Употребявани Kentron Пот Мелница Смилане Машина (87 071)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 г. Основен ремонт: юни 2026 г. Отлично състояние, малко използвана (1540 часа работа при ерозиране) Управление EAGLE Powertec PC/NC 3060 Tjdpfjyzxd Dsx Ac Heb 22-инчов екран със сензорен интерфейс Многопрограмна технология Powertec, програмиране на компютър/ЧПУ Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec – многофункционален ръчен уред Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино и грубо обработване PT 60, 60 ампера (60 ампера максимален ток) Висока скорост на преместване, макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система във всички оси Разстояние между масата и патронника за електроди, мин. 135 мм / макс. 585 мм Автоматичен сменящ се патронник за 20 електрода Работен резервоар (Ш x Д x В) 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д) 760 x 1000 мм Товароподемност: 2000 кг Натоварване на шпиндела: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В) 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck CO2 противопожарна система

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 г. Рециклиран: юни 2026 г. Отлично състояние, малко използван (1540 часа работа при ерозиране) Todpfx Aszkftbsc Hjb EAGLE Powertec PC/NC управление 3060 22-инчов екран със сензорен панел за управление Многопрограмна технология Powertec за програмиране на компютър/NC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec – ръчно мултифункционално устройство за управление Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино и грубо ерозиране PT 60, 60 ампера (60 ампера пиков ток) Висока скорост на придвижване: макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система по всички оси Разстояние между масата и патронника за електроди: мин. 135 мм / макс. 585 мм Сменящ се патронник за 20 електрода с дисков магазин Работен контейнер (Ш x Д x В): 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д): 760 x 1000 мм Товароносимост: 2000 кг Натоварване на главата: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В): 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck CO2 система за пожарогасене

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 525 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, височина на детайла (макс.): 375 мм, Напълно рециклирана машина за ерозийна обработка с пробиване OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – в отлично техническо и визуално състояние. Tedpfxjyrqpfo Ac Hob Машината е подложена на цялостен и професионален ремонт в нашия сервиз и е в много добро състояние както от техническа, така и от визуална гледна точка. По време на ремонта машината е разглобена на над 70%. Всички важни износващи се части са внимателно проверени и, ако е необходимо, подменени, включително сферични лагери и задвижващи шпиндели. След това е извършено пълно геометрично измерване, центроване и допълнителна проверка с помощта на лазерна измервателна система. Машинната основа и цялата конструкция са старателно почистени. Всички помпи са разглобени, почистени и рециклирани. Всички маркучи, включително хидравлични и пневматични маркучи, са напълно подменени. Освен това машината е напълно пребоядисана и има много добре поддържан външен вид. Генераторът и управляващият блок са почистени и технически проверени. Климатичната система на генератора също е почистена, за да се осигури надеждно охлаждане и стабилна работа. Накрая машината е подложена на обширен тест за ерозийна обработка в съответствие с изискванията за качество и тестване на OPS Ingersoll. Машината е готова за незабавна употреба и е идеална за надеждна производствена работа. Технически данни: Ingersoll (OPS Ingersoll) Машина за ерозийна обработка с пробиване OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Година на производство: 2009 Управляваща система: EAGLE Powertec PC/NC 2060 MultiProg Powertec – технология за програмиране на компютър/числово управление Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec Handheld – многофункционално ръчно управляващо устройство Ръчна ерозийна обработка с Powertec Handheld Висока скорост на преместване: макс. 18 м/мин Мощност на генератора: 60 ампера, EAGLE Powertec Ходове (X, Y, Z): 525 x 400 x 450 мм Сменящ устройства за електроди: 20-местна система за смяна с дискови устройства Работен резервоар (Ш x Д x В): 770 x 670 x 440 мм Работна маса (Ш x Д): 750 x 650 мм Товароносимост: 1000 кг Аксесоари: Система за пожарогасене с CO2 Вградена система за филтриране на патрони Допълнително оборудване: Линейна измервателна система във всички оси (като стандарт за Z-оста) 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Todpex H Thuofx Ac Heb Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Машината е в добро състояние. Tedpfspy Errjx Ac Hjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Tjdpfx Acszcf I De Heb Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 642544, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 200 мм, ход по оста Z: 300 мм, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 4 000 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 450 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 5 000 кг, входна честота: 50 Hz, производител на контролери: CHARMILLES, модел на контролер: SOLUTION, CHARMILLES ROBOFORM 350 SL – машина за електроерозионна обработка с потопяване - Номинален ток: 10,6 A - Маса с три жлеба Машината е оборудвана със система за закрепване EROWA, както и с автоматична система за смяна на инструменти и електроди EROWA Robot Compact, с 44-местен сменяем магазин за електроди, плюс две работни маси с подходящи аксесоари, като приспособления за закрепване, монтажна плоча, различни системи за закрепване EROWA и електроди. Внимание: артикулът трябва да бъде взет в предварително определен ден между 08.09 и 10.09.2026, като датата все още предстои да бъде уточнена. FCA D-63128 Dietzenbach – товарен на камион. Tsdpjzldycsfx Ac Heb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Tjdpfxszrgrns Ac Heb Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Употребявана ротационна машина за пълнене на вино KOSME с функция за промиване – технически характеристики и данни за производителност. Тази ротационна машина за промиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда за опаковане. Конфигурацията с въртяща се платформа осигурява равномерно обработване на бутилките и постоянен дебит за производството на напитки, включително и възможност за интегриране в употребявани линии за пълнене. Тип машина: Ротационна машина за промиване и пълнене (с въртяща се платформа) Производител: KOSME Основно приложение: Пълнене на трапезно вино Производителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (в зависимост от конфигурацията) Размери на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типичен размер за вино 0,75 л) Контейнери: Стъклени бутилки Принцип на пълнене: Пълнене, контролирано от нивото, чрез гравитация или лек вакуум (леко понижено налягане) Промиване: Интегрирана машина за промиване с три нива на пръскане Материали, които влизат в контакт с продукта: Неръждаема стомана Корпус: Стъклен, заключващ се предпазен корпус Разширени системи за автоматизация и управление Машината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и промените във формата. Елементите за управление осигуряват безопасна и ефективна работа с постоянно високо качество на пълнене. Превключвател за избор на автоматичен/ръчен режим Ръчно управление за включване/изключване, както и управление за стартиране/спиране на машината Регулиране на скоростта на въртене на платформата и оптимизация на процеса Функции за аварийно спиране и нулиране Сигнална лампа за индикация на състоянието Заключване на вратата и стъклен предпазен корпус за защита на обслужващия персонал Отделно управление на промиването с три нива на пръскане Възможности за интегриране в производствени линии Тази ротационна машина за промиване и пълнене е проектирана за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или работа като самостоятелно устройство и може лесно да бъде свързана с предходни машини за разпалетизиране/инспекция, както и с последващи машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртящата се платформа подпомагат равномерното вкарване и изкарване в стандартните конвейерни системи. Tjdpozrgrbsfx Ac Hjb Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима с конвейери и буферни системи Обхват на размери за обикновени бутилки вино: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Идеална за производствени среди за напитки, с акцент върху виното Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана в среда, където е извършвана редовна поддръжка, и разполага с напълно стъклен, заключващ се корпус, който осигурява хигиена и безопасност. Благодарение на конструкцията на KOSME, резервните части и сервизната поддръжка са лесно достъпни чрез утвърдени канали за индустриално разпространение. Общото състояние отговаря на употребявана машина, която е подготвена за надеждна работа в професионално производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Todpfx Aszrgq Doc Hjb Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1989, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 250 мм, Производител: Hitachi Seiko Ltd., Япония Модел: H-DS02N Година на производство: 1989 X-ос: около 200–400 мм Y-ос: около 150–300 мм Z-ос: около 150–250 мм Размер на масата: около 300 × 200 – 500 × 300 мм Максимално тегло на детайла: 200–500 кг Тип: Транзисторен EDM генератор Максимален ток: около 30–100 A Импулсно управление: аналогово / ранно дигитално управление Постижима грапавост на повърхността: Ra около 0,8–3 μm Работоспособността е несигурна Tedpfx Acoy D Ncco Hsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 255 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме комплект, състоящ се от две системи за електроерозионна обработка ZK Genius 700, заедно със съответната система за автоматизация Chameleon Quad. Поради промени в продуктовата ни гама, тези системи вече не са необходими за нашите производствени мощности в областта на електроерозионната обработка. Цялата система е в много добро състояние. 