Употребявани Hazar Makina Hm625 Kalenderdrucker (250)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. Bodoyy Nrvspfx Ab Iswu * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, * Резонаторите Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' сензорен екран за висока лесна употреба. * Заема с 40% по-малко място в сравнение с обикновена фибро-лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Съответствие с CE стандарти. * Компактна конструкция и надлъжно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибро-лазерни източници от 2kW до 6kW. * Работен обхват 1.500mm x 3.000mm и 1.500mm x 4.000mm. * Удобен за потребителя, лесен достъп до зоната за рязане. * Термично обработена, здрава, моноблокова, заварена стоманена рама и здрава конструкция на тялото. * Повишена здравина и висока динамична производителност благодарение на алуминиевия мостов дизайн. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. Bedpfjyyxpqjx Ab Iewu * Възможност за дистанционно обслужване. * Автоматична система за смазване. * Възможност за производство според специалните изисквания на клиента, тъй като дизайна и производството се извършват от нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, Година на производство: 2026, Мобилна варовикова трошачка и сортировъчна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Местен персонал се обучава за управление на инсталацията. Осигурява се доживотна поддръжка с резервни части. ОПЦИОНАЛНО Bedpswnqfgofx Ab Iewu - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо плавен пуск - Контролна кабина с климатизация Моля, свържете се с нас за информация относно други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 375,1 kW (509,99 к.с.), тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/70R22.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 750 мм, цвят: синьо, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), USB порт, Тахограф, асистент за поддържане на лентата, асистент за сляпа зона, блокиране на диференциала, бордови компютър, втори резервоар за гориво, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, регистрация на камион, ретардер, сервоусилвател на управлението, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, ADR оборудване за превоз на опасни товари (EX.II / FL / AT) F-MAX L 3.750 mm междуосие Въздушно окачване на предния мост 8,0 т 4въздушни възглавници на задния мост Алуминиеви джанти Michelin гуми Двоен помощен задвижващ вал с фланец отдолу Voith ретардер Bwsdpoylnazjfx Ab Isu Покривен климатик Отопляемо предно стъкло LED фарове RAL5010 Въздушна сирена Сенник Технологичен пакет 5 Без спойлер Вариация на резервоара по договаряне (600 л вдясно + 450 л вляво или единичен резервоар по избор) 3-годишна гаранция на целия автомобил Наличен в кратък срок

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMPACT, Моделът COMPACT на плазмената машина за рязане е модел, който защитава бюджета ви с по-ниски инвестиции и по-ниски разходи, като приема надеждността, лесното използване и компактността като трите основни принципа. COMPACT е валидно решение за широк пазарен сегмент с много добра цена/полза, насочено към всички, посветени на обработката на ламарина. COMPACT е плазмена система за рязане, характеризираща се с моноблокова конструкция с компактен дизайн, която улеснява транспортирането и е подходяща за малки и средни работилници. Тази система е идеална за плазмени захранвания с висока мощност. Системата е оборудвана с всмукателен филтър и плазмен източник на енергия и може да бъде конфигурирана с различни CNC и софтуер според нуждите на клиента. COMPACT може да има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 2.000mm x 6.000mm. Bsdsyzm S Ajpfx Ab Iswu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ME 1650, обща височина: 4 500 мм, обща ширина: 3 800 мм, обща дължина: 10 800 мм, общо тегло: 18 000 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Мобилна пресяваща инсталация ME 1650 Капацитет: 130 / 250 тона на час. Мобилната пресяваща инсталация GNR ME1650 може да бъде захранвана с челни товарачи в пясъчни кариери или мини, както и да бъде свързана с транспортна лента към друга работеща трошачно-пресяваща инсталация. GNR ME1650, която може да работи както с генератор, така и с електрическа мрежа, е способна да пресява пясък при всякакви условия. Най-важните предимства са ниските разходи за транспорт, лесният и бърз монтаж, както и широката област на приложение. Bsdpfewhpf Sox Ab Iswu ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PLASMA CUTTING, Оборудване: документация / ръководство, Моделът PROCUT плазменa машина за рязане е проектиран да работи при всякакви условия. Най-голямото предимство на тази машина е здравата конструкция на корпуса, което я прави подходяща за тежки индустриални условия. Релсите и рамата са най-важният фактор при процеса на рязане – те осигуряват стабилността на машината и удължават нейния експлоатационен живот. Машината може да бъде оборудвана с високоефективни захранващи източници с размери между 1.500mm x 3.000mm и 3.000mm x 12.000mm. Към здравата конструкция на PROCUT могат да бъдат интегрирани всички клиентски изисквания, което позволява оптимално обслужване на нуждите на клиента. По заявка и според работното ви пространство може да се произведе по индивидуални размери. Bwjdpfxjyzhl Dj Ab Isu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: друго, Година на производство: 2026, Мобилната вертикална трошачка с подчертана ос е специално проектирана мобилна инсталация за трошене и пресяване на камъни, монтирана върху преносимо двойноосно шаси, състояща се от бункер за подаване, вертикална трошачка с ударно действие по ос VSI 900, вибрационен екран и конвейерни ленти. Може да се зарежда директно с материал от речни зони или да произвежда пясък и чакъл от пресят материал във трошачните инсталации. Bwsdswnp Akopfx Ab Ieu Вертикалната трошачка GNR-MVSI 900, която дава името на тази инсталация: - Максимален размер на подаване: 50-55 мм - Размер на ротора: 900 мм - Мощност на двигателя: 2x200 kW - Капацитет: 80-210 тона на час. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, гориво: дизел, цвят: друго, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 12, клас емисии: euro2, Година на производство: 2026, = Допълнителни опции и аксесоари = - ADR = Допълнителна информация = Преден мост: Управляем Заден мост 1: С двойни гуми Заден мост 2: С двойни гуми Повреди: Няма Bwsdpfozx Skvjx Ab Iju

