Употребявани Непрекъснат Бланширител (738)

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е охлаждащ тунел с непрекъснат поток, модел MF-Hamburg. Принцип на охлаждане: охлаждане чрез излъчване и конвекция, работна височина: 920 мм, ширина на лентата: 420 мм, транспортна лента: PUM2 – гладка лента, регулиране на височината: +/-15 мм, дължина на входа: 2770 мм, дължина на охлаждащата секция: 17000 мм, обща дължина: 20250 мм, обща ширина: 720 мм, материал: 1.4301. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdsdpfezmymzjx Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Kdedpfx Aszfzinopqsp Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Ksdozfzh Ropfx Apqodp Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Kodpfx Aev Ai Haepqjdp Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: ограничена функционалност, обща ширина: 1 637 мм, обща дължина: 5 805 мм, Продава се: професионална, индустриална компютърна бродерийна машина с 12 глави на известната японска марка Tajima, модел TMFD-C912. Машината е в непрекъснат експлоатационен режим, напълно функционална и готова за производство в завод за облекло или шевна работилница. Притежавахме и експлоатирахме машината през последните 2 години. През целия този период тя редовно е поддържана и обслужвана, което гарантира стабилна и надеждна работа. Поради транспортирането и преместването, може да се наложи стандартна калибрация/настройка при инсталирането на новото място. Технически спецификации (от табелката): Производител: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Япония) Модел: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Брой глави: 12 Kdsdpfx Apszikn Isqsp Брой игли (цветове) на глава: 9 Сериен номер (производствен номер): 1112 Дата на производство: юли 1995 г. (ЮЛИ 1995) Размери и тегло: Дължина (L): 5805 мм (приблизително 5,8 м) Височина (H): 1780 мм (приблизително 1,78 м) Ширина (W): 1637 мм (приблизително 1,64 м) Нетно тегло: 2275 кг Електрически изисквания: Захранване: трифазен (380 V), 50 Hz Изходна мощност: 1,1 kW / 2,4 KVA Техническо и визуално състояние: Състояние: употребявана, много добро. Машината редовно се почиства и смазва. Функционалност: 100% механично и електронно работеща. Както е стандартно за многоглави машини след транспортиране, се препоръчва обща проверка и финна настройка от техник. Пълни стойки за конци над всяка глава. Оригинален, ясен контролен панел на Tajima с интерфейс/конектор за дискета. Тази машина е идеална за производство на големи количества промоционално облекло, нашивки, бродерии върху панели и готови изделия. Машините Tajima от 90-те години са известни със своята изключителна издръжливост, висока надеждност („издръжливи като танк“) и много висока прецизност на шева в сравнение с модерните алтернативи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална машина за кръстосано шлайфане, предназначена за висококачествена обработка на повърхности на дървени, фурнирни и лакирани детайли. Комбинацията от напречно и надлъжно шлайфащо устройство позволява ефективна и прецизна обработка в непрекъснат режим. Kdodpfxezinvio Apqjp Шлайфащи устройства: 1 × Напречно шлайфащо устройство с притискаща лента с ламели 1 × Надлъжно шлайфащо устройство 1 × Устройство за почистване с четки Технически данни: Ширина на шлайфане: 1300 мм Максимална дебелина на детайла: 140 мм Работна височина: 780–920 мм Скорост на подаване: 4,5–22 м/мин Напречна шлайфаща лента: 4900 × 150 мм Притискаща лента с ламели: 4650 × 140 мм Надлъжна шлайфаща лента: 2620 × 1350 мм Четков вал: Ø 150 мм Система за засмукване на стружки: 7,5 kW Обща консумирана мощност: 44 kW Тегло на машината: приблизително 3850 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Kedpfx Apsyw Rzasqjdp Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия Kodpey Ef Tyefx Apqodp RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Използвана машина Година на производство: 2012 Основна машина – Dynestic 7521 20.6 Dynestic-маса За класична обработка чрез врязване с износваща се плоча Дължина на обработка 6250 мм (DYNESTIC 20.6 – допълнителен 4-ти ограничител в Y, включен) Рама на машината с заварена конструкция с шлифовани и закалени призматични направляващи за подвижната