Употребявани 35Hl Пивоварна (218)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система. Pedezcu Slepfx Al Iepw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, 2 x ферментационни танка за Weissbier с нетен обем 14 600 литра Технически данни / Размери: Брой налични: 2 Обем: ок. 14 600 литра (брутен обем ок. 19 000 литра) Тип на съда: Ферментационен танк за пшенична бира Podpsvn Ihtjfx Al Ispw Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: стоящ Външен диаметър: ок. 2 600 мм Цилиндрична височина: ок. 4 100 мм Обща височина: ок. 4 700 мм Работно налягане: без налягане Разстояние от пода: ок. 500 мм Работна температура: +20 градуса Целзий Производител: Gresser Behälterbau Година на производство: 2001 Материал / Изпълнение: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Охлаждане: Външни охлаждащи серпентини Охлаждаща течност: гликол Работно налягане: +2,0 bar Съдовете имат брутен обем около 19 000 литра и нетен обем около 14 600 литра. Разликата се дължи на „преливния улей“ (вижте скицата) Платформата и почистващият люк също са включени в офертата.

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд под налягане от неръждаема стомана // буферен резервоар Последно предназначение: хранително-вкусова промишленост Psdpfx Asrdwlcjl Iopw Артикулен номер: 10738 Обем: 1000 литра Тип: Хоризонтален, на 4 крака Материал (контакт с медията): 1.4571 / AISI316 Конструкция: едностенен Размери на съда: Външен диаметър: 900 mm Цилиндрична височина: 1460 mm Обща ширина: 940 mm Обща дължина: 1850 mm Обща височина: 1260 mm Материали: Вътрешно: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Диаметър на изпускателя: 35 mm Разстояние между отвора за изтичане и пода: 90 mm Изпускателен вентил: дисков клапан Наблюдателно стъкло Идентификационна табела: не

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за месене на тесто Wendel, предназначена за 120 кг тесто, специално разработена за обработка на твърди теста за приготвяне на баклава. Ppsdpfx Aozhawvsl Ijw

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Цилиндроконичен ферментационен резервоар с две охлаждащи зони на корпуса и една охлаждаща зона на конуса. Машина (допълнение): Вертикален охладим резервоар от неръждаема стомана Обем: 9200 л Макс. свръхналягане: 1 bar Температурен диапазон: 50°C Дължина: 2000 mm Височина: 4713 mm Материал: неръждаема стомана 1.4571, 1.4404, 1.4301 Ppjdpfx Aoy N Edysl Iow Положение: стоящ на 3 крака Оборудване: 2 охлаждащи зони на корпуса, 1 охлаждаща зона на конуса, стълба с ръкохватка

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Складов резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнение): двустенен резервоар (охлаждащ се). Капацитет: 1300 л. Ширина: 1300 мм. Височина: 2300 мм. Форма: плоско-конична. Управление / Контрол: ръчно. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Положение: стоящ. Основна конструкция: на 4 крака. Оборудване: двустенно с пълна мантийна охлаждаща система, кран за вземане на проби, връзка за тръбопровод; Връзки: изход DN50, охлаждаща тръба DN20. Ppjdpfx Aljy N Edte Iow

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Ppedpfx Ajy Nm I Hol Ijw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100026053, налягане: 12 греда, температура: 191 °C, производствен капацитет: 4 000 единица/ч, ПАРЕН КОТЕЛ ICI CALDAIE SIXEN 4000 Капацитет: 4000 кг/час. Ppjdpfx Aloxqffke Isw Макс. температура: 191,7 °C Налягане: 12 бара Отлично състояние, използван за кратък период, оборудван със система за работа 72 часа без непрекъснат надзор. Цялата система – котел и водообработка – се продава на обявената цена.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Плоско-коничен резервоар за ферментация от неръждаема стомана с нетен обем около 40 hl. Машина (допълнително): резервоар с възможност за охлаждане. Брутен обем: 4219 l. Допустима работна температура: 20 °C. Дължина: 2000 mm. Ширина: 2000 mm. Височина: 1800 mm. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: ревизионен отвор в стената, пръскаща глава с тръбопровод и капачка DN 25, изпускателен клапан, Pt 100 за автоматично регулиране на температурата, регулируеми по височина крака от тръби, магнитен вентил за регулиране на температурата. Ppjdpfxsw Td D Ej Al Ijw

