Употребявани Братщрасе, Модел Brn 3000/1000 (37 423)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Година на производство: 10.2015 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 35 мм Инжекционен обем: 132 г Инжекционно налягане: 2000 бара Дозиращ обем: 144 куб. см Заключваща система: Заключваща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на притискащите плочи: 570x570 мм Изхвърляне: хидравлично Заключваща система: хидравлична Управление: SELOGICA - сензорен екран Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние. Работни часове: 6666 ч. в автоматичен режим. Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха. Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 2 Хидравличен извличащ механизъм x 2 Управление с 8 канала за горещ дозатор Инжекционна глава, закалена – биметална Kjdpjzy I Adefx Ag Ujnb Основен мотор на машината – сервомотор, задвижван от инвертор – енергоспестяване Пропорционален клапан на инжекционната глава – прецизно инжектиране Изходи за: затваряне на пневматичния накрайник и дозиращо устройство Робот Arburg Multilift ML-S Година на производство: 10.2015 4-осов робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Ходове на осите: X-400, Y-600, Z-1000 Робот с адаптер, конвейерна лента и предпазен кожух Закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 3720 кг Дължина/ширина/височина: 4,30 x 1,63 x 2,07 м Всички предлагани машини се стартират от нашите техници преди продажбата. Възможно е да получите видеозапис от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във нашата компания в Лодз. Цена: По запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Arburg 470H 1000-400 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Select Година на производство: 09.2010 Шприцоващо устройство: Диаметър на шнека: 40 мм Тегло на шприцоване: 184 г Налягане на шприцоване: 2000 bar Дозиращ обем: 201 ccm Държаща единица: Сила на затваряне: 100 t Разстояние между колоните: 470x470 мм Размери на монтажните плочи: 637x637 мм Избутвач: електрически Държаща единица: колянов лост Ksdpezy Iz Tefx Ag Usnb Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Робот интерфейс Въздушен вентил x4 Хидравличен ядротегляч x1 Управление с горещи канали x12 Шприц агрега̀т, закален - биметал Главен двигател: серво мотор с инвертор за енергоспестяване Шприц агрегатът се задвижва от серво мотор, управляван от инвертор Машина с цилиндър/батерия с компресиран азот (допълнително зареждане за бързи цикли) Централно смазване Вградена сортировъчна клапа Робот Arburg Multilift Select 6 кг, напречно Година на производство: 09.2010 4-осев робот: 3 оси задвижвани от серво мотори (електрически); ос C – пневматична Работен ход по оси: X-400, Y-600, Z-1800 мм Робот с адаптер, конвейерна лента и защитен кожух Възможност за закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 5180 кг Д/Ш/В: 4.40x1.56x2.02 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H / 2K машина Година на производство: 10.2009 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 45 мм Инжекционен обем: 210 г Инжекционно налягане: 1670 бара Дозиращ обем: 230 куб. см Затваряща система: Затваряща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размери на притискателните плочи: 570x570 мм Изхвъргащ механизъм: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H 2K машина с въртяща се маса Управление с пневматичен клапан Хидравличен изтеглящ механизъм x 2 Управление с топъл канал Подсилени инжекционни глави – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на винта: ⌀30 мм – 71 г/инжекция Въртяща се маса срещу допълнително заплащане Страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 2009 5-осен робот: Z-ос с сервомотор (електрически); X-, Y-, B- и C-оси – пневматични Пакет за безопасност за робота Ksdpfxozy Iz Ho Ag Usnb Робот с адаптер, конвейер, предпазен корпус Закупуване на робота и конвейера срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 5210 кг Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Калибрираща и финошлифовъчна машина с 1 шлифовъчен агрегат, 1 мотор, обработка отгоре Работна ширина: 1000 мм Размери на шлифовъчното лентата: 2200 x 1030 мм Размери на обработваните детайли: 3 – 170 мм Мотор за регулиране на масата по височина: 0,18 kW, 400 V, 50 Hz Главен мотор: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Две скорости на подаване: 5,5 и 11 м/мин 1. Агрегат: Комбиниран агрегат, шлифовъчен вал - гумиран, 90 Sh / шлифовъчна обувка – пневматична Шлифовъчна обувка: НОВА 2. Агрегат: Четка за почистване Нужно налягане на сгъстен въздух: прибл. 6 bar Диаметър на засмукване: 200 мм Размери (Д x Ш x В): прибл. 1385 x 1980 x 1900 мм Тегло: прибл. 1800 кг Автоматично задаване на дебелината на детайла с цифров дисплей Осцилация на шлифовъчното лента Аварийно спиране на лентата с дискови спирачки Удължена маса с 3 ролки на изхода Аварийно-стоп бутон Главен прекъсвач Транспортният килим е КАТО НОВ – сменен от нас преди ок. 3 години НАЛИЧНИ ПОВЕЧЕ ОТ 30 ШИРОКОЛЕНТОВИ ШЛИФОВЪЧНИ ЛЕНТИ Kodpfoudxchsx Ag Ujnb Забележка – употребявани машини: • Възможни са технически грешки и предварителна продажба. • Посочените цени са франко обекта – товарене включено! • Машината е почистена и технически изпитана. • Всички машини се продават във вида, в който са – без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да извърши оглед на местопроизшествието. • Специални условия само писмено. (Отговаряме само на запитвания, съдържащи вашия адрес и телефон!)

Състояние: употребяван, Поперечна фреза Comec, модел FRO1000, за прецизна обработка на напречни профили и фрезоване на форми върху масивна дървесина и дървообработващи материали. Здравата конструкция и стабилният фрезов агрегат осигуряват постоянно точни профили при серийно и единично производство. Kodpeztvxgofx Ag Uenb Технически данни: - Работна ширина: приблизително 1000 мм - Диаметър на шпиндела: 40 мм - Подаване: Пневматично

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Диаметър на шлифовъчния диск: 360 мм Дължина на шлифовъчната зона: 1000 мм Височина на центъра: 180 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 500 x 203,2 x 50-100 мм Обща необходима мощност: 12 kVA Kedpezu A Sijfx Ag Ujnb Тегло на машината: приблизително 4,7 т Необходима площ: приблизително 3,3 x 2,0 x 1,8 м - включително лентов филтър - включително шлифовъчни дискове

Състояние: употребяван, Употребявана ренде машина PANHANS, модел 436, предназначена за професионална употреба в обработката на дърво. Технически характеристики: - Ширина на работната повърхност: 630 мм - Ножове: Tersa Z4 - Максимална височина на рендето: 300 мм Knsdpszrx D Njfx Ag Ujb - Тегло: 700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK PS12E-3000 е индустриален настолен циркуляр с подрязващ диск, проектиран за интензивна употреба в дърводелски цехове, работилници за мебели и производствени халета. Това е високопроизводителен инструмент за прецизна обработка на дървесни плоскости, MDF, HDF, шперплат и масивна дървесина. Оборудван с разширена система за рязане, форматният циркуляр PS12E-3000 позволява рязане без отчупвания, дори при сложни ъглови рязания. Основни предимства на машината Прецизно рязане без отчупвания – благодарение на допълнителния подрязващ диск, форматният циркуляр се справя отлично с рязането на ламинирани плоскости, елиминирайки повреди по повърхността. Голяма подвижна маса 3000 x 270 мм – лагеруваната маса гарантира стабилно водене на материала, като същевременно поддържа максимална точност на рязане. Ширина на рязане до 1220 мм – обработва големи формати плоскости и позволява работа с елементи с големи размери. Възможност за рязане под ъгъл (0–45°) – прецизната регулировка на наклона на главния диск позволява изпълнението на различни дърводелски проекти. Високоефективен двигател – мощност 3,8 kW (S1) осигурява непрекъсната и безпроблемна работа при взискателни производствени задачи. Обмислена ергономичност – удобен контролен панел, система за блокиране на височината на диска и възможност за свързване на аспирационна система. Конструкция и технология Конструкцията на циркуляра PS12E-3000 се основава на здрава стоманена рамка, устойчива на усукване и вибрации. Главната работна маса (800 x 385 мм) и страничната маса (880 x 800 мм) са изработени от здрави материали, което осигурява издръжливост и стабилност. Подвижната маса се движи плавно по направляващите, позволявайки прецизно водене на рязания материал. Главният режещ диск с диаметър 315 мм работи с подрязващ диск 100 мм, което дава перфектни резултати при форматиране. Смяната на диска е бърза и удобна благодарение на обмислената система за монтаж. Прецизност и ефективност на работа PS12E-3000 е настолен циркуляр за дърво, който осигурява повторяемост на размерите и чистота на ръбовете при всяка операция. Благодарение на високата скорост на въртене (4000 об./мин – главен диск, 5800 об./мин – подрязващ диск) е възможно бързо и прецизно рязане дори на най-твърдите материали. Ефективността се подпомага от мощен двигател и система за регулиране на ъгловото и дълбочинното рязане. Приложение Форматният циркуляр CORMAK PS12E-3000 намира приложение в: производство на мебели и вътрешно обзавеждане, дърводелски и занаятчийски цехове, рязане на готови елементи от дървесни плоскости, прецизно рязане на конструктивни и довършителни материали. Това е оптимално решение за фирми, които търсят машина, съчетаваща висока мощност с точност и универсалност. Стандартно оборудване Главен режещ диск 305 x 30 мм Подрязващ диск 90 x 20 мм Удължител и успореден ограничител Разширение на работната площ Ограничител за скосени рязания Индикатор за ъгъла на наклона на диска Ексцентриков притискащ елемент Технически данни РАЗМЕРИ НА ПОДВИЖНАТА МАСА 3000 x 270 мм Kjdpovugc Asfx Ag Uenb РАЗМЕРИ НА ГЛАВНАТА МАСА 800 x 385 мм РАЗМЕРИ НА ПОМОЩНАТА СТРАНИЧНА МАСА 880 x 800 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ 1220 мм НАКЛОН НА РЕЗАЧА 0–45° ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 90° 100 мм ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ДИСКА 315 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 100 мм ОБОРОТИ НА ГЛАВНИЯ ДИСК 4000 об./мин ОБОРОТИ НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 5800 об./мин МОЩНОСТ НА

Състояние: почти като нов (употребяван), Посочената цена е за един линеен метър!! Продават се ролкови конвейери Knapp с задвижване – в отлично състояние, като нови. Ролкови конвейери Knapp с различна дължина, криви, портали и Y-образни разклонения, налични на склад. Технически данни: Дължина: 1000–2880 мм Ширина на ролката: 315 мм Knsdpfxszx S Hqs Ag Ujb Обща ширина на конвейера: 385 мм Стоманени ролки INTERROLL с ос с търкалящи лагери Диаметър на ролката: 50 мм Разстояние между осите на ролките: 90 мм Задвижване (в 2 варианта): Барабанен мотор Interrol EC310, редукторен мотор SEW EURODRIVE. При необходимост са налични удължителни елементи, регулируеми по височина крачета, барабани за управление, съединители, сензори SICK и пневматични системи за управление на конвейерите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Вътрешен номер на артикула: 26098 Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Година на производство: 2006 Knedpfxez Dg T Ho Ag Usb Последна поддръжка с протокол от 02.2026 Уредът е напълно функционален и в добро състояние. Работни часове според протокола за поддръжка: приблизително 32 000 часа (към 02.2026) Размери: (Д x Ш x В) Центрофуга: 110 x 150 x 230 см Помпа: 50 x 70 x 80 см Резервоар за деминерализирана вода: 120 x 240 x 210 см Моля, обърнете внимание, че сред останалите предложения ще намерите подходящата машина за шлифоване с диамантени дискове.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА SGP МОДЕЛ: PEZZ 500/1700/1000 СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 500 т Knedpfx Agehqqnzj Ujb МАСА: 1700x1000 мм ДЪЛЖИНА НА ХОДА: 20–153 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ГОРЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 800 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ДОЛЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 700 мм ТЕГЛО: 40 т ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРИЯ

Състояние: генерално рециклиран (използван), ПОВЪРХНОСТЕН ШЛИФОВЪЧЕН МАШИНА Knsdpfx Asdwn Tpeg Uob 3000x300 мм ALPA RVA 3000 Мощност: 15 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Портална строгална машина TOS Дължина: 3000 мм Ksdpfjfmn Txsx Ag Uenb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 410 мм, общо тегло: 32 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, Подовата машина Numatic BMD 1000 S е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи обекти. По време на цялостната инспекция и реновиране нашият сервизен екип щателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. В момента устройството е в безупречно състояние и е готово за работа. Машината има 12-месечна гаранция (с изключение на износващите се части). Предимства и характеристики на продукта: Машината е оборудвана с допълнителен 10-литров резервоар за вода. 410-милиметрова почистваща глава, оборудвана с нова дискова четка и държач за подложки с 6 подложки, което позволява работа на всякакви повърхности. Предимството на еднодисковите машини с 230 V захранване е в простата им конструкция, ниските експлоатационни разходи и безпроблемната им работа. Висока маневреност благодарение на компактния размер. Централно разположеният, мощен мотор гарантира равномерно налягане и значително улеснява работата. Машината работи перфектно в малки помещения, където е необходима лесна маневреност. По този начин машината може да се използва, например, в автокъщи, бутици, музеи, хотели, ресторанти, както и в офиси, обществени сгради и много други места. Всяко устройство, което предлагаме, разполага с индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Напрежение (V): 230 Работна ширина (mm): 410 Скорост на въртене (об/мин): 150 Номинална мощност (W): 1500 Тегло (kg): 32 Размери (Д x Ш x В - mm): 560x450x1250 Включени компоненти: Резервоар за вода 10 л Knjdpfxeyxb Ado Ag Ueb НОВА дискова четка 410 mm PPL 0,8 (твърда) НОВ държач за подложки 410 mm НОВА подложка - бяла – много мека (почистване/полиране на повърхности) НОВА подложка - червена – мека (почистване/полиране на повърхности) НОВА подложка - синя – средна (ежедневно/нормално почистване на повърхности) НОВА подложка - зелена – твърда (ежедневно/нормално почистване на повърхности) НОВА подложка - кафява – много твърда (почистване на силно замърсени повърхности) НОВА подложка - черна – агресивна (почистване на силно замърсени повърхности) 5 л почистващ препарат, универсален препарат за ежедневно почистване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Kodpfx Agoyvpt Eo Uonb Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Kedpfx Aswbhdaog Uonb Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Knedpfxjzb Ikre Ag Ueb Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Ksdpfx Agjzcf I Do Usnb Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Kodpfx Agozwu Uhj Uonb Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Kjdpezc Impofx Ag Usnb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Kjdpfsvxz Aljx Ag Usnb Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Knsdpfx Agevgvgue Ueb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Виброситото от серия SV е високопроизводителна кръгла машина за пресяване, предназначена за ефективно разделяне, класифициране и сортиране на прахообразни и насипни материали. Произведено изцяло от неръждаема стомана AISI 304. Технически характеристики Модел: SV-1000 • Диаметър на ситото: 1000 мм • Стандартен брой фракции: 2 • Мощност на двигателя: 1,1 kW • Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (18/10) Kodjzvqd Aspfx Ag Uonb • Размери (Д × Ш × В): 1037 × 1000 × 1000 мм • Тегло: 230 кг Гъвкава конфигурация на ситата Серията SV може да бъде конфигурирана, за да отговаря на различни производствени изисквания: • Едно сито (стандартно) – разделяне на 2 фракции • Две сита – разделяне на 3 фракции • Три сита (по избор) – разделяне на 4 фракции Мрежите на ситата са налични в различни размери на отворите, в зависимост от приложението на клиента. Система за самопочистване на ситата Серията SV е оборудвана със система за самопочистване с помощта на сфери, която предотвратява запушването на ситата по време на работа. Приложения SV-1000 е подходящ за широк спектър от индустрии, включително: • Рециклиране и обработка на пластмаси • Обработка на PVC • Химическа промишленост • Производство на торове • Производство на препарати за почистване • Обработка на храни • Производство на млечни прахове • Подправки и ароматизатори • Производство на сладкарски изделия • Фармацевтично производство • Сухи строителни материали • Минерални прахове • Класифициране на насипни прахове

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 93 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 174380, сила на затягане: 2 000 kN, диаметър на винта: 60 мм, разстояние между колоните: 560 мм, минимална височина на матрицата: 1 050 мм, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 222 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се машина Krauss Maffei с капацитет 200 тона. Машината в момента е в експлоатация и може да бъде разгледана по време на работа. Knjdjzwwyajpfx Ag Ujb Разстояние между колоните (Ш x В): 560 x 560 мм Размер на плаката: 915 x 915 мм Максимална отворена височина: 1050 мм Минимална височина на инструмента: 350 мм Ход на отваряне: 700 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8002/6410, дълбочина на пробиване: 1 000 мм, диаметър на пробиване: 30 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност на шпинделовия двигател: 21 W, дължина на масата: 1 000 мм, входящо напрежение: 550 V, диаметър на монтаж: 160 мм, брой шпиндели: 1, капацитет на пробиване: 1 000 мм, диаметър на шпиндела: 30 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Бормашина за дълбоки отвори до 1000 мм и диаметър 30 мм, използвана за пробиване на алуминий, редовно обслужвана, в комплекта има голямо количество свредла. Машината е напълно изправна и в постоянна експлоатация. Управление Siemens с панел Simatic, налична документация. Knsdpfx Agex Ehg Te Usb