Употребявани Cattabriga Партиден Пастьоризатор (308)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по задачи с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждането на списъци със задачи във формат Excel чрез WIFI позволява лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. По избор: напълно автоматичен оптимизатор на линия. Автоматично измерване на дължините на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизиране на задачите в реално време според измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен етикетиращ модул за отпечатване на етикети с работен / партиден номер за всяка произведена част (опция). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматично подаване и отрязване на профили по дължина • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и рязането започва за секунди • Улеснено рязане по детайли и партиди, както и работа със списъци от Excel • Групово подаване и рязане на няколко профила с автоматично броене • Дистанционно въвеждане на работни списъци през WIFI с разширени възможности за обработка на данни • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност • Оптимизиращ режим с лазерно измерване и оптимизация за минимални отпадъци (опция) • Автоматично печатане на етикети за части по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция) Hnjdpfxomdqwhj Apqsp • Печат директно върху материала онлайн без намеса от оператор (опция) • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за задачите (опция) • Автоматизирано позициониране на отрезния ъгъл на триона до ±75° със сервозадвижване (опция) Особено подходяща за: • Серийно производство на алуминиеви детайли • Производство на снадени алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 6 м Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни алуминиеви профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените задания с висока точност чрез серво мотор за позициониране на материала. Въвеждане на задания чрез excel списъци и WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и оптимизация на заданията в движение спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен печат на етикети с номер на задание/част за всяка изработена част (опция). Hnsdof Eh Hwopfx Apqep • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на профили по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете заданието и машината реже за секунди. • Лесно рязане по единични, партидни или големи excel списъци с задания. • Групово / многобройно подаване и броене на профили. • Дистанционно въвеждане на excel списъци чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости за рязане и подаване на алуминий за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване и оптимизация на дължината (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли според данни от заданието (ръчно поставяне на етикета, опция). • Директен печат върху материала по време на процеса без участие на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). Особено подходяща за: • Производство на дограма (прозорци и врати) • Офис мебели и оборудване • Производство за центрове за данни • Производство на линеен осветителен профил • Производство на щори и сенници • Производство на композитни детайли Модел: A420 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 75080154.1/TKT 2, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с 3 нива – Модулна конвейерна система за срезални помещения Описание Продава се FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с три нива, предназначена за използване в текстилни срезални помещения. Тази система е модулно, базирано на конвейер, решение за транспортиране на материали и преместване на платове в рамките на производството. Тя осигурява ефективна работна логистика между разстилане, буфериране, контрол и рязане. Инсталацията е работила като част от напълно интегрирана срезална линия заедно с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Тази интеграция значително намалява ръчния труд и престой, особено при смяна на ролки плат или подаване на материал. Видеоматериалът показва и GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), използван в същата производствена линия. Системата е работила в професионално производство на облекло и е била напълно функционална до затварянето на фабриката. Последна поддръжка на 27.02.2026. Обхват на доставката • FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента • Многоетажна конвейерна структура (3 нива) • Интегрирана система от лентови конвейери • Задвижващи мотори и редуктори • Сензорика за позициониране и управление • Управляващ електрически шкаф Технически данни • Производител: Finn-Convey • Модел: V307 • Тип: транспортна система с конвейерна маса • Приложение: работа с платове и транспортиране в срезален цех • Конфигурация: модуларна многоетажна система • Нива: триизмерна буферна структура • Захранване: индустриална трифазна система Предимства • Напълно интегрируема към автоматизирани срезални системи (съвместима с Lectra) • Намален ръчен труд при работа с материали • Непрекъснат материален поток – оптимизиран срезален процес • Модулна система, адаптуема към различни производствени схеми • Здрава, индустриална изработка за дълготрайна експлоатация Производствена ефективност Тристепенната буферна структура позволява непрекъсната работа на срезалната линия чрез осигуряване на постоянен приток на материал. Това намалява престоя и позволява: • По-висока производителност на срезането • Ефективно партидно управление • По-добра синхронизация на производствените процеси Качество на обработка Системите на Finn-Convey са известни със своята здрава механична конструкция, предназначена за дългогодишна индустриална употреба. При правилна поддръжка е гарантирана надеждна работа за много години. Състояние Ползвана, в производствено състояние Преди затварянето на фабриката е работила напълно изправно Има стандартни следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието, в което се намира (“as-is, where-is”), без гаранция Типични приложения • Транспортни системи в срезалните помещения • Транспортиране на платове и работа с материали • Оптимизация на производствените процеси в шивашката индустрия • Текстилни производствени линии Локация Валга, Естония Hjdjy Akpzopfx Apqsnp Демонтаж и транспорт За организация от купувача Поради размерите на съоръжението се препоръчва професионален демонтаж

Състояние: готов за употреба (използван), Omron CQM1-CPU45-EV1 CPU модул, партиден № 2931N, използван, в добро състояние, 100% работещ. Hsdpfx Apji Ecbhsqenp

Състояние: нов, Eaton XN-2AI-PT/NI-2/3 входящ модул SN 42369-70, партиден номер 140067, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът включва това, което се вижда на снимките. Hnsdpfspnpl Rox Apqep

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. Hjdpfx Aovgvrwopqenp В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: V 453572, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 770 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 19 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, диаметър на вретеното: 30 мм, диапазон на въртене: 90 °, регулиране на надлъжната ограда: задвижван от мотор, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 9 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 2 405 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 260 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 1 300 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, Martin T26 DuoControl фрезова машина с шпиндел 5/6 kW (6,8/8,2 к.с.) – 400 V, 50 Hz с неутрален проводник, CE-оборудване, с 2-осно управление за височина на фрезовия шпиндел и фрезовия плот, електромоторно регулиране на въртене с цифрово отчитане, включително въртящ се управляващ пулт с предпазно устройство тип CPS Gamma V *с фрезов шпиндел 40 mm / 160 mm дължина //Размер на масата: 2405 mm x 900 mm //Височина на масата: 900 mm //Отвори на масата: електрически 70 mm – 220 mm //Тегло: 1300 kg //Обороти: 3000/ 4500/ 6000/ 9000 об/мин с бързообтегачен ремъчен механизъм //Показания: електронно отчитане на оборотите Дигитална (LED) за височина на шпиндела (абсолютно и относително) както и за ъгъла на въртене автоматично показване на корекционната стойност за дълбочината на фрезоване двоен брояч на работните часове за общо и партидно време //Фрезов шпиндел: електрически регулиране на наклона +/- 45,50° с бутон електрическо регулиране на височината с бърз и бавен ход, с конус SK 40, Dornfix система за бърза смяна включително динамометричен ключ електронна спирачка без износване електро-пневматично заключване с превключвател //Диапазон на шпиндела: 150 mm при 5/6 kW и 7,5 kW, 125 mm //Фрезов плот: Aigner Integral плот Фрезови секции от алуминий, с твърдо покритие, със стойка за приспособление за фуговане или направляващи летви Регулиране с ръкохватка по механични цифрови броячи Входящи челюсти отделно регулируеми Макс. диаметър на инструмента 250 mm //Изсмукване: Отвор за изсмукване 120 mm диаметър – на фрезовия плот Отвор за изсмукване 120 mm диаметър – под масата //Система за поддръжка: Централно мазане с помпа Мазане на шпиндела чрез регулатор на количество грес 1 x разводен ключ 1 x динамометричен ключ за Dornfix 1 x масленка 1 x греспреса, пълна с дълготрайна грес 1 x лагер за водещ пръстен 62 mm 1 x предпазител за фрезоване FRS95 за работа с водещ пръстен, с отвор за изсмукване и водеща летва //Електрооборудване: Заключващ се главен прекъсвач, автоматичен звезда/триъгълник старт, електронна спирачка без износване Контакт за управление на изсмукването, защита при ниско напрежение, CEE-конектор за въртящ момент за подаващо устройство (5-пинов щепсел) Бутони за избор на посоката на въртене, термична защита на мотора и защита на намотките BG-сертификат № 991002 Hnsdpfx Apjzamwujqep GS-сертификат за дървесен прах № 991001 EG-сертификат № 991003 Допълнително: 1 x електрически регулируем отвор на масата 1 x подвижен носач за монтаж на подаващо устройство с моторно регулиране на височината с управляващ пулт 1 x изтегляема разширителна маса

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 1 234 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2161, Аерозолни флакони - уред за откриване на микротечове за вградена експлоатация, 20-30 флакона в минута. Подходящ за партидно и пробно тестване. Hnsdpfxew Dzrcj Apqop

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Хоризонтална пакетираща машина тип Flowpack (Хоризонтална пакетираща линия) Производител: ILAPAK International S.A. Модел / Тип: DELTA 3000 LDR B SX Сериен номер: D.230.04.061 Година на производство: 09/2007 Захранване: 400 V / 50/60 Hz / 3 фази Мощност: 7500 W Ширина на подаващата лента: 300 mm Размери на запечатващата зона: Дължина на запечатката: 400 mm Ширина на запечатката: 400 mm Общи размери: 4000 x 1450 x 1950 mm Лазерен принтер Markem-Imaje ЕКСХАУСТНО-ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА ЗА ПАРИ Марка: BOFA International Ltd Модел / Тип: ES400i Сериен номер: 06/07/ES400i-771 Година на производство: 06/2007 Захранване: 220-240 V / 50/60 Hz Номинален ток: 6,20 A Размери: 720 x 440 x 800 mm Hjdpey Umlvofx Apqsnp Съвместими филтърни касети: 0695916 & 10001304 Машината е непълна Индустриалният flowpack Ilapak Delta 3000 е една от най-високо ценените на пазара хоризонтални пакетиращи машини HFFS (Horizontal Form Fill Seal), проектирана за непрекъснат режим на работа с висока производителност. Машините от серия Delta 3000 се отличават с конструкция, базирана на технология с многоосни серво задвижвания, което позволява прецизен контрол върху подаването на фолиото, позиционирането на продукта и отрязването на готовите опаковки. Версията LDR с долно подаване на фолиото е идеално решение за пакетиране на продукти с неправилна форма, лепкави или податливи на деформация (например прясно месо, сирена, хлебни изделия в тарелки или без тях, медицински изделия). Предлаганият екземпляр е фабрично интегриран с усъвършенствана лазерна маркираща система на Markem-Imaje. Използването на лазерен кодер позволява безконтактно, трайно и много естетично нанасяне на срокове на годност, партидни номера или баркодове директно върху опаковъчния филм по време на развиването му, без необходимост от скъпи термотрансферни ленти или мастило. За да се гарантират безопасността на оператора и чистотата на работната среда, в комплекта е включена специализирана високоефективна ексхаустна система BOFA ES400i. Нейната задача е незабавно засмукване и неутрализиране на дим и микроскопични частици, възникващи при лазерното обгаряне на фолиото, предпазвайки белите дробове на операторите и оптиката на самия лазер от замърсяване.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 Hnodpfx Apoxm Rwqjqop 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, НОВО +++ Охладителна инсталация за студена вода +++ НОВО Топ модел: L 100 Hodpofmcikefx Apqenp Препоръчителен партиден обем до: 30 литра Постоянна производителност* (охладителна мощност): 60 литра Пиков капацитет на охлаждане* с леден буфер: 180 литра/ч Леден буфер: 20 кг Напрежение: 230V Дебит при 2 bar: 8 литра/мин Размери на уреда Д x Ш x В мм: 950 x 530 x 560 Тегло празна / в експлоатация: прибл. 60кг / 130кг Енергийна консумация при 100 литра: 1-2 KWh НОВО устройство с гаранция + резервни части Опции: Лизинг & услуга под наем Подрамка Доставка Договор за поддръжка Посетете нашата голяма изложба на хлебопекарски машини!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Универсална листова влакнесто-лазерна машина за рязане на метали Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и обработка с едно натискане, серия P е способна да отговори на всички изисквания за рязане. Графитните люспи в леглото на режещата машина значително подобряват абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения практически изчезват след стареенето чрез закаляване, което подобрява прецизността и удължава живота на оборудването, като същевременно намалява разходите. Специалната лазерна дюза и технология за рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, по-икономично азотно рязане на неръждаема стомана при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Лазерните глави могат да разпознават стърчащи препятствия, което ефективно намалява степента на повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния режещ апарат. Изцяло затворен цикъл на управление с обратна връзка гарантира, че реалното положение на движение съответства на теоретично зададената стойност. С функцията 'Еднократно обработване' един лазерен режещ апарат може да обработва партидно множество метални листове с еднократна настройка, постигайки партидна обработка. Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1500W - 30000W Hsdpfjhv U Tqjx Apqjnp Работна зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Скорост на рязане: 0-169м/мин Точност на позициониране: ±0,03мм - ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,02мм - ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Дестилатор от FORMECO - включен външен охладител. Техническа информация: Непрекъсната и партидна дестилация на разтворители. Обем на резервоара: 1000 л. Включва сепарация масло/разтворител. Централен разбърквач – ръчно/автоматично управление. Персонализируеми програми. Затопляне на резервоара за мръсно масло/разтворител с диатермично масло и електрически нагреватели. Вакуумна дестилация. Кондензиране на чистия разтворител чрез външен охладител. Годишно извършвана поддръжка. Цена: € 40 000 Hnsdey Sgfkepfx Apqop

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води Hjdpfoiu Hz Hjx Apqjnp -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Състояние: добро (употребявано), Аероматична флуидизационна сушилня Aeromatic Strea 30, партидна сушилня Изпълнение от неръждаема стомана Комплект с електрически табла за управление и принадлежности (не е известно състоянието на работата) Обща височина приблизително 3 метра Оборудвана със спрей-дюзова система Подходяща за сушене и нанасяне на покрития Мощност на вентилаторния мотор 5,5 kW 62 000 kcal/h Вижте и другите ни обяви Hedowyf H Nopfx Apqenp VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Дължина на шлайфане: около 2 600 мм Ширина на шлайфане: около 850 мм Височина на преминаване: около 340 мм Мотор: 4 kW Hnjdpfextbvdex Apqjp Дълголентова шлайф машина Johannsen модел T 94 за прецизно шлайфане на масивна дървесина и фурнировани повърхности. Машината е идеална за дърводелски работилници и луксозно вътрешно обзавеждане, като благодарение на стабилната конструкция и чувствителното управление на лентата осигурява равномерен шлайфов резултат, включително с голям партиден обем шлайф ленти. Размери (ДхШхВ): около 4 x 2,2 x 1,5 м Тегло: около 700 кг Регулиране на височината: електрическо

