Употребявани Kreuzmayr Отгоре Carbonator (767)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерният заваръчен апарат CORMAK SL2000 е усъвършенствано индустриално оборудване от тип fiber, предлагащо цялостни възможности за лазерно заваряване, рязане и почистване в едно устройство. Благодарение на мощността от 2000 W и модерната си конструкция, тази машина е отличен избор за производствени предприятия, където се търси висока скорост на работа, качество на шева и надеждност. Специалната оферта включва комплект ролки с U-образен канал, тефлонов водещ шланг за телта, както и комплект за почистване: леща и дюза. Основни предимства на машината: • Висока мощност на лазера – 2000 W – осигурява дълбоко проникване и заваряване на по-дебели материали без необходимост от многократни минавания. • Скорост на заваряване до 120 мм/мин – значително намалява производственото време в сравнение с традиционните методи. • Фокусиращ лазерен лъч – минимално топлинно въздействие, естетични и здрави шевове. Kedpfx Akjychl Selslr • Възможност за заваряване на много тънки материали – неръждаема стомана от 0,5 мм. • Работен режим с или без тел – гъвкавост на адаптиране на технологията към процеса. • Режим за лазерно почистване и рязане – разширява обхвата на приложение. • Автоматичен телоподаващ механизъм – синхронизиран със софтуера за пълен контрол на процеса. Конструкция и технология: CORMAK SL2000 е оборудван с fiber laser източник с дължина на вълната 1080 nm и усъвършенствана глава с регулируемо светлинно петно (0–5 мм), позволяваща заваряване дори на труднодостъпни места. Благодарение на водното охлаждане и работното напрежение 230V, уредът може безопасно да се използва в различни производствени среди. Сменяемите дюзи и ергономичният дизайн улесняват експлоатацията и сервизирането. Прецизност и ефективност: Дълбочината на заваръчния шев за неръждаема стомана при 1 м/мин достига 4,57 мм, което за толкова компактна машина е конкурентно постижение във Вашия клас. Прецизното регулиране на параметрите осигурява на оператора пълен контрол върху качеството на шева – както при тънки детайли, така и при по-дебели конструкционни елементи. Стабилният лъч гарантира повторяемост и отлична естетика на изпълнението. Приложение: • Металообработващи цехове и промишлени работилници • Производство на парапети, леки конструкции и стоманени рамки • Автомобилна промишленост, битова техника, електроника • Лазерно рязане и почистване на метални компоненти Стандартно оборудване: • Лазерен заваръчен апарат с вграден охлаждащ модул • Заваръчен пистолет с регулиране на фокуса • Fiber laser източник • Автоматичен телоподаващ механизъм Ø 0.8–1.6 мм • Комплект кабели • Стартов комплект дюзи и предпазни стъкла Технически данни: Максимална мощност: 2000 W Дължина на вълната на лазера: 1080 nm Дълбочина на заваряване (неръждаема стомана, 1 м/мин): 4,57 мм Дълбочина на заваряване (черна стомана, 1 м/мин): 3,59 мм Дълбочина на заваряване (алуминий, 1 м/мин): 4,0 мм Дълбочина на заваряване (месинг, 1 м/мин): 4,0 мм Скорост на заваряване: 0–120 мм/сек Автоматичен телоподаващ механизъм: Ø 0,8–1,6 мм Максимална консумация на електроенергия: ≤6,0 kW Охладителна система: водна Работно напрежение: 230V Консумация на защитен газ: около 10–12 л/мм Ø тел Размери: 600 × 1100 × 1100 мм Тегло: около 185 кг

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 4 седмици след получаване на поръчката Държава на произход: Полша Цена: 7390 € Лизингова вноска: 142,63 € Подходяща за плочи: 1 Подходяща за тръби: 1 Максимална ширина на фаската: 14 мм Ъгъл на фаската: 30° Обороти на шпиндела (без натоварване): 9 об/мин Дебелина на плочата: 6 - 40 мм Минимална ширина на плочата: 55 мм Минимален вътрешен диаметър на тръбата: 100 мм Скорост на подаване: 2600 мм/мин Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина: 589 мм Ширина: 541 мм Височина: 320 мм Тегло: 65 кг Машина за фаскиране за фрезоване на плочи и тръби от въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана или алуминиеви сплави Фаскиране на долния ръб в обърната позиция Стандартен нож за обработка на неръждаема/легирана стомана Обръщащ се шпиндел против заклинване СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ: ABM-14 машина за фаскиране Фреза за неръждаема стомана Инструмент за изваждане на фрезата Вал за фаскиране на тръби Диск за фаскиране на тръби Плоски ключове: 12 - 13 мм, 18 - 19 мм, 24 - 26 мм Шестограмни ключове: 5 / 6 мм Ръководство за работа Kledpfx Ajyrhn Sokljr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип охлаждане: въздух, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за изключително широк спектър от маркировки. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50 ватова фибро-лазерна глава. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много индустрии. Мощният софтуер за лазерна маркировка позволява реализиране на текстове, числа, 2D и QR кодове, както и лога с няколко клика и без съществени програмистки умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и артикулни номера според предварителната настройка. Освен това може да извлича данни (като чертежни номера, проектни обозначения и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително определени зони. Възможно е също използването на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По желание моделът LAS 28 XLe може да се допълни с въртяща ос (тристомен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Налични са и други опции, като например странични конзоли за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, чекмеджета и др. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера 1 • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150мм (по избор по-голямо) • Сигнален светофар за индикация на работното състояние • По избор: въртяща ос (тристомен патронник) • По избор: аспирация (вкл. филтър с активен въглен) • По избор: дигитална система за измерване на височина • По избор: автофокус система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски (на разположение и друг софтуер по заявка) • Пилотен лазер (лесен предварителен преглед, текстов преглед) • Търсач на фокуса (лесна настройка на фокуса) • Макс. височина на детайла ок. 300мм • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows • IPS PCAP тъчскрийн и стойка за клавиатура, с регулируема височина • Рамка от алуминиев профил • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата около 700мм / Височина на отвора около 400мм • Захранване 230V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ) с държач за екран прибл. 1500 x 800 x 1900 мм (ДхШхВ) Klodpfxewlc Sto Akler • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 20 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 110 мм, ширина на зоната за сканиране: 110 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, LAS 22 е компактен настолен уред с малка работна площ, идеално подходящ за малки детайли или, например, за табели с данни. Поради компактните си размери, машината е изключително практична и може да се използва навсякъде. Уредът се управлява много лесно, без необходимост от програмистки умения. С помощта на мощния лазерен софтуер можете бързо и лесно да създавате надписи, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога, без да са необходими значителни програмистки знания. Софтуерът автоматично брои серийни и артикулни номера според предварителните настройки. Освен това софтуерът може да чете данни (като например номери на чертежи, проектни названия и др.) от налични таблици и да ги въвежда автоматично в предварително зададени полета. Използването на ръчен скенер също е възможно. Стандартното оборудване включва лаптоп с Windows операционна система и лазерен софтуер. По желание, моделът LAS 22 може да бъде оборудван с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. - Файбър лазер 20 W (опционално: 30 W) - Лазерен клас 1 - Дължина на вълната 1064 nm - Размер на маркиращото поле: 110 x 110 мм - Маркиращ софтуер EZCAD на немски/английски език - Пилотен лазер (лесен предварителен преглед/контурен преглед) - Фокус-файндер (лесно фокусиране) - Макс. височина на детайла: ок. 95 мм Kljdpfx Akjw Et Iljljr - Отвори за монтаж на приспособления - Работна площ: 310 x 190 мм - Електрически регулируема Z-ос - Електрическа врата със защита от прищипване - Опция: всмукване (вкл. активен въглен филтър) - Заварена конструкция от ламарина - Захранване: 230V - Охлаждане с въздух - Лаптоп с операционна система Windows (немски или английски език) - Размери: ДШВ 600 x 400 x 690 мм - Тегло: ок. 45 кг - Ниски експлоатационни разходи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за множество приложения и предлага широка гама от възможности за маркиране. Интегрираният влакнест лазер позволява надписване на почти всички материали, като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50 W влакнест лазер. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много отрасли. Мощният лазерен софтуер улеснява създаването на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика и без необходимост от сериозни програмистки умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и артикулните номера след предварителна настройка. Освен това може да извлича данни (променливи данни като номер на чертеж, проектно наименование и др.) от съществуващи таблици и да ги вписва автоматично в предварително определени полета. Възможно е и използване на ръчен скенер. Kodpfx Akewkpvvjlolr Стандартното оборудване включва интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са и други опции като странични конзоли за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, чекмеджета и др. Също така са възможни програмируеми оси (X-, Y-, Z-), управлявани от софтуера, както и свързване с база данни. Произведено в Германия Влакнест лазер: 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 150x150mm (по избор – по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски език • Опционално: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • Опционално: дигитална система за измерване на височината • Опционално: абсорбатор с активен въглен • Опционално: автофокус система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Опционално: програмируеми X-, Y-, и Z-оси (управлявани от софтуера) • Пилотен лазер (лесна визуализация и преглед на контурите) • Помощник за фокусиране (лесна настройка на фокуса) • Сигнална лампа за състоянието на работа • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Височинно регулируема стойка за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 120 кг.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28, произведена от Systemtechnik Hölzer GmbH, е подходяща за широка гама от маркировки. С интегрирания влакнест лазер могат да се маркират почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайна маркировка употребата на лазер вече е незаменима в много отрасли. Със своя мощен софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога без нужда от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и продуктовите номера според предварителните настройки. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни означения и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително зададени полета. Възможна е и употреба на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и операционна система Windows. По избор, лазерният модел LAS 28 може да се оборудва с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като странични изнесени носачи за маркиране на дълги детайли, са реализуеми. Произведено в Германия • Влакнест лазер 20W (по избор: 30W, 50W) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150мм (по избор: 200x200) • по избор: въртяща ос (3-челюстен патронник) • по избор: цифрова система за измерване на височината • по избор: аспирация (вкл. активен въгленов филтър) • по избор: автофокус система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Маркиращ софтуер EZCAD (по избор допълнителен софтуер за лазер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контура) • Фокусен търсач (лесно настройване на фокуса) • макс. височина на детайла ок. 270мм • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Рамка от алуминиев профил • Захранване: 230V • Въздушно охлаждане • Лаптоп с операционна система Windows • Размери: 800 x 600 x 1660мм (ДxШxВ) • Тегло: около 80 кг Kodov Sybyjpfx Akljlr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене под налягане е произведена през 1997 г. от NATE. Моделът Veral 60-12 е предназначен за пълнене и затваряне на бира и газирани напитки в стъклени бутилки. Машината работи като пълначка под налягане с предварително вакуумно изсмукване, което осигурява стабилни условия за пълнене на газирани продукти. През 2023 г. машината е напълно реновирана, включително ремонт на пълнещата секция, затварящия агрегат и вакуумната помпа. След ремонта машината все още не е била в експлоатация и е подготвена за интеграция на PLC и система за управление (не са включени в доставката). Технически данни Капацитет: около 20 000 бутилки на час (500 мл) Формати: 0,5 л Longneck / 0,66 л / 1,0 л Приложение: пълнене на бира и газирани напитки Конфигурация: 60 пълнещи клапана / 12 затварящи глави Система за пълнене: пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване Налягане при пълнене: ок. 0,05 – 0,06 MPa Температура на продукта: около 1 – 7 °C Материал: неръждаема стомана (AISI 304 / 316) Kjdsy Azrtspfx Aklolr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 20 000 h, номер на машина/превозно средство: FA47, Технически характеристики и експлоатационни