Употребявани Erema (Intarema) Екструзионна Линия Erema D120 (7 047)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Todjwhcz Tjpfx Ac Hjb Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар.

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ (година 2024) за транспортиране, сглобяване и пресоване на корпуси на мебели. Състои се от: A) Моторизиран лентов транспортьор за транспортиране и сглобяване на мебели (дължина 2500 мм) B) Затягаща преса модел WEPRESS TWIN EP 8.2 с моторизиран лентов транспортьор, размери на мебелите: - Мин/макс дължина: 250 / 2500 мм - Мин/макс дълбочина: 300 / 820 мм - Мин/макс височина: 250 / 1200 мм C) Обръщащo устройство (0°-180°) автоматично (мот. лента), дължина 1800 мм + клапи D) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 2500 мм) E) Моторизиран лентов транспортьор (бавна скорост) с дължина 7000 мм за вмъкване на чекмеджета, ъгли (защити), кашони (опаковане) F) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 5000 мм) G) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 2500 мм) Tjdpfswcn Hdex Ac Hsb H) Система модел SILVERPACK 150 LIGHT - S, саморегулираща се система за автоматично затваряне (долно и горно) на кашони. Оборудвана с долна и горна, самонагаждаща се (с лепящо тиксо) залепваща машина. Максимални полезни размери (външна кутия): 1530 x 820 x 1350 мм (В), минимални полезни размери (външна кутия): 300 x 160 x 160 мм (В) I) 90° трансфер (с цилиндрични ролки и 6 ленти) за изход на опакованата продукция (1600 x 850 x 700 мм В) L) Наклонен транспортьор със свободно въртящи се ролки за акумулация на опаковани мебели (6000 x 800 x 450 мм В)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Оригинална японска линия за производство на картонени книги. 16 лепилни станции, преси, трансферни модули, слагане на корици, гилотина с три ножа, заобляне на ъгли. Капацитет до 5000 картонени книги на час. Включени са специални фалцмашини за картон. Tjdowfr Udopfx Ac Hob

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. Tsdswgbw Repfx Ac Hsb 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Todpfxev Dftxo Ac Hsb Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM-FF2026, Оборудване: Маркировка CE, Дозатор за претегляне на замразена риба, интегриран в линия за подаване, сортиране, претегляне (10 кг) и опаковане на риба. Предназначен за монтаж в обекта на клиента, като се вземат предвид размерите и височината на тавана. Многоглав дозиращ апарат MBP 14C2 EW 60. Брой глави: 14 бр. Тип на претегляне: сензори за тегло. Точност на претегляне: 0,1 – 1,5 гр. Обем на контейнера: 5 литра. Дозиране в един цикъл: макс. 4000 гр. Тип отваряне на контейнера: от двете страни. Номинална скорост: до 180 цикъла/мин. Задвижване на контейнера: стъпкови двигатели. Обезвлажнител за въздух: над 0 градуса. Електричество: AC 240V, 50 Hz, консумация 1,0 kW; Тегло на оборудването: 800 кг. Размери на машината: 2600 x 2600 x 1450 мм (за уточнение). Управление: 12,1” тъчскрийн дисплей. Брой програми: до 99. Диапазон на температурата в помещението: от 0 °C до +40 °C. Външна компенсация на вибрации: 4 вградени сензора за натоварване за компенсация на външни вибрации. Клас на защита: IP 66, устойчив на конденз, напълно миещ се. Автоматично нулиране: Да. Самодиагностика: Да. Дистанционна диагностика: Да. Кабел RCU. Съответствие: CE. - Опаковъчна машина тип Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудване за оформяне на предварително изрязани опаковки от ролка фолио. Данни за опаковката: − Ширина на опаковката 100 - 320 мм. − Дължина на опаковката 80 - 400 мм. − Макс. обем на опаковката 6 литра. − Макс. ширина на ролката 700 мм. − Диаметър на ролката с фолио макс. 350 мм. Механична скорост: до 90 цикъла в минута. Действителната скорост ще бъде уточнена след тестове с реален продукт и опаковъчен материал. ОСНОВНИЯТ КОМПЛЕКТ НА МАШИНАТА ВКЛЮЧВА: Рамка на машината, електрически шкаф, нагревателни челюсти, вертикална опора за нагревател, изработени от неръждаема стомана. Държач за ролка с центриращи конуси. Една формоваща тръба, изработена от неръждаема стомана, за опаковане тип „възглавница“ (диаметърът е опционален). Фотосензор за отпечатано фолио и енкодер за определяне на дължината на опаковката. Вакуумни ленти за подаване на фолио. Версия на машината с наклон за безопасност на продукта и опаковката. Механизъм за задържане на продукта пред челюстите. Опора за опаковката. Вертикална греда за запечатване с пневматично задвижване. Функциите на машината се управляват чрез PLC Siemens. Фотосензор за работа с отпечатано фолио. Възможност за запазване до 99 различни програми. Управление на машината чрез тъчскрийн панел 12,2". Самодиагностика на машината. Забележки: Машината е проектирана да работи с горещи челюсти. РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (базов модел): Височина: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Дълбочина: 2200 мм. Тегло: 550 кг. Консумация на въздух: 350 NL/минута. Консумация на електроенергия: 4 kW. Захранване: 400 V. 3 Ph. - 50 Hz. Tedpfxjv Dit Ns Ac Hjb 2. Многофункционална линия, съобразена с изискванията и помещението на клиента. Предназначена за подаване на риба от IFQ, сортиране, натрупване в контейнери, ако е необходимо, претегляне (10 кг), оформяне на картонени кутии и подаване на наклонени кутии към запечатващата машина и палетизиращата система. Линията се състои от: - c) Подаващ конвейер към претеглящата машина (10 кг) - d) Обратим конвейер за подаване на напълнени кутии към запечатващата машина - e) Обратим конвейер с управление от везни с две претеглящи места - f) Ролков, гравитационен конвейер за подаване на празни кутии към 10-килограмовите претеглящи места - g) Ролков конвейер за подаване на празни кутии към масата за опаковане на 1 кг - h) Работна маса за опаковане на 1 кг пакети в кутии - i)

