Употребявани Съдове Sudge С Охлаждане На Пивната Мъст (6 267)

Състояние: употребяван, Обща информация: Пастьоризиране, охлаждане, втвърдяване, емулгиране, реконституиране, инкубиране и смесване са все процеси, които се извършват в лабораторията за хранителни технологии. Мултифункционалният процесен съд на Armfield може да изпълнява всички тези функции като самостоятелна, мобилна единица. Неговата мобилност позволява позициониране в лабораторията до други устройства, за които може да бъде използван, и също така лесно съхраняване. Хигиеничният двустенен съд има работен обем от 10 до 15 литра, което позволява експерименти и демонстрации без необходимост от големи количества суровини. Електрически нагревателен елемент в долната част на обвивката загрява водата в жилетката, която от своя страна загрява съдържанието на съда. Този метод осигурява щадящ топлообмен за съставки, които често са чувствителни към топлина, а локални „горещи точки“ се предотвратяват благодарение на конвективното разпределение на топлината. Охлаждането се извършва чрез подаване на вода от централното водоснабдяване през обвивката или посредством циркулация на охладена вода в затворен кръг чрез ледогенератор, интегриран в основата на уреда. Емулгатор с регулируема скорост и различни емулгиращи глави може да бъде потопен в процесната течност. Студентите могат да придобият практически опит, а пълната инструментализация позволява цялостно документиране на процеса. Автоматична система за смяна на вентили осигурява опростена работа — потребителят избира необходимия процес, вместо да управлява няколко ръчни вентила. Pedpsydh Agjfx Aptjra Описание: Вижте при нужда чертежите в раздел 8 „Диаграми на устройството“. 9.1 Общ преглед: Двустенният съд от неръждаема стомана (1) има полирана, хигиенична повърхност и работен обем между 10 и 15 литра. Съдържанието се загрява индиректно от отоплителен патрон (16) в дъното на обвивката. Отоплителният елемент е защитен от прегряване чрез съседен термостат (17). Емулгатор (2) може да бъде вмъкнат в съда чрез заключваща ръкохватка (5). Управлението за вкл./изкл. и контрол на оборотите (14) на това устройство се намира на корпуса на двигателя, а не на операторската конзола. Зелен индикатор (7) показва кога моторът на емулгатора е включен. Главата на емулгатора (3) може лесно да бъде заменена с една от алтернативните, предоставени в комплекта, чрез просто отвиване на ръчните гайки за закрепване на главата към задвижващия вал. Капак (6) предотвратява замърсяване чрез въздуха по време на продължителна топлинна обработка. Охладена вода циркулира от ледогенератор (12) под процесния съд. След време, необходимо за изграждане на ледена банка, тази охладена вода се подава към обвивката на съда и охлажда съдържанието до подходяща за съхранение/втвърдяване температура. Ледената банка обикновено се изгражда след първоначално бързо охлаждане чрез циркулираща студена вода от централното захранване. 3-пътните вентили (10) и (11) служат за автоматичен избор между охлаждане в отворен или затворен кръг. Във всички случаи водата преминава през разходомер (13), при който количеството се регулира ръчно чрез управляващ вентил (14). От разходомера водата постъпва на дъното на обвивката, след като премине през вградения възвратен клапан (15)...

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), 1 x пълнител за кофички ROKK Prsdpjyn Rgcjfx Aptsa Модел: RR 3800 Година: 2016 С Domino принтер за маркиране на дата Редовно сервисиран. Включва сменяеми части за кофички от 120 мл и 500 мл.

