Употребявани Industrie-Elektronik Ströbele Gmbh Core Module 82 (Cm82) (86 569)

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Nodpfxjvcq A Ae An Islb Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Nlsdpfjxbpdlex An Ieb Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина (допълнителна): Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Мощност: 3,6 kW Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Налягане на въздуха: мин. 6 - макс. 10 бара Дължина: 2,5 м Ширина: 1 м Височина: 2,5 м Формати: Longneck, Steini, Vichy 0,33 л бутилки / 0,5 л Longneck, NRW 0,5 л бутилки Посока на движение: дясно-ляво Управление/Система за управление: Heuft Оборудване: Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Nlodpfxexbpg Ho An Isb Тегло: 1700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Nsdpfsxbqhxjx An Ijlb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Увеличаването на налягането се осъществява посредством вертикална, нормално засмукваща, многостепенна центробежна помпа (фирма Grundfos) с модулна конструкция. Чрез пропорционален управляващ вентил с управляваща глава е възможно индивидуално адаптиране на съответните почистващи сектори към процеса на почистване. Машина (допълнително): Бустер станция с помпи за дозиране на химикали Положение / разположение: изправено монтирано върху рамка със защитен екран Nlsdsxbqpijpfx An Ieb Оборудване: центробежна помпа (Grundfos), 1 датчик за налягане, 4 мембранни дозиращи помпи с PVDF дозираща глава и микропроцесорно управление, 4 PVDF Flow Control за мембранна дозираща помпа, 4 импулсни точки, индуктивен разходомер (Endress + Hauser)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Келър с резервоари под налягане, оборудван с три броя вертикални резервоара от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 700 литра (207 hl), с двойноседловидна вентилна система на обслужващото ниво. Всички резервоари са охладими. Машина (добавка): 3 резервоара под налягане. Обем на всеки резервоар: 20 700 л. Ефективна охладителна площ на резервоар: 18 м². Максимално работно налягане във вътрешността: 4 bar. Дължина: 2,10 m. Широчина: 2,10 m. Височина: 6,66 m. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Оборудване: система за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинaция вентил за почистване с въздух, пробовземач, нивопоказател с клапи, изходяща клапа, налични документация и чертежи на резервоарите. Периферия: тръбопроводи за приток и отток чрез двойноседлови вентили. Тегло: 1985 kg. Nlodpfow Tmqnox An Ijb

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Nlodsxbn E Ijpfx An Ieb Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата) Nlsdpfxjxbn S Ij An Ieb