стойка, агрегатна глава и конзоли Подвижна стойка в конструкция тип „портал“ Задвижване със зъбна рейка, наклонено назъбена, в X и Y посока, сачмени винтове в посока Z за прецизно позициониране Технически данни: Техническите данни се отнасят до DYNESTIC 7521 - 20.6 Моля, обърнете внимание на съответните технически листове. Размери за обработка: Макс. размер на детайла за фрезоване X = 6250 мм Y = 2100 мм Макс. ходове X = 7360 мм Y = 2720 мм Z = 325 мм Kdodpow I U Ecefx Apqop Макс. височина на преминаване на DYNESTIC масата Z = 1-ва степен 318 мм / 2-ра степен 418 мм от горния ръб на масата (без инструмент, без захват) Максимална програмируема скорост Векторна скорост: 128,0 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин 4-степенна аспирационна капа с пневматично регулиране на височината и защитен екран Напрежение 400 V, 50/60 Hz УПРАВЛЕНИЕ: Двуядрен процесор Операционна система Windows XP 80 GB твърд диск / 1 GB оперативна памет RJ45 мрежова връзка 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавиатура тип US и мишка Microsoft IntelliEye (оптична) CD-ROM / CD-RW устройство (записвачка за CD) Дистанционна поддръжка Вградена мрежова карта за прехвърляне на данни от управлението и програмните данни. Прехвърлянето на данни се извършва чрез високоскоростна интернет връзка Изискване: Високоскоростна интернет връзка към машината. DYNESTIC маса Стабилна, непрекъсната маса за обработка с разграфяване, непрекъснати канали в X и Y посока, разстояние между каналите 50 мм с 25 метра уплътнителна лента за закрепване на износващата се плоча 1 зона за обработка с ограничителни ленти / ограничител Височина 30 мм, пневматично спускаема По 2 ограничителни ленти в Y посока и 1 ограничител в X посока отдясно (гледано от предния ръб на машината) Вакуумни зони 1-контурна вакуумна система Свредло 7976, 24 шпиндела Задвижваща мощност 3,0 kW 18 вертикални шпиндела, които могат да се избират индивидуално Подреждане във формата на „L“, 10 в X и 8 в Y посока Стъпка 32 мм Макс. диаметър на свредлото: 35 мм Обща дължина на свредлото: 70 мм от монтажната повърхност (в зависимост от дебелината на плочата) Ход на шпиндела: 70 мм Посока на въртене: Дясна / лява, редуващо се n(max.) 1000 - 5710 об./мин., плавно регулируемо Захват: M 10 резба – пасващ размер 11 мм без инструмент, без захват 6 хоризонтални шпиндела 2 двойни свредла в X посока (разстояние 32 мм между 1-вото и 2-рото хоризонтално свредло) 1 двойно свредло в Y посока Захват: M 10 резба, пасващ размер 11 мм Обща дължина на свредлото макс. 70 мм от монтажната повърхност без инструмент, без захват Свободно място 1 за: Опционално двойно свредло в X посока или Вертикален адаптер с двойна предваритена сила Свободно място 2 за: Опционален трион в X посока или Вертикален адаптер с двойна предваритена сила Фреза 7831, 2-степенна Мощност: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 об./мин., плавно регулируемо, двустепенен ход макс. мощност при 12000 об./мин. до 24000 об./мин. въздушно охлаждане с HSK-F 63 захват за инструмент с дясна резба

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПЛОЩНА КОРПУСНА ПРЕСА GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Напълно оборудвана в стандартно изпълнение с: - Стабилна, устойчива на усукване стоманена рамка, изработена чрез заваряване и болтово съединение - Странична пресова греда с непрекъсната контактна повърхност и 25 мм дебела, ламинирана опорна плоча - Контрапресова повърхност (странична стена, дъно) с 25 мм дебели, ламинирани, непрекъснати опорни плочи - Електромоторно регулиране на пресовата греда посредством прецизни трапецовидни винтови шпиндели (с подобрена точност на стъпката и кръговостта) и високопроизводителни носещи гайки с резервоар за грес - Притискането се осъществява електромоторно чрез мотор с червячна предавка (0,75 кВт) - Пресовата сила на гредата се регулира плавно, електронно чрез потенциометър и се управлява чрез честотен преобразувател, което гарантира изцяло безизносна настройка на силата - Притискаща сила за вертикалната пресова греда минимум 300 даН (кг) до безстъпково максимум 2200 даН (кг) - Скорост на притискане и регулиране на гредата с фина настройка чрез 3-степенен превключвател: 5 / 10 / 