Състояние: добро (употребявано), Декантатор и въздушно охлаждане за компресор Prjdpfeymmbmox Aptja

Състояние: добро (употребявано), Спирален охладител с хладилна камера В добро работно състояние Размери на хладилната камера: 5,4м x 4м Спирален охладител 660 мм широка мрежеста стоманена лента 13 нива, 170 мм разстояние между нивата Окомплектован с хладилен компресор. Prodpfx Apen Tmh Sstsa В момента е в експлоатация

Година на производство: 2021, състояние: нов, Derryglan Ltd предлага широка гама индустриални миялни машини за всякакви приложения в хранително-вкусовата промишленост, месокомбинати, транжорни, хлебопекарни, фармация, лаборатории, преработвателни предприятия и обща индустрия. Машините са предназначени за измиване на прибори, касетки, кошове, ножове и тави. Миялните машини JEROS имат специално проектиран капак, който се отваря изцяло за лесно обслужване и товарене, без риск от натоварване на гърба на оператора. Специалните характеристики на JEROS улесняват монтажа, дори и в най-малките производствени площи. Машината може да се използва и като мивка, когато не работи като автоматична миялна за прибори. Промивният маркуч позволява повторна употреба на водата, напр. за миене на подове, като може да се монтира и към смесителната батерия, ако е необходимо. Вграден смесител позволява използването ѝ като мивка с отделен дренаж. Отговаря на най-високите хигиенни стандарти - дори най-упоритите замърсявания се отстраняват. Напълно автоматичният дозатор на препарат гарантира оптимално дозиране на сапуна. Мощните помпи и въртящите се миещи рамена осигуряват отлични резултати. Финалната изплакваща помпа гарантира постоянна температура от 85°C по време на целия цикъл на изплакване, което постига цялостна дезинфекция на приборите. Допълнителната полза от високотемпературното изплакване е бързото изсъхване чрез изпаряване; по желание може да се добавя автоматично препарат за бързо изсъхване. Новото поколение серия 9100 включва пет нови модела: 9110 / 9115 с въртяща се миеща система и 9117 / 9120 / 9130 със стационарна миеща рамка. Интериорът на машините е напълно обновен с акцент върху хигиената и лесното почистване. Всички вътрешни повърхности са заоблени за бърз и автоматичен отток на водата към филтъра и помпите. Филтрите, миещите рамена и рамки са с електрополирани повърхности, което гарантира абсолютно гладък и лесен за почистване корпус, предотвратявайки задържането на мръсотия. Това значително улеснява поддръжката и почистването. Ефективността и оптималната хигиенна сигурност, вкл. стандарт HACCP, са в основата на стойностите на JEROS. Спестяване на енергия до 25% – всички модели са стандартно с 'i-версия', което означава, че са оборудвани с водоспестяващи дюзи и изолирани резервоари за миене и изплакване, както и двустенен, изолиран капак. Така се изисква по-малка мощност за работа, което води до икономия на енергия и вода до 25% за всички модели. Налично е и настройване на 'автоматично изключване', така че машините да не работят излишно в режим на изчакване, когато не се използват дълго време. Prjdpfegq N Ezox Aptja Еко измиване – всички модели предлагат стандартно и екологична програма 'ECO wash' за по-слабо замърсени предмети, при която се работи с по-ниска температура и по-малко препарат. Изплакването се извършва при 85°C за гарантирано хигиеничен резултат. Нов двоен микрофилтър: Уникалната двойна филтрираща система с прогресивен микрофин филтър осигурява ефективна филтрация на миещата вода за отличен резултат, по-малък разход на препарат и минимална консумация на вода. По-големите частици се задържат в грубия филтър, а фините се улавят от самопочистващия се микрофин филтър. По време на миещия/изплакващия процес натрупаните частици се отстраняват от микрофиния филтър и от водната повърхност, което гарантира постоянно оптимално качество на миещата вода.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за закаляване и темпериране на пещи Закупена нова от Азия, реконструирана с немска технология Дефосфатираща миялна машина Автоматична система за претегляне и дозиране на товара Софтуер за управление и проследяване на партиди Нова термоизолация на горната, долната част и стените Нова огнеупорна мрежеста лента от неръждаема стомана Нови керамични рекуперативни горелки от IBS Общ ремонт и модернизация на електрическите табла и автоматиката Psdpot Ty Sdefx Aptera Основно се използва за закаляване и темпериране на крепежни елементи, гайки и специални части за автомобилната индустрия, клас 8.8, 10.9 и 12.9 Капацитет: 1.000 кг/час Възможност за товарене, транспорт и монтаж на линията във Вашата база Цената е по договаряне