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/65R22.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 000 мм, гориво: дизел, цвят: сив, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 12, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 13 000 кг, Година на производство: 2026, Технически данни Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 900 куб. см Трансмисия Трансмисия: ZF TraXon, 12 скорости, автоматична Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Окачване: въздушно окачване Bwsdpfx Aey R Rwueb Iju Предна ос: размер на гумите: 385/65R22.5; макс. натоварване на оста: 8000 кг; грайфер на лявата гума: 100%; грайфер на дясната гума: 100% Задна ос: размер на гумите: 315/70R22.5; макс. натоварване на оста: 13 000 кг; грайфер на лявата гума: 100%; грайфер на дясната гума: 100% Състояние Общо състояние: много добро Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Повреди: няма Гаранция Гаранция: няма

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Bwsdpfxey Anxao Ab Iou Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Bedpfx Abjyzfyfe Iowu Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Bwsdpfoyzbmzox Ab Ieu Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина Bedpeyy U Suofx Ab Ijwu - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Проходната окачена дробеструйна машина е автоматична система за почистване на повърхности, използвана основно за отстраняване на ръжда, нагар, боя или други замърсявания от метални повърхности. В тази система детайлите се окачват на въртящи се куки или носачи, монтирани към подвесен конвейер, който ги транспортира непрекъснато през дробеструйната камера, осигурявайки висока производителност и постоянено качество на обработката. ⚙️ Принцип на работа Зареждане: Детайлите се окачват на въртящи се куки или носачи, фиксирани към подвесения конвейер. Транспорт: Конвейерът автоматично въвежда детайлите в дробеструйната камера. Процес на дробеструене: Вътре в камерата високоскоростни турбини изхвърлят стоманени сачми или друг абразив върху повърхността на детайлите. Така се отстраняват ръжда, нагар, заусенъци, стари лакови покрития и други замърсявания. Въртене на куките: Куките обикновено се въртят за да осигурят равномерно почистване на цялата повърхност на детайла. Разтоварване и рециклиране на абразив: След приключване на процеса детайлите се извеждат от камерата. Използваният абразив се рециклира и използва повторно, а прахът се отвежда чрез филтрационна система. КОД W: x H: Турбина ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500 Bwjdpfx Aboxuhf Io Iou

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/65R22.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 000 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 12, клас емисии: Евро 6, окачване: друго, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 13 000 кг, Година на производство: 2026, Наличност Статус на наличност: Очаква се скоро Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 900 куб.см Трансмисия Скоростна кутия: ZF TraXon, 12 скорости, автоматична Конфигурация на осите Bwjdjy A Ihhjpfx Ab Isu Спирачки: Дискови спирачки Предна ос: Размер на гумите: 385/65R22.5; Макс. натоварване на оста: 8000 кг; Грайфер на лявата гума: 100%; Грайфер на дясната гума: 100%; Окачване: Параболично окачване Задна ос: Размер на гумите: 315/70R22.5; Макс. натоварване на оста: 13 000 кг; Грайфер на лявата гума: 100%; Грайфер на дясната гума: 100%; Окачване: Въздушно окачване Състояние Общо състояние: много добро Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Щети: няма Гаранция Гаранция: няма