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Njdpfxsvcqn Se An Ielb Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Nlsdpfx Aevcqpcen Ijb Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Nedpfxsvcqpie An Ijlb Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Nlsdsvcqy Uepfx An Ieb Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Магнитен транспортьор с плъзгаща лента, магнитен плъзгащ транспортьор DGS System GmbH Z-образен транспортьор, система с плъзгаща лента, транспортна лента, магнитен лентов транспортьор Тип-№: MBF 326P31,75 Инв. №: 44489-10 Година на производство: 2017 Ширина на плъзгащата лента: 300 мм Разстояние между постоянните магнити: 250 мм Nljdpfxji Huzxo An Ijb Дължина на вкарване: ок. 3400 мм (до корпус) Дължина на вкарване: ок. 3900 мм (без корпус) Височина на вкарване: 210 мм Ширина на вкарване (корпус): 370 мм Ширина на вкарване (резбови отвори за регулируеми крачета): 410 мм Ширина на вкарване при надстройката: 470 мм Височина на транспортиране/изхвърляне: ок. 1040 мм Скорост на транспортиране: ок. 2 м/мин. Мощност на мотор на лентовия механизъм: 0,37 kW Мрежово захранване: 400 V, 50 Hz - Циркулираща верига, снабдена с постоянни магнити Необходима площ (Д х Ш х В): 5200 x 700 x 1500 мм Тегло: 410 кг Много добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 100 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, входящ ток: 16 A, необходима ширина: 800 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 900 мм, изискване за пространство дължина: 900 мм, входна честота: 50 Hz, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: отвеждане на дим, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XL на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за много широк спектър от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фибро-лазер. За трайно маркиране използването на лазер е вече задължително в много отрасли. С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, цифри, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без да са нужни специални програмистки умения. Серийните и артикулните номера се броят автоматично след настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променливи информации, като например номер на чертеж, имена на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможна е и употребата на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с поставка, с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XL може да бъде оборудван с въртяща ос (3-ступенна патронка) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителни опции, като странични удължители за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др., са реализуеми. Nsdpfxeywg Sbj An Ielb Произведено в Германия Фибро-лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера 1 • Дължина на вълната 1064nm • Област на маркиране: 150x150mm (опционално по-голяма) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • Сигнална лампа за индикация на работния статус • по избор: въртяща ос (3-ступенна патронка) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: аспирация (с активен въгленов филтър) • по избор: удължители за големи детайли (едностранни, двустранни) • по избор: автофокус система • Пилотен лазер (лесно визуализиране, контурна визуализация) • Система за фокусиране (лесно фокусиране) • Макс. височина на детайла около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Лаптоп с поставка и Windows • Алуминиева рамка • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата около 700mm / Височина на отвора: около 400mm • Захранване 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 100 кг.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 140 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е предназначена за широка гама от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. Nledpfxjxuvk Eo An Iob В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много отрасли. Мощният софтуер за лазери позволява бързо и лесно създаване на текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога, без необходимост от специални програмни умения. Софтуерът автоматично инкрементира серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни като номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги поставя в предварително дефинирани полета. Възможна е използването и на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XLe може да бъде снабдена с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са и други опции като странични рамена за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W: • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (по избор по-голямо) • Маркиращ софтуер EZCAD на немски / английски • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: цифрова система за измерване на височина • Опция: аспирационна система (вкл. активен въгленов филтър) • Опция: автофокус система – определяне на фокусното разстояние автоматично • Пилотен лазер (лесен преглед, визуализация на контур) • Фокус-файндер (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Макс. височина на изделието около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Регулируеми по височина поставка за монитор и клавиатура • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата около 700mm / височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 120 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 400 мм, дължина на подаване по Y ос: 650 мм, дължина на подаване по ос Z: 850 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, челен и вертикален мост Nodpfjxhfmiox An Islb

Година на производство: 1999, часове на работа: 76 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 510444, Технически параметри: • Производител: Jeumont Industrie • Модел: JISALT 420 • Серияен номер: 510444 • Очевидна мощност: 14 MVA • Напрежение: 15 kV • Статорен ток: 539 A Nedpfxey D Hrzs An Iolb • Честота: 50 Hz • Номинална скорост: 1500 об/мин • Коефициент на мощността: 0,8 • Възбуждащо напрежение: 98 V • Възбуждащ ток: 454 A • Възбуждане с въртящи се диоди (безчетково) • Водно охлаждане • Изолирани лагери на двата края (TE, EE) • Часове в експлоатация: 76 000 часа Последна диагностика на статора и ротора е извършена през 2023 г. Стойностите и състоянието са добри, но е препоръчана заводска инспекция. Без система за управление и защита!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Технически детайли: Работно напрежение: 400/50 V/Hz Въздухопровод: 7 bar Nljdpexv Awzofx An Iob Управление: - Максимална сила на пресоване: 340-375 t Обща мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 1,4 kg Габаритни размери на машината: 1,4 x 0,8 x 1,6 m Машина за пресоване на маркучи и кримпване ·Серийно производство на хидравлични линии (работилница, ремонт, производствена линия). ·Здрава, с висока пресоваща сила, подходяща за големи диаметри на маркучи и високо налягане на фитингите. ·Чиста работа благодарение на лагерите/технология без смазване – по-дълъг живот, по-малко замърсяване на детайлите. Работен обхват: всички маркучи до 6SP(SAE 100R 13-14) и фитинги до DN 125 или I.D.5 Диапазон на пресоване от D=9 до D=180 mm Инструмент за пресоване – двойна клинова система (национални и международни патенти) Максимален ход на пресоване D=20 mm Максимален ход на настройка D=10 mm Брой програми за пресоване: 3

