP Интегрирана защитна кабина на машината Задвижване на детайла с 3 транспортни ленти Скорост на подаване (м/мин) 1 - 90 (около) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимални ходове на осите (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Възможност за обработка на два детайла едновременно (по Y-ос) мм 600 + мм 600 Обща свързваща мощност (kW) 38 РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): Блок за пробиване с вертикални шпиндели (бр.) 1 Независими вертикални пробивни шпиндели (бр.) 38 + 3 специални Независими хоризонтални пробивни шпиндели (бр.) 6 Група за прорязване (за обработки по X-оста) диаметър (мм) 100 Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 x SK 30 (мощност на вертикалния шпиндел kW 6) Автоматична система за смяна на инструментите, дисков сменник бр. 3 позиции за инструменти РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) Блок за пробиване с хоризонтални шпиндели (бр.) 2 Хоризонтални пробивни шпиндели – дясна страна (бр.) 13 + лява страна (бр.) 13 Fodpfx Aed Nvi Dshvopl Дюзи за впръскване на лепило и вкарване на дюбели (дясна страна) бр. 2 + (лява страна) бр. 2 Магазин за дюбели за автоматично вкарване на дюбели (бр.) 1

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: Fpodpeidmkrefx Ahvol KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на плоскости – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL Софтуер CADmatic 4 Professional Задвижвана ролкова транспортна система (мм 5600 x 2200) Повдигаща се маса (мм) 5600 x 2200 Заден притискащ механизъм с 13 бързозатягащи устройства (1 x Power Concept / Twin Pusher) С бързозатягащи устройства – устройство за подаване на тънки плоскости (дебелина мин. 3 мм) Въртящо устройство (за плоскости) на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 5600 Полезен ход на притискащия механизъм (мм) 5600 Макс. надвисване на диска (мм) 130 Fsdpfozl S Nfex Ahvopl Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 200 / Kw 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 480 / Kw 30 Регулируема скорост на движение на трионната карета (м/мин) 1 – 150 № 5 Предни маси с въздушна възглавница ОПЦИЯ: Принтер за етикети – PICA

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 W Работна зона (лазерна обработка): 3050 x 1550 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 90 m/min Симултанно: 120 m/min Макс. тегло на детайла: 1000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 20 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 16 mm Макс. дебелина на алуминий: 14 mm Макс. дебелина на мед: 8 mm Макс. дебелина на месинг: 14 mm Дължина: 10050 mm Ширина: 5100 mm Височина: 2600 mm Тегло на машината: 8100 kg Обща инсталирана мощност: 54 kW Стандартно оборудване Линейни водачи: WON Винтова шпиндел: TBI Зъбна рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серво мотор и задвижване (ос XYZ): Schneider Fpjdpfxsxq Rczs Ahvol SPS хардуер: Siemens Пропорционален вентил: Emerson (Aventics) Магнитен вентил: AirTAC/CEME Честотен преобразувател: RockWell Мотор за смяна: GUIGU Цилиндър: AirTAC Краен изключвател: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охлаждащ агрегат: S&A Teyu

Състояние: употребяван, Машина за производство на маски за продажба Размер на маската: 175 x 95 мм, размер на ластика: 185 x 15 мм Fsdpsypcxaofx Ahvepl Машината е оборудвана с 4 комплекта система за водене на лентата