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 500 мм, диаметър на струговане: 580 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Z: 600 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, тип входящ ток: трифазен, CNC струг ЗММ Сливен СП586.02, максимален диаметър на струговане 580 mm, максимална дължина на струговане 1500 mm, ход по X 500 mm, ход по Z 600 mm, шпинделов двигател 15 kW, захранване 380 V. Pedszim Ttepfx Aptora

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Много добро състояние. Пълен основен ремонт 2023 г. Плосък агрегат за дръжки. Prsdoxfl Izspfx Aptea Машината има възможност за работа с 1 и 2 пласта. Машината е оборудвана със система за надлъжно рязане на дъното (SLIT EQUIPMENT). Минимална и максимална ширина на торбата без дръжка: мин. 160 мм - макс. 320 мм Минимална и максимална ширина на торбата с дръжка: мин. 250 мм между центровете на дръжките - макс. 320 мм Минимален и максимален фалц (gusset) на торбата без дръжка: мин. 60 мм - макс. 180 мм Минимален и максимален фалц (gusset) на торбата с дръжка: мин. 250 мм между центровете на дръжките - макс. 180 мм Минимална и максимална дължина на рязане без дръжка: 350 - 610 мм Минимална и максимална дължина на рязане с дръжка: 350 - 580 мм Минимална и максимална ширина на ролката: 460 - 1020 мм Максимален диаметър на ролката: външен слой - 1500 мм / вътрешен слой - 1300 мм Диаметър на сърцевината (ядро) на машината (ролка хартия): 76 мм Минимална и максимална граматура на хартията: 1 пласт - 50 - 120 г/м²; 2 пласта - макс. 100 + 80 г/м² (произведено от нас) Формиращи плочи (за ширина на торбата): 7 бр. Размери на формиращите плочи: 160, 180, 240, 260, 280, 300, 320 мм Размери на зъбните колела за дължината на рязане: 35, 36, 41, 45, 48, 50, 55, 56, 57, 58, 62 Приблизителна скорост с дръжка: 100 бр./мин Приблизителна скорост без дръжка при 1 слой: 150 бр./мин Приблизителна скорост без дръжка при 2 слоя: 120 бр./мин Обща инсталирана мощност: 25 kW Механизъм за зареждане на ролки: външен слой – да; вътрешен слой – с мотокар Габаритни размери (ШxДxВ): 4,5 x 13 x 3,30 м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ Pedpfx Aeflz Hfjptsra * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонов възел PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/ч) Тип: Компактна бетонов възел с едновалов миксер Капацитет: 60 m³/час прясно забъркан бетон Капацитет на миксера: 1500/1000 л (1m³ бетон под налягане) Централна система за смазване марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран компютър - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: само един контейнер. Монтажът и въвеждането в експлоатация на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен следпродажбен сервиз. 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ. Psdpoflz Hdjfx Aptjra Експорт на над 700 бетонови възела в повече от 60 държави по целия свят. * НИСНИ ТРАНСПОРТНИ РАЗХОДИ (само един 40F-OT контейнер или стандартен трейлер) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този цялостен производствен комплекс, включително ферментационна и складова зона и линия за пълнене на кегове, е инсталиран през 2019 г. и е произведен предимно от китайския производител Shandong Yuesheng. В обхвата на доставката са включени различни съоръжения, необходими за работата. Производственият комплекс ще бъде освободен, тъй като настоящият собственик затваря пивоварната поради напреднала възраст. Пивоварната работеше безпроблемно до последно. Инсталацията е все още монтирана и свързана и може да бъде огледана на място по всяко време. Обхват на доставката - 4 бр. производствен комплекс | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 бр. съд за нагряване на малца - 1 бр. съд за филтриране - 1 бр. съд за варене или екстракция - 1 бр. хидромасажен басейн (whirlpool) - Ръчни спирателни клапани - Охлаждането на ферментационните съдове е автоматизирано - Мелница за малц | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/ч - Работи с масло, но може да работи и с газ след замяна на горелката - Охладител за мъст, 2-степенен | Shandong | 2019 - 2 бр. охладителни агрегати (гликол) | 2019 - 2 х 28 kW - Резервоар за гликол - Резервоар за гореща вода - 6 бр. ферментатори | 2760 л | 2019 - 3 бара, изолирани с мантия за охлаждане, подходящи за CIP (Cleaning In Place) Prsdjyb N N Aopfx Aptsa - 12 бр. съдове за съхранение | 2760 л | 2019 - 3 бара, без охлаждане, намирали са се в отделна хладилна камера - Система за обратна осмоза - Компресор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия за пълнене на кегове - 1 бр. машина за измиване на кегове с автоматично допълване на алкален разтвор и отопление с пара - 1 бр. машина за пълнене на кегове - До 70 кега/ч - Накрайник: тип S, кош, - Siemens S7 - Демонтажът и товаренето са включени в цената Също така могат да бъдат закупени: хладилни контейнери, разливни системи, кегове и др.

