Употребявани Eberhardt Машина За Производство На Ролки (96 180)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Kodpeyil A Sofx Amiodt Капацитет: 3000 л/ч В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм

Състояние: добро (употребявано), 286 УПОТРЕБЯВАНА багет машина, машина за багети Major. Устройството е изправно. Ksdpjyghhzefx Amiodt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - работна ширина: 60 см. Цената е посочена без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни фурни, колични фурни, слоести фурни, сладкарски пещи, магазинни фурни, хлебарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за сладки, линии за кроасани, машини за багети, тестомесители, миксери, точилки, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 564 Багетов формовъчен автомат за производство на багети и кифли. Машината изисква ремонт. Устройството е налично за преглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Ksdpfeiza Izex Amiedt Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, дезинфекционни кърпички. Производственият процес включва сгъване и изрязване на кърпичките, навлажняване с една или няколко различни течности, опаковане на мократа кърпичка в плик с три или четири странични шева. Възможно е производството на до четири пакетни плика във верига. Включен е инструмент за перфорация. Освен това са включени дозираща помпа; инструмент за насичане на цепка (tear-notch); 2 комплекта символи за студен и горещ преге печат (по 14 символа всеки); изходна лента (1,2 м); SIEMENS PLC и тъчскрийн монитор. - Спецификации: размери на плика: Д(50-125)xШ(50-110)мм; подходящи фолия: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, ламинирани фолия; подходящи за сухи нетъкани материали (airlaid, spunlace); сгъвания: макс. 10 вертикални и 4 хоризонтални; размер на кърпичката, несгъната: Д(40-220)xШ(30-240)мм; грамаж на мократа кърпичка: 30-80г/м²; макс. диаметър на ролката: нетъкан материал: 1000мм, фолио: 350мм; обем на дозиране на течността: 0-10мл; точност: +/- 0,5мл; производителност на машината в празен ход: 110 единични пакета/минута (55 двойни пакета); 5kW, 220V/380V; размери на машината: Д1000xШ1500xВ2000мм. Kedpfxev Nmaqe Amijdt Моля обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявано оборудване. Просто ни попитайте и ни кажете вашата задача за опаковане. На склад обикновено са налични веднага 30-50 различни нови машини. Освен това можем да доставим машини по индивидуална поръчка за много кратки срокове - от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1979, Комплектна производствена линия за технически и търговски вериги Производители: WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Година: 1979/1989 Фабриката включва: Kodpfx Asqy E I Uomisdt - Заваръчни машини – 14 броя - Огъващи машини – 10 броя - Машини за огъване и заваряване – 2 броя (Wafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5) - Линия за изтегляне на тел с 7 блока – Danieli със шпулер - Пещ за циментация - Пещ за отвръщане Много резервни части

Година на производство: 1976, състояние: употребяван, Тип машина: Машина за мрежа със свързани възли (Hinge joint fence machine) Марка: WAFIOS Модел: HJGM Година на производство: 1976 Kjdpow Rq Avofx Amisdt Обхват на диаметъра на телта: 2,0-3,0 мм Работна ширина: 2000 мм Вертикално разстояние между теловете: 150 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Година - 2002 Линията е в момента демонтирана Kedpfx Amjwwiv Ajiedt

Година на производство: 1979, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Тип машина: преса за телени пирони Производител: WAFIOS Kjdpfx Amsh Hnqtsisdt Модел: N75 Година на производство: 1979 Диаметър на телта: 2,0-3,8 мм Дължина на пирона: 20-80 мм Производителност – броя/мин: 440

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) Ksdozvdf Hepfx Amiedt • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Kodpfxorallrj Amisdt Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Kodpfx Amorallnjisdt Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Kdodporalk Rofx Amiot Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91160677-0-001, Пастьоризатор в отлично състояние, използван във винарна. Kjdjvq Snispfx Amiodt

Състояние: употребяван, - Резервоар с плоско дъно и наклон 2% - Марка: ALFA LAVAL - Обща вместимост: 30 200 литра - Материал: неръждаема стомана 316 L Ksdpfxsw Ngqto Amijdt - Вътрешна обработка: студено валцована - Външна обработка: студено валцована - Температурен контрол ПОКРИВ - Коничен - 1 димоотвод извън центъра отпред Ø 200 mm - 2 флагчета от неръждаема стомана - 1 термометър - 6 халки за повдигане ПРЪСТЕН - 1 овална врата 310×420 mm - 1 частичен изпускателен вентил DN 65 - 1 връзка за нивомер ДЪНО - Плоча с наклон 2% и изход за източване - 1 пълен изпускателен вентил с тапa РАЗМЕРИ - Диаметър: 2800 mm - Обща височина: 6000 mm - Височина на цилиндъра: 4800 mm - Коничен горен купол: 500 mm - Димоотвод: 300 mm

