Употребявани Ektam Пълнене На Консерви (2 132)

Състояние: употребяван, REX RVF 327 е професионален вакуумен пълнител, предназначен за прецизно дозиране и пълнене на месни смеси и различни хранителни продукти. Оборудван с вградена вакуумна помпа Busch, машината ефективно отстранява въздуха от продукта по време на процеса на пълнене, което спомага за постигане на хомогенна структура на продукта и надеждно качество на производството. Вакуумната система за подаване осигурява нежно обработване на продукта, като същевременно запазва текстурата и целостта му. Машината е подходяща за производството на колбаси, бургери, деликатесни продукти и широк спектър от хранителни продукти, където прецизността, надеждността и непрекъснатата работа са от съществено значение. Конструирана изцяло от неръждаема стомана, REX RVF 327 отговаря на изискванията на съвременните предприятия за преработка на храни. Компактният ѝ дизайн и лесната ѝ работа я превръщат в надеждно решение за малки, средни и големи производствени предприятия. Dedpfxjzgnzmo Aicjcl Технически характеристики Производител: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модел: RVF 327 Тип: Вакуумен пълнител Захранване: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 5 kW Вакуумна помпа: Busch Вакуумен капацитет: 16 м³/ч Конструкция: Неръждаема стомана

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: QP-25-AF, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Qualipack QP-25-AF Напълно автоматичният цикъл на пълнене започва със затваряне на клапана на чувала и определяне на теглото на чувала. Следващата фаза включва пълнене на чувала, който е поставен върху товарна клетка, с бързо подаване чрез пневматично задвижвана задвижка, използваща шнек. Когато теглото достигне предварително зададено ниво (обикновено около 95% от необходимото общо тегло), задвижката се затваря, като скоростта на подаване се намалява, докато не бъде достигнато необходимото тегло, след което се затваря напълно. Когато шнекът е прехвърлил цялото количество продукт, той спира и уплътнението на клапана се освобождава автоматично, като чувалът е готов за отстраняване. - Транспортни ленти за напълнени чували - Затварящи устройства за напълнени чували - Капацитет на претегляне: 5-50 кг - Точност: в рамките на 25 г - Скорост на пълнене: до 4 тона на час - Метод на пълнене: двуфазен, чрез шнек - Захващане на клапана: пневматично (напълно затворено) - Поддръжка на чувала: регулируеми по височина гравитационни ролки Dcedpfx Aozgtv Aoicol - Подаване на продукта: контролирано от пневматична задвижка

Състояние: употребяван, вкл. циклон, стойка, вентилатор (Снимка 1 без прахоуловителен силоз Heger) 1/7 Стойка 1.520 x 1.470 x 2.450 мм 2/7 Комплект тръби 3/7 Стойка 1.500 x 1.500 x 2.800 мм 4/7 Стойка 2.600 x 1.520 x 2.400 мм 5/7 Циклон 6/7 Комплект тръби Dcedpfjy Atr Eox Aicel 7/7 Вентилатор Налични са още снимки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Dedjy Uvhmopfx Aicscl Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Автоматична линия за пълнене: Модел: Bosch FLK 6040 CIP Година: 1997 Мощност: 5 kW Производителност: 30-40 бутилки/минута Ширина на транспортна лента: 8 см Транспортиране на бутилки – отдясно наляво Линейна дозираща система с 6 пневматични бутала от неръждаема стомана Брой пълнещи глави: 6 Пълнеща глава с бутало: да Обем: от 15 до 500 ml Буталата са подменени през 2012 г. Точност на пълнене: +/- 0,5% в зависимост от продукта Продукти: течни/полутечни – за бутилки, флакони, кутии Формати: - ⌀ 41 до 115 mm - Максимална височина: 320 mm - Минимален вътрешен диаметър на отвора: 5 mm Затворена бункерна система CIP модул (почистване на място) Максимална температура: 60°C Размери: 400 x 150 x 320 cm Тегло: 2100 kg Окомплектовката включва няколко формата и резервни части. --- Dcjdpfx Ajyfw H Roicol Машина за затваряне/винтово капачиране: Модел: VLM 7010 Година: 1997 Мощност: 10 kW Транспортиране на бутилки чрез транспортна лента, посока отдясно наляво. Система за затваряне: винтово, чрез натиск или напъхване (push-fit) Капацитет: 60 броя/минута Размери на бутилки: - Ширина: 16 до 90 mm - Дължина: 16 до 135 mm - Височина: 40 до 280 mm - Диаметър: 16 до 100 mm Размери на капачки: - Винтова капачка: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 60 mm - Капачка с натиск: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 70 mm Размери на машината: 400 x 130 x 200 cm (+ електрически шкаф 160 x 50 x 170 cm) Тегло: 2050 