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Партиден смесител тип WBX 1100 1 управление към смесителя с честотно управление 1 ножова глава 5,5 kW 1 ръчен спирателен клапан 1 отделен управляващ панел ("дистанционно управление") • Максимален полезен обем: 770 литра • Смесван продукт: пластмасови гранули • Насипна плътност: ~0,7-0,8 кг/л • Характеристики на продукта: свободнотечащ • Време за смесване: < 3 мин. ОПИСАНИЕ НА МАШИНАТА Смесителен барабан • Хоризонтален цилиндричен смесителен барабан • Краищата са болтово свързани с барабана Hnjdpfxsza Ap Ts Apqjp Смесителен орган • Смесителните инструменти са плугови или наклонени лопатки, монтирани чрез лопатъчни рамена в джобове Лагери • Лагероване на вала във фланцови лагерни корпуси с ролкови лагери, разположени извън смесителя Уплътнение • Уплътняване на вала чрез лесно сменяеми уплътнения тип пресукване, с въздушно продухване Зареждане • 2 щуцера с фланец, според чертежа Вентилация • Чрез 1 щуцер с фланец, според чертежа с филтърна торба, държач и заварена предпазна решетка Изпразване • Чрез клапа без мъртви зони, задвижвана пневматично • 1 изходен щуцер с фланец, според чертежа Възможност за добавяне на течност • Не Инспекция и почистване • Чрез 1 капак отпред на барабана (1700 x 550 мм) • Капакът се затваря със скобен механизъм • Защита за работа и срещу злополуки чрез магнитно заключване и крайни изключватели (неокабелени) Материали • Смесителен барабан: неръждаема стомана 1.4306 • Смесителен вал: неръждаема стомана 1.4306 • Смесителни инструменти: неръждаема стомана 1.4306 Възможна е междинна продажба. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Забележка: Машината е на склад и може да бъде видяна на място. Купувачът трябва да организира транспорта. Това не е включено в предлаганата цена.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Инвентар на металолеярна Hnsdpfxsvz Aprs Apqop Добавен Eirich R09 Електрическа мощност: 25 kW Партиден капацитет: 150 кг Производителност: 4 т/ч Пълен инвентар на леярна за леене на пясък във Венло-Лом, Нидерландия Формовъчна линия HWS, тип SFM2 / 30 форми/час, хоризонтална бъркалка Управление S/7 Включва подготовка на пясък с Webac 66B, дозатор за вода Datec Машина за ядра Röper H6,5 - H16, хидравлична, управление S/7 Инсталация за смесване на ядрени пясъци фирма Klein, Cold-Box смесителна инсталация на релси за до 4 машини X-лъчева инсталация YXLON Спектрален анализатор Spectro Анализатор Ideco Лентов шлайф Контейнер за опасни материали Сушилна пещ Лентова трион Формовъчни машини + Близо до Брауншвайг леярна за леене на пясък HWS - HSP-2D / Размер на кутията: 840 x 650 x 250/250 мм година на производство: 2000 + 2004 Подготовка на пясък с Webac миксер 88B / партиден капацитет 1800 кг Машина за ядра 10-20 литра / год. 1999, Cold-Box с барабанен миксер върху машината Пещи за топене Лентов шлайф Каним Ви да посетите леярната на място. Съоръженията и артикулите се продават в употребявано състояние. Продавачът изключва всякакви гаранции.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Stiller STA 1500 – напълно автоматична машина за затваряне на консерви (вкл. принтер Markem-Imaje 9450) Stiller STA 1500 е идеалното самостоятелно решение за предприятия, които желаят ефективно, надеждно и напълно автоматизирано да затварят малки до средни партиди. Като цялостна система, машината разполага с интегриран изходящ конвейер и перфектно съгласуван непрекъснат струен принтер Markem-Imaje, модел 9450. Така вашите консерви се затварят прецизно и се маркират в един работен цикъл съгласно нормативите (например с дата на минимална трайност или партиден номер). Hsdpfxey Uxgfe Apqenp Машината впечатлява с изключително здрава конструкция от неръждаема стомана, изключително лесно управление чрез Siemens PLC и бърза смяна на формата без инструменти с автоматично изравняване на височината. Технически данни и оборудване: Производителност: до ок. 1 500 консерви/час Система за маркиране: Интегриран непрекъснат струен принтер Markem-Imaje 9450 (оптимизиран за контрастен, устойчив на размазване печат върху ламарина, алуминий или комбинирани консерви; лесно управление на кода чрез тъчскрийн) Работен диапазон – диаметър: Ø 52 мм до 99 мм (други формати на запитване) Работен диапазон – височина: 30 мм до 200 мм (автоматично компенсиране на височината до 30 мм без пренастройка) Управление: Siemens PLC с текстов дисплей за работен статус и съобщения за грешки Задвижване / захранване: 0,95 kW, 3 x 400 VAC, 50 Hz Конструкция: Корпус и електрически шкаф изцяло от неръждаема стомана; мобилен на 4 управляеми