Година на производство: 1999, часове на работа: 76 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 510445, Газотурбинен (GT) генератор Технически параметри: • Производител: Jeumont Industrie • Модел: JISALT 460 (1999) Nljdpfx Asy D Hp Tsn Iob • Сериен номер: 510445 • Привидна мощност: 60 MVA • Напрежение: 11,5 kV • Статорен ток: 3012 A • Честота: 50 Hz • Номинална скорост: 1500 об./мин • Косинус φ (фактор на мощността): 0,8 • Възбуждащо напрежение: 259 V • Възбуждащ ток: 617 A • Възбуждане с въртящи се диоди (безчетково) • Въздушно охлаждане • Изолирани лагери от двете страни (TE, EE) • Часове на работа: 76 000 часа Последни диагностични проверки на статора и ротора проведени през 2023 г. Стойностите и състоянието са добри, но се препоръчва фабрична инспекция. Без система за управление и защита!

Състояние: употребяван, Технически данни: заряден бункер с хидравлично подвижно дъно и разкъсвач на чували за рециклируеми материали от жълти чували и търговски отпадъци: Nljdpfx Aoy Urtfon Isb Производител: BRT HARTNER GmbH Модел: HP5-3035 Година на производство: 2015 Обем на бункера: 30 м³ Задвижваща мощност: 17,5 kW Размери в текущо състояние: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Състояние на машината: Зарядният бункер с разкъсвач на чували е използван в голям рециклиращ завод, където рециклируеми материали от жълти чували или търговски отпадъци се изсипваха в бункера с челни товарачи, чувалите се отваряха чрез разкъсвача, а материалите дозирано се подаваха към сортировъчна линия или за по-нататъшна обработка. Устройството е функционирало изправно до демонтажа и е заменено с по-голямо с по-висока производителност. Машината беше демонтирана на части в нашата работилница, частично реновирана, сглобена отново и тествана в работен режим. Извършени ремонтни дейности и подменени резервни части: - Демонтаж на бункера и разкъсвача на чували; почистване, частично пясъкоструене, грундиране и боядисване на стоманените части. - Изработка и монтаж на нови износващи и защитни ламарини. - Отрязване на износените краища (около 40 см³) на тръбите на подвижното дъно, заваряване на нови тръби и изглаждане. - Подмяна на всички плъзгащи пластмасови плочи на хидравличното подвижно дъно. - Демонтаж на хидравличната система, изпразване на резервоара, смяна на филтри и зареждане с ново хидравлично масло. - Смяна на трите хидравлични блока, всички вентили, нивомер и всички маркучи на хидроагрегата. - Смяна на семеринги и хидравлични маркучи и на трите хидроцилиндъра на подвижното дъно. - Смяна на всички шест крайни превключвателя (индуктивни датчици) на подвижното дъно. - Смяна на транспортните вериги (ляво/дясно) на стъргалната транспортна лента. - Смяна на седем избутващи лайсни на стъргалната транспортна лента. - Смяна на задвижващия мотор на режещите дискове на разкъсвача. - Смяна на деветте пневматични цилиндъра за притискателните тръби; подмяна на всички пневматични линии и връзки. - Подмяна на всички плъзгащи пластмасови плочи за хидравличното движение на разкъсвача. Разкъсвачът може да се движи на дълбочина, за да позволи използване и за търговски или битови отпадъци без функцията на разкъсвач. - Подмяна на страничните защитни ламарини и от двете страни. - Подмяна на различни износващи части на разкъсвача. - Цялото оборудване е електрически прекарвано и ново свързано. - Управлението в електрическия шкаф е върнато от BRT Hartner към автономно управление и е заредена стандартната програма в контролера. - Уредбата е пусната в експлоатация и тествана от производителя BRT Hartner (вижте видео с демонстрация). Забележки: Налична е пълна документация (ръководство за работа, декларация за съответствие по CE, електрическа/хидравлична схема). Оглед е възможен по договорка. За техническите данни и възможни грешки не носим отговорност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, Панелните абкант машини (известни също като швенкбиге машини или гъвкави машини за ламарина) се използват в множество отрасли, където е необходимо прецизно и автоматизирано огъване на ламаринени детайли. Основните отрасли са: 🏭 Метало- и ламаринопреработка Производители на поръчка / фабрики за обработка на ламарина Серийно и единично производство на детайли Корпуси, облицовки, касети, кутии 🚗 Автомобилна индустрия и доставчици Структурни и каросерийни части Държачи, покривала, вътрешни компоненти Особено подходящи за серийно производство с висока повторяемост ⚡ Електротехника и електроника Производство на електрически табла и разпределителни шкафове Корпуси за управления, сървъри, индустриална електроника Много често приложение поради многобройните 90° огъвания и сложни контури ❄️ Бяла техника и домакински уреди Перални, хладилници, фурни Вътрешни рамки, капаци, облицовки 🏗️ Строителство и архитектура Фасадни елементи Облицовки за покриви и стени Метални панели, касети 🚆 Транспорт и логистика Железопътни вагони, автобуси, търговски превозни средства Вътрешни облицовки, технически корпуси 🛠️ Машиностроене и инженеринг Рамки на машини Защитни облицовки Корпуси за електрически табла 🌬️ Климатизация и вентилация (HVAC) Въздуховоди Корпуси за климатични устройства Системи за въздушно разпределение 🏥 Медицинска техника Корпуси на уреди Облицовки от неръждаема стомана Njdpfx Asyb Hu Nen Islb Високи изисквания към прецизността и повърхностната обработка Защо се използват панелни абканти в тези отрасли? ✔ Висока автоматизация ✔ Отлична повторяемост ✔ Идеални за комплексни огънати детайли ✔ Щадяща обработка на боядисани или покрити ламарини ✔ Бързи при малки до средни серии