Състояние: добро (употребявано), Autotherm ATK 2000 Охладителна инсталация 20,5 kW, ретурна охлаждаща инсталация в 20-футов контейнер Технически данни: Номинално напрежение: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Номинална мощност: 20,5 (31,5) kW Номинален ток: 50 (71) A Захранващо предпазване: 80A Механични данни: Размери (Ш x Д x В): 2430 x 6800 x 4350 mm Тегло: 4800 kg Подаванe: фланец SDIN2633 DIN100 PN16 Връщане: фланец SDIN2633 DIN100 PN16 Преливник / изпразване: 2" вътрешна резба Подаване кладенчова вода: 2" вътрешна резба Отвод кладенчова вода: 2" вътрешна резба Подаване адиабатика: 3/4" вътрешна резба Пълнене: ръчно 3/4" вътрешна резба Воден кръг Топлоносител: вода/гликол (90% / 10%) Налягане на подаващата линия: макс. 10,6 bar Обем на резервоара: 4000 литра Кръг с фрийкулер Тип помпа: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Напор: … 2,15 bar Дебит: 58 m³/h Потребителски контур Тип помпа (инсталация за повишаване на налягането): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Напор: макс. 10,6 bar Дебит: макс. 40 m³/h Контейнер 20-футов AIS-DSC-22-28 Външни размери (ДxШxВ): 6.058 x 2.438 x 2.591 mm Вътрешни размери (ДxШxВ): 5.898 x 2.352 x 2.390 mm Вътрешна площ (м2): 13,88 Prodeuzhcujpfx Aptea Компактно управление Control 2000 ME Компактно микропроцесорно управление за безстепенно регулиране и каскадно управление на помпи с MGE мотор с интегриран честотен преобразувател за енергийно оптимизиран режим според потреблението при многопомпени инсталации. С автоматично включване и изключване на отделните помпи с управление на оборотите чрез цифров регулатор, пригоден за центробежни помпи. Grundfos R100 инфрачервено ръчно устройство за управление и диагностика За пуск в експлоатация, наблюдение на данни, прочитане на аларми и конфигуриране на помпите Grundfos. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Predpfjq H Azzsx Aptja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни Predpjzvqi Sefx Aptja - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Pjdpfx Apszizb Sotsra Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне Prjdpfx Aeyb S Egsptoa - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности Pedpfxsv Da Dlo Aptjra - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази полуавтоматична пивоварна система с капацитет 20 хектолитра е произведена през 2018 г. и е оборудвана със система за нагряване, работеща с пара. Тя включва цялостно отделение за варене, парогенератор, CIP станция, ферментационни резервоари и система за почистване на KEG съдове. Технически детайли - Количество на мъстта за една партида: 20 хектолитра - Управление: Полуавтоматично - Нагряване: С пара Обхват на доставка - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Мощност: 300 кг/ч - Включва система за пречистване на водата - Отделение за варене | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Съд за смесване и филтриране на зърното - Котел - Хидроциклон - Резервоар за гореща вода | 4586 литра | с парово нагряване - Резервоар за студена вода | 4400 литра | с охлаждане с гликол - Двустепенен топлообменник - Бункер за зърно 500 кг - Полуавтоматична CIP станция | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Pjdpfovy U Drox Aptora - Резервоар за киселина 500 литра - Изолиран резервоар за луга 500 литра, с електрическо нагряване - 1 бр. санитарна центробежна помпа - PLC за управление на помпите/температурата - Изцяло изработена от неръждаема стомана - Система за измиване на KEG съдове | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG съда/час - 2 станции за почистване - Полуавтоматична - С парово нагряване - 2 бр. глави тип S - Мелница за зърно | Robix | RX-600 | 2018 - Мощност: 600 кг/ч

