Употребявани Изплаквач За Бутилка Mkum 12 - 12 Глави (33 023)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия Kdedpfx Abjy Ai Hfjpjr - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon... Kdedpey Uduuefx Abpsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази машина за измиване на бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за промишлено почистване на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. Машината е проектирана за 25 бутилки на ред и има номинална производителност до приблизително 28 000 бутилки на час. Машината може да обработва бутилки с обем от 300 ml до 1000 ml и е подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, производители на безалкохолни напитки и други предприятия, използващи бутилки за многократно ползване. Машината за измиване е изработена предимно от неръждаема стомана и разполага с изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор, както и парна отоплителна система. Машината се доставя в напълно рециклирано състояние. Обхватът на рециклирането включва входа и изхода за бутилки, отоплителната система, помпите, основната верига, вентилите, тръбопроводите, дюзите за пръскане, станцията за отстраняване на етикети и електрическия шкаф. Включен е и пробен цикъл. Машината се предлага с контролер Siemens S7 PLC и е достъпна като генерално рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Krones Kdjdpoy Ul N Hjfx Abpjr - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Година на производство: 2004 - Производителност: приблизително 28 000 бутилки/час - Редове бутилки: 25 бутилки на ред - Обем на бутилките: приблизително 300 ml до 1000 ml - Контролер: Siemens S7 PLC - Отоплителна система: парно отопление - Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор - Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм - Материал на клетките за бутилки: полипропилен - Брой бутилки на държач: 25 броя - Общ брой държачи за бутилки: 274 броя - Минимален диапазон на регулиране: приблизително 12 000 бутилки/час - Максимален диапазон на регулиране: приблизително 35 000 бутилки/час - Захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Собствено тегло: приблизително 45 000 kg - Работно тегло: приблизително 87 000 kg - Дължина на машината: приблизително 11 766 mm - Ширина на машината без допълнително оборудване: приблизително 3 136 mm - Височина на машината без просвет: приблизително 3 200 mm - Консумация на вода по време на работа: приблизително 6,38 m³/ч - Консумация на вода на бутилка: приблизително 0,22 л - Основна верига: приблизително 4 години, рециклирана - Обхват на рециклиране: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, основна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за отстраняване на етикети и електрически шкаф - Пробен цикъл включен - Условия за доставка: EXW, непакетирана

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Максимален диаметър на рязане: 300 мм, Максимална дължина на обработка: 510 мм, Капацитет на пръта: 51 мм, Мощност на двигателя: 11 kW, Скорост на шпиндела: 6000 об./мин, Ksdezg Eb Dspfx Abpedr Скорост на фрезоване: 6000 об./мин, Скорост на допълнителния шпиндел: 6000 об./мин, Точност на оста C: 0,001 градуса, Управление Fanuc oi-Series, Тричелюстен патронник, устройство за настройка на инструментите, въртяща се глава с 12 позиции, устройство за събиране на детайли, конвейер за детайли.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 430 мм, общо тегло: 33 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Почистващата машина Hako Cleanserv SD 43/180 е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи помещения. По време на цялостната проверка и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери всяка функция на машината. Всички механични части, показващи признаци на износване, бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Устройството е в перфектно състояние и е готово за работа веднага. Машината има 12-месечна гаранция (с изключение на износващите се части). Предимства и характеристики на продукта: Почистваща глава с ширина 430 мм, оборудвана с нова четка със средна твърдост, позволява работа на всякакви повърхности. Предимството на еднодисковите машини с 230 V захранване е в простата конструкция, ниските експлоатационни разходи и безпроблемната работа. Висока маневреност благодарение на компактните размери. Централно разположеният, мощен мотор гарантира равномерно налягане и значително улеснява работата. Машината работи перфектно в малки помещения, където е необходима лесна маневреност. По този начин машината може да се използва, например, в автокъщи, бутици, музеи, хотели, ресторанти, както и в офиси, обществени сгради и много други места. Всяко устройство, което предлагаме, разполага с индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранване (V): 230 Работна ширина (мм): 430 Kdodpfx Asztnh Tobpsr Обороти (об/мин): 180 Консумирана мощност (W): 1200 Тегло (кг): 33 Дължина на кабела (м): 12 Монтирани компоненти: НОВА дискова четка 430 мм PPL 0,5 (средна твърдост) 5 л почистващ препарат, универсален продукт за ежедневно почистване.