1x ZK Genius 700, произведена през 2015 г., с 22 056 работни часа. Todpfx Acjzwt Ere Hjb 1x ZK Genius 700, произведена през 2019 г., с 8 255 работни часа. • Ход на осите: 400 x 350 x 350 мм • Размер на масата: 575 x 500 мм • Максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг • Мощност на генератора: 96 ампера • Управляема ос C и ротационен шпиндел • Система за пожарогасене CO/2, произведена от Kraft & Bauer, и система за изсмукване • C-модул за обработка на твърдосплавни материали, поликристален диамант (PKD) или за нанасяне на маркировка • O-модул за постигане на много фина грапавост на повърхността • CIMCO редактор за обработка по траектория 1x Chameleon Quad, произведена през 2015 г. • 176 места за електроди • 9 палетни места с UPC, с чекмедже за зареждане • Двойна въртяща се захватна глава за Erowa ITS • Единична захватна глава за UPC палети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 576308, максимално тегло на обработвания детайл: 7 500 кг, обща височина: 3 360 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща дължина: 3 600 мм, дължина на масата: 1 640 мм, височина на масата: 1 140 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 510 мм, дължина на подаване по ос Z: 650 мм, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 5 м/мин, общо тегло: 12 640 кг, Оборудване: документация / ръководство, ЕЛЕКТРОЕРОЗИОННА МАШИНА С CNC УПРАВЛЕНИЕ – OPS-INGERSOLL GENTRY EAGLE 1200 Предлагаме за продажба голяморазмерна електроерозионна машина с CNC управление от премиум клас – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Произведена в Германия, рамковата конструкция (мобилен портал) осигурява най-висока геометрична стабилност и микронна прецизност при обработката на тежки форми и матрици. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Производител: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Германия) • Модел: Gantry Eagle 1200 • Сериен номер: 576308 • Година на производство: 2009 • Маркировка за съответствие: CE Tsdezum Ubepfx Ac Hsb ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ И КИНЕМАТИКА (Оси) Пълна 4-осева система, цифрови AC-серво задвижвания: • Ход X (глава): 1000 мм • Ход Y (портал): 1510 мм (позиция на зареждане, удължена до 1955 мм) • Ход Z (плъзгач): 650 мм • Интегрирана ос C: Въртене 360°, резолюция 0,001°, скорост 1–20 обр./мин • Скорост на движение (X, Y, Z): до 5 000 мм/мин • Скорост на бързо преместване (High Speed Jump): технология Eagle Power Jump до 18 000 мм/мин (18 м/мин) РАБОТНА МАСА И РАБОТНА ЗОНА • Размери на масата: 1140 x 1640 мм • Максимално натоварване на масата: 7 500 кг (7,5 тона) • Максимално тегло на електрода: до 300 кг (ръчно до 50 кг, автоматично до 25 кг) • Работна вана: Конструкция, която автоматично се повдига/спуска програмно (повдигащ контейнер). • Вътрешни размери на ваната: 1270 x 1770 x 680 мм (макс. ниво на диелектрика: 640 мм) ГЕНЕРАТОР НА ИМПУЛСИ (Eagle PowerTec) • Технология: Адаптивно управление на интензитета на тока, безрезисторен генератор на импулси. • Формиране на импулса: Адаптивна форма на вълната (правоъгълни импулси, модифицирани правоъгълни импулси, кондензаторни). • Работен ток: Модул за ток PT 60 / PT 110 (60 A или 110 A в зависимост от конфигурацията). СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И КОМПЮТЪР HMI • Модел за управление: PC-NC-Dialog (2 x 32 бита), адаптивно управление Eagle PowerTec с LCD монитор 17" • HMI модул: Индустриален компютър Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, диск 80 GB, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Операционна система: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Комуникация: USB 2.0 портове и мрежов интерфейс Ethernet. • Разширени функции: Орбитална ерозия, компенсация на луфтове, автоматични цикли на измерване. • Дистанционно управление: PowerTec Handheld с дисплей. ДОПЪЛНИТЕЛНИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ • Система за филтриране: Картъшни филтри в основата, повърхност 32 м², капацитет 2800 литра диелектрик. • Охлаждане: Компресорен агрегат с охлаждаща мощност 7,9 kW. • Смазване: Автоматично централно смазване на осите. • Безопасност: Фабрична противопожарна инсталация (бутилка 16 кг CO₂) с автоматичен мониторинг – позволява безопасна работа без оператор. ЛОГИСТИЧНИ И ТРАНСПОРТНИ ДАННИ • Транспортни размери на корпуса (ширина x дълбочина x височина): 2150 x 3600 x 3360 мм • Транспортно тегло на корпуса: 12 000 кг (12 тона) • Транспортни размери на генератора: прибл. 