данни SMI SK 450F е използвана термосвиваща машина, проектирана за високоскоростно индустриално опаковане в производството на напитки и сродни сектори. Този модел е особено подходящ за интеграция след блокове за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране в употребявана линия за бутилиране, осигурявайки стабилни, брандирани групови опаковки за транспорт и търговия на дребно. Производител / Модел: SMI SK 450F Година на производство: 2009 Категория: Термообвиваща машина (аплициране на фолио с тунел за свиване) Производителност: до 28 000 бут./час (в зависимост от формата) Скорост на групиране: до 45 пакета/минута (в зависимост от конфигурацията) Начин на работа: Автоматично, непрекъснато термосвиване Конфигурация на входа: Праволинейно подаване за високоскоростни линии Работа с фолио: Работи с печатано фолио (регистрирна марка) и неутрално фолио Опаковъчни формати: Само с фолио и тава + фолио (според настройката) Типични конфигурации: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Видове опаковки: PET и стъклени бутилки, алуминиеви кенове Типове продукти: Вода, сок, бира, вино, газирани безалкохолни напитки, енергийни напитки и др. Технически измервания: Размери и тегла, налични в ръководствата Разширена автоматизация и контролни системи Проектирана за взискателно производство на напитки, SK 450F предлага надеждна автоматизация за поддържане на производителността и качеството на опаковките при високи скорости. Интуитивен HMI за избор на рецепти, параметри на формата и диагностика Автоматично развиване на фолио с контрол на опън за качествено опаковане на PET, стъкло и кенове Сензор за регистър на печат за прецизна работа с печатано фолио Термо тунел със зонирано управление на температурата за равномерни, без бръчки пакети Вградени предпазни блокировки, аварийни стопове и защитни ограждения Електрически спецификации и схеми, налични в ръководствата Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина се интегрира безпроблемно в употребявана бутилираща линия заедно с гореописаните системи за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране и съоръжения за транспортиране, групиране и палетизиране. Линейно свързване с конвейери, маси за акумулация и инспекционни системи Бърза смяна на формат с настройка по рецепта за различни конфигурации Съвместимост с многостокови графици за вода, сокове, бира, вино и смесени SKU Опции за синхронизация на скоростта на линията и ръкуване start/stop Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: В СКЛАД, машина втора употреба от 2009 г. Включени предпазни функции като част от доставката Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и електроинформация Ksdpfx Aoyhbzwoklolr Общ външен вид с износване, съответстващо на използвана индустриална опаковъчна техника; инспекция и пробно пускане могат да се организират в рамките на процеса на интегриране в линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Ksdpfx Akoyhbibelolr Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Дебит на въздуха: 42,83 m³/min Мощност на двигателя: 250 kW Габаритни размери: 4000 x 2100 x 2500 mm Минимално налягане: 4 bar Максимално налягане: 13,5 bar Тегло: 20 000 kg Размери (ДxШxВ): 13,00 x 2,95 x 2,90 m Пневматичният контейнер служи за осигуряване на безмаслен сух сгъстен въздух (42 m³/min, макс. 7,5 bar) за изпитателни съоръжения и се състои от самостоятелна контейнерна функционална единица, в която са интегрирани следните машини, илюстрирани схематично на фигура 2: - Компресор EKO 250 D - Хладилен изсушител HHDp 4500/HF 5-M/5 - Активен въгленов адсорбер BEKO Clearpoint L 3400 V - Последващ филтър HF 6-60 - Маслено-воден сепаратор BEKO Öwamat 16 - Електрически кондензатен изпускател BEKO 14 Kedpjvx Uvlsfx Aklslr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Kedpow D E Ubefx Aklslr Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Обща пресова сила: 1000 t Ход: 170 mm Височина на монтаж (ход надолу, регулиране нагоре): 490 mm Регулиране на плунжера: 16 mm Максимален брой ходове: 32 мин⁻¹ Работна площ на масата ок.: 800x800 mm Размер на горната опорна плоча: 825x860 mm Разстояние между колоните ляво-дясно: 900 mm Ход на горния изхвъргач: 16 mm Сила на горния изхвъргач: 10 t Ход на долния изхвъргач: 80 mm Сила на долния изхвъргач: 32 t Размери ДxШxВ: 2950x1950x4090 mm Тегло на машината: 26 кг Главен задвижващ механизъм: 33,5 kW Допълнително оборудване Kodpfx Ajywztgeklelr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Kjdpjyhb R Sjfx