Употребявани Резервоар За Вода, - Устройство За Завъртане На Котела (35 996)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 118594, Резервоар от неръждаема стомана, марка Stöckling Logistik, година на производство 2002, безупречно техническо и визуално състояние, уплътненията са в отлично състояние, серия: 118594, тегло 102 кг, допустимо работно налягане: +1 бар/-0.15 бар; тествано налягане +1.4 бар; максимално допустима работна температура +120°C/-10°C. Този неръждаем резервоар е подходящ за различни течности – хранителни и нехранителни. Обем 540 литра, диаметър 1 000 мм, височина 1 270 мм. Разполага с едно голямо горно зареждащо гърло с вентил, долен изход/отвор за изпразване DN 100 с затварящ лост и капачка с резба. Продажна цена: 1 700 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Говорим немски. / Говорим унгарски. / Говорим френски. / Говорим румънски. Hsdpfotguviex Afkont

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 0841412556, Открит охладителен резервоар за мляко FRIGOMILK G1, 200 литра, 2 доения СЕРИЕН НОМЕР: 0841412556 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ: - Вътрешен съд и външен корпус от неръждаема стомана AISI 304, с ролки за лесно придвижване; - максимален обем 212 литра, номинален 200 литра - диаметър 784 мм; - обща височина 1800 мм; - общо тегло 77 кг; - напрежение 1230 V; Hsdpfxjild N Rj Afkont - макс. налягане: 14 bar; - високо налягане: 28 bar; - номинална мощност 0,82 kW; - компресор на охладителния агрегат: 0,5 HP; - Обща първична Trapcold™ лазерно заварена изпарителна повърхност за максимална ефективност. - Много плътна екологична и ефективна изолация от полиуретанова пяна. - DN50 изход – включен е пеперуден вентил. - Милитрова (градуирана) стоманена измерителна пръчка за директно отчитане на нивото на млякото в литри. ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: - Без замръзване – охлажда дори при ниско ниво на запълване; - Директно разширение; - Хладилен агент R404A - Корпус от неръждаема стомана. - Компактен и лесен за монтаж. ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА: - FIPO 0 електронен контролер за мляко; - Проверка и дисплей на температурата на млякото; - Програма за разбъркване. - Захранващи електрически кабели със стандартизиран щепсел (мъжки). - 380V - Стоманен лакът - 60 Hz честота Много добро техническо състояние; Само за румънски компании е възможна продажба на изплащане, с първоначална вноска. Цена: 2.300 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предварителни продажби. Говорим английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Състояние: добро (употребявано), Logitrans ELF1001/920 – Мобилен повдигач за пакети хартия Устройството е в много добро състояние. Закупено е от малка печатница и практически не е използвано. Хидравлично задвижване, вградена батерия и зарядно устройство. Захранва се от батерия. Цикълът на повдигане и спускане на пакетите се управлява от мобилна конзола, която може да се прикрепя магнитно към работната станция или чрез управлението, разположено на теглича на устройството, което осигурява бърза работа. Товароподемност: 1000 кг. Hodpfx Afjzz Hfmokont Произведено в Дания. Размери на палета/листа: 785 x 1150 мм Височина на повдигане: 920 мм. Устройството може да се използва като повдигач за пакети хартия за машина или като стандартен високоповдигащ палетен карен.

Състояние: добро (употребявано), Perfecta SL-10 P – подемник за пакети хартия със странични стени Устройството е в безупречно техническо и визуално състояние. Практически не е използвано. Оборудвано със странична стена с регулируема височина за лесно подреждане. С модерен дизайн. Товароподемност: 1000 кг Размер на плочата: 900 x 1300 мм Захранване: 380 V Тегло: 650 кг Подемникът е много лесен за преместване, монтиран на колела. Управлението се извършва от контролен панел, който може да се регулира наляво и надясно. Повдигането се контролира от фотоклетка. Hedpszz Hfgefx Afkent Тиха хидравлична помпа.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 195 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 150 °C, Високонапорната водоструйка Nilfisk MH 7P - 180/1260 FA o е високоефективна машина, подходяща дори за най-тежки приложения в големи индустриални и земеделски обекти. По време на цялостния преглед и реновиране, нашият сервизен екип направи щателна проверка на всички функции на машината. Всички механични части, подложени на износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без нужда от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: НОВ КОТЕЛ Година на производство: 2017 Машината разполага с нови аксесоари, сред които пистолет на немската марка R+M, ланца от неръждаема стомана, армаран маркуч със стоманена оплетка и 25° силова дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълъг и надежден експлоатационен живот. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 180 бара и 1170 л/ч, машината е ефективна за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка предлагана от нас машина е със собствени реални снимки – Вие купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 1170 Дебит на помпата [л/ч] макс.: 1260 Работно налягане [bar]: 180 Макс. налягане [bar]: 250 Макс. температура на нагряване [°C]: 90-150 Hnsdpfx Ajymmgcefkot Поглъщана мощност [kW]: 7,6 Резервоар за почистващ препарат [л]: 10+10 Дължина на маркуча [m]: 10 Тегло [kg]: 195 Оборудване: НОВ КОТЕЛ НОВ пистолет под налягане немска марка R+M НОВА 900 мм ланца от неръждаема стомана НОВ усилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА 25° силова дюза Воден филтър и GEKA съединител са включени в комплекта безплатно.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007613, Макс. ширина на обработваните детайли: 1350 мм Hnodpfox A Tagox Afkst Мин. дебелина на обработваните детайли: 3 мм Работна маса: с фиксирана височина Вакуумна система за притискане: да Брой работни агрегати: 3 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008399, Макс. обработваема ширина: 1350 мм Hsdpfx Afjy I Tm Hoksnt Работна маса: фиксирана височина Брой работни агрегати: 4 бр.

Състояние: добро (употребявано), Foellmer 45 ME биговаща машина Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Само един собственик от нова. Това е най-новият модел, който все още се произвежда. Машината разполага с работна ширина от 450 мм. Захранване: 380V. Оборудването включва биговащ лост, предна упора и странична упора. Тази биговаща машина е подходяща за по-големи тиражи. Работи тихо и мощно благодарение на редукторния си електродвигател. Hnedpfx Aezyz Dhjfkjt Управлява се с крачен педал.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Hedpfx Afjzzpwrsksnt Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4536/1, Производител: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Загреб Модел/Тип: Bkg 40A Производителност на пара/Капацитет: 4000 кг/ч Година на производство: 1980 Сериен номер: 4536/1 Максимално допустимо работно налягане: 12 бара (12 кп/см²) Вид гориво/Горелка: Горелка за течно/газообразно гориво (монтирана на предната врата) Включено оборудване: Контролен панел/електротабло, предпазни клапани, манометър, тръбопроводи и клапанни фитинги Предлага се за продажба индустриален котел за пара, произведен от TPK Загреб, модел Bkg 40A, с капацитет на парата 4,0 тона/час (4000 кг/ч) и максимално работно налягане 12 бара. Котелът се предлага в комплект с предно монтирана горелка, контролен шкаф, предпазни елементи и свързани тръбни клапани. Той е идеален за различни индустриални процеси, включително в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и производствената промишленост. Hodpfozuaplsx Afksnt Състояние: Използван (продава се в текущото състояние и намиращото се място). Местоположение: Скопие/Северна Македония

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JB00001227, 92 бр. механизми за завъртане на гондолата от GE Renewable Energy – Bonfiglioli & NGC – Каталожен номер 448W3942P001 Hjdpeznu Rqjfx Afksnt Предлагаме планетарни редуктори за механизми за завъртане на гондолата на Bonfiglioli Trasmital, произведени за вятърни турбини на GE Renewable Energy. Общо 48 идентични бройки са налични на склад. Посочената цена от 2000 щатски долара е за една бройка. Купувачите могат да закупят една или произволен брой бройки. Няма задължение за закупуване на цялата налична стока. Тези редуктори се използват в системата за завъртане на гондолата на вятърна турбина, за да завъртат и позиционират гондолата според посоката на вятъра. Високото редукционно отношение преобразува мощността на електрическия мотор в нискоскоростно, високо-въртящо движение, необходимо за контролирано позициониране на гондолата. Някои от бройките може да са частично демонтирани за по-лесен и безопасен транспорт. Например, електрическият мотор за завъртане може да е отделен от механичния редуктор. Всички съответстващи компоненти са налични и отделените части могат да бъдат сглобени отново. Технически характеристики: 92 бр. механизми за завъртане на гондолата от GE Renewable Energy, налични за продажба в Турция. • 64 бр. механизми за завъртане на гондолата на Bonfiglioli • 28 бр. механизми за завъртане на гондолата на NGC • GE, каталожен номер: 448W3942P001 • Bonfiglioli VMN: JB00001227 • 36 бр. комплекти с електрически мотори • 56 бр. механични механизми за завъртане на гондолата без мотори • NGC комплекти, оборудвани с 5,5 kW електрически мотори • Бройките са доставяни/използвани в комплекти от 4 бр. за една турбина • От парк вятърни турбини на GE с мощност между 1,7 и 3,2 MW • Година на производство: 2020 г. • Местоположение: Измир, Турция • Общо налично количество: 92 бр. Налични са по отделно или като цялостен комплект. Снимки, видеоклипове и допълнителна техническа информация са налични при поискване. Продуктите може да показват следи от дългосрочно съхранение и транспортиране, включително износване на боята, замърсяване, лека повърхностна оксидация и корозия по изложените машинно обработени метални повърхности. Бройките се предлагат в текущото им състояние, както е показано на снимките. Компонентите са пълни. Въпреки това, състоянието на електрическите и механичните тестове трябва да бъде потвърдено преди покупката. Пълнотата на компонентите не трябва да се тълкува като потвърждение, че всяка бройка е била функционално тествана. Индивидуални серийни номера, допълнителни снимки, размери, информация за теглото и подробен обхват на доставката могат да бъдат предоставени при поискване. Бройките са налични за индивидуални или многобройни поръчки. Клиентите могат да поръчат всяко количество в зависимост от техните изисквания. Цена: 2000 щатски долара за бройка Наличен на склад: 48 бр. Минимално количество за поръчка: 1 бр. Условия за доставка: FCA склад на продавача, Турция, Incoterms® 2020

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Честотен преобразувател Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 за електродвигател 22 kW. Устройството е неизползвано (стара наличност), съхранявано при сухи складови условия. Производител: Danfoss Модел: VLT AutomationDrive FC301/302 Мощност на двигателя: 22 kW Състояние: Нов – никога не е пускан в експлоатация С контролен панел (LCP) Индустриална серия за тежък режим Подходящ за помпи, вентилатори, екструдери, преси, технологични линии Hnodpfx Afeyl Nwnekst Наличен веднага от склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Осевен вентилаторен кондензатор, охладител за вода, подложен на изпитване под налягане, готов за употреба. Намира се в: Унгария (ЕС). Hnodpjzhg Alefx Afkjt

Състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на кантове Работна височина: 800 мм Размери (Д x Ш x В) приблизително: 1.060 x 720 x 930 мм Въздушна връзка: 6 bar Hnsdpfx Afowiwnqjket Тегло приблизително: 120 кг Включително фреза

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Hsdpfx Ajyk E Srefkont Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Hnjdpfxex E Tbfs Afkst Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Hedpfxjy Uvhme Afksnt Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Hjdpfeydn A Hex Afkent Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време Hnsdpfxjyr Hvuo Afkjt • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. Hnedpfxjvgu Tyo Afkot PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Hnodpfx Afjw Ahfyeket Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Hnedpfxow D E Ube Afket Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Hnodpezc Hqmsfx Afkst Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Hodpezg In Tsfx Afkjnt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Hjdpjvgva Ujfx Afkont Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.