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Dcodpfjzwu Unox Aicjl Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за пасиране/рафиниране VORAN EP1000 – Неръждаема стомана Индустриална машина за пасиране VORAN EP1000, предназначена за разделяне, натрошаване и рафиниране на плодове и зеленчуци, позволяваща получаването на пюре или паста и едновременното отделяне на люспи, семки, костилки и други нежелани твърди фракции, в зависимост от обработвания продукт и инсталирания сит. Продуктът се подава непрекъснато във вътрешността на машината, където ротационна система го притиска към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато твърдите отпадъци се отвеждат към отделен изход. Конструкцията от неръждаема стомана и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за индустриални линии за производство на сокове, пюрета, пасти и продукти, получени от плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: VORAN -Модел: EP1000 -Тип: Индустриална машина за пасиране/рафиниране -Система за непрекъсната обработка -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Ротационна система за извличане/рафиниране -Вътрешно сито -Непрекъснато подаване на продукта -Отделни изходи за продукт и отпадъци -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена работна камера -Достъп за почистване и поддръжка -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове и зеленчуци ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в VORAN EP1000, където ротационната система го придвижва и притиска към перфорираната повърхност на ситото. Пюрето, пастата или течната фракция преминават през отворите и се събират чрез специален изход, докато по-големите частици, които не преминават през ситото, се изхвърлят отделно. Този принцип позволява извършването на следните операции: Получаване на пюре и паста Рафиниране на продукта Разделяне на люспи и семки Разделяне на груби влакна Отстраняване на твърди отпадъци Подготовка на продукта за последващи процеси ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, конфитюри, сосове и консерви. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да обработва различни плодове, горски плодове, домати и зеленчуци, като е част от линии за извличане и подготовка на пюре. VORAN EP1000 може да бъде интегрирана с миячни машини, мелници, трошачки, помпи, резервоари, пастьоризатори, рафинатори и системи за пълнене. Dcsdpezxcp Aofx Aicel Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, Предлагаме за продажба пълноценна, напълно функционална инсталация за производство на бетон ZREMB, предназначена за производство на стоков бетон, готови елементи и павета. Инсталацията е оборудвана с висококачествени компоненти от реномирани производители, автоматично управление и модерна система за рециклиране и отопление, която позволява целогодишно производство. Основни компоненти: Инсталация ZREMB • пълна стоманена конструкция с надстройка, • автоматично управление SAUTER GmbH SUS 4.0, • контролен панел, • пълна автоматизация на производствения процес. Бетонобъркачки ORU • планетарна бетонобъркачка 750 л, • планетарна бетонобъркачка EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оборудвана с два независими изпускателни канала, увеличаващи производствения капацитет. Dsdpozw Aq Refx Aicocl Система за дозиране • устройство за изтегляне и пълнене, • обръщащи се бункери, • буферен резервоар над бетонобъркачките, • разпределител за инертни материали към двете бетонобъркачки, • везни за цимент за двете бетонобъркачки, • везна за вода с дебитомер, • дозатор за химически добавки, • дозатор за течни пигменти, • микровълнови сензори за влажност в бетонобъркачките и резервоарите за инертни материали. Складиране на материали • резервоар за инертни материали 6 × 25 м³ с навес, • лентови везни за инертни материали, • 3 силоса за цимент с пълно оборудване, • 1 двукамерен силоз, • 5 шнекови подаватели. Система за рециклиране FEGO INDUSTRY Пълна инсталация за рециклиране на бетон и промивни води: • производителност 12 м³/ч, • промиване на инертни материали 2–32 мм, • сепаратор за инертни материали, • резервоар за промивни води 40 м³, • междинен резервоар 1,5 м³, • рециклираща вана, • 3 шнекови помпи. Система за отопление FEGO INDUSTRY Отопление на вода • котел 255 kW, • производителност: • 13 500 л/ч (10°C → 45°C), • 6 750 л/ч (10°C → 70°C), • гориво: леко гориво, • консумация на гориво: 21,5 кг/ч. Отопление на инертни материали Система за горещ въздух: • топлинна мощност 250 kW, • температура