Aklolr Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Kedpfoyhbpzox Aklelr Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Kledpeydc Ttefx Akler Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Kledpjyhbmtjfx Akljr Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Година на производство: 2018, часове на работа: 11 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се високоефективна инсталация за обеззаразяване с налягане, предназначена за безотровна борба с вредители по складираните продукти. Системата използва доказана CO2-технология под налягане, която ефективно унищожава насекоми, ларви и яйца в хранителни продукти, суровини или текстил. Идеална е за биоферми, мелници, производители на подправки или складове за текстил. Вашите предимства с един поглед: 100% биологичен и без остатъци: Използва се естествен въглероден диоксид (CO2) вместо химически отрови – без риск за хората, околната среда или крайния продукт. Висока ефективност: Унищожава вредителите във всички етапи на развитие (яйце, ларва, какавида, възрастно) чрез лишаване от кислород и физически натиск. Щадящ продуктите: Вкусът, видът и ценните съставки на стоката се запазват напълно. Многофункционално приложение: Подходяща за зърнени храни, подправки, чай, ядки, сушени плодове, както и за текстил и опаковки. Размери: Д x Ш x В на всяка камера: 11,80 м x 3,40 м x 3,10 м Klodpfx Akeyxm Ufolsr Тегло: почти 20 т на камера

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: CypCut, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus 3000W, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 80 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 80 м/мин, скорост на позициониране: 80 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 2 700 кг, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 1 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Влакнесто-лазерна машина за рязане 3000W 1500×3000 е модерна CNC система за прецизна обработка на метал в индустриални приложения. Благодарение на мощния Raycus лазерен източник и усъвършенстваната CypCut система за управление, машината осигурява висока точност, повторяемост и лесна работа. Здравата, заварена и напрегнато отгрята конструкция гарантира стабилност по време на работа и устойчивост на деформации, което води до дълъг експлоатационен живот и надеждност. Машината предлага голяма работна зона от 1500 × 3000 мм, както и високи скорости на преместване до 80 м/мин, което позволява ефективна обработка както на единични детайли, така и на серийно производство. WSX режеща глава с автоматично фокусиране (автофокус) дава оптимални режими на рязане за различни материали и дебелини, намалява необходимостта от ръчни настройки и увеличава производителността. Машината обработва широка гама материали като конструкционна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед, като осигурява чисти ръбове на рязане и високо качество на повърхността. Допълнително предимство е използването на висококачествени компоненти като INOVANCE серво-задвижвания, линейни водачи и надежден S&A воден охладител, които гарантират стабилна непрекъсната работа дори в 24/7 режим. Машината е проектирана с акцент върху безопасността и удобството при работа, като предлага различни системи за безопасност, лесен достъп до управлението и възможност за интеграция на допълнителни системи като аспирация или автоматизирано зареждане. Това е ефективно и икономично решение за фирми, които търсят съвременни лазерни технологии за рязане. Възможна е доставка до клиента. Транспортните разходи се изчисляват индивидуално от спедитора. Klsdpfx Aoyw R Rnokler Ако се интересувате от още машини, моля, посетете нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 14 802 h, Управляващо устройство Марка: BYSTRONIC Модел: ByVision Тази лазерна машина Bystronic BySprint Fiber 6520 е произведена през 2016 г. Оборудвана е с лазер с мощност 6 kW и обработва работни маси с размери до 6500 мм x 2000 мм. Ефективно обработва материали като въглеродна стомана, мед и месинг. CNC управлението BYSTRONIC ByVision разполага със сензорен екран и дистанционно управление за настройка на параметрите на рязане. Възползвайте се от възможността да закупите тази фибро-лазерна машина за рязане Bystronic BySprint Fiber 6520. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Видове приложения Рязане Kledpsx D Npyjfx Akler

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед: Този комбиниран блок, състоящ се от машина за издуване, пълначка и затварачка, е произведен от ACMI (Италия). Машината може да се обслужва напълно на ниво под и представлява отлично решение с предимството на двукамерна конструкция (една форма = две бутилки с диаметър до 70 мм). Това намалява заеманата площ с до 17% спрямо конвенционалните еднокавитни инсталации при същия капацитет, което подобрява достъпа до производствената линия. Повишеният капацитет при по-малки формати позволява по-добро натоварване на последващите машини в линията, което води до по-висока възвръщаемост на инвестицията (100% допълнителен капацитет при малки формати срещу по-малко от 36% допълнителни инвестиционни разходи). BLO2FILL ESF 12/120/20 е проектирана за производство на PET-бутилки, както и тяхното последващо пълнене и затваряне в една интегрирана система. Машината е подходяща за газирана вода, тиха вода и газирани безалкохолни напитки. Технически данни Капацитет: до 48 000 бутилки на час (500 мл PET) Формати: PET-бутилки 500 мл Приложение: Издуване, пълнене и затваряне на PET-бутилки Конфигурация: Ротационна разтегателна издувна машина SBF412 (двукамерна конфигурация) Електронно-волуметричен пълнач с 120 вентила Напълно електронна капачкова машина (FEC) с 20 глави Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 Тип капачки: Пластмасови винтови капачки / щракващи капачки Технология на пълнене: Електронно-волуметрична Продукти: Газирана вода, тиха вода, газирани безалкохолни напитки CO₂ съдържание: до 8,5 г/л Макс. температура на пълнене: до 18°C (газирана вода), 25°C околна температура, 12°C (безалкохолни напитки) Доставката включва: Машина за издуване | Acmi | SBF412 | Ротационна разтегателна издувна машина (2-камерна) – съвместима със 100% r-PET и леки преформи Машина за пълнене | Acmi | ESF | Електронно-волуметрична пълначка със 120 вентила Машина за затваряне | Acmi | FEC | 20-глава машина за винтови и щракващи капачки Система за подаване на капачки | Воднофалова ориентация и подаване на обслужващо ниво Система за ориентиране на преформи | Подаване на преформи на обслужващо ниво Контрол на въвеждането на преформи | Система за управление Система за възстановяване на издувен въздух | За предварително издуване и линия Охлаждаща система | Воден обратен поток на комбинирания интерфейс Пакет за автоматизация | PLC телесервиз, Ethernet, UPS, дистанционен достъп Система за смазване | Автоматично централно смазване Система за пенопроизводство | Автоматична система Kedpfx Aoyzc Hpekljlr

Състояние: добро (употребявано), Смесителен резервоар, Миксер, Съд под налягане, Отоплителна риза, Химическа индустрия, Употребявано оборудване Изпълнение: Цилиндричен резервоар с плитко изпъкнало дъно и капак, снабден с бъркалка. Дъното и обвивката на резервоара са двойни с отоплителна риза. Капакът на резервоара е сваляем с фланцов болтов съединител. Капакът разполага с отвор за почистване. Материал: Въглеродна стомана с боядисана повърхност. Производител: Robert Hinkel & Co Тип: 9601 Обем: 200 л Работно налягане: 3 bar Електрически данни: 380V; 0,75kW; 2,0A Kedpetrdyrjfx Aklslr

Състояние: употребяван, пробег: 87 000 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), първа регистрация: 11/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 200 кг, следващ преглед (TÜV): 11/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 4 904 мм, обща ширина: 1 904 мм, обща височина: 1 990 мм, дължина на товарното пространство: 2 440 мм, височина на товарното пространство: 1 340 мм, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Красив и поддържан VW T6 Фургон L1 4Motion / 4x4, 110 kW с диференциална блокировка, +оптимално оборудване+, идеален за занаятчийски дейности и търговия. Работилнично/рафтово оборудване ALUCA (детайли по-долу) Пълноприводна система (4Motion, 4M, 4x4, 4WD) с механична диференциална блокировка (блокаж) на задния мост Защита на мотор/трансмисия от алуминий Допустима маса 3,2 т (вкл. подсилени стоманени джанти 16") Теглич с капацитет 2,5 т Скари за монтаж на багажник на покрива Стоящо/допълнително отопление (въздух, въздуховод при В-колона вдясно отдолу), за кабината и товарното помещение, програмируемо Климатик Climatic с активен въгленов филтър Комфортни седалки за водач и пътник с падащи подлакътници, многофункционално регулиране: - Височина, облегалка, лумбална опора Тапицерия Simora Асистентни системи: - Парктроник отпред и отзад, оптична + акустична индикация - Камера за заден ход - Темпомат - Разпознаване на умора - Hill-holder асистент - Стабилизация на ремарке - Асистент за аварийно спиране (HBA) - Мултиколизионна