1800 x 1600 x 2310 мм • Транспортно тегло на генератора: прибл. 640 - 700 кг • Обща маса на комплекта: прибл. 12 640 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. Tedpfxeg I H Iys Ac Hsb 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 Ревизиран: юли 2026 г. Отлично състояние, много малко използван (1540 часа работа при ерозиране) Управление EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-инчов екран със сензорен интерфейс Многопрограмна технология Powertec за програмиране на компютър/ЧПУ Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec – многофункционално ръчно устройство за управление Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино ерозиране PT 60, 60 ампера (60 ампера максимален ток) Висока скорост на движение: макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система във всички оси Tedpfx Acszvctpj Hob Разстояние между масата и държача на електрода: мин. 135 мм / макс. 585 мм Сменящ електроди механизъм с 20 гнезда в дисков магазин Работен контейнер (Ш x Д x В): 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д): 760 x 1000 мм Товароносимост: 2000 кг Натоварване на шпиндела: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В): 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck Система за гасене с CO2 01.09.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 575259, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 450 мм, За продажба се предлага висококачествена ерозионна машина с потапящ електрод от реномирания производител OPS Ingersoll. Машината е идеална за прецизни ерозионни операции в инструменталното и формовано производство и е оборудвана с богата окомплектовка. 🔍 Общи данни: Tedpfx Acjw Ig A He Hsb Производител: OPS Ingersoll Модел: Gantry 800 Заводски номер: 575259 Година на производство: 2004 Произход: Германия Състояние: Употребявана, поддържана и готова за работа ⚙️ Технически данни: Ходове по оси (X/Y/Z): 550 x 850 x 450 мм Работна маса: прибл. 800 x 1000 мм Макс. товар на шпиндела: 200 кг Макс. светъл отвор: 585 мм Макс. скорост на движение: 12 000 мм/мин 💡 Оборудване и характеристики: 30-позиционен автоматичен смяна на инструменти, EROWA Mitsubishi 64-битова CNC система за управление (отделен пулт) Програмируем софтуер: MultiProg Технология на управление: Multipulse PRO Стягаща глава: ER-016841 Вградена CO₂ инсталация за пожарогасене Касетъчна филтрираща система Охладителна система с диелектрик от Weinreich Industriekühlung Обширен комплект аксесоари и свързващи кабели ⚡ Електрически данни (според табелката): Захранване: 400 V / 3~ / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V AC / DC Консумация: 17 A Предпазител: 25 A № на електросхема: 107258 Възможни са грешки, технически неточности и междинна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Използвана машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ 4000 BPHTехнически характеристики и данни за производителносттаULISSE 4000 е автоматична машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ от Scaligera, предназначена за висококачествено нанасяне на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични контейнери. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е проектирана за интегриране в употребявана линия за пълнене и индустриална среда за опаковане в производството на напитки. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизация Omron и прецизната система за рязане осигуряват многократно прецизно позициониране на „sleeve“-а преди термосвиването.Производител: ScaligeraМодел: ULISSE 4000Година на производство: 2021Формати: 330 ml стандартен, 440 ml стандартен, 500 ml стандартен (CAN)Тип машина: Автоматичен апликатор за „sleeve“ (машина за етикетиране)Инсталирана електрическа мощност (апликатор): 3 kWКонсумация на сгъстен въздух (апликатор): 80 Nl/минСистема за управление: PLC Omron със 7-инчов цветен тъчскрийн HMISистема за рязане: 1 ротационна глава с нож, управлявана от регистърМатериали: Рамка и предпазни панели от неръждаема стомана AISI 304; Компоненти от анодизиран алуминий и хром-никелова стоманаВключително конвейер: Scaligera K325, приблизително 7,5 м обща дължина, верига 82,5 мм, с честотно регулиранеТермосвиваем тунел (включително): Scaligera TVP3SE тунел, 3 независими зони за нагряване, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, с честотно регулиране на аспирацията, инсталирана електрическа мощност: 11 kW, минимално налягане на парата: 5 бараВъртяща се маса (включително): Ø 1200 мм, мощност: 0,5 kWЕлектрически парен котел (включително): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагревателни елементи, 380 V 50 Hz, производителност на парата приблизително 100 kg/h, резервоар за вода от неръждаема стомана приблизително 80 л, обем на котела приблизително 60 лБезопасност: Предпазни панели и предпазни устройства, съответстващи на стандартите CEРазширена автоматизация и системи за управлениеULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на точността на нанасянето и наличността. Външното устройство за размотаване с механичен регулатор осигурява стабилно напрежение на фолиото. Моторизираните подаващи ролки подават „sleeve“-а с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на фолиото се регулира фотоелектрично и се синхронизира с наличието на продукта за прецизно рязане според регистъра. Управлението се извършва чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI със система за управление PLC Omron, включително управление на рецепти и бърза настройка на параметрите.Автоматично подаване на „sleeve“ и рязане, управлявано от регистърМоторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиранеФотоелектрични сензори за регулиране на дължината на фолиото, за откриване на липсващи продукти при входа и откриване на задръстване при изходаМикрометрични регулиращи колела с броячи за многократно прецизни настройкиЗаключващи се предпазни врати и предпазни устройства, отговарящи на стандартите CEИнтеграционни възможности... Tjdpfx Acjy Ef Tme Hjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Tsdpfx Acezdipuo Hjb Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 642576, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, обща височина: 2 522 мм, обща ширина: 1 690 мм, обща дължина: 1 900 мм, ширина на масата: 500 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на масата: 400 мм, общо тегло: 2 350 кг, натоварване на масата: 500 кг, Продава се висококачествена ерозионна машина с потапяне (Senkerodiermaschine) марка Charmilles, модел Roboform 350. Машината е в много добре поддържано и технически безупречно състояние. Технически данни: Година на производство: 2006 Сериен номер: 642576 Работни ходове (X, Y, Z): 350 x 250 x 300 мм Размери на работната маса: 400 x 500 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Максимално тегло на електродите: 50 кг Tjdpfx Aoykrckoc Hjb Консумирана мощност: 7,5 kVA Токов прием: 10,6 A Напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Тегло на машината: 2.350 кг Размери (Д x Ш x В): 1.900 x 1.690 x 2.522 мм Офертата не включва захващащи устройства или приспособления; те могат да бъдат предложени индивидуално по заявка. По желание може да бъде организиран транспорт и товарене срещу допълнително заплащане – в цяла Европа. Цените са без ДДС. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип ще се радва да Ви съдейства. Възможен бартер или обратно изкупуване! Купуване и продаване на машини: ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от качествена, но изгодна металорежеща машина за вашето производство или искате да продадете своя? За повече информация или за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 605 мм, обща ширина: 3 135 мм, обща дължина: 3 055 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, общо тегло: 1 050 кг, натоварване на масата: 200 кг, максимална температура на околната среда: 22 °C, минимална температура на околната среда: 18 °C, максимално тегло на товара: 200 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Този координатно-измервателен уред WENZEL SF 55 е модерно и високопрецизно решение за контрол на размерите на машинни детайли. Произведен през 2021 г., той е оборудван с 5-осна измервателна глава Renishaw PH20, софтуер WM Quartis и система за температурна компенсация, осигурявайки висока производителност при тестове и контрол на качеството. Основни характеристики: * Година на производство: 2021 * Обхват на измерване: 500 × 500 × 500 мм * Несигурност на измерването MPEE: 1,8 + L/350 µm * 5-осна измервателна глава Renishaw PH20 с технология Head Touch * Софтуер за измерване WM Quartis * Система за температурна компенсация Todpfxszrtm Se Ac Hob * Контролен блок WPC 2040 * Пълен комплект монитор, клавиатура и мишка * Включена референтна сфера Оборудване: - Пълен и готов за употреба измервателен комплекс - Контролен панел HT400 (RC) - Блок за поддръжка с компресиран въздух - Ръководство за употреба, поддръжка и експлоатация - Декларация за съответствие CE Otto Machine От над 30 години Otto Machine подбира и предлага употребявани машини и измервателни системи в Италия и в чужбина. Машините могат да бъдат разгледани в нашия изложбен салон или чрез видеоконферентна връзка. Свържете се с нас, за да получите пълна техническа спецификация, снимки, видеоклипове и цялата информация за машината. Възможно е да организираме посещение в нашия изложбен салон или видеоконферентна връзка, за да я разгледате дистанционно.