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Bwsdpfx Aey Ak Iqob Iou Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машината за бластиране на газови бутилки е индустриално устройство, предназначено за почистване, премахване на ръжда, стара боя и замърсявания от повърхността на газови бутилки (напр. LPG, технически или индустриални бутилки), преди тяхното повторно боядисване, регенериране или технически преглед. ⚙️ Как работи? Машината използва стоманен дроб, който се изхвърля с висока скорост върху повърхността на бутилките в затворена камера. Този процес: • Премахва ръждата, боята и замърсяванията, • Създава еднородна, грапава повърхност, която подобрява сцеплението на боята, • Позволява детайлна инспекция на повърхността (пукнатини, вдлъбнатини, корозия), • Подготвя бутилките за безопасно повторно използване. 🧩 Основни компоненти на машината Компонент Функция Бластираща камера Място, където се извършва почистването Бластващи турбини (blast wheels) Изстрелват дроба с висока скорост върху повърхността Транспортна система Завърта или премества бутилките (транспортьор, въртяща маса, окачване) Система за възстановяване на дроба Събира и повторно използва абразивния материал Филтър за прах Премахва прахта и замърсяванията от въздуха Bedpfexun T Ssx Ab Iswu Контролен панел Автоматизация и управление на процеса

Състояние: нов, Щанци за рязане на ламарина Щанци за рязане на ламарина Мухли за формоване на ламарина Горещо кована месинг Мухли за дълбоко изтегляне Студено кован алуминий и стомана Автомобилни и резервни части Бяла техника Части за индустриални кухни Части за индустриално охлаждане Кухненски уреди Строителство и строителни материали Информация за продукта: Не е необходима яма Стоманена конструкция на корпуса Основна плоча и плунжер с Т-канал Bwodpefuam Refx Ab Iju Осморъководещ плунжер Регулируем прецизен ход Автоматично централно смазване Електронен автоматичен брояч PLC приложения и екран Светлинна бариера за защита на пръстите Съответствие с CE норми Нестандартна дължина на маса и ход Двуручно управление Електрически педал за управление Хидравличен изхвъргач вътре в плунжера Демонтиране на цилиндъра чрез основна плоча

Състояние: нов, Форми за ламарина Форми за ламарина Мухли за дълбоко изтегляне Горещо коване на алуминий и стомана Автомобилна индустрия и резервни части Индустрия за опаковки на храни Електрически табла Индустриално охлаждане Бяла техника Bedefuam Uepfx Ab Iewu Строителство и сгради Щанци за рязане на ламарина Информация за продукта: Без необходимост от яма Стоманена конструкция Тяло тип C-профил, плоча и плунжер Регулируем прецизен ход Автоматична централна лубрикация Електронен автоматичен брояч PLC приложения и екран Светлинна бариера за защита на ръцете Съответствие със стандартите CE Нестандартна маса и дължина на хода Двуручно управление Електрически контролен педал Хидравличен изхвъргач в плунжера Бързо отстраняване на цилиндъра през основната плоча

Състояние: нов, Маки за рязане на ламарина Маки за рязане на ламарина Маки за формоване на ламарина Горещо коване на месинг Горещо коване на стомана Студено коване на стомана Студено ковано алуминий и стомана Маки за дълбоко изтегляне Автомобилни и резервни части Бяла техника Информация за продукта: Не е необходима фундаментна яма Стоманена конструкция на тялото Домашна плоча и плунжер с Т-канал Плунжер с 8 повърхности на водене Регулируем прецизен ход Автоматична централна смазочна система Електронен автоматизиран брояч PLC приложения и екран Светлинна бариера за защита на ръцете Съответствие с CE стандарти Нестандартна маса и ход на плунжера Двуручно управление Електрически контролен педал Хидравличен изталквач вътре в плунжера Bedpfxsfuangs Ab Iowu Изваждане на цилиндъра чрез домашната плоча

Състояние: нов, Малки за рязане на ламарина Малки за рязане на ламарина Малки за формоване на ламарина Горещо коване на месинг Bedpfefuancox Ab Ijwu Горещо коване на стомана Студено коване на стомана Студено кован алуминий и стомана Малки за дълбоко изтегляне Автомобилни и резервни части Бяла техника Информация за продукта: Не е необходима яма Стоманена конструкция на тялото Домашна плоча и ползун с Т-образен канал Ползун с 8 повърхностни водещи Регулируем прецизен ход Автоматично централно смазване Електронен автоматизиран брояч PLC приложения и екран Фотоелемент за защита на ръцете Съответствие с CE стандарти Таблица и дължина на хода по нестандартни размери Двуручно управление Електрически педал за управление Хидравличен ежектор вътре в ползуна Цилиндър за демонтаж чрез домашна плоча