на въздуха 110–120°C, • производителност 6500 м³/ч, • вентилатор 18,5 kW. Благодарение на инсталацията е възможно производството и през зимния период. Включени в продажбата са също: • пълна носеща конструкция, • работни платформи, • надстройка от сандвич панели, • технологични инсталации, • електрически инсталации, • пълно управление, • техническа документация (ако е налична). Предимства - автоматизирано производство на бетон - две независими бетонобъркачки ORU - два изпускателни канала от бетонобъркачка EPM 3000 - пълно рециклиране на промивни води - отопление на вода и инертни материали - възможност за работа през цялата година - пълна инсталация, готова за демонтаж и повторен монтаж Заинтересованите лица могат да се свържат с нас на телефон 605 583 061, за да получат подробна информация и да уговарят среща за презентация на оборудването.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Dcodpfx Ajzw At Ejicjl Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Модел: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двузоново температуриращо устройство с циркулираща вода под налягане Максимална температура: 160 °C Мощност на нагряване: около 9 kW на зона (опционално до 12-16 kW) Помпа: Магнитно свързана, 40-60 l/min, налягане до 4,5-6 bar Dcodezw Drvjpfx Aicol Работна среда: Вода (затворена под налягане система) Охлаждане: Пластинен топлообменник, охлаждаща вода G 3/8″ Формови връзки: G 3/4″ Напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Точност на регулиране: ±0,2 °C Зони: 2 независими кръга Характеристики: Автоматично пълнене, контрол на налягането, безтечива помпа, промиване на формата, SSR управление на нагряването Включени опции: SO-C пакет за безопасност + S-PLUS D 160 повишаване на мощността Размери: около 880 × 550 × 1000 мм Тегло: около 95-120 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност Dodpfx Aezw D Scoicscl -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина за пълнене за производство на минерална вода или газирани напитки в PET бутилки. Производител: LINNEA-ZEVOS, Хотебор Модел: AQUAFILL 40/60/12 Dcsdezwpbpjpfx Aicol Производителност: 9000 бутилки в час (1,5 л и 0,5 л) Година на производство: 2005 Включени са приспособления за бутилки от 1,5 л и 0,5 л. Капачки: PCO 1881 Машината е използвана, в добро работно състояние и редовно поддържана.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1995, часове на работа: 3 754 h, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 4 400 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 850 мм, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 500 мм, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), тип задна гума: плътни гуми (черни), тегло без товар: 8 630 кг, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща ширина: 2 050 мм, максимално тегло на товара: 7 000 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, осветление, Добро състояние. Продаваме мотокари след извършен пълен сервиз. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на немски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. ===== Ние сме компания, специализирана в четирипосочни мотокари, странични мотокари и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в индустрията на мотокарите и строителната техника. Разполагаме с най-добрите механици в индустрията на мотокарите в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременна доставка. Преди доставката до клиента, ние тестваме оборудването и извършваме пълен сервизен преглед. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара, готов за работа. В Полша, по желание на клиента, можем да организираме приемането на оборудването от Държавната инспекция за технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Ние знаем как да подготвим машината добре и да направим клиента доволен и да ни препоръча на други клиенти. Dcedpszvh Rtefx Aicol Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: unknown, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност: 100 kW (135,96 к.с.), Данни за машината: Тип машина: Гумена – машина за инжекционно формоване Производител: „RUTIL“ (Италия) Модел: RS „6300.600“ Първоначален монтаж и тестова работа, извършени в Димитровград (бивша Югославия), в края на 90-те години. Състояние: Работно Забележка: От пускането в експлоатация, машината не е използвана. Технически характеристики: Входящо напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Мощност: 100 kVA Dcodpfx Aiozupp Ijcjl Обем на пълнене: 8 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина за затваряне на стъклени бутилки с винтови капачки. Dcedpoztzbgofx Aicsl Модел (допълнителна информация): Машина за затваряне с 4 глави за затваряне. Производителност: приблизително 9000 бутилки/час. Дължина: 1,9 м. Ширина: 0,9 м. Височина: 3,05 м. Размери на бутилките: 0,5 л, тип „Евро“. Оборудване: 4 станции за затваряне. Тегло: 500 кг.