Състояние: нов, Описание на продукта: EPS LINEAR е автоматична система за определяне на дължината, която лесно може да бъде монтирана на нова или съществуваща обработваща машина. С тази система продукти, изработени от различни материали и с различни дължини, могат да бъдат измервани лесно, бързо и прецизно. EPS LINEAR е система за определяне на дължината, която широко се използва в дървообработващата, пластмасовата, алуминиевата и леката стоманодобивна промишленост. Fpjdotd Tndepfx Ahvsl Системата е много лесна за управление и приема данни в милиметри и/или десети от милиметъра. Монтажът може да се извърши отляво и отдясно на обработващата машина. Системата се предлага с дължина от 1 метър и може да бъде разширена до 14 метра. Спецификации на EPS LINEAR: Скорост: до 40 метра в минута. Усилие на задържане: 1800 N Точност: +/- 0,10 мм Напрежение: 230 V, управляващ ток 24 V Бутони: Старт, Стоп, нулиране, включване/изключване на измервателния сензор, бутон за параметри Дисплеи: текуща стойност, желана стойност Авариен стоп: с този бутон EPS LINEAR се спира незабавно. Дисплей: сензорен екран с големи обозначения и ясна подредба на бутоните. Приставка: много лесно се включва и изключва за къси отрязъци. Софтуер: изцяло разработен и поддържан от нас. Компоненти: индустриални компоненти, не изискващи поддръжка. Кабели: кабелите, включително кабелната верига, се доставят с максимална дължина 14 метра. Нашите реклами са изготвени с най-голямо внимание, запазваме си правото на печатни и спецификационни грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Пълнителят за сладолед в семейни кутии Tortica Ice Group Family Tub е високоефективно, специално разработено опаковъчно решение, предназначено за ефективно пълнене на съдове за сладолед със семеен размер и мулти-порционни контейнери. Създаден както за занаятчийски производители на сладолед, така и за утвърдени индустриални производители, тази машина съчетава прецизно дозиране с щадяща обработка на продукта, за да запази текстурата и да минимизира отпадъците. Изработен от устойчив неръждаем стомана и снабден с хигиенични, годни за хранителна промишленост компоненти, пълнителят Tortica осигурява постоянен контрол на порциите и максимално работно време. Неговите интуитивни управления и гъвкава зона за пълнене го правят идеален за различни видове замразени десерти — включително сладолед, джелато, сорбе, замразено кисело мляко и премиум специални смеси. Основни характеристики: * Прецизно обемно или серво-дозиране за постоянна маса на продукта и минимализирано разпределение * Регулируема височина и скорост на пълнене за лесно адаптиране от малки семейни съдове до по-големи мулти-порционни опаковки * Хигиеничен дизайн с лесни за почистване повърхности, CIP-съвместими компоненти и защитени капаци * Потребителски интерфейс за бърза настройка и намалено време за обучение на операторите * Здрава индустриална конструкция, подходяща за непрекъснато производство * Гладко запълване с минимално срязване, което запазва структурата на сладоледа и ограничава навлизането на въздух * Опционални интеграции за поставяне на капаци, запечатване, датиране и опаковъчни конвейери. Независимо дали искате да разширите производството си или да модернизирате съществуващата си линия – Tortica Ice Group Family Tub Filler осигурява надеждна работа, висока точност на пълнене и гъвкавост, за да подпомогне продуктови иновации и сезонно разнообразие. Размер на чашата: 200 x 100 мм (ДxШ) Дозиране на гранули: Налично Основно пълнене: Налично Затваряне на капака: Наличен Станции: Дозатор за чаши > Пълнител > Гранулиращ пълнител > Затваряне на капака > Изходящ конвейер Състояние: Добро Налично: Незабавно Fpedpfxoynr Axo Ahvel

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Диапазон на диаметъра на телта: 2,0 - 10,0 мм Дължина на подаване: неограничена Fpjdpfxey Ehrfj Ahvsl CNC-оси: 5 Ъгъл на огъване: 0,1 - 240° Дължина на обратния ход: макс. 600 мм Тегло: 2 400 кг с фасетна единица комплект с моторизиран навивач за тел Диаметър на навивача: 1 500 мм Товароносимост: 1 500 кг

Състояние: добро (употребявано), MMM Group Vakulab HL Медицински автоклав Това обявление е за медицинския автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Общ преглед Автоклавът Vakulab HL на MM Group Medical е високоефективен, GMP-съвместим стерилизатор, проектиран за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално разработен за употреба във фармацевтично производство, биотехнологични обекти и изследователски лаборатории, Vakulab HL съчетава напреднала вакуумна парова стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана, за да осигури постоянни резултати дори при най-взискателни приложения. Ключови характеристики - Напреднала парова стерилизация, пре- и пост-вакуумни цикли: Гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване. - Оптимизирано разпределение на парата: Равномерна стерилизация на всички типове товари. - Програмируеми цикли: Напълно регулируеми параметри според изискванията за стерилизация. - GMP и готовност за чисти помещения, двукрилна (пасажна) конструкция (опционално): За вграждане между чисти и нечисти зони. - Камера и тръбопроводи от висок клас неръждаема стомана (AISI 316L): За устойчивост на корозия и хигиенична работа. - Интегриран мониторинг: Управление в реално време и пълна документация на всяка партида. Оперативна безопасност и контрол - Интуитивен HMI: Сензорен екран за програмиране и наблюдение. - Автоматична врата с предпазни блокировки: Предотвратява отваряне под налягане. Fpjdpfx Aheyifqvevol - Вградена диагностика: Самотест функции за превантивна поддръжка. Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-асистиран паров стерилизатор, предлаган с обеми на камерата от 300 до 1 000 литра. Стерилизационният процес протича при температури между 121 °C и 134 °C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен HMI сензорен екран. Изисква подаване на пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Проектиран е за съответствие с EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидиран по стандарта ISO 17665 за стерилизация. Приложения - Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери - Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти - Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи - Болници и клиники: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Компоненти на системата: - Висококачествена полирана до блясък камера от неръждаема стомана - Вакуумпомпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъл - Система за генериране и разпределение на парата - Управляващ панел с PLC и HMI сензорен екран - Интегрирани сензори за температура и налягане за валидиране Качество и съответствие - Производство според GMP изисквания - Съответствие с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация - Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ подкрепа за валидиране в регулирани среди - Подходящ за интеграция в чисти помещения и производствени зали Предимства - Последователна, валидирана стерилизация на широк спектър от товари

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. Fpsdpfjn E N E Eox Ahvsl КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. Fedpfxopbv Hgj Ahvepl ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. Fjdpfsn Hwqvjx Ahvopl ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. Fodpovtn Hmefx Ahvjpl ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). Fpedpfxjnfvmho Ahvel ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене • Балансираща скорост до 300 000 об./мин • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