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Предлагаме тази готова за употреба машина за пробиване на джобове K. Widmann 0271E.20, произведена през 1986 г. Захранващо напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Работно напрежение: 380 V Сериен номер: 89024E011 Номер на схемата: A Kdodpfx Amjz Akq Neiot Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме тази употребявана машина Peerless HBF36 за производство на картонени кутии, произведена през 2008 г., в много добро състояние. Включени са матрици – 3 бр. (нови). Kdjdpjzvlp Tsfx Amijt Модел: HBF36 Сериен номер: 1-08 Захранващо напрежение: 400 V Брой фази: 3 Честота: 50 Hz Номинален ток: 125 A Максимален ток на натоварване: 38,6 A Способност за изключване: 40 kA Номер на електрическата схема: PECO168 Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Машина, оборудвана с цялостни кофражни конструкции (въртяща се хада, 5 стоманени пръстена, външен кофраж) за тръба с диаметри: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Оборудването може да произвежда неармирани бетонни тръби с присъединителни муфи: Динт=1000мм; Динт=800мм; Динт=600мм; Вдлъбнатина=500мм; Динт=400мм; Вдлъбнатина=300мм; - Максимална височина на тръбата: 1000мм; минимална височина на тръбата: 250 мм - Вертикална транслация на въртящата се глава – електродвигател - Променливи обороти на въртящата се глава (честотен преобразувател) - Размери: 2.0x2.0x4.2 метра - Маса≈2000 килограма - Мощност: 16 kW (захранващо напрежение: 380V) - Средна производителност: 1 тръба / 6 минути - Зареждане на машината с бетон: ръчно; (опция – с транспортна лента) - Манипулиране на кофража с бетоновата тръба вътре: с мотокар; Kedpfoiy Dl Hex Amiedt - Възстановяване на кофража: веднага. - Възстановяване на пръстена: след 2-3 дни, в зависимост от температурата на околната среда. - Честотният преобразувател позволява регулиране на скоростта според вътрешния диаметър на тръбата. - Смяната на въртящата се глава е проста и бърза. - Въртящите се глави са облицовани със сменяеми устойчиви на износване стоманени листове. НЕОБХОДИМО ОБОРУДВАНЕ: - Бетонобъркачка MX500L с товарач за инертни материали: подготовка на бетон - Конвейер: транспортиране на бетона от миксера до кофража. Стоманени халки за долната тапа - Производствената повърхност трябва да е идеално равна!

Година на производство: 2023, състояние: нов, Приложения: Производство на настилки, производство на бордюри, производство на бетонни блокове за зидария, основи, стълбове, подови плочи, комини, водосточни тръби, капаци на водосточни тръби. Предимства: Вибратори върху плочата на Поансон. Бункер и чекмедже за финишно покритие на настилки и бордюри. Висока производителност - активна площ 1,10 x 0,6 м Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматично управление на машината; Електрически компоненти за управление и контрол на Schneider Electric Широката ни гама от матрици може да осигури разнообразна продукция. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: Правилна преса, място за палети, линия за подаване на палети, бункер и чекмедже (1) за подаване на бетон към формата, бункер и чекмедже (2) за направа на завършващия слой (паваж, бордюри), линия за разтоварване на палети с прясно оформени продукти, палетна асансьорна уредба с прясно оформени продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 1240x750x45mm Повърхност на използване: 1100x630mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 мм/ 250 мм Честота на вибрациите: 3000 об/мин Време на цикъла: 35 - 60 секунди Инсталирана мощност: 30,00 kW Размери на измервателните уреди: Широчина: 2,10 м (без хидравличен агрегат и контролен панел) Дължина: 8,00 м Височина: 3,10 м Хидравличният агрегат и таблото за управление са разположени отстрани, на разстояние 1,00 m от шасито, и заемат площ от 2 m2. Kdjdpfx Ajht Uwpemijt Маса на машината 6,000 кг

Състояние: нов, Приложения: Производство на бетонови блокове за стени, основи, стълбове, покриви, комини. Производство на бетонови елементи за водоотвеждане Предимства: оптималното разстояние между матрицата и горната форма осигурява удобна позиция за оператора - Боравенето с волана изисква минимално усилие благодарение на редуктор на скоростта; - Лесна работа и поддръжка професионален вибратор с ниска консумация на енергия Автоматично спиране на вибрациите след изваждане от формата Голямо разнообразие от форми - има възможност за монтиране на форми за високи бетонни елементи (максимум 370мм)* Технически спецификации: Максимални размери на формата: 800x500 мм Максимална височина на крайния продукт: 370 мм Продължителност на цикъла: 60 секунди Захранваща мощност: 0.28kW Захранващо напрежение: 220V Габаритни размери: 1,35х1,55х1,7м Тегло на машината (с калъп): 400 кг Kdjdpfx Asiwut Temijt Скорост на въртене на вибратора: 3000rpm Разход на бетон: 2 м3/час Препоръчителна бетонобъркачка: MX300L

Състояние: нов, Ширина на ламарината: 1250 mm Дебелина на ламарината: 5,5 mm Огъване: 5,0 mm Дължина на валците: 1280 mm Най-малък диаметър: 210 mm Диаметър на горния валяк: 140 mm Тегло: 1365 kg Размери (Д-Ш-В): 2.020 x 900 x 1.200 mm Стандартно оборудване: - Централните валци се задвижват от електромотор с редуктор и зъбно задвижване - Странично отваряем горен валяк Kedpfxsyvvpye Amiedt - Основен мотор със спирачно устройство - Устройство за конусно огъване - Мобилен пулт за управление и крачен педал - CE маркировка/декларация за съответствие Специално оборудване: - Моторизирано регулиране на задния валяк - Дигитален дисплей за задния валяк - Индукционно закалени валяци

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производителност: Kodpfxozc H Hhe Amiodt 6000 кг масло на час. 12 000 литра сметана на час.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Kedjztanxepfx Amisdt Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, GIANAZZA Вакуумен изпарител – Инсталация за концентрация на гроздов сок Описание: Професионална индустриална инсталация за концентрация на гроздов сок и плодови сокове. Произведена от световноизвестния италиански специалист Gianazza Technology, тази система е проектирана за висококачествено производство, като запазва органолептичните характеристики на продукта чрез вакуумно изпаряване при ниска температура. Технически спецификации: Производител: Gianazza Technology SpA (Италия) Година на производство: 2001 Материал: Висококачествена неръждаема стомана (инокс) Kodpfx Asy R I Dxemiedt Тип система: Многостепенен вакуумен изпарител Включени компоненти: - Основни изпарителни колони - Пълен управляващ панел (дигитални PID контролери) - Помпена станция (центробежни помпи Salvatore Robuschi) - Външна охладителна кула / топлообменник - Буферен / резервоар от неръждаема стомана Състояние: Професионално индустриално състояние, редовно обслужвана в избено производство. Приложения: - Обогатяване на гроздов сок (концентриране на захарността) - Производство на ректифициран концентриран гроздов сок (RCM) - Концентрация на плодови сокове.

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Напълно функционална машина за рязане на хартиени/картонени ролки в листове GOODSTRONG GMC-TC 1600, произведена през 2006 г. Машината е проектирана за индустриална обработка на хартиени и картонени ролки в отрязани листове. Системата разполага с автоматичен механизъм за насочване на ръба, който осигурява прецизно позициониране на хартиената лента по време на рязане, а двойният ротационен режещ механизъм гарантира чисти и точни ръбове. Модел: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Година на производство: 2006 Ширина на ролката (лентата): 400–1600 мм (16″–63″) Едновременно рязане: До 4 ролки едновременно Плътност на хартията/картона: 40–700 г/м² Дължина на рязане: До 3000 мм Максимална скорост на рязане: До 300 м/мин Управление: Микрокомпютърна система, AC сервомотор, сензорен панел Kdedpszt R Hfsfx Amiet Автоматична система за насочване на ръба Двоен ротационен нож

Състояние: нов, Дебелина на ламарината: 45 Диаметър на горния вал: 460 Ъгъл на огъване: 35 Дължина на ламарината: 2600 Диаметър на долния вал: 420 Страничен вал: 360 Размери (Д x Ш x В): 5770 x 2300 x 2585 Приблизително тегло: 28500 Двигател: 30 Технически данни: - Закалени и полирани валове - Цяло тяло от стомана ST-52 - 4-те вала са разположени симетрично - Хидравлично задвижван капак за лесно изваждане на материала - Цифров дисплей за позицията на долния и страничния вал - Хидравлично регулиране - Горният и долният вал се задвижват от хидравлика и редуктор Kdjdpfx Amsd Ab Rheiet - Вертикалните движения на долния вал се задвижват от хидравлика - Подвижен контролен панел - В съответствие с CE стандартите Опции: - Променлива скорост на въртене EURO 5.858,-- - Маса за подаване на материала EURO 5.100,-- - Маслен охладител STD. - Централна опора EURO 18.750,-- - Странични опори EURO 12.500,-- - Автоматичен екстрактор за материал - PLC управление - CNC управление - Автоматична система за подаване на материал - Сменяем горен вал - Регулируема система за опора на долния вал (за специфични изисквания на клиентите) Имаме много референции!