спирачка - ABS, ASR, ESP, EDS Пакет светлина и видимост: - Автоматично осветление - Автоматични чистачки - Автоматично затъмняващо се вътрешно огледало Навигационна и аудио система Discover Media (сензорен цветен дисплей) - Радио (FM/AM), CD-плеър - USB, AUX-in, SD-карта, Bluetooth-аудио - Свободни ръце с Bluetooth - Мобилни онлайн услуги Car-Net - App-Connect (Android Auto и Apple CarPlay) подготвени, с опция за активация - Гласово управление подготвено, с опция за активация Мултифункционален дисплей Plus / Борд компютър Пакет въздушни възглавници: - Предни въздушни възглавници - Странични въздушни възглавници Електро пакет 1: - Електрически стъкла - Външни огледала електрически регулируеми и отопляеми Централно заключване с дистанционно Противотъмнителни фарове с функция за завой Резервна гума и крик Втора батерия с изолационно реле 2x 12V гнезда в кабината Подгрявани дюзи за миене на стъкла Колесна база 3000 мм Дясна странична плъзгаща врата на товарното помещение с тониран прозорец Задна врата с отопляем тониран прозорец и чистачка Категория N1 (товарен автомобил) Двигател 2.0 TDI – 110 kW 6-степенна ръчна скоростна кутия Кормило регулируемо по дължина и височина Дръжки на A-колоните Пакет "непушачи" Топлоизолационни стъкла Оборудване на товарното пространство: Работилнично оборудване Aluca (аналогично на Bott, Sortimo, Würth). От двете страни рафтове с отделения, шкаф, чекмеджета (9x). Изгъващ се менгеме. Преградна стена с прозорец, облицована (звукоизолация), с възможност за дълго товари по средата. Здрав дървен под. Захващащи релси за обезопасяване на товара. Стени (с алуминий) и таван облицовани. Klsdpjyycm Hofx Akler Размери на товарното пространство: - Дължина долу: ок. 320 см, с възможност за дълго товари - Дължина при врата: ок. 244 см - Средна дължина: ок. 225 см - Горно ниво: ок. 220 см - Височина: ок. 134 см Монтирани гуми: зимни 215/65 R16 с ок. 10 мм грайфер Допълнителни гуми: летни 205/65 R16 с ок. 4/5/7/7 мм грайфер Сервизна история според VW: 02.2021 / 15 739 км смяна масло 11.2021 / 21 930 км инспекция 10.2022 / 37 492 км инспекция + смяна масло 11.2023 / 54 815 км инспекция + масло, халдекс съединител, спирачна течност + микрофилтър 04.2024 / 61 198 км масло 11.2024 / 73 096 км инспекция 11.2025 / 86 214 км инспекция + смяна масло, спирачна течност, въздушен филтър, микрофилтър Въпреки внимателната обработка са възможни грешки при въвеждане и предаване на данни в описанието на превозното средство, включително сни

Състояние: употребяван, Пълначка за кутии за напитки, производител KHS, модел: 4 SVF 120 / D, за 80.000 кутии/час при кутии от 0,33 л, карбонизирани безалкохолни напитки, с затварачка за кутии, производител Angelus, модел: 121 L (202), година на производство: 1991 Ksdpfsyzhl Rjx Akljlr

Състояние: нов, Ние изграждаме вашия премиксер! Нашият доказал се в практиката MultiMix се предлага в различни варианти. Вашите предимства: • Малка заемана площ, върху рамка от неръждаема стомана, лесна за почистване. Номинален капацитет от 3.000 до 10.000 л/ч • Автоматично водно обезгазяване под налягане с вакуумно обезгазяване • Напълно автоматично дозиране на сироп (Brix) чрез изпитанa система със смесителна тръба Venturi на гравитационен принцип • Сигурна CO²-карбонизация с високонапорна помпа и дозиране по температура и налягане • Напълно автоматична CIP-функция • Дигитализация с управление на рецепти и документация на смесване на сиропа Kledpoyzf Uijfx Akler • Двусъставен вариант – вода, CO² и сироп, възможна опция за 3 до 5 компонента • Собствено производство на съдове под налягане със сертификат TÜV • Лесно управление чрез тъч-скрийн и модул за дистанционно обслужване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Ширина на рязане: 508 мм Височина на рязане: 305 мм Размер на масата: 600 x 560 мм Работна височина: 1000 мм Диаметър на ролките: 515 мм Скорост на рязане: 20 - 1000 м/мин Ширина на лентовото острие: 3 – 25 мм Дължина на лентовото острие: 3975 мм Дебелина на лентовото острие: 0,65 – 0,9 мм Мощност на задвижването: 1,5 kW Размери (Д x Ш x В): 950 x 770 x 2000 мм Тегло: 510 кг Оборудване / Особености: • Устройство за челно заваряване на лентови триони (само за лентови триони от въглеродна стомана до 0,65 мм ширина, не е подходящо за би-метал M42) • Безстепенно регулиране на скоростта на рязане • Дигитален дисплей за скоростта на рязане • Работна маса, наклоняема в две равнини Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Kledpevkx H Eefx Akler DE - 44143 Дортмунд - Вамбел