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд Tedpox Ari Hofx Ac Heb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, РАБОТЕН РАЗМЕР: 250x150 мм FРЕЗОВ МОТОР: 50 HP ХИДРАВЛИЧЕН МОТОР: 20 HP СИЛА НА НАТИСК: 40 тона МАКСИМАЛНО СЕЧЕНИЕ ЗА ОБРАБОТКА: 250x150 мм Todpsw E Etyjfx Ac Hjb ИЗХОДНА РОЛКОВА ПЪТЕКА НЕ Е ВКЛЮЧЕНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: непроверен, ЛИНИЯ ЗА ШЛАЙФАНЕ СЪСТОЯЩА СЕ ОТ 3 МАШИНИ: ДОЛНА С ДВА ЛЕНТОВИ ШЛАЙФА С ПЛОСКА ПОДЛОЖКА; ГОРНА С ДВА ЛЕНТОВИ ШЛАЙФА С ПЛОСКА ПОДЛОЖКА; СТРАНИЧНА С ЕДИН ЛЕНТОВ ШЛАЙФ И ДВА ПРОФИЛНИ ЛЕНТОВИ ГЛАВИ ЗА ЪГЛИ. ПОДХОДЯЩА ЗА ГРЕДИ ДО 800x300 мм. ВКЛЮЧЕНИ ВХОДЯЩИ И ИЗХОДЯЩИ РОЛКОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ. ОБЩА МОЩНОСТ: 34 kW. Tedjw E Eu Repfx Ac Hjb

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), EXTRUDEX ЕКСТРУДЕР EN50-30D, произведен 2007 г., № 4101264, с дозираща помпа за разтопен материал, система за смяна на ситата и 5-слойна матрица за тръби. Tsdevyaxuopfx Ac Hob Година на производство: 2007 г. Също така 4 коекструдера EXTRUDEX EN25-25D, произведени 2007 г. ПРИЛОЖЕНИЕ: Производство на 5-слойни полиетиленови тръби. Максимален диаметър: 32 мм. КОМПЛЕКТ: 1 основен едношнеков екструдер EN 50. 4 коекструдера, едношнекови спомагателни екструдери. Екструзионната линия е моя собственост. Местоположение: D-26345 Бокхорн-Грабщеде, Баунхофщрасе 6, Германия.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) Todpfxoyhqa Aj Ac Hjb E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм Tjdjyldg Rspfx Ac Heb MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Брой шпиндели: 20 Tsdpfxsy E Hfke Ac Heb Разстояние между свредлата: 32 мм Мощност: 1,8 кВт