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Компресорен капацитет: 145 m³/ч Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Ppodpfx Alexbn Upe Iew Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация за охлаждане на гликол и пивоварна вода, състояща се от следните компоненти: - NH3 сепаратор за пивоварна вода 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3 сепаратор за гликол 647 л (T0 = -6°C) - 3 x бутални компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x помпи за пивоварна вода - Пластинчат топлообменник като охладител за пивоварна вода Q0 = 200 kW - Изпарителен кондензатор - Водно резервоарче прибл. 47 000 л - Контейнер за гликол 8 000 л + 2 x гликолова помпа - Пластинчат топлообменник като гликолов охладител Q0 = 100 kW - Резервоар за високо налягане 830 л - Честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Допълнителна информация за машината: NH3 охладителна инсталация Охладителна мощност Q0 за пивоварна вода: 200 kW Охладителна мощност Q0 за гликол: 100 kW Температура на изпарение t0 за охлаждане на пивоварна вода: 0°C Температура на изпарение t0 за охлаждане на гликол: -6°C Ток: 185 A / 250 A Оборудване: 2 x NH3 сепаратора (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x бутални компресора; 2 x помпи за пивоварна вода; охладител за вода Q0 = 200 kW; изпарителен кондензатор; водно резервоарче; резервоар за високо налягане; контейнер за гликол + 2 x гликолови помпи; гликолов охладител Q0 = 100 kW; честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Pjdpfx Alsxbpame Iepw

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Едностепенен пластинен топлообменник, използван досега като охладител за мъст в пивоварно помещение с вместимост 15 hl. Дебит на продукта около 10 hl/h. Температура на входящата мъст: 75°C, температура на изходящата мъст: 20°C, температура на охлаждащата вода: около 13°C. Машина (допълнително): пластинен топлообменник Капацитет на охладител за мъст: приблизително 10 hl/h Обем на водата: 4 l Pedpew Uczrofx Al Ijpw Обем на пивната мъст: 4 l Максимално налягане: 10 bar Материал: неръждаема стомана Разположение / позиция: предварително монтиран на рамка Оборудване: предпазна преграда срещу пръски, пластинен топлообменник, вентилация чрез Вентури дюза Тегло: 165 кг

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Микрофилтърът Filtrox Cross Flow работи с допустимо трансмембранно налягане от 6 bar (0 °C - 95 °C) и обем на филтрата от 4,5 - 7 hl/h при филтърна площ от 26,4 m². Две помпи (20 kW) в нефилтрирания кръг транспортират средата за филтриране. С 16 hl резервоар с бъркалка, използван като почистващ съд. Машина (допълнително): Възстановяване на пивна мая 1987-1991 Капацитет: 7 hl/h Макс. работно налягане: 10 bar Макс. работна температура: 85 °C Филтърна площ: 26 m² Ppedpovcq Daefx Al Ijw Ток: 4,85/2,8 A Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Управление: Simatic S5 Оборудване: 8 керамични мембранни модула (обща площ на филтрация 26,4 m²); високо налягане помпа; 16 hl почистващ съд с бъркалка; различни тръбопроводи, вентили, измервателна и управляваща техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Амониев сепаратор (от охладителна инсталация с макс. 180 kW) с 2 камери: 1 x за охлаждане на ледена вода и пивоварна вода, to = +0,5°C; 1 x за охлаждане с гликол, to = -10°C (=разширение). Охладител за пивоварна вода (53 kW): дебит: 35 hl/h, входна темп.: 15°C, изходна темп.: 2°C. Охладител за ледена вода (38 kW): дебит: 130 hl/h, входна темп.: 4,5°C, изходна темп.: 2°C. Машина (добавка): фазов сепаратор (NH3) с 2 пластинчати топлообменника. Вместимост: 595 l. Работно налягане: -1 до 16 bar. Температурен диапазон: 50°C. Положение: свободно стоящ. Основна конструкция: хоризонтален резервоар с основа от неръждаема квадратна тръба върху сферични крака. Оборудване: изолация с обшивка, основна рамка с арматури и изпарител 1 (=топлообменник за охлаждане на пивоварна вода), и изпарител 2 (=топлообменник за охлаждане на ледена вода). Тегло: 780 kg. Ppjdpfexzqt Uox Al Iew