колела с блокираща спирачка Размери (ДxШxВ): ок. 200 x 80 x 180 см (работна височина: 100 см) Тегло: ок. 380 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Hsdpfx Apoy Ai Hloqonp Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме Vortex D2 Duo – напълно автоматична машина за варене, изплакване и охлаждане, предназначена за непрекъснат и повтаряем процес на термична обработка на хранителни продукти. Тази инсталация разполага с DUO дизайн, при който секцията за готвене е монтирана на отделна рамка от секциите за изплакване и охлаждане, което осигурява изключително висока степен на разделяне между високотемпературните и нискотемпературните процеси. Моделът Vortex D2 Duo е разработен основно за обработка на къси и дълги видове паста, но благодарение на своята мултифункционалност е идеален и за продукти като ориз, нудли, бобови култури, зърнени храни, зеленчуци, картофи и морски дарове. Затова машината намира приложение както в предприятия за производство на паста и готови храни, така и в съвременни заводи за полуфабрикати, производители на салати и охладени компоненти. Hodpjy Df Nrjfx Apqsnp Vortex D2 Duo разполага с капацитет от приблизително 250 кг/ч до 4000 кг/ч, което позволява системата да обслужва както средни, така и много големи производствени обеми. Vortex е оборудван с програмируема система за воден поток (Vortex), която гарантира равномерно готвене, охлаждане и изстудяване на всяка партида. Тази система минимизира слепването, повредата и загубите на продукт, а високоефективното охлаждане осигурява достигане на температура на продукта приблизително 3°C. Vortex D2 Duo може да работи с подаващ транспортьор или с автоматично подаване на партиди в контейнери, което улеснява точното управление на поточността и организацията на процеса. Вибриращи транспортьори за обезводняване позволяват работа в партиден или непрекъснат режим, което улеснява интеграцията към последващи производствени етапи като смесване, дозиране, опаковане или финално охлаждане. Машината разполага с конструктивни решения, които подобряват качеството на процеса и хигиената, като хидравлично повдигане на кошниците, кожухотръбни топлообменници, двойни преливници за обезмасляване и специално оформени водни резервоари. Хигиеничната, неръждаема конструкция и готовността за цялостно измиване са от ключово значение за производства с високи санитарни изисквания. Основни предимства на Vortex D2 Duo: - отделни рамки за зоните за варене и охлаждане; - отлично разделяне на топлинните процеси с различна температура; - идеална за къси и дълги пасти, ориз, зеленчуци, картофи, бобови култури, зърнени храни и морски дарове; - капацитет до 4000 кг/ч според конфигурацията; - програмируема система Vortex за воден поток; - високоефективно охлаждане на продукта до около 3°C; - възможност за партидна и непрекъсната работа; - хидравлично повдигане на кошници и ефективно отводняване; - индустриален, хигиеничен дизайн за непрекъсната работа. Vortex D2 Duo е усъвършенствана производствена линия за производители, които се стремят към еднакво готвене, бързо охлаждане, висок капацитет и отлично крайно качество на продукта в съвременната индустрия за паста и готови ястия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Този Simon Freres MC 15 е произвеждан до 2025 г., след което е заменен с по-голям уред за производство на масло. „Simon Freres Contimab – непрекъснати машини за производство на масло“ се отнася до оборудване, използвано в млечната промишленост за производството на масло. Ето общ преглед на контекста: - Машини за производство на масло: Тези машини са предназначени да превръщат сметаната в масло чрез процес на разбъркване. Непрекъснатите машини за производство на масло, като споменатия модел, позволяват непрекъснат поток на сметана и произвеждат масло по-ефективно от традиционните методи на партидно производство. - Технология Contimab: Терминът „contimab“ се отнася до специфичен вид технология за непрекъснато производство на масло, която може да предложи предимства по отношение на консистенцията и ефективността. - Приложение в индустрията: Подобни машини обикновено се използват от по-големи млекопреработвателни предприятия за оптимизиране на производството на масло, намаляване на разходите за труд и поддържане на качеството на продукта. Капацитет: 2000 кг/ч Hnsdpszkgzaefx Apqjp Капацитет за производство на сладко масло: 2500 кг/ч Капацитет за производство на масло: 2000 кг/ч Управление: Просто управление с бутони Резервоар за суроватка: Включен Вентили: Включени Плочаст топлообменник: Включен Състояние: Добро, напълно работещо състояние Тип машина: Непрекъсната машина за производство на масло.