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Todpfx Ajqy Em Noc Heb Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007357, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Todowuz Rtepfx Ac Hjb Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 3: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 5: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 6: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка Tjdsx S E E Aspfx Ac Hsb -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме автоматична линия за монтаж на релси за чекмеджета, състояща се от 3 машини и робот (в момента в производство): BLA - B41, произведена 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, произведена 2006 (Швеция) Винтоверт 3RL, произведен 2018 (Литва) Tjdjy T Nfijpfx Ac Heb Робот ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж на релси за чекмеджета Монтажна машина BLA-B41 – позиция 1 Проходна монтажна машина, оборудвана с позициониращ стопер, предназначена за автоматично завинтване на релси за чекмеджета. Машината е предназначена за материали със следните размери: Дълбочина: 300–600 мм, сервоуправляема настройка Височина: 400–1500 мм, сервоуправляема настройка Дебелина: 16 мм Размери: Дължина на машината: 4100 мм Проходна височина: 900 мм Винтовертно оборудване Винтовертни греди, 2 броя, всяка оборудвана с 2 винтоверта и съответните подавачи за винтове Ø6.3x13 мм. Подходящият винт е тип 84 FSX Магазинни устройства 2 магазина за леви релси 2 магазина за десни релси · Всеки магазин събира приблизително 40 релси за чекмеджета. · Дължина на релсите: 450 мм; ширина: 21,5 мм. Буферен транспортьор TPB – позиция 2 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2150 мм Останалите спецификации са същите както при позиция 3 по-долу. Буферен транспортьор TPB – позиция 3 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2450 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.78 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Височина: 900 мм Връщаща транспортна система TPT-US – позиция 4 Секционна част с четири ленти Скорост: 0.5 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 8900 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.50 м/сек. при 50 Hz Височина: 900 мм Допълнителни характеристики Ниво на звуково налягане Под 70 dB(A) Електрическо свързване Съгласно електро схемите Пневматично свързване 0.63 MPa (6.3 bar), ½”

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: VITAP Модел: SIGMA 2TA Тип машина: Многоподдържаща система за пробиване на отвори за линии и дюбели Година на производство: 1999 Todpfeiffpxex Ac Hjb Проходна линия – да Брои поддържащи елементи отдолу – 4 Хоризонтални поддържащи елементи – 2 Позициониране на пробивния блок – ръчно Максимална работна ширина: 2 500 mm Работна дълбочина: 700 mm Максимална височина на прохода: 40 mm Мрежа 32 mm – да Пробивни блокове на поддържащ елемент – 2 Брой притискащи мостове: 2 Пневматичен горен натиск Позициониране на поддържащите елементи – ръчно Пробивни летви, въртящи се на 90° Пробивни шпиндели на поддържащ елемент – 2 CE маркировка – да Тегло: 1 600 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 9830-01, работна ширина: 1 300 мм, диаметър на ролката: 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вземането на машината трябва да се извърши в периода от 10.06.26 до 30.06.26! Лакиращата инсталация се състои от няколко отделни машини, както следва: Поз. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (четкова машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Обща мощност: 4,2 kW Поз. 2 - BURKLE SAS 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 3 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Лакираща секция 3 Тип агрегат: пълнещ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 250 мм Поз. 3 - BURKLE UV-ИНСТАЛАЦИЯ Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: ултравиолетови лампи (UV) Тип система: моторизирани транспортьорни ролки Поз. 4 - BURKLE SLC 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 2 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Поз. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (сушилна машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Todjy Uwnbepfx Ac Heb Система на изсушаване: UV лампи Брой лампи: 2 Тип система: транспортьорна лента Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фото документация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането, и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястоназначението. Външен референтен номер: 8542

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, SOPREM Прецизна линия за размотаване и изправяне на ленти (Размотавач + Изправител) — 2003 г. Завършена, окомплектована линия за захранване на тънки прецизни ленти, готова за комбиниране с малка високоскоростна преса. Размотавач — Тип H1000.1000ZV. Максимално тегло на рулото: 1000 кг. Външен диаметър на рулото: 1000 мм / вътрешен диаметър: 375–520 мм. Скорост на въртене: 2–20 об./мин, задвижване 1,5 kW. Изправител — Тип BR 19 . 160 . 12 . U . Капацитет на лентата: до 0,5 мм дебелина × 160 мм ширина. Хидравлично задвижван прецизен изправител. Двете устройства са произведени през 2003 г. · 400 V / 50 Hz · синхронизирана линия с взаимосвързано аварийно спиране с пресата · Произведено в Швейцария. Технически характеристики Размотавач / макара (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Сериен номер (табелка): 110103 Максимално тегло на рулото: 1000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1000 мм Вътрешен диаметър на рулото: 375–520 мм Todpfx Aozav H Soc Hjb Скорост на въртене: 2–20 об./мин Мотор: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 об./мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, предавателно число i = 70 Автоматичен съединител (Slip clutch): настроен на 400 Nm Контрол на лентата: плоча за контакт с пода (loop control) Прецизен изправител на ленти (Richtwerk) BR19.160.12.U Функция: изправя кривината на лентата преди влизане в пресата Максимална дебелина на лентата: 0,5 мм Максимална ширина на лентата: 160 мм Задвижване: хидравлично задвижван прецизен изправител Електрозахранване: 400 VAC, 50 Hz, 3-фазно + неутрален + заземяване Предпазител: 25 A (препоръчителен)