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 4 вертикални ферментатори с кожухово охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охладими съдове от неръждаема стомана Капацитет: 2500 л Дължина: 1600 мм Podpfx Alexwy Slo Iopw Ширина: 1600 мм Височина: 1717 мм Управление / Контрол: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Позиция: свободно стоящ Основна конструкция: цилиндричен съд, отворен отгоре, с квадратни крака върху куполни стъпки Оборудване: охлаждащ пояс на ръба, автоматичен вентил с температурен контрол, централен изпускателен отвор с възвратен клапан

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Резервоар за ферментация от неръждаема стомана с приблизително 20 hl нетен обем; охлаждане чрез двоен кожух на цевта и дъното; плоско-конична форма; безналяган резервоар; здраво заварен с изолация. Допълнителен модул: охлаждаем резервоар Брутен обем: 2422 л Допустима работна температура: 20 °C Дължина: 1700 мм Ширина: 1700 мм Ppsdpfx Alew Td Dro Ijw Височина: 2000 мм Материал: неръждаема стомана Оборудване: човешки люк на цевта, пръскаща глава с линия и сляпа капачка DN 25, разтоварващ вентил, термометър и Pt 100 за автоматично регулиране на температурата, регулируеми по височина крачета, магнитен вентил за регулиране на температурата.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Ppsdovcqmbspfx Al Isw Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Ppsdpfx Alovcqnlj Ijw Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Производителност: 150 hl/h Ppsdpfx Aevcqtzol Ijw Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Обем на корпуса: 324 hl Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg Ppsdpfjvcqynex Al Iow

Състояние: употребяван, Вертикален съд от неръждаема стомана с отварящ се капак и страничен изходен тръбопровод. Машина (допълнително): вертикален съд от неръждаема стомана Брутен обем: 1055 l Дължина: 1,40 m Ширина: 1,40 m Ppodpfxow Tbwps Al Iew Височина: 1,30 m Материал: неръждаема стомана Положение / позиция: вертикално Оборудване: отваряем капак, страничен изход

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндроконични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по обшивката и охлаждане на конуса. Последно използвани като бирени ферментационни резервоари с полезен обем от 150 hl. Машина (допълнително): Стоящи, охлаждащи се, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 15 260 л Ppjdpovu Tvvofx Al Iow Налягане: 0,99 bar Макс. работна температура: 20 °C Охлаждаща площ: 6,95 m2 Дължина: 2,52 m Ширина: 2,52 m Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: основен ръб за стоящ монтаж Оборудване: изолация, фитинги за резервоар Тегло: 2 100 кг

Състояние: употребяван, - 3 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 145 хл: оборудвани с три зони за охлаждане на борда и една зона за охлаждане на конуса. Компактна конструкция с централен крак. Оборудвани с двуотворищен клапан за почистване и въздух, ревизионен отвор и кранови уши. Производител: Ludwig Edel; Година на производство: 1981. - 2 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 92 хл: оборудвани с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. Ppodpfx Asw U D Hpsl Ijw - 1 брой цилиндрично-коничен ферментационен резервоар (ZKG) с вместимост 63 хл: оборудван с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. Оборудване (допълнително): вертикално стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана; години на производство 1981 - 2007. Максимално налягане: 1 bar. Материал: неръждаема стомана. Положение: вертикално стоящо. Комплект: 3 х ZKG 145 хл, 2 х ZKG 92 хл, 1 х ZKG 63 хл.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Ppjdpfxsw Tmqze Al Iow Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 5 броя вертикални складови резервоара с обвивково охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Вместимост: 4400 л Максимално налягане: 0 bar Дължина: 1600 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2920 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар със заоблени дъна и опори от квадратни тръби върху калоти Оборудване: спрей топка, сфунден апарат, манометър, 1 охлаждаща зона на яката, измервателен маркуч на ниво, ревизионен отвор (манхол), термометър и пробовземач на яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централно долно изпускане Ppjdpfsw Tlp Aex Al Isw