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, общо тегло: 265 кг, тегло без товар: 265 кг, експлоатационно тегло: 265 кг, _____Основно оборудване> Хидравлично задвижвана еднокамерна разпръскваща машина с транспортен шнек и разпръскващ диск.> Контейнерът за разпръсквания материал и разпределителят са изработени от неръждаема стомана.> Размери (ШxВxД) 1050 x 950 x 1800 мм.> Собствено тегло ок. 265 кг.> Вкл. платнен покрив.> Вкл. ръчно управление.> Вкл. удължаване на задната част. (Дължината се определя след изчисление на натоварването на оста) Надстройваща разпръскваща уредба, A1201 B1050 H950 L1800 Носещо превозно средство: Multihog MXC Партиден/Сериен номер: 40941 Специално оборудване- Заварен изход - Управление k-basis 2, фиксиран кабелен сноп, микропроцесорно управление с CAN-BUS технология. Регулиране на всички задвижвания в затворен контролен кръг (с обратна връзка) Функции: - Промяна на ширината на разпръскване - Промяна на количеството на разпръскване - Включване/изключване на светлинен сигнал - Включване/изключване на работни фарове - Работа/пауза на разпръскващата машина - Осветени бутони и потенциометри - Събиране на данни - Симулиране на скоростта - x2 бутон - Пълно окабеляване с възможност за разделяне на кабелния сноп - Клемна кутия за монтаж извън кабината Задна защитна пола B 1500 x H 500 Жълт въртящ се фар Комплект разбъркващи валове - Подобрява функционалността срещу образуване на мостове при влажни и трудноразпръскващи се материали. Функция за обръщане на шнека - позволява обръщане на въртенето на шнека чрез натискане на бутон на устройството, ако транспортният шнек блокира или заседне. Местонахождение: 54595 Prüm Hsdpfx Apjw Ibbqsqenp

Състояние: много добро (употребяван), Реф. номер: MM6323 Непрекъсната фризерна инсталация на ROKK Processing Ltd, оборудвана с контролен блок. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: RFE 300. Дата на производство: 2024 г. Хладилен агент: R404A. Идеална за използване в малки лаборатории и големи производствени предприятия. Ограничено използване през изминалите 16 месеца след инсталирането. Контролен блок: 1 бр. контролен блок на ROKK Processing Ltd. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: SP40BC Капацитет: от 100 до 300 литра на час. Калибриран според стандарта BRC. Трифазно захранване. Възможности за фиксирано и гъвкаво дозиране чрез маркуч. Включени тръби за свързване към пастьоризатор. Включени различни резервни части. Hnodeydlg Ajpfx Apqsp Габаритни размери: 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло: 550 кг. Разпръскващата дюза в горната част на машината (синя) може да бъде демонтирана за транспортиране.

Година на производство: 2020, часове на работа: 20 h, състояние: като нова (изложбена машина), Мобилните инсталации се използват за обработка на плодови сокове на място. Плодовете се изсипват от голямокутиевия товарач в резервоара за миене, транспортират се до мелачката, смилат се и се подават към лентовата преса. Полученият сок автоматично се изпомпва в резервоари, в пастьоризатора се загрява до около 80 градуса по Целзий и се пълни в Bag in Box опаковки. Следните машини са монтирани на ремаркето: • Система за изпразване на големи каси Kreuzmayr GKE • Миещ елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Лентова преса Kreuzmayr KEB 750 с почистваща четка • По-голяма вана за сок за KEB 750 • Подвижен транспортьор за остатъци, изцяло от неръждаема стомана • Резервоар от неръждаема стомана Immervoll 530 л с филтър за закачване • Пастьор Kreuzmayr Pas 1500 литра, маслен • Bag in Box пълнач Kreuzmayr KBF 2000, специална конструкция за мобилната инсталация • Аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка, маркучи и връзки • Ремарке с брезентов покрив, въздушни спирачки и ABS система Hnjdsc Rghyspfx Apqop Ремаркето има много малко отработени часове и е в почти ново състояние.