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Kdjdpjw Hz T Eefx Abpor

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Kdsdpfoyhcgbsx Abpjr Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, - Год на производство: 1990 - Рамкова височина: 3200 mm Kodpfx Asxyt E Djbpjdr - За палети: 800 x 1200 mm и 1000 x 1200 mm - Депалетизираща глава: с притискащи ламели - Голям маса за бутилки: 1350 x 1900 mm - Обединяване на бутилки към еднолентов транспортьор, дължина: 3000 mm - Включително повдигач с верижен търгов механизъм - Машината е в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инспекционна машина за проверка на празни стъклени бутилки преди пълнене. Инспектират се дъното, страничната стена и гърлото на бутилката. Освен това се идентифицират бутилки с остатъци от луга след измиване. Пред инспекционната машина има допълнително контролно устройство, което предварително изважда чужди и дефектни бутилки. Критериите се записват с камери, както и с HF- и IR-технология. Машина (допълнително): Контрол на празни бутилки Капацитет на пълнеща линия: 12 000 бут./ч Ток: 6 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Посока на движение: отляво надясно Управление: Simatic S7 Монтаж / Позиция: в шкаф, стоящ на крака Kedpfsy Nnbbex Abpedr Основна конструкция: праволинеен транспортьор Оборудване: панел за управление и визуализация, корпус със защитни врати, устройство за изваждане на бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за пълнене на 0,33 L еднократни евро-бутилки Описание: Бутилките се поставят ръчно върху маса за подаване на бутилки. Оттам те се транспортират чрез транспортна лента до етикетираща машина, където се поставя обикаляющ етикет със самозалепващ механизъм. След това постъпват в комбинирана машина за изплакване/пълнене/затваряне и последваща маса за събиране на бутилки, от която бутилките се опаковат ръчно в каси или други опаковки. Машина (допълнително): Пълначна линия за стъклени бутилки. Номинална производителност: около 3750 бутилки/час. Формати: 0,33 L евро- и 0,33 L Vichy еднократни бутилки. Посока на движение: отляво надясно. Управление/контрол: пълначна машина - Siemens ET 200 SP, с тъч панел. Местоположение/позиция: самостоятелно стояща. Оборудване: маса за подаване на бутилки, етикетираща машина Intrex (модел: Intrex Set с обикаляющо залепване на етикети), изплаквачка/пълначка Leibinger GmbH (изплаквачка модел: 12 BG, пълначка модел: Multima L (дълготръбна пълначка), управление: Siemens S7, година на производство: 2019), маса за събиране на бутилки, транспортьор за бутилки. Kdedpfjwgi Dxjx Abper

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Производител: GBS Година на производство: 2002 Тегло: 350 кг Kdodpjmv Hz Iofx Abpor Работна дължина: 3300 мм Дебелина на тръбата: 12 и 15 мм 2 глави, сила: 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Kodoyhbt Hepfx Abpedr Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Глава на вентилатор, камерни вентилатори, вентилационен отвор тип 'дораде', гъбообразен вентилационен отвор, корабен вентилатор, палубен вентилатор, вентилация, гъбовидна вентилационна капачка, вентилационен канал, вентилационна клапа, вентилационна инсталация, аспирационна система, вентилационни канали и фасонни части, жалузийна клапа, възвратна клапа, ламеларен вентилатор, гъбовидна вентилационна капачка - Производител: Witt & Sohn, гъбовидна капачка тип PK wd 500 x-тежка, поцинкована - Отваряне на капака: механично затваряне, ръчно колело - Болтов кръг Ø 550 x 12 mm Kdjdpfx Abjh Ig R Ueper - Наличност: 2 броя капачки - Цена: на бройка - Размери общо: Ø 905 x 820 mm - Тегло: 89 kg/бр.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A600003888, Година на производство: 2022, часове на работа: 64 h, товароносимост: 227 кг, височина на повдигане: 3 660 мм, тип гориво: електрически, напрежение на батерията: 24 V, общо тегло: 863 кг, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме употребявана ножична платформа SkyJack SJ 12, произведена през 2022 г. Номер на модела: SJ 12 Тип: 3 A Сериен номер: A600003888 Максимална височина на платформата (вътре): 3,66 м Максимална височина на платформата (вън): 3,66 м Товароносимост (вътре): 227 кг Максимален брой хора (вътре): 2 души Максимална скорост на вятъра (вътре): 0,00 м/с Максимална ръчна сила (вътре): 400 N Товароносимост (вън): 227 кг Максимален брой хора (вън): 1 човек Максимална скорост на вятъра (вън): 12,5 м/с Максимална ръчна сила (вън): 200 N Kodpfxjzrzy Hj Abpedr Тегло на машината: 863 кг Системен натиск: 207 бара Максимален ъгъл на наклон (вътре): 3,00 ° Максимален ъгъл на наклон (вън): 1,50 ° Напрежение: 24 V Година на производство: 2022 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, пишете ни или се обадете.