25 мм/секунда Kedow Sgnkopfx Apqsdp - Режим на натискане за прецизно позициониране на гредата, например за ниски сили на притискане като при чекмеджета и др. - Лесно управление чрез 2 отделни бутона, 2 работни цикъла (отваряне/затваряне) могат да се избират чрез управление - Свободно регулируемо предварително избиране на времето за притискане: 0-30 минути (с превключване на секунди или часове), с индивидуално програмиране на размерите за отваряне на двете греди - Функция за повторно притискане за увеличаване или намаляване на притискащата сила по време на процеса на притискане - Работна височина/височина за зареждане: 200 мм - Работни размери: Дължина мин.: 150 мм, макс.: 1300 мм Височина мин.: 150 мм, макс.: 1700 мм Дълбочина: 700 мм Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 16 A Наличност: незабавно

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Ламелна преса за корпуси с бърз ход Kdedpfxjiidm Nj Apqsp Технически данни: Ламелна преса за корпуси от нашата изложба; Работен диапазон: ширина от 150 до 2 500 мм, височина от 150 до 1 400 мм; дълбочина 700 мм; - Горна ламелна притискаща греда с 6 елемента, странична ламелна притискаща греда с 5 елемента - Ламелните притискащи греди са с доказан компенсатор на толеранси за плътни корпусни сглобки - Контраповърхностите са с дебелина 40 мм, покрити, непрекъснати опорни плочи - Притискащата сила на притискащите греди се регулира безстепенно чрез 2 потенциометъра по електронен път и се настройва чрез честотен преобразувател, което осигурява изцяло безизносна трансмисия на въртящия момент. - Притискаща сила на хоризонталните греди: мин. 500 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Притискаща сила на вертикалните греди: мин. 300 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Включена опция: Бърз ход за бързо позициониране на притискащите греди, управляван чрез автоматично разпознаване на детайла със сензори в гредите, налягаща скорост 5/10/25 мм/сек и скорост на бързия ход 50 мм/сек; сензорите могат да се изключат за пресоване на специални детайли. - Стъпков режим за прецизно позициониране на двете притискащи греди, напр. при малки притискащи сили, чекмеджета и корпуси под 45 градуса Лесно управление чрез 6 отделни бутона. Свободно регулируемо време на пресоване с автоматично отваряне; височина на зареждане 300 мм. Машината се намира при нас в изложбената зала и може да бъде доставена незабавно. Местоположение: от склад 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: CA62, Технически характеристики и данни за производителността Използваната машина за поставяне на капсули Nortan Prisma 2019 (модел Prisma 40) е компактно и надеждно решение за поставяне на капсули в професионални производствени среди за напитки. Разработена е за постигане на постоянно високо качество на затварянето на гърлата на бутилките и капачките и се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене, заедно с машини за пълнене, измиване, затваряне и етикетиране. Производител / Модел: Nortan Prisma 40 Година на производство: 2019 Категория: Машина за поставяне на капсули за вино и други напитки Брой глави: 4 Производителност: до 2000 бутилки в час Поддържани видове капсули: Тип 0 и Тип 1 (според спецификациите на Nortan) Посока на въртене: Код 1 (както е конфигурирано от производителя) Съвместимост на контейнерите: Основно стъкло; може да бъде конфигурирана за PET, ако се използват подходящи материали за капсулите Типични приложения: Вино, бира, сайдер, спиртни напитки; съвместима с решения за висококачествена опаковка за линии за вода и сокове Електрически изисквания: 400 V, 50 Hz, 2 kW Тегло на машината: приблизително 1400 кг Безопасност: Интегрирани капаци и предпазни устройства Документация: Налични са ръководства Kdedpevgvyhsfx Apqjp Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждна и възпроизводима работа, Nortan Prisma 40 предлага синхронизирано поставяне на капсули за стабилна производителност на линията. Функциите за автоматизация са проектирани така, че да работят в хармония с предходните процеси на затваряне и последващото етикетиране, осигурявайки равномерен поток на бутилките и чисто поставяне на капсулите. Електрическа платформа: 400 V / 50 