Състояние: употребяван, Дължина на масата 400 мм Ширина на масата 300 мм Ход по x-ос 300 мм Ход по y-ос 250 мм Ход по z-ос 250 мм Тегло на машината около 1,2 т Необходимото пространство приблизително 2000 x 1200 x 2500 мм Tsdpovwgq Sefx Ac Hsb Машината се предлага с много обширна комплектация от аксесоари

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 2 372 мм, обща ширина: 1 731 мм, обща дължина: 1 000 мм, ширина на масата: 630 мм, щрих с перо: 250 мм, дължина на масата: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, височина на детайла (макс.): 265 мм, GF AgieCharmilles FORM 20 Год на производство: 2008 Работни ходове: X=350 мм, Y=250 мм, Z=250 мм Макс. размер на детайла: X=800 мм, Y=500 мм, Z=265 мм Макс. тегло на детайла: 200 кг Макс. тегло на електродите: 50 кг Разстояние маса – патронник: 230 – 480 мм APG FORM генератор – работен ток 72 ампера Най-добра постижима повърхност: Ra 0,2 µm Вкл. пневматичен патрон Erowa ITS 50 Включително 4-позиционен електродообменник в магазина Тегло на машината (нето): 2000 кг Габаритни размери на машината (Д x Ш x В): 1300 x 1850 x 2500 мм Машината ще бъде почистена, сервизирана и изпробвана след поръчка. С радост ще извършим пускането в експлоатация за Вас. Tsdpfx Aszrut Tjc Heb

Състояние: употребяван, Дискова режеща машина за рязане по дължина и под ъгъл Graule, модел ZS 135 N, предназначена за прецизно рязане по дължина и под ъгъл на масивна дървесина, лайсни и профили с голяма височина на рязане. Машината е с възможност за накланяне и завъртане. Здравата ѝ конструкция и прецизната настройка на ъгъла осигуряват чисти и повтаряеми разрези в занаятчийското производство и в работилницата. Идеална за всички предприятия, занимаващи се с обработка на дървесина. Включва стойка. Височина на рязане: ~ 135 мм Дължина на рязане: ~ 460 мм Технически данни: - Мотор: 2 kW Tsdpfx Acszrywqo Hob - Захранване: 380 V

Година на производство: 2018, състояние: непроверено (използвано), номер на машина/превозно средство: 4336155, Автоматична система за измиване/линия за миене на съдове, производител: Colged, модел: Toptech, сериен номер: 4336155, година на производство: 2018, обозначение на машината: T302GJDQX2, мощност: 40,09 kW, оборудвана с дозираща система, производител: Etol, модел: D4R2, работна температура: 10 - 60 градуса, изходящ отвор, цифров дисплей. Tjdpezw Dbqsfx Ac Heb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работни размери: - ос X: 3000 мм (практически максималната дължина е неограничена), - ос Y: 950 мм, - ос Z: 80 мм (максимална дебелина на обработвания детайл), 250 мм от конзолата. Ход на работните оси: - ос X: 1475 мм (без преместване на обработвания детайл 1200 мм), - ос Y: 1550 мм, - ос Z: 225 мм; Система за движение на осите: ос X: движение на захващащите челюсти по назъбен профил, ос Y: по назъбен профил, ос Z: винтово вретено. Скорости на движение: - ос X: 90 м/мин (с отворени челюсти) / 25 м/мин (със затворени челюсти) - ос Y: 90 м/мин - ос Z: 18 м/мин. - Необходимo налягане на сгъстения въздух: 8 бара (на входа), 6 бара (мин. работно). Външни размери: - Дължина 2075 мм (едно поле) x Ширина 2400 мм x Височина 2274 мм Конструкция: Монолитна стоманена рамка. Тегло на машината: 1950 кг. ФРЕЗОВАТА ГЛАВА: - Мощност на двигателя 12 kW (клас S6, макс. мощност при 12 000 об./мин.) - Брой обороти 1 000-24 000 об./мин. (контролира се чрез честотен преобразувател), - Охлаждане на двигателя – въздушно. Лагерите са керамични. - Пневматично закрепване на инструменти тип HSK-F63 чрез складиране на инструменти (патронници с диаметър 0-20 мм тип ERG-32). - Пневматично контролирана аспирационна система в 2 позиции. - Максимално тегло на инструментите е 7,5 кг (в зависимост от скоростта на въртене). Свредлов агрегат с вградена режеща глава в ос X, модел DH-17 6H 1S. - UPS система за непрекъснато захранване - Безжичен скенер за четене на баркодове - Устройство за автоматично измерване на дължината на инструментите - Оптично показване на състоянието на машината на кабината - Допълнително уплътнение на всички направляващи Todpfezp Nzgjx Ac Heb - Въздушна възглавница на входната и изходната маса - Отлагане на обработвания детайл от задната страна на машината - По-голям свредлов агрегат DH25 8H 1S (25 свредла) - Допълнителна пневматична предна опора за по-дълги детайли