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Размери (Д/Ш/В): 0x0x0 mm Тегло: 100 kg Обща мощност: 0 kW Щанца за фалцове NLF-12-26 Ръчно управляемата с крачен педал щанца за фалцове Morsö NF е предназначена за рязане на средни стойки за прозорци, врати на шкафове, кухненски шкафове и др. Morsö NF гарантира огледално гладък и прецизен отрез, така че детайлите могат да се сглобяват без допълнителна обработка. Хоризонталното движение на главата с ножовете е регулируемо на степени. Разполага с ограничители вляво и вдясно с регулируеми крайни спирки за прецизна работа. Благодарение на оптималното съотношение на лоста, педалът се управлява много лесно. Двойни пружини връщат ножовете в изходна позиция нагоре. При сравнение между Morsö NF и фреза трябва да се отбележат следните предимства: - Без прах - Без шум - Не изисква компресор - Morsö NF осигурява по-гладък и винаги по-прецизен отрез - Не произвежда прах и не се нуждае от аспирационна система - Смяната на ножовете отнема под 15 минути - Монтаж и настройка на ограничителите - Дори при износване на ножовете, ъгълът от 45° остава непроменен, което гарантира прецизни съединения - Morsö NF реже пластмаса, различни видове дърво и MDF - Ширина на фалца (Morsö NSF): 6–20 mm Kdjdpevz Hyhsfx Abpsr - Ширина на фалца (Morsö NLF): 12–26 mm - Работна ширина, макс.: 70 mm - Работна височина, макс.: 160 mm - Ляв и десен ограничител: 1 500 mm - Разширителни маси (лява/дясна): 1 000 mm - Нетно тегло: 100 kg Доставя се с: - Защитен щит - Улей за отпадъци - 6 крайни ограничителя - Ограничители наляво и надясно на машината - 1 фалц нож (избор на размер) - 1 чифт странични ножове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M14L/9004, Офертен номер: M14L/9004 Вид машина: Валцова машина за плоски резби Информация: Вибрационен подавач Марка: HILGELAND Модел: FN10/12-80 Година на производство: 2002/2024 Обхват на диаметъра: 6-12 мм Дължина на опашката под главата: 180 мм Kjdpswi T U Tofx Abpjdr Макс. дължина на резбата: 80 мм Производителност – бр./мин: 100-330 Локация: В нашия склад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10108, диаметър на шлифовъчния диск: 100 мм, дължина на шлифоване: 100 мм, ширина в центъра: 100 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 250 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Шлифовъчен шпинделен блок Подаване: X1-ос (CNC-управлявана) Работен ход: Z1-ос (CNC-управлявана) Шлифовъчен шпиндел (I) Подаване: X2-ос (CNC-управлявана) Работен ход: Z2-ос (CNC-управлявана) Шлифовъчен шпиндел (II) Подаване: X3-ос (CNC-управлявана) Шлифовъчни шпиндели (I + II) Фланец: Ø 52 mm Нормован център: Ø 32 mm Смазване: дълговременна гресна смазка Уплътнение на лагера: с бариера от сгъстен въздух Настроено въздушно налягане: виж глава 5.3.1 Задвижване: 12 kW Регулиране на оборотите: чрез честотен преобразувател Макс. обороти: 18 000 об/мин Балансировка: електронна Шлифовъчен диск (шпиндел I + II) Тип: Бора зон (CBN), с керамично свързване Диаметър: Ø 100 mm Отвор: Ø 32 mm Работна широчина: макс. 20 mm Периферна скорост: макс. 125 m/s Камово тяло Макс. диаметър на въртящата се детайл: 80 mm Макс. дължина за закрепване: 100 mm Макс. дължина на шлифоване: 100 mm Макс. тегло на детайла: 0,5 kg Шпинделен блок за детайла Конструкция: стационарен с интегрирано движение по вкарване/изкарване Ход: 50 mm Работен шпиндел Размери: Ø 210 x 700 mm Фланец: Ø 180 mm Нормован център: Ø 127 mm Смазване: маслена Настроено въздушно налягане: виж глава 5.3.1 Задвижване: със сервомотор, C1-ос (CNC-управлявана) Макс. обороти: 250 об/мин Задна опора (Контрощак) Надлъжно регулиране: ръчно чрез зъбно колело Пинола на задната опора Въртящ се център: монтажен отвор Ø 20 mm Сила на притискане: регулируема чрез пневматика Размери: 50 x 80 x 178 mm Смазване: дълговременна гресна смазка Уплътнение на лагера: с бариера от сгъстен въздух Настроено въздушно налягане: виж глава 5.3.1 