Hz, индустриална конфигурация Управленски контролери: Фабрична управляваща система със задаваеми стойности за скоростта Безопасност: Фиксирани и заключващи се предпазни устройства, аварийна спирачка и предпазен корпус Документация: Ръководства за подпомагане на пускането в експлоатация, експлоатацията и рутинната поддръжка Интеграция в производствени линии Тази използвана станция за поставяне на капсули може лесно да бъде интегрирана в съществуващи индустриални оформления на опаковъчни линии. Подходяща е за свързване с машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, осигурявайки непрекъснат процес от пълненето до крайното представяне. Интерфейси към стандартни системи с конвейерни ленти в производството на напитки Поддържа смяна на формата за различни гърла на бутилките и материали за капсулите (в зависимост от необходимия набор от инструменти) Идеална за интегриране в използвани линии за пълнене на стъклени или PET контейнери Допълва премиум станции за етикетиране и довършителни работи за вино и специални напитки Състояние на машината и история на поддръжката Текущ статус: В СКЛАДА. Машината е произведена през 2019 г. и има модерен дизайн, подходящ за съвременни линии. Налични са ръководства за улесняване на повторното пускане в експлоатация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Смяна на сита EREMA SW8/134 RTF Непрекъснат частичен филтър с обратно измиване с 4 носещи бутала (8 сита) за силно замърсени полимери Минимални разлики в налягането по време на обратното измиване или смяната на ситата Системата за филтрация на стопилка отговаря на най-високите изисквания за фино филтриране и се характеризира с изключителна здравина, висока степен на автоматизация и максимална наличност, както и с подобрена хомогенизация на стопилката. Основни компоненти: 1x Непрекъснат 4-бутален филтър с обратно измиване 1x Управляващ и мониторинг модул 1x Оперативен модул за смяна на филтъра 1x Хидравличен агрегат Характеристики на системата: - Диаметър на ситото Ø 134 мм - Активна филтърна площ 1128 см² - Напълно автоматично измиване без прекъсване на производството - Техническа документация - Година на производство: 2004 Продажба с уговорка за предварителна продажба Моля, изпращайте запитвания само по имейл Забележка: Ksdpfx Apsualaljqodp Машината все още е инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира и организира транспорта. Това не е включено в офертната цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Офертата включва: - Кула за събиране на листове VAC-600Hm Horizon VAC-600Hm Машина за събиране на листове чрез засмукване на въздух - Технология: Цветен дисплей Touch & Work - Модел: Кула за събиране на листове чрез засмукване и издухване на въздух - Брой станции: 6 - Предотвратяване на грешки: Контрол за липсващи, двойни и заклещени листове - Памет за задачи: 9 места за съхранение на повтарящи се задачи - Възможност за разширение: до 6 кули (36 станции) - Дистанционно управление: безжично Програми: - Двоен цикъл (непрекъснат режим на работа) - Вкарване (еднократно и двукратно) - Програма за брошури - Програма за блокове - Селективно събиране на листове - Формат: макс. 500x350 мм; мин. 148x120 мм - Грамаж на хартията: 40-350 г/кв.м - Вместимост на подаващото устройство: 130 мм/станция Kjdpszhlu Hofx Apqedp - Скорост: до 9 500 комплекта/час - Захранване: 230 V; 10,6 A - 2,3 kW - Размери: 810x652x1961 мм - Тегло: 324 кг (за всяка кула) По желание можем да организираме следните услуги за Вас: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух), включително митническо оформяне Получаване на оферта за лизинг

Състояние: нов, СТОЯЩА БОРМАШИНА С КЛИНОРЕМЪЧНО ЗАДВИЖВАНЕ ДИГИТАЛЕН ДЪЛБОКОМЕР, ОБРАТИМА МАСА С ИНТЕГРИРАН И ПОДВИЖЕН МЕНГЕМЕ LED ОСВЕТЛЕНИЕ Самозатягащ се патронник 1 - 16 mm B18, шпиндел с конус Morse 4 ВКЛЮЧЕН. Максимален диаметър на пробиване в чугун с предварителна проба: Ø 32 mm Максимален диаметър на пробиване в стомана (s235jr) с предварителна проба: Ø 28 mm Максимален непрекъснат диаметър на пробиване: Ø 20 mm Конус Морзе 4 Патронник 1 - 16 mm B18 Приблизителни обороти на шпиндела (12): 150 - 2450 об/мин Ход на шпиндела: 120 mm Диаметър на втулката: ø 62 mm Диаметър на колоната: ø 92 mm Височина: 1720 mm Разстояние шпиндел-колона: 255 mm Разстояние от шпиндела до масата: 700 mm Kdodpfxom E Uhwj Apqjp Размери на масата: 460 x 425 mm Разстояние от шпиндела до основата: 1220 mm Т-образна прорез: 14 mm Менгеме: 210 x 165 mm Еднофазен мотор 230 V 50 Hz 1,5 kW Нетно тегло: 135 kg Размери на опаковката: 1415 x 655 x 320 h mm Брутно тегло: 158,00 kg

Състояние: нов, Технически характеристики Двуфазно захранващо напрежение: 400 V Честота на захранването: 50/60 Hz Максимален точков ток: 9700 A Максимално празно напрежение: 2,6 V Макс. заваръчна дебелина от 2 страни: 3+3 mm Максимална сила на електродите: 190 daN Надвес на раменете: 330 mm Номинална мощност при X=50%: 22 kW Номинална мощност при X=50%: 15 kW Фактор на мощността: 0,7 (cosphi) Работен цикъл: 15% Размери: 79 – 32 – 128 cm Тегло: 118 kg Колонна съпротивителна заваръчна машина (пунктова), с люлеещо рамо и цифрово управление с микропроцесор. Многофункционалният LCD панел позволява работа в два режима: EASY (настройка на заваръчния ток и време на точкуване) и EXPERT (настройка на различни параметри за точкуване), с възможност за запаметяване до 20 персонализирани програми. Работа в непрекъснат и импулсен режим осигурява отлични заваръчни резултати при различни видове стомани. Характеристики: Kdsdjhzg Ihopfx Apqep настройка на тока на точкуване (%), време на точкуване (цикли), налягане и скорост на затваряне на електродите избор на различни параметри на заваръчния цикъл (приближаване, време на надигане, време на заваряване, пауза и брой импулси) лесен за четене LCD дисплей пневматично задвижване термична защита със сигнализация настройка на въздушния поток за забавяне на затварянето на раменете Моделът изисква водно охлаждане на електродите и раменете. В КОМПЛЕКТА: Рамо L=350 mm. Прав стандартен електрод.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 750 мм, общо тегло: 1 000 кг, мощност: 7,3 kW (9,93 к.с.), № 04539 Профилна шлифовъчна машина / Автоматична линия за обработка на кантове Rehnen KBA Употребявана, година на производство 2021, малко работни часове Профилна шлифовъчна машина / Автоматична линия за обработка на кантове за шлифоване на кантове, фрезоване на профили и шлифоване на профили в непрекъснат процес Ksdpfx Aozhbzcjpqsdp Обработвани материали: масивна дървесина, ПДЧ и МДФ Области на приложение: производство на стълби, мебели, магазини, вътрешно обзавеждане и др. Дебелина на материала до приблизително 90 мм, централно регулируема с ръчно колело Скорост на подаване, променлива до 6 м/мин Обща мощност 7,3 kW Пневматично управляеми и самонастройващи се шлифовъчни глави със стандартни шлифовъчни ленти По-дълъг експлоатационен живот благодарение на дългите шлифовъчни ленти и пневматично регулируема по височина осцилация Висока производителност благодарение на калибриращ вал - Безстепенно осцилираща шлифовъчна глава (между 30 - 130 мм) / Шлифоване и фино шлифоване чрез контактен вал и шлифовъчна глава / Размер на шлифовъчната лента за канти: 2000 x 150 мм - 2 фрезови глави с профилни фрезери 50 x 10 x 16 мм, Z 4 / Фрезоване на радиуси, профили и скосявания отгоре и отдолу при 12000 об./мин / управление чрез честотен инвертор - 2 профилни шлифовъчни глави за профилно шлифоване с безкрайни шлифовъчни ленти чрез управляема, въздушно охлаждаема профилна стоманена глава / Размер на шлифовъчната лента за профили: 30 x 1960 мм - изтегляща се ролкова транспортна система отпред - Връзка за аспирация, диаметър 160 мм - Подаване на детайла чрез верижна плоча Транспортни размери приблизително 4000 x 1200 x 1750 мм (Д x Ш x В) Тегло приблизително 1000 кг За да се избегнат възможни неразбирателства, е възможна и препоръчителна инспекция на място след уговаряне на среща Продажбата се извършва в текущото състояние Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно проспекта на производителя или предходния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купено в състоянието, в което е било огледано“ Условия за плащане: Цените са плюс законоустановения ДДС, плащането се извършва преди вземане или изпращане Условия за доставка: от склад

