Употребявани Издигач На Кашони (675)

Състояние: нов, Електрически влагоуловител/строителен изсушител за професионална употреба. Подходящ за изсушаване на помещения, обезвлажняване на мазета и други, както и за сушене на бетон, зидария, мазилка, замазка и др. Оборудван с хладилен агрегат с ротационен бутален компресор и кондензаторен мотор 230 V, 50 Hz, 1200 W, с автоматична система за горещ газ за размразяване, предназначен за непрекъсната работа. Много тиха работа. Капацитет на обезвлажняване макс. 80 л/24 ч, максимален въздушен поток 850 м³/ч. Електронен управляващ модул с осветен 3'' дисплей и функция за запаметяване. Електронен влагостат, брояч на работните часове, брояч на консумираната електроенергия. Въздушен филтър. Здрав корпус от стоманена ламарина върху мобилна стоманена рамка с големи колела. Доставя се в кашон. Контейнерът за конденз не е включен (вижте аксесоари по-долу!) Hedpfxjuy Thmj Apqofi Капацитет на обезвлажняване: ≤ 80 л/24 ч Въздушен поток: ≤ 850 м³/ч Специална оферта: При закупуване на комплект REMS Secco 80 получавате 1 влагомер REMS Detect W подарък. Спестявате допълнително 233,55 евро. Офертата е валидна до 31.12.2024

Състояние: нов, REMS Orkan 1360. Електрически строителен вентилатор за професионална употреба. Подходящ за вентилация и отвеждане на въздуха в помещения, междинни пространства, шахти, кухини, както и за вентилиране и обдухване на машини, палатки за събития, изложбени зали. Подпомага обмена на въздух във влажни и застояли мазета, ускорява сушенето на бетон, зидария, мазилки, замазки и се използва за пълнене на надуваеми замъци, балони с горещ въздух и др. Кондензаторен мотор 230V, 50Hz, 145W, за непрекъсната работа. Много тиха работа. Дебит на въздуха: 1360 м³/ч. В здрав пластмасов корпус. Доставя се в кашон. Дебит на въздуха: 1360 м³/ч Hfedpjuyg Utofx Apqoi Мощност: 145 W

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2/360564/13, обща дължина: 3 500 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 2 200 мм, Предлага се крайно опаковъчно устройство от марката Meurer, което сортира напълнените пакети, сгъва кашон и го пълни с пакетите, след което извежда готовия кашон. Hfodpfjzl D Sxsx Apqsi Редовно се извършват профилактични прегледи. Инсталацията може да бъде инспектирана по време на нормалната ѝ работа.

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Машина за опаковане на стъклени бутилки в кашони за напитки. При един работен цикъл се опаковат 2 кашона с бутилки. Налични са опаковащи глави за всички обработвани формати. Машина (допълнителна информация): машина за опаковане в кашони с 2 опаковащи глави. Производителност на линията за пълнене: приблизително 12 000 бутилки на час, изчислено за бутилки от 0,5 литра. Формати: кашони за напитки, всеки от които съдържа 20 бутилки (0,5 л и 0,33 л). Hfedpfx Apozg I Rboqji Посока на движение: от дясно на ляво. Управление/Контрол: Simatic S7-300. Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета. Основна конструкция: Т-образна форма между конвейера за бутилки и конвейера за кашони. Оборудване: 2 опаковащи глави, корпус със защитни врати.

Състояние: нов, За продажба: нова, неизползвана индустриална помпа KSB Etachrom B – комплектна, в оригинална опаковка, с производствена документация. Помпата е предназначена за индустриални и процесни приложения – високо качество на изработка, немско производство. Технически данни (от табелката): Производител: KSB Серия / тип: Etachrom B Дебит (Q): 18,0 m³/h Напор (H): 45,0 m Диаметър на работното колело: Ø 181 mm Обороти: 2904 об/мин Работно налягане: PN10 Вискозитет на средата: 1,0 mm²/s Година на производство: 2023 Производство: Made in Germany Маркировки: CE, EAC, UKCA Състояние Hsdpoyhhqxefx Apqofi Нова – складова Никога не е била включвана Оригинален кашон Инструкция за експлоатация / монтаж в комплекта Състояние точно както на снимките Приложение индустриални инсталации процесни системи охлаждане, технологична вода технически и производствени инсталации

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Hjdpfezfzh Rsx Apqsfi Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Hodpfxswkux Ns Apqsfi Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Hedpey Rrirefx Apqjfi Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Hsdpfx Apjzgcuhsqjfi Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, 200 броя Multishuttle Dematic DMS2 STATIC Употребявани, година на производство 2019, в много добро състояние – вижте снимките. Служили са само за тестови цели. Капацитет на товарене: 31,5 кг Типове товари: пластмасови контейнери, кашони, тави, опаковки Принцип на работа: Dematic Multishuttle 2 Overview – YouTube Договаряема цена: 2.900 € без ДДС, EXW склад Hjder Drnfopfx Apqofi Оглед след предварителна уговорка. Допълнителна информация при запитване. Възможна е частична продажба. Монтаж и програмиране могат да бъдат извършени от партньорска фирма. Предлагат се и следните компоненти от инсталацията: 150 x Dematic Multishuttle DMS 2 – 31,5 кг 14 x Палетни увиващи машини Unitech UNI WRAP 200A + 900 A 8 x Етикиращи машини 20 x Теглови станции 150 x Управляващи табла за съоръжения Възможна е частична продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Hfedezd Ufyepfx Apqji Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Hedpfx Aezd Ucxjpqofi Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Подходящо за изпразване на контейнери с клубеноплодни зеленчуци и плодове. Техническа информация: • Производителност: 25 цикъла/час • Товароносимост: макс. 1.000 кг/кашон Hjdpfxev Sq Tys Apqofi • Захранване: 2,2 kW, 230 V, 6 A • Размери на контейнерното гнездо: 1200x1200x1000 мм • Прахово боядисано изпълнение • Фуния от неръждаема стомана • Тегло: 415 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Продава се употребявана система за сортиране на пратки (Parcel Sorter). Решението за сортиране включва високоскоростна обработваща система, способна на следното: • Ергономично проектирана ръчна индукционна подготвителна секция за 2 оператори, осигуряваща ефективна обработка: • 5 000 пакета на час (pph) в режим на четене на баркод с един оператор. В този режим не е необходимо ориентиране на продукта и се използва за обработка на отказани пратки обратно към Parcel Manager (екземплярите с екстремни размери трябва да бъдат ориентирани). • 5 000 pph в режим етикиране и OCR с двама оператори. В този режим операторът трябва да ориентира продукта и да го придвижи до ръба. • Автоматично разполагане на продуктите с минимално отклонение Hfodpfxoixz Iqs Apqoi • Динамично теглене и измерване на размерите • Отчет над продукта, пълно изображение на артикула, многостранна камерна система с допълнително двустранно баркод-четене и софтуер за OCR четене на адреси • Високоскоростна безлинейна система за печат и поставяне на етикети на стойка • Сортиране, което включва: • Множество изходи за пакети с различни размери към контейнери с дължина 1 метър (39 инча) • Сензори за потвърждение на пратката в отделението • Принтери за етикети на тавите • Надглава дисплеи за операторите Системата е проектирана за капацитет до 5 000 pph. Спецификации на пратката Системата може да обработва различни видове пакети, включително, но не само: пликове, кашони от велпапе, полиетиленови торби, кутии, покрити с целофан, меки пакети и вакуумно опаковани продукти. Таблицата по-долу уточнява диапазона за продуктите, които Parcel Manager може да обработи. Ограничения при подаването включват екземпляри с висок коефициент на аспектното съотношение (ширина/височина), както и продукти със силно неравна повърхност. Продуктът може да се подава и обработва във вертикална или хоризонтална ориентация. По-долу са спецификациите за пакети, които Parcel Manager може да обработи. Дължина (по транспортния път): мин. 150 мм (5,9 инча), макс. 600 мм (23,6 инча) Ширина (перпендикулярно на транспортния път): мин. 100 мм (3,9 инча), макс. 300 мм (11,8 инча) Височина/дебелина (над транспортната повърхност): мин. 5 мм (0,196 инча), макс. 160 мм (6,3 инча) Тегло: мин. 0,014 кг (0,03086 лири), макс. 13,6 кг (30 лири)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Картонатор, включително устройство за горещо лепене. Устройството има малко работни часове. Особено е подходящо за продукти, които могат да се подават странично в кашона. Hjdpfovb E Evjx Apqsfi

Състояние: нов, Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, !! Ще Ви консултираме с удоволствие !! Модел ////: Rotection картонираща машина Характеристики ////: Двойно-серво управление на подаването, с хот-мелт станция, предпазен корпус и системи за безопасност Ориентация на производство ////: Хоризонтална Транспортна система ////: Транспортьор с отделения/джобове Захранване с кашони ////: Горна с активна транспортна лента Операторски дисплей ////: Сензорен екран Задвижване и управление ////: 8 серво мотора и PLC управление Дължина на кутията ////: 150-300 мм Ширина на кутията ////: 120-260 мм Hedsr E Dpaspfx Apqefi Височина на опаковката ////: 50-100 мм Скорост ////: 40-60 кутии/мин., в зависимост от размера и теглото на продукта Препоръчителни кашони ////: предварително сгънати, 250-350g/m³ Консумация ////: ок. 9,5 kW Захранване ////: 380 V / 50 Hz/ 3-фазно Тегло на инсталацията ////: ок. 1000 кг Размери на инсталацията ////: ок. 4257 x 1605 x 1823 мм Материал на машината ////: "304 неръждаема стомана с повърхностна обработка" Хот-мелт станция ////: Необходима, опционално Nordson или Robatech

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена от COMAC и е предназначена за пълнене на газирана бира в алуминиеви консерви. Линията има номинална производителност от 5500 консерви на час за 44-милилитрови консерви и 6000 консерви на час за 33-милилитрови консерви. Основната машина е COMAC ISO 14-2 моноблок за пълнене и затваряне с 14 електропневматични изобарни пълнителни клапана и 2 затварящи глави. Моноблокът за пълнене включва промиване с CO₂ преди пълнене, регулиране на налягането на резервоара за продукта, функция „Без консерва – без пълнене“, автоматично регулиране на височината за различни размери на консервите, както и резервни консерви за CIP (Clean-in-Place) почистване, които са подходящи за почистване с киселинни и алкални разтвори при температура до 80 °C. Автоматичната машина за етикетиране обработва етикети с максимална дължина 210 мм и максимална височина 80/160 мм с производителност до 6500 консерви на час. Системата за сух продух използва приблизително 0,25 Nl йонизиран въздух на консерва при време за обработка от приблизително 3 секунди. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производител: COMAC - Година на производство: 2018 - Продукт: Газирана бира - Номинална производителност: 6000 консерви на час (33 мл); 5500 консерви на час (44 мл) - Температура на пълнене: 2–4 °C - Съдържание на CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип на контейнера: Двукомпонентни консерви със SOT (стандартен отвор отгоре) - Размери на консервите: 330 мл и 440 мл - Диаметър на консервите: 66 мм - Дъно на консервите: 202 - Налягане на продукта: 3–4 бара - Налягане на водата: 3–4 бара - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на CO₂: 6–8 бара - Захранване: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Спомагателно напрежение: 24 V Обхват на доставка - Машина за подреждане на консерви на палета | COMAC | За размер на палета 1120 x 1300 мм; включва буферен плот за празни консерви и платформа | 2018 - Двуканална машина за промиване на консерви | COMAC | Машина за промиване с йонизиран въздух | HEPA филтрация, почистване с йонизиран въздух, двуканална версия | 2018 - Автоматична машина за етикетиране | COMAC | Цялостно етикетиране на празни консерви; 6-пластинково въртящо се устройство | 2018 - Моноблок за пълнене/затваряне | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарни пълнителни клапана / 2 затварящи глави | 2019 - Двойна душ система | COMAC | Система за измиване след контрол на нивото | 2018 - Бирена помпа | COMAC | Центробежна бирена помпа с честотен преобразувател и регулиране на налягането | 2018 - Контрол на нивото/проверка на капака | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенова система за контрол на нивото и проверка | 2019 - Въртящо устройство за консерви 1 | COMAC | Завъртане на консервите на 180° преди кодиране | 2018 - Сушилня | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Мастиленоструен кодиращ апарат | COMAC | Непрекъснат мастиленоструен кодиращ апарат, до 162,5 м/мин | 2018 Hfjdjzktw Ujpfx Apqji - Въртящо устройство за консерви 2 | COMAC | Поставя консервите обратно във вертикално положение | 2018 - Система за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | 2012 - Система за транспортиране на консерви/кашони | COMAC | Транспортна система, съобразена с конфигурацията на линията | 2018 - Покривало за транспортната лента | COMAC | Покривало от неръждаема стомана над транспортните ленти за празни консерви | 2018 - Резервни части | COMAC | – | Форматни части за 33-милилитрови и 44-милилитрови консерви, включително накрайници, въртящо устройство и ча

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Производител: Bedo Модел: VA 975 Hfjdpfskn R Ucjx Apqei Номер на превозното средство: VA 975.1.52243 Сериен номер: 4613 Година на производство: 1993 Производителност: до 15 кашона/минута. Размери на кашоните: Дължина: 200 - 450 мм Ширина: 160 - 350 мм Височина: 80 - 500 мм С вграден апликатор за топъл лепилен шев Nordson модел 3100V Габаритни размери на машината (ШxДxВ): 2100x3000x2300 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, bedo машина за оформяне на кашони модел VA 988 с Nordson 3400 за горещо лепене Година на производство: 1997 Маш. №: VA 988.1.52490, сериен №: 4705 Производителност: 20 кашона/мин. с автоматична смяна на формата. Форматен обхват: Дължина: 200 – 650 мм Ширина: 150 – 460 мм Височина: 100 – 500 мм Височина на изходящите кашони: 600 мм Електрически данни: Напрежение: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 7,3 kVA, 18 A Hedpfx Apsifkbxeqofi Работно налягане: 5-7 bar Машината е оборудвана с PLC управление Siemens S5. Тегло на машината: 1 500 кг Габарити на машината: Дължина: 3 000 мм Дълбочина с включен пълнител за кашони: 2 100 мм Височина: 2 100 мм Тегло на машината: 1 500 кг Затваряне на дъното с устройство за топъл лепило NORDSON 3400. Ако имате нужда от повече информация, ние сме тук, за да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: KNAPP STREAMLINE Година на производство: 2010 Задвижване: мотор SEW-Eurodrive Hodpfxof Arpbe Apqjfi Транспортьор с напречни ролки DPP – Динамична позиционираща платформа Моторизиран ролков транспортьор със сензори. Динамично позициониране на материали – пристигащи кашони, каси или тави могат да бъдат позиционирани, завъртени или транспортирани с прецизна точност от системата. Смяна на посоката, разпределение – инсталацията може да транспортира стоката в различни посоки, към други линии или машини. Спиране и изчакване – може да служи и като автоматичен буфер. Предавателна ролкова секция: Дължина: 765 мм Ширина: 325 мм Диаметър на ролките за предаване: 50 мм Секция с транспортни ролки: Дължина: 335 мм Ширина: 325 мм 4 опорни ролки: 50 x 310 мм Общи размери: Ширина: 800 мм Дължина: 1250 мм Височина: 530 мм

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS коланна контролнa везна, везна Година на производство: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Минимум: 50 г Максимум: 10 кг Контролна везна за пакети: 200-3000 г Капацитет: 60 броя/минута Транспортна лента: 1100 x 700 мм Макс. скорост: 1 м/сек Общи размери: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Спецификация за измервателна електроника EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS, измервателната електроника EWK 3010 е високоефективна и осигурява проверка на теглото. Тази "автоматична контролна везна" може да се използва за фалцовани кутии, кашони, пликове, кутии, чаши и др. За 100% контрол на опаковани продукти и за сортиране и оценка на данни за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение! Моля, свържете се с нас чрез формата за контакт или ни се обадете. Hsdpfx Apsg Rkwbeqsfi Вашата обява беше преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Индустриален аксиален вентилатор 800 мм диаметър ZIEHL-ABEGG fn80-sdi.6n.v7 НОВ! Продажба в многобройни бройки в кашон Производител: ZIEHL-ABEGG Тип: FN080-SDI.6N.V7 Аксиален вентилатор със сърповидни алуминиеви лопатки Дебит на въздуха: 10.000–21.000 м³/ч Номинален дебит: 15.800 м³/ч при 140 Pa въздушно налягане Мощност на мотора: 1,15 kW/0,53 kW Номинални стойности 3-фазен ~400 V D/Y 50 Hz 1,55/0,95 kW 3,3/1,7 A Hjdpfjw U T E Ijx Apqofi Обороти: 850/650/мин Степен на защита: IP54 Ниво на шум: 70 dB COSY: 0,69 Макс. температурен диапазон: 80 °C Моторна защита: термоконтакт Тип предпазна решетка: мрежеста решетка Размери (Ш x В x Д) мм: 861 x 861 x 273

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Hfsdpfxjzk Uxgs Apqsi Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 29 525 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 7 120 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 28 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, ИНСТАНТ-ПАКИНГ Сигурно и отговорно опаковане — точно навреме. Серията CNC Carboard предлага екологични решения за опаковане, предназначени за бъдещето на дървообработващата индустрия. Тази серия произвежда кашони по размер напълно автоматично и точно навреме. В динамичен процес се използват ресурсите отговорно, като по този начин се пести значително количество опаковъчен и уплътнителен материал. С моделите на нашите машини за рязане на кашони предлагаме подходящо решение за всеки клиент — от модели за начално ниво до високопроизводителни машини, от стандартни приложения до комплексно рязане на опаковки. С тази серия произвеждате точно необходимата ви опаковка — в оптимална форма, с висока степен на използване на обема и с минимална себестойност за единица продукция. Машината за запечатване на кашони SEALMASTER осигурява икономично и висококачествено залепване на предния, задния и страничните капаци на модел кутия FEFCO 410, в която продуктът се поставя в напълно автоматичен режим, заедно с HOT MELT приложение. Hjdpfxsy N U Saj Apqjfi В комбинация с различните HOT MELT апликатори, лепилната линия се нанася прецизно на желаното място, в необходимата дължина и количество. Поради тази причина машината може да се адаптира максимално към изискванията на клиента и спомага за намаляване на разходите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 11 425 мм, обща височина: 3 382 мм, обща ширина: 3 770 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 1 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), максимална височина на продукта: 2 500 мм, максимална дължина на продукта: 3 000 мм, ИНСТАНТ-ОПАКОВАНЕ Безопасно и отговорно опаковане — точно навреме. Автоматична станция за подаване на кашони Hfjdjy N Uvfjpfx Apqei Идеалното решение за изработване на кутии за продукти с различни размери и минимални отпадъци. След позициониране на кашоните в магазина, операторът ръчно поставя Z кашоните в определените касети. След въвеждане на размерите (височина, ширина и дължина) на продуктите с различни размери, кутията ще бъде изрязана с минимален отпадък. Възможност за съхранение: 3+3 и 5+5 по избор.