Състояние: добро (употребявано), Код: 0444 Марка: STROMAB Модел: TR 500 MATRIX 4 - съответствие със стандарта CE Автоматична циркулярна машина, оборудвана с приспособление за подаване Matrix 4 – за отстраняване на дефекти и с 4 оптимизиращи критерия – съответствие със стандарта CE. Предназначена за рязане и обработка на ръбовете на дъски, ленти, квадратни профили от масивна дървесина или дървени изделия. Диаметър на диска: 500 мм – мощност на мотора: 10 к.с. – обороти на диска: 3000 Размери на рязане: при дебелина 60 мм – ширина на рязане 360 мм; при дебелина 100 мм – ширина на рязане 325 мм; при дебелина 115 мм – ширина на рязане 300 мм; при дебелина 135 мм – ширина на рязане 250 мм. Височина на работната маса: 1000 мм. Подаване от дясно на ляво. Електронно програмирано приспособление за подаване Matrix 1 за програмирано последователно рязане. Tjdpfszlt Ddsx Ac Hob Технически данни на MATRIX: Автоматични или полуавтоматични цикли на рязане. Запаметени цикли на рязане: 99. Програмирани мерки за всеки цикъл: 15. Полезен ход: 7 м. Скорост на позициониране: 0-40 м/мин. Максимална скорост на връщане: 40 м/мин. Прецизно позициониране: +/- 0,5 мм. Регулиране на скоростта с инвертор. Фотоклетка за измерване. Размер на масата: 7 м. Изходяща маса без ролки: 4 м. Функция "OPTI": автоматично измерване на детайла, който ще се реже, с пълна оптимизация – фотоклетка за отчитане на дължината на детайла. Функция "OPTI PLUS" за отстраняване на възли и дефекти – фотоклетка за откриване на маркировки с тебешир по време на хода на приспособлението за подаване назад – маркиране с флуоресцентен тебешир. Принтер за етикети: печат върху термохартиени етикети. Управление на въвеждане на данни: 12-инчов тъчскрийн програматор Elco – USB порт – Ethernet порт. Софтуер за създаване на списъци за рязане. 4 входни отвора за аспирация, диаметър 100 мм. Сгъстен въздух: 6 бара. Габаритни размери на сглобената машина: 11880 x 1650 x 1600 мм (В). Габаритни размери за транспорт: машина: 880 x 1650 x 1600 мм (В) – приспособление за подаване Matrix: 7600 x 1300 x 1350 мм (В) – пакетирани изходящи маси: 2100 x 900 x 1100 мм (В).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Снимки и документи на тази връзка: Tedezp Nz Tspfx Ac Hjb 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. ● Закуп

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за фрезоване на зъбни връзки Производителност: приблизително 4 – 6 връзки в минута. Предназначена за обработка на дървени профили Дебелина: 30–120 мм Ширина: 75–250 мм Приложна сила: 22,5 t Автоматично дозиране на лепило чрез 2 лепилни гребена, предназначени за работа с PUR лепило. Еластично окачване с предпазен прекъсвач, който при най-малко натоварване незабавно спира подаването на материала към фрезоващия и лепилния механизъм. Всички части са хромвани. Електрическа система със PLC Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Охладител за масло: 0,75 kW Подаващ механизъм (вход): 1,50 kW Подаващ механизъм (изход): 2,50 kW Режещ циркуляр: 3,00 kW Обща консумация на електроенергия: 59,25 kW = 120 ампера Tsdozmmr Rjpfx Ac Hjb Фирма Jöma успешно е доставила и въвела в експлоатация 10 такива машини в миналото. Всички резервни части за компактната машина за фрезоване на зъбни връзки са на разположение.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, линия за сортиране на дървени трупи с 10 отделения, по 5 от всяка страна. Обработва трупи с диаметър 5-200 мм и дължина 1,5-4,2 м. Състои се от: 1. Натрупващ конвейер 12 м. 2. Разделител. 3. Приемащ конвейер 6 м. 4. Конвейер за скенера 9 м. 5. Сортировъчни отделения – 10 броя. Дължина 28 м. Todpfxszn Awfe Ac Hjb Цената на електрическото свързване с компоненти Siemens не е включена в цената на оборудването, приблизително 30 000 евро.

Състояние: добро (употребявано), Линия за производство на кифли Benier - използвана - делителна машина с 5 реда - производителност около 5000 бр./час - грамаж 40-150 г - шкаф за предварителна ферментация - станция за оформяне - станция за рязане - система за изсипване върху тави Tjdpfx Acszn Iups Hsb - машина от производствена линия - вземане от склад/възможност за доставка - цена 7900 € EXW