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Dcodpfx Aow Imp Hoicol Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: много добро (употребяван), Модулна транспортна лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Неръждаема стомана Индустриална транспортна лента RAMA с модулна лента, предназначена за непрекъснат и контролиран транспорт на продукти или опаковки между различни етапи на производствена или опаковъчна линия. Dcedpfx Ajzxww Ieicol Оборудването разполага с пластмасова модулна лента с ширина 250 мм и приблизителна дължина 3 метра, монтирана върху конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана. Включва регулируеми странични направляващи, които позволяват правилното ориентиране на продукта по време на движението му. Компактният и линеен дизайн позволява използването ѝ като свързващ елемент между различни машини, осигурявайки непрекъснат и автоматизиран производствен процес. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: RAMA -Тип: Модулна транспортна лента -Приблизителна дължина: 3,00 м -Ширина на лентата: 250 мм -Конфигурация: Линейна -Пластмасова модулна лента -Непрекъснат транспорт на продукт -Моторизирано задвижване -Странични направляващи за продукта -Регулируеми направляващи за адаптиране към формата -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Отворена и лесно достъпна конструкция -Регулируеми опорни крака -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подходяща за непрекъсната индустриална работа -Интегрируема с оборудване за обработка и опаковане ПРОЦЕС Продуктът или опаковката се получават от предходната машина и се транспортират непрекъснато посредством моторизираната модулна лента. Страничните направляващи позволяват контролиране на траекторията и поддържане на подходяща позиция по време на транспорта до разтоварването към следващото оборудване. Може да се използва за: -Свързване между машини -Транспорт на празни опаковки -Транспорт на пълни опаковки -Прехвърляне на продукт -Захранване на машини за пълнене и затваряне -Изход от машини за опаковане -Захранване на оборудване за инспекция -Транспорт към оборудване в края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производства на консерви, производители на напитки и линии за пълнене и опаковане, които изискват просто и надеждно решение за свързване на различни машини. В зависимост от формата и настройката на направляващите, може да се използва за транспортиране на консерви, буркани, бутилки, тарелки, пакети и други опаковки или продукти, съвместими с модулната лента. Комбинацията от дължина 3 м, ширина 250 мм, модулна лента и регулируеми направляващи осигурява универсално решение за автоматизиране на вътрешния транспорт на продукти. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652 – Неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652, предназначена за извършване на непрекъснато, херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне (double seam) в индустриални линии за производство и опаковане на консерви. Машината приема предварително напълнените кутии, позиционира капака върху всяка опаковка и механично изпълнява необходимите операции за затваряне, за да осигури надеждно свързване на корпуса на кутията с капака. Автоматичната ѝ конфигурация позволява директна интеграция с машини за пълнене, дозиращи устройства и друго оборудване в линия за консервиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FMC -Модел: 652 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Приложение: Метални опаковки -Автоматична и непрекъсната работа -Механична система за двойно затваряне -Непрекъснато подаване на кутии -Система за подаване и позициониране на капаци -Синхронизация между подаването на опаковка, капак и операцията по затваряне -Индустриално задвижване с мотор -Регулиране според инсталирания формат -Интегриран контролен панел -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Защитни кожуси в механичните зони -Компактна и здрава конструкция -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в автоматични линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично достигат до FMC 652, където се разделят и позиционират за затваряне. Съответният капак се подава и поставя върху корпуса на опаковката. След това механизмът за затваряне извършва последователните операции по захващане, необходими за формиране на двойното затваряне, създавайки херметично уплътнение между капака и кутията. След затваряне, опаковките се изхвърлят автоматично и могат да продължат към: Машини за измиване на кутии Системи за инспекция на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Охладители Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на риба, месо, зеленчуци, бобови култури, готови ястия и други консервирани храни. Съвместимите диаметри, височини и формати на кутиите ще зависят от инструментите и настройките, които са инсталирани в машината за затваряне. FMC 652 представлява компактно индустриално решение за автоматизиране на една от критичните операции в линия за консервиране: постигане на равномерно и херметично механично затваряне на металната опаковка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове. Dcedpfswn Dmdsx Aicol

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група Dodpfxezxw Ako Aicocl -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, - Състояние: Използвано - Размери: 1216x850x2200 мм - Сер. №: 101293/A - Модел: ECNB1042E - Рафтoве: 600x400 мм Dcjdpfx Aewxynloicol - Температура: 18°-22°C - 4 врати - Хладилен агент: R404A - Мощност: 1,4 kW - Напрежение: 22V - Тегло: 245 кг - Реновирано оборудване: Оборудването се подготвя по поръчка; сроковете за вземане и връщане се уговарят допълнително (моля, поискайте цена след реновиране)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), налягане: 50 греда, • Голяма фуния с обем 240 литра • Предназначена за автоматично дозиране, смесване и пълнене на различни смеси във вакуумна среда Djdpfx Asztccxoicocl • Дозирането е прецизно и варира от 5 до 10 000 грама • Изработена от здрава конструкция от неръждаема стомана с вградена голяма роторна глава • Оборудвана с микрокомпютърен контрол за запаметяване на около 80 потребителски програми • Производителност: 3000 кг/час • Налягане: 55 бара • Мощност: 5,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Dodpfxjzrgqko Aicjcl Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Dcsdpfszvmyaex Aicjl Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, производител на батерии: Stuba, модел на батерията: 80v 5PzS775, капацитет на батерията: 775 Ах, остатъчен капацитет на батерията: 100 процент, напрежение на батерията: 80 V, тегло на батерията: 1 863 кг, обща височина: 785 мм, обща дължина: 1 028 мм, обща ширина: 850 мм, Мотокарна батерия 80V 5PzS775 100% ТЕСТВАНА Dcjdpfxjyu Iw Se Aicel Година на производство: 2024 Дата на тест: 2025 Размери (ДхШхВ): 1028ммx850ммx785мм Тегло: 1870 кг Батерията е обслужвана и тествана от специализирана фирма. Тест на капацитета (C5 тест на разреждане): 802/775 Ah батерия Оставащ капацитет: +100% процента Система за автоматично пълнене Aquamatik (BFS) Със скрепителни болтове, но БЕЗ крайно отвеждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20044G, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 500 мм, входящо напрежение: 220 V, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Продава се употребявана машина за нанасяне на етикети тип „ръкав“, включително тунел за свиване и транспортна лента, от индустриална линия за опаковане. Системата е използвана за автоматично нанасяне на термосвиваеми етикети тип „ръкав“ върху бутилки, консерви и други опаковки и е особено подходяща за приложения в индустриите за напитки, храни и опаковки. Машината има здрава, индустриална конструкция с корпус от неръждаема стомана и може да бъде интегрирана в съществуващи линии за опаковане и пълнене. Състояние: Системата е употребявана и е частично рециклирана. Последно е работила нормално. Поради употребеното състояние, продажбата се извършва без гаранция за пълнота, актуална функционалност на управлението или годност за конкретна употреба. Препоръчва се оглед и техническа проверка преди покупката. Комплект за доставка: Машина за нанасяне на етикети тип „ръкав“ Тунел за свиване Транспортна лента Налични допълнителни части и компоненти според огледа Възможност за индивидуална продажба: Dodpoxvbz Esfx Aicocl При интерес, отделни компоненти или възли на машината могат да бъдат закупени отделно. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация, снимки и размери се предоставят при запитване.