Шлифовъчен блок Тип: стационарен Люнет Тип: GR - 115 Диапазон на диаметъра: Ø 45 - Ø 60 mm Настроено въздушно налягане: виж глава 5.3.1 Профилиране на шлифовъчния диск Фино обличане: периферия и чело с диамантен диск, монтиран на обличащия шпиндел Периферно обличане: Ø 110 mm Обличащ шпиндел Размери: Ø 80 x 250 mm Фланец: Ø 100 mm Нормован център: Ø 75 mm Смазване: дълговременна гресна смазка Уплътнение на лагера: с бариера от сгъстен въздух Настроено въздушно налягане: виж глава 5.3.1 Задвижване: 5,3 kW Регулиране на оборотите: чрез честотен преобразувател Макс. обороти: 30 000 об/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери за разполагане: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Тегло: 24 t Ksdpfjxf Ak Tox Abpodr Инсталирана мощност: 87 kVA

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Kodpfei Ar Ruex Abpjdr Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Състояние: употребяван, пробег: 90 616 км, мощност: 177 kW (240,65 к.с.), първа регистрация: 03/1998, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: червен, тип на предаване: механичен, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 3 170 мм, Година на производство: 1998, Оборудване: ABS, компресор, Mercedes-Benz 1524 с повдигаща се стълба METZ DLK 23-12 PLC III в напълно изправно състояние! ----Първа регистрация: 05.03.1998 Ksdpexa Sbwjfx Abpodr Пробег: 90.616 км Работни часове: 3.626 ч. Оборудване на основното превозно средство: * Ресорна окачване на задния мост * Междуосие 4250 мм * Допустима обща маса 15 т * 7-степенна ръчна скоростна кутия * Резервоар за гориво 127 л под платформата отзад * Диференциал с блокировка на задния мост * Укрепени заден ресор и амортисьори * Усилена предна торсионна щанга, стабилизатор и амортисьори * Двойна седалка за пътника * Изпускателна тръба за пожарната пред предния мост * Моторна спирачка * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на приплъзването на задвижването (ASR) * Противотуманни фарове * Брояч на работни часове * Подглавник за водача * 2 подглавника за пътниците * Задна стена на кабината с 2 прозореца * Ел. стъклоповдигачи вдясно * Отопляеми и електрически регулируеми огледала с широкоъгълно огледало * Огледало за рампа вдясно * Въртящ сигнален син фар и сирена Martinshorn * Сини предни светлини Оборудване на конструкцията с повдигаща се стълба: * Метц повдигаща се стълба DLK 23-12 PLC III с спасителна кошница (спасителна височина около 30,75 м); макс. ъгъл на повдигане: 75 градуса, макс. товароносимост на кошницата: 270 кг, номинална спасителна височина: 23 м, номинално изнасяне: 12 м, опора: хоризонтално-вертикална, ширина на опората варира между 2.400 мм и 4.500 мм * Прегъваема спасителна кошница за 3 човека * 2 LED прожектора 24V отпред на спасителната кошница * Кука за повдигане на върха на долната стълба от усиления стълбов пакет за повдигане, спускане и завъртане на товари * Поставка за преносим генератор 5kVA на въртящия пръстен * 2 халогенни фара 24V / 70W на главата на долната стълба с дистанционно управление от главното табло * Захранване 400V защитено в стълбовия пакет до върха на горната стълба, включително контакт и захранване от генератора на въртящия пръстен * Преходен кабел от горната стълба до спасителната кошница с 1 контакт 400V и 2 контакта 230V в кошницата * Фиксирана водна линия в долната стълба * Монтирана струйна тръба в спасителната кошница * Склад за струйната тръба * Държач за носилка на METZ SLK 111 с място за съхранение на платформата * Кутия за съхранение на носилката в платформата * Сирена Martinshorn с 4 накрайника вместо силни клаксони BOSCH * Вградено зарядно устройство 230V / 24V * Сервизна книжка налична, всички годишни технически прегледи са извършени ----Готово за работа превозно средство от първи собственик, добре поддържано! Преминат нов преглед за безопасност (SP) Преминат нов годишен технически преглед (HU) Непушач! Вашият контакт за този автомобил: ---- Даниел Зайдлер Тел: Мобилен: и WhatsApp Имейл: Възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Kdedpfx Aboxvpd Ueper Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1607060840, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща височина: 1 780 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, общо тегло: 750 кг, ниво на шум: 85 dB, ОПИСАНИЕ Индустриалната бродировъчна