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Predpfey Nm I Hsx Aptoa

Състояние: употребяван, Декокционен процес Prjdpfxsvcqufj Aptea Машина (допълнително): съдове за варене със медни капаци и устройство за добавяне на хмел, вихров съд (уърлпул) и охлаждане на мъстта Производствен обем: 150 hl/варка Управление / Контрол: ProLeit / Siemens S7 Материал: съд за варене облицован с мед Оборудване: кашоварна/казан за мъст, филтър-съд (Läuterbottich), съд за дозиране на хмел, система за кондензация на парите от казана, уърлпул, охладител за мъст, различни помпи и арматура

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор. Prjdpfx Apevcqk Hjtja

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Prsdjw T St Uspfx Aptja

Година на производство: 1958, състояние: употребяван, Медна пивоварна инсталация с 4 съда за производство на приблизително 100 hl/варка, състояща се от заторен съд, заторен котел, филтрационен съд и котел за мъст. Пивоварната е многократно преустройвана и модернизирана, основно през 1990-те години. Варилните съдове са налични и поотделно. Машина (допълнително): 1958 г. – Капацитет: 100 hl/варка Pedpfx Ajvcqp Neptera Оборудване: Заторен съд (мед), заторен котел (неръждаема стомана, 1977), филтрационен съд (мед, подвижно дъно от неръждаема стомана), котел за мъст (мед, вътрешна облицовка от неръждаема стомана) с вътрешен изпарител (преустройство 1999), кондензатор за изпарения (Nerb), охлаждане на мъстта, пластинен топлообменник, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978). Периферия: станция за плувка, помпи за мъст, изходна помпа, резервоар за топла вода, CIP (за котел за мъст, 2 съда – за основа и за киселина – по 20 hl, с почистваща помпа, възможност за ръчно управление), год. на произв.: 1989, останалите съдове: ръчно почистване.

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Predpfxsxwyzao Aptoa Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пивоварното оборудване, включително ферментационните и лагерни съдове и KEG миячка, е произведено през 2013 г. от австрийския производител Flecks. Цялата инсталация е в много добро състояние и може да бъде огледана. Оборудване Котел за мацерация и сваряване с функция въртоп, бъркалка, неръждаема стомана: 1 000 литра нето съд за пречистване, неръждаема стомана: 1 000 литра нето Каландрена система (външен котел), електрическо отопление, неръждаема стомана. Възможност за интеграция на съществуващ газ, отопление + електричество: 72 kW Парокондензационна система Въртоп система Помпа за мацерация и пивна мъст: 2,2 kW Бойлер за гореща вода с електрическо отопление, неръждаема стомана: 1 000 л, 9 kW Охладител за пивна мъст GEA, двустепенен pT 100, електронен термометър Вкл. всички тръбопроводи, фитинги и вентили от неръждаема стомана Напълно автоматизиран ъпгрейд: електрическо табло за напълно автоматизирано управление на процеса Прекъсвачи, предпазители: 100 kW Главно захранване 400 V Аварийни ключове PC databús и модем Софтуер за визуализация и автоматизация "BRAU-MANAGER" 2 x охладителни агрегата 2 x помпи за охлаждаща вода 1 x 2 000 л ферментационен съд: 2 изхода, охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за основна ферментация) 4 x 2 000 л хоризонтални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за вторична ферментация, отлежаване и като сервизни съдове) 4 x 2 000 л вертикални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за ферментация и отлежаване, също като съдове за наливане) 1 x CIP резервоар за почистващи препарати 1 x помпа за бира и CIP: 0,75 kW 3 x бирени маркучи, хранително качество 1 x мелница за малц, 2 валяка с мотор: 1,5 kW 1 x KEG почистваща инсталация (10 бр./час) 1 x главен компресор Pjdpfxouzbb Dj Aptera