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето Nedpfx Ajyb I Azon Ijlb 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Модел за начинаещи панелен абкант Biege Zentrum Nsdpfx Aey H Huhjn Islb За подробна информация и индивидуална оферта, моля изпратете ни Вашето запитване. Ще го обработим възможно най-бързо и ще се свържем с Вас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Nodpoyq Hgkefx An Ielb Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Индустриална система за пречистване и дестилация на вода за обработка на индустриални отпадъчни и процесни води с интегрирано управление, събирателни резервоари и нова помпа след последна инспекция. Производител: H2O GmbH Модел: VACUDEST XS-XL Тип: Индустриална система за обработка на вода Година на производство: ок. 2014 Налична е инструкция за работа Управление с тъчскрийн HMI USB порт наличен Ethernet порт наличен Наличен сериен интерфейс Индустриално PC управление Инсталирана нова помпа Скорошна инспекция Наличен събирателен резервоар за индустриални отпадъчни води Наличен събирателен резервоар за дестилат Материал на резервоарите: сив PP Среда: индустриални отпадъчни води Среда: дестилат Среда: киселинни и алкални водни разтвори Обем на резервоара за индустриални отпадъчни води: ок. 10 280 литра Обем на резервоара за дестилат: ок. 10 732 литра Обем на VacuCIP резервоара: ок. 1 306 литра Допустима работна температура на резервоарите: 40 °C Допустима работна температура на VacuCIP резервоара: 80 °C Специфично тегло на резервоарите: 10,00 kN/m³ Специфично тегло на VacuCIP резервоара: 11,00 kN/m³ Nsdpoy S Rr Uofx An Islb Допустимо работно налягане: 0,00 bar VacuCIP алкално 1.26 pH: >12 Начална концентрация: 1:10 Затворено индустриално изпълнение Система от тръбопроводи и резервоари от неръждаема стомана и пластмаса