Състояние: нов, тегло без товар: 6 195 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R 22,5, състояние на гумите: 100 процент, Оборудване: ABS, регистрация на камион, | Прикачен бордови/брезентов полуремарке Krone | ABS / EBS | SAF оси | Кутия за палети | Дискови спирачки | Повдигаща ос | Вътрешна дължина: 13 620 мм, вътрешна ширина: 2 480 мм | Височина на борда: 0,55 м | Държач за резервна гума | Сандък за инструменти | Брезент и портални врати включени | 10 чифта джобове за колчета 81 x 81 мм във външната рамка, както и 10 джоба 81 x 81 мм централно в пода | 12 броя сваляеми колчета, обща дължина около 1 950 мм | LM-универсални външни греди, непрекъснати, за монтаж на плъзгащ брезент и халки | Бордове видими | Продавач: Christopher Glock (немски/английски) Мобилен: Whatsapp) Имейл: christopher. | Пълна наличност: Entirestock/Kompletter Bestand под: Hofgasse 25, A-4063 Hörsching | Запазва се правото на грешки, промени и предварителна продажба. | Продажбата е само за фирми (бизнес клиенти). Kodpfx Ajv N Itlepqodp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 750 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 640 мм, работна ширина: 630 мм, входящо напрежение: 400 V, височина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, брой остриета: 30, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, диаметър на ротора: 260 мм, ширината на ротора: 630 мм, перфорация на сито: 15 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за раздробяване на отпадъци Hacker, машина за раздробяване на дървесина, дробилка, шредер MHR630 proline Kedpfszlbxiox Apqjdp MHR proline са здрави и енергийно ефективни машини за раздробяване на дървесина, разработени за надеждна и продължителна употреба в търговски условия. Готовите за употреба шредери впечатляват с висока производителност, ниска консумация на енергия и отлично съотношение между цена и качество. По този начин дробилките са идеални за занаятчийски предприятия, компании за рециклиране и индустриални предприятия, които търсят икономично и в същото време ефективно решение. Машините се произвеждат в нашия завод в Германия и се разпространяват директно. Предимства - Непрекъснат, равномерен процес на раздробяване - Висока производителност при ниска консумация на енергия - 2 реда ножове за повишен капацитет - Здрава конструкция - По-голям отвор за подаване - Отлично съотношение между цена и качество - Готови за употреба - Управлявани от Siemens PLC - MHR630 proline Rößler – машина за раздробяване на отпадъци „Произведено в Германия“

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Различни двойнопоршневи смяна на сита Kreyenborg Kdjdpfoh Itl Sox Apqjp - Непрекъснат смяна на сита - Филтър с обратно промиване - Налично за незабавна доставка, по желание и с управление и хидравличен агрегат. Моля, при запитване посочете желаната от Вас производителност и материала, за да Ви предложим подходящия филтър.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Нови Частите са работили приблизително 200-300 часа Kdedpfx Apjr Rdd Nsqsp Системата MICROBOND CSI, състояща се от подаващ блок, управление и високоефективен генератор, гарантира постоянство в качеството на заваряване. Здрава и изключително прецизна механика позволява поддържане на постоянна междина чрез патентованата система за регулиране на междината MicrogapControl. Управлението и визуализацията на този непрекъснат процес на съединяване се осъществява чрез MICROBOND управлението. Постоянното подаване на амплитуда и високите мощности за продължителен звук позволяват работни скорости до 800 m/min.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, !! Налична на склад, незабавна доставка, с удоволствие ще Ви консултираме !! Флоу-пак машината Rotection е подходяща за опаковане на различни продукти. Големият контролен дисплей (HMI) осигурява лесен достъп до всички необходими данни за настройка на машината, като например дължина на плика, скорост и др. С радост ще извършим предварителен тест с Вашия продукт, за да Ви предоставим резултатите за производителността. Модел ////: Флоу-пак машина Rotection Контролен дисплей ////: 6,8" дисплей Задвижване ////: Серво Дължина на опаковката ////: 40-400 мм Ширина на опаковката ////: 35-160 мм (в зависимост от ширината на фолиото) Височина на опаковката ////: в зависимост от формоващата яка Скорост ////: 80-100 пакета/мин. в непрекъснат режим Скорост ////: до 70 пакета/мин. в прекъснат режим Ширина на фолиото ////: 90-400 мм Консумация ////: 5 kW Захранване ////: 220-240 V / 50 Hz / 1-фазно Тегло на машината ////: ок. 400 кг Размери на машината ////: ок. 4000 x 930 x 1370 мм Kjdpoinwi Hjfx Apqsdp Грешки ////: < 5 % *Посочените данни се отнасят за модела: RMFP70. Това е хоризонтална опаковъчна машина. В галерията с изображения ще намерите различни модели от нашата гама машини. Разполагаме и с най-съвременни флоу-пак системи с Box-Motion технология. За да Ви предложим подходящото опаковъчно решение според Вашите изисквания, нашите инженери са на Ваше разположение за консултация. Разполагаме също с подходящи монтажни рамки за използване на термотрансферни принтери или можем да Ви предложим подходяща система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Kdjdpfezdipuex Apqjp Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 12 000 h, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 635 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: Series 32i – MODEL A, обща височина: 2 835 мм, обща ширина: 2 670 мм, ширина на масата: 450 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 600 кг, общо тегло: 7 700 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, тегло на инструмента: 8 000 g, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина, модел Hyundai Wia F500, е произведена през 2012 г. Разполага с размер на работната маса 1000 × 450 мм и максимална товароносимост на масата от 600 кг. Скоростта на шпиндела е до 10 000 об./мин при номинална мощност от 15 kW. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център Hyundai Wia F500, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Управление: FANUC серия 32i – МОДЕЛ A Напрежение: 380 V (трифазно) Честота: 50 Hz Номинална мощност: 23 kVA Ток при пълно натоварване: 35 A Контролно напрежение: 110 V променлив ток / 24 V постоянен ток Конус на шпиндела: BT40 Kdedpfxezimp Us Apqop Диапазон на скоростта на шпиндела: до 10 000 об./мин Изходна мощност на шпиндела (непрекъснат режим): 15/11 kW (20/15 к.с.) Мощност на шпиндела (максимална): 20/15 kW (25/20 к.с.) Въртящ момент на шпиндела (непрекъснат режим): 286/143 Nm Задвижване на шпиндела: Директно задвижване (директно свързано) Разстояние от масата до върха на шпиндела: 130–650 мм Разстояние от колоната до центъра на шпиндела: 475 мм Бързо движение (X/Y/Z): 32 / 32 / 32 м/мин Смяна на инструменти: 30 позиции Приемник за инструменти: BT40 Максимален диаметър на инструмента: 90 / 150 мм Максимална дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна на инструмента (T-T): 1,8 Време за смяна на инструмента (C-C): 5,9 Налягане на охлаждащата течност: 20 бара Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 300 л Капацитет на резервоара за смазочно масло: 2,6 л Капацитет на хидравличния резервоар: 11 л Разход на въздух: 250 л/мин Необходима мощност: над 25 kVA Работни часове: приблизително 12 000 часа Резервен шпиндел (опционално, не е включен в комплекта) Приблизително 105 инструмента (опционално, не са включени в комплекта) Технически спецификации Размер на конуса: BT 40 Вътрешно охлаждане на шпиндела: Да

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Bainite BM 95 L Взаимно разположен смесител за гума / наличен веднага Модел: 95 L IM Интензивно смесване на различни видове каучук Тип ротор: HP-5 Обем на контейнера: 95 литра Отвор за дозиране: 860 мм x 407,7 мм Дозиране (кг): 95 x специфична плътност на сместа x коефициент на пълнене Коефициентът на пълнене зависи от вискозитета на сместа, скоростта на ротора и налягането върху плаващото тегло. Обикновено е между 0,65 и 0,90. Типичното количество при зареждане за гумена смес е 95 x 1,15 x 0,65 = около 72 кг/зареждане. Мощност на мотора: 420 kW, 1000 об/мин, 415 V, 50 Hz променливотоков двигател Kedpfx Aoy E I Awjpqjdp Обороти на въртене: 6 до 60 об/мин Работен режим: Непрекъснат Изпускателна клапа: Хидравлично задвижван страничен плъзгащ се клапан с периферни отвори в камерата Плаващо тегло: хидравлично задвижвано Смесител: прибл. 10 т Главен двигател: прибл. 5 т Главна предавателна кутия: прибл. 5 т Главно управляващо табло: прибл. 1,5 т