Година на производство: 2025, състояние: нов, Кабината за пясъкоструене е затворена система, предназначена за почистване, грапавене или подготовка на повърхности на малки и средни детайли преди боядисване, покритие или по-нататъшна обработка. За разлика от големите пясъкоструйни камери, кабината е компактна и самостоятелна, което позволява на оператора да работи в контролирана, безпрашна и безопасна среда. ⚙️ Основни Характеристики на Кабината за Пясъкоструене Затворена Работна Зона: Кабината е напълно уплътнена. Операторът контролира процеса чрез гумени ръкави (ръкавици) и наблюдава вътрешността през прозрачен защитен прозорец. Система за Дюзи (Пясъкоструене): Сгъстеният въздух се смесва с абразивен материал (напр. пясък, корунд, стоманен дроб, гранулирано стъкло) и с висока скорост удря повърхността на обработваемия детайл. Вътрешно Осветление: Вътрешността на кабината е оборудвана с LED осветление, което осигурява отлична видимост по време на работа. Система за Отпрашаване / Филтрация: Премахва праха, образуван по време на пясъкоструенето, пречиства въздуха и защитава здравето на оператора. Система за Възстановяване на Абразива: Използваният абразивен материал попада в резервоар, пресява се и се използва отново – което прави процеса икономичен и щадящ околната среда. Bwedpoxr Awasfx Ab Iju Ергономична Конструкция: Включва удобна работна височина, широко наблюдателно прозорче и педално управление за по-лесна работа. 🧩 Видове Кабини за Пясъкоструене Пресови кабини: Изхвърлят абразива под високо налягане – идеални за премахване на тежка ръжда, боя и нагар. Ежекторни (Вентури) кабини: Засмукват и ускоряват абразива с помощта на въздух – използват се за фини и прецизни работи. Автоматични кабини с въртяща се маса: Оборудвани с въртящи маси, което позволява равномерна и автоматична обработка на повърхността.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за бластиране на тръби е специализирано оборудване, предназначено за почистване, грапавене или подготовка на вътрешни и външни повърхности на тръби и цилиндрични елементи. Тя се използва за отстраняване на ръжда, нагар, грапавини, стари покрития и други замърсявания чрез използване на струя абразивен материал с висока скорост (например стоманени сачми, чакъл или пясък). ⚙️ Принцип на действие Зареждане: Тръбите се поставят върху ролкова или лентова транспортна система, която осигурява тяхното плавно движение. Транспорт: Тръбите автоматично се подават в бластираната камера чрез ролков транспортьор или поточна линия. Процес на бластиране: Вътре в камерата, турбини с висока скорост изхвърлят стоманени сачми или друг абразив към повърхността на тръбата. По време на процеса тръбата се върти и придвижва напред, което гарантира равномерно почистване на цялата повърхност. Bwodpfsxuhrbsx Ab Isu Почистване и рециклиране на абразива: Използваният абразив се събира автоматично, филтрира и се използва повторно. Прахът и замърсяванията се отстраняват чрез система за изсмукване и индустриална филтрация.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Дробоструйна машина с лентов транспортьор е съвременно оборудване за почистване, отстраняване на ръжда и подготовка на повърхности на метални елементи. Благодарение на непрекъснатия лентов транспортьор от гума или стомана, детайлите се транспортират автоматично през дробоструйната камера, където високоефективни турбини насочват абразива към повърхността. Процесът премахва ръжда, нагар, пясък и остатъци от боя, оставяйки чиста и еднородна повърхност, готова за боядисване, покриване или по-нататъшна обработка. Машината е идеално решение за леярни, автомобилна индустрия, ковачници и металообработващи предприятия, където се почистват малки и средни детайли като отливки, изковки или закалени елементи. Лентовият транспортьор осигурява внимателно придвижване на детайлите и равномерно дробоструене от всички страни, а автоматичната система за рециклиране на абразива и филтрация на въздуха гарантира икономична и екологична работа. Bodpfx Aoxv Atijb Iswu Благодарение на енергоспестяващата конструкция, ниските експлоатационни разходи и високата производителност, дробоструйната машина с лентов транспортьор е отлично решение за производствени линии, изискващи постоянно качество и кратко време за обработка.