машина Rigo by Ricoma CHT-1206 е идеалното решение за компании с всякакъв размер. С помощта на серията CHT ще увеличите производството на бродерии върху готови изделия, включително шапки, плоски изделия, чанти и други. Машината разполага с 10,4-инчов HD LCD сензорен екран, 150 W серво мотор (най-ниска консумация на енергия в индустрията), автоматично рязане на конеца, детекция на скъсване на конец и др. Това е изключително надеждна механична и електронна бродировъчна машина с шест (6) глави за бродерия, всяка с по 12 цвята. Машините Ricoma включват най-съвременна механична и електронна технология. Разполагат със собствена операционна система с интуитивен интерфейс, което позволява промяна на дизайна директно на място и редактиране на цифри и букви директно в софтуера на машината, без необходимост от обработка на компютър, като по този начин се елиминира нуждата от допълнителен софтуер при желания текстов дизайн и се увеличава производителността. Шаблони за бродерия могат лесно да бъдат заредени чрез USB вход директно от флашка към машината, която поддържа файлови формати DST и DSB. Машината разполага с 26,5 см LCD дисплей с лесен за използване и интуитивен тъчскрийн. Работи с тих мотор под 85 dB и ниски вибрации. ФУНКЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - 6 бродировъчни глави с 12 игли - Разстояние между главите: 40 см - Максимална площ за бродерия: 40x45 см (опционално 50x45 см) - Усилена рама спрямо други модели за намаляване на вибрациите - Двойна ремъчна задвижваща система - Автоматично рязане на конеца - Максимална скорост на шиене: 1000 бода в минута - LCD дисплей, който показва работата на модела в реално време и позволява обработка директно на машината - Рамка за бродиране с ъгъл от 270 градуса - USB вход - Автоматична смяна на цвета - Автоматично разпознаване на скъсване или прекъсване на конеца - Предварително моделно програмиране за бродерия - Машината може да съхранява до 50 милиона бода в паметта си (всеки модел до 100 хиляди бода) - Бутон за аварийно спиране - Многоезично меню - Серво мотор на 230V/50Hz с ниска консумация на енергия между 150-400 W/h - Автоматично връщане в начална точка след всяка бродерия - Автоматична диагностика на различните компоненти за идентифициране на проблеми Ksdpfoym Typex Abpsdr - Лесна поддръжка, възможна с минимално обучение, включително от оператора - Работната зона е двойно осветена - Възможност за свързване към мрежа или интернет - Защитен с парола срещу неоторизиран достъп ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ - 12 кръгли обръча Ø9 см - 12 кръгли обръча Ø12 см - 12 кръгли обръча Ø15 см - 12 кръгли обръча Ø20 см - 12 квадратни обръча 29x29 см - 1 плоска рамка - 12 обръча за шапки - 6 обръча за шапки - Кутия с инструменти и макарачка СПЕЦИФИКАЦИИ - Брой игли: 12 - Брой глави: 6 - Област на бродерия: 400 x 450 мм - Разстояние между главите: 400 мм - Размери на машината: 3300 x 1300 x 1780 мм - Тегло на машината: 750 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Kdodpfjvgu Udsx Abpor Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки, производител Krones, модел: KES 1-5-190/14-110 R, еднокрайна машина от неръждаема стомана, номинален капацитет 13 200 бутилки/час, 14 бутилки на ред, с разделяне на клетките 110 мм, с предварително изплакване, предварително накисване, основно накисване със сода и впръскване на сода, 4 водни впръсквания (2x топла вода, 1x студена вода и 1x прясна вода), с дезинфекция на главната част, управление S7, година на производство 1996. Размери: дължина около 12 500 мм, ширина 4 645 мм, височина 3 500 мм, тегло 33 000 кг. Ksdsrxuv Ajpfx Abpsdr

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4816, Година на производство: 1998, часове на работа: 8 935 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: симплекс, строителна височина: 3 100 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Kdjdpfszu Nhkex Abpjr ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 4000 кг Разстояние от опорната точка до центъра на тежестта: 600 мм Максимална височина на повдигане: 4500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Симплекс Тип гориво: Дизел Обща височина: 3100 мм Собствено тегло: 6550 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Kdsdsygh I Uspfx Abpjr Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...