Употребявани Marel Townsend Пълначка За Наденици (292)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Nljdpfx Aoy Rxx Hsitod Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Nsdpjzfzinefx Aitsld Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. Nlsdpfxoy Szb Te Aitod HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 4 742 h, „RSA Високоефективен център за рязане, обезбуряване, почистване и сушене“ за стоманени тръби Обработващият център се състои от: 1) Прецизен бързонож RSA RASACUT SC 3000 с пълначка за снопове 2) Свързваща линия RSA между прецизния бързонож RASACUT и обезбуряваща система RSA RASAPLAN XY 3000 3) Обезбуряваща система RSA RASAPLAN XY 3000 4) Система за изпомпване/мокър сепаратор за обезбуряваща система RSA RASAPLAN XY 3000 5) Почистваща система RSA RASACLEAN ET 3000 6) Сушилна система RSA TURBODRY Пълначката за снопове е разширена за тръби до 6 200 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на тръбата: 6 mm до 55 mm Дебелини на стената: 1 - 6 mm Тегло на пръта: макс. 10 кг/м Материал: стомана Магнитност: макс. 3 Гауса Изходни дължини: 6 200 mm Възможни за рязане дължини: 150 - 3 000 mm Ограничения: Ø 6 – 7,9 mm макс. дължина: 1 200 mm Ø 8 – 9,9 mm макс. дължина: 1 500 mm Ø 10 – 12 mm макс. дължина: 2 000 mm Толеранс на дължината: Ø 6 - 49 mm +/- 0,2; Ø 50 - 55 mm +/- 0,25 ДАННИ ЗА РЕЖЕЩОТО ДИСКО Макс. диаметър на диска: 315 mm Монтажен отвор: 40 mm Допълнителни отвори: 4 x 12 mm PCD: 64 mm НОВА ЦЕНА: €390,000,- Nledpfx Aoy E Iypoitsd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, GEA CFS Autogrind 280 е мощна индустриална месомелачка, предназначена за високопроизводителни приложения, особено в месопреработвателната промишленост. Проектирана за работа с замразени блокове до -25°C. Ключови характеристики: Подобрена мощност: - Моторът от 117 kW осигурява повишена производителност при мелене, позволявайки по-бърза обработка на както замразено, така и прясно месо. - Обработва замразени блокове при температури до -25°C без компромис в качеството или структурата. - Подходяща за различни суровини: говеждо, свинско, птиче месо и риба. - Усъвършенстваният мотор позволява още по-висок капацитет на производство и е идеален за масова промишлена употреба. - Оборудвана с гърло 280 мм и здрави режещи плочи и ножове за гарантиране на еднакъв размер на частиците. - Подходяща както за фино, така и за едро смилане в зависимост от нуждите. - Интегрирана система за подаване и избутвач на блокове намаляват ръчния труд и повишават ефективността. - Изработена изцяло от неръждаема стомана за лесно почистване и спазване на строгите хигиенни стандарти. - Гладките, безшевни повърхности минимизират риска от замърсяване. - Минимално отделяне на топлина по време на меленето с цел запазване целостта на продукта и съответствие с разпоредбите за безопасност на храните. - Вградени защити срещу претоварване и системи за безопасност опазват както оператора, така и машината. - Интуитивен контролен панел за лесно управление и наблюдение. Nsdpfjvt R A Djx Aitsld - Въпреки високата си мощност, дизайнът е оптимизиран за енергийна ефективност при постоянна работа. Обработва както замразено, така и прясно месо за производство на различни крайни продукти като: - Кайма - Бургери - Наденици - Хапки - Други продукти на месна основа Моделът е отличен избор за производствени среди с високи изисквания към качеството и надеждността.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пълначка за бутилки от неръждаема стомана с 3 пълнещи глави Пълначката за бутилки с помпа е изцяло изработена от неръждаема стомана. Оборудвана е със здрави, индустриални пълнещи глави, които позволяват автоматично и регулируемо ниво на пълнене на бутилките. Подходяща е за пълнене на вино, бира, олио, почистващи препарати и др. • Изцяло от неръждаема стомана, включително всички връзки, поплавъци и гайки • Възможност за стерилизация с пара • Капацитет: 130 л/час на всяка пълнеща тръба • С механичен поплавъков вентил в резервоара • 3 пълнещи глави • По избор с помпа Стандартно тази пълначка за бутилки е оборудвана с пълнещи глави, подходящи за плодов сок. ⚙️ Техническа информация Nedpfx Ajv Srcieiteld Производителност: до 400 л/ч Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Размери: Дължина: 820 мм Ширина: 500 мм Височина: 1910 мм Тегло: 22 кг С пълначка за бутилки: 28 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пълначната машина е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). Резервоарът за съхранение се намира горе върху пълнача и може да бъде директно свързан към пастьоризатор чрез DIN 25-конектор. Електрическото управление е монтирано отстрани за по-лесна работа. Пълначката за бутилки и пълначката за Bag-in-Box са свързани чрез два отделни вентила и могат да се използват както заедно, така и поотделно. Bag-in-Box пълнач: полуавтоматичен модел IBB 200 с индукционен литров брояч от неръждаема стомана. Система за пълнене без използване на гравитация. Обемна помпа 1,1 kW с гъвкаво работно колело от EPDM. Управление чрез тъчскрийн с настройки на цикъла, параметри и почистване. Вакуум и инжекции с азот могат да се настройват свободно в цикъла. Вграденият въздушен компресор осигурява непрекъсната работа. Технически данни: Bag-in-Box Електрическо захранване: 1,1 kW, 220 V, 50–60 Hz Подходящо за: Ø 20 – 25 mm Капацитет: 5 L/ч – 240 бр. Капацитет: 10 L/ч – 180 бр. Капацитет: 20 L/ч – 130 бр. Капацитет на резервоара за събиране: 1500–1800 kg/ч Размери: 600x820x1600 мм Тегло: 120 кг Nlsdpfx Ajtpxuvjited Система за пълнене без гравитация Капацитет на резервоара за събиране: 45 L Капацитет: 670 L/ч Размери: 580x1800x1500 мм Тегло: 45 кг Заповядайте да посетите нашия уебсайт!

Състояние: нов, FREY бутална пълначна машина, модел Kompakta 2-30. Година на производство: 2026. Напълно електронно управляван автомат за пълнене и порциониране, подходящ за всички видове наденици – за направо пълнене, порциониране и завъртане на всякакви видове обвивки. Управление и памет за 99 програми за пълнене. Скорост на пълнене, брой завъртания и дължина на паузите се настройват плавно. Индикатор за ниво на пълнене, брояч на бройки, автоматично изключване при достигане на зададен брой. Добавка за първа порция. Диапазон на порциониране: 5 - 10 000 г. Скорост на порциониране до 250 порции/мин. Пълнещ цилиндър с обем около 30 литра, изцяло от неръждаема стомана с плъзгащо покритие. Бутало от висококачествен, износоустойчив пластмасов материал. Мощност: 3.3 kW, трифазен ток, 400 V, 50 Hz, 3 фази. Опционално: LCD3 управление с TFT цветен дисплей, памет за 100 пълначни програми, съдържание и показване на името на продукта в програмата. Машината се намира в нашата изложбена зала. Ние сме търговец на едро. Всички цени са нето, без ДДС. Nodpfx Aoyyuuveitjld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: Nlodpfey Uiidox Aited - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: нов, мощност: 324 kW (440,52 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 12 000 кг, максимално тегло на товара: 14 000 кг, общо тегло: 26 000 кг, размер на гумата: 315/80R22.5, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 600 мм, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, кабина, климатик, ниско ниво на шум, система за контрол на сцеплението, темпомат, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, категория къща, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец вляво, електрически прозорец вдясно, климатик, ABS (антиблокираща система), система против приплъзване (ASR), вторичен задвижващ вал, издигната изпускателна система, автоматична скоростна кутия, диференциална брава, ресьорно окачване, намалено ниво на шум G1, централизирано заключване, зелен екологичен стикер. Колесна база: 3 600 мм Надстройка: с използвана сменяема система Hyva T20-47 за контейнери до 6 м, одобрено за регистрация в ЕС! Дизелов двигател MAN D2676 LFxx 590, 324 kW (440 к.с.) мощност, 2 200 Nm въртящ момент, Euro 6e, скоростна кутия MAN TipMatic 12.28 OD, стратеги я за превключване TipMatic, високоефективна моторна спирачка EVBec с регулируеми степени, асистент за аварийно спиране, дискови спирачки на предния мост, барабанни спирачки на задния мост, ESP, затъмнени стъкла на вратите, централизирано заключване с дистанционно, градска кабина NN, интеграция на MAN приложения, MAN аудиосистема, MAN телематика, подготовка за радиостанция с CB антена на покрива на кабината, ергономична въздушна седалка за водача с лумбална опора, с регулиране на раменете, средновисок тип кабина, тежкотоварно шаси, съединител-зависим PTO NH/4c без фланец f=0,88/1,14 на около 2:30 часа, система за следене на налягането в гумите (TPMS), асистент за мъртвия ъгъл (BSIS), асистент за заден ход, система за предупреждение при сблъсък с пешеходци и велосипедисти, интелигентен асистент за скоростта. Заводска гаранция от датата на доставка! Nedpfx Aevl Iqisitold По желание може да бъде доставен и с нова система за смяна HYVA или Marell, или с Palfinger Synchron S21 с чупещо рамо срещу допълнително 10 000 евро без ДДС – кука за Франция и Германия! Налични 7 броя, доставка около 14 дни след поръчка! Обща дължина до средата на теглича около 7 350 мм Дневна първоначална регистрация на 26.11.2025! Всички данни за оборудването са без гаранция, възможни са промени, междинна продажба и грешки!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG BALL CONTROL 235 | Накрайник за оформяне на кюфтета, крокети и цилиндри Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел/Тип: Ball Control 235 Nledpfszgx Dlex Aited Сериен номер: 235.0038 Година на производство: 2011 Захранване: 400 - 460 V | 3 фази | 50/60 Hz | 9 A Мощност: 5 kW Номинален ток на късо съединение (SCCR): 5 kA rms Номер на електрическата схема: 235.890.002d Максимална производителност при дозиране: до 250 порции/мин на един изходен отвор (в зависимост от суровината и размера на порцията) Брой изходни потоци: 4-редов разпределител на потока на плънката Професионалният многопоточен накрайник VEMAG Ball Control 235 е технологично усъвършенствано периферно устройство, предназначено за работа с индустриални вакуумни пълначки на компанията VEMAG. Тази машина е ключов елемент от производствените линии тип „Convenience“ в средни и големи предприятия за преработка на месо, полуготови продукти, риба и пекарни. Използва се за прецизно, многоредово оформяне на маси и плънки в повтарящи се, триизмерни форми, като идеални месни кюфтета, крокети, ризоли, рибни пръчици, сиренени кюфтета и картофени кнедли. В основата на устройството е 4-канален разпределител на потока, който разделя потока на плънката, подавана от пълначката, на четири идеално равни реда, гарантирайки постоянен тегло и идентична геометрия на всеки отделен продукт. За процеса на отрязване и придаване на формата отговаря усъвършенствана система от сервозадвижвания, управляващи отрязващите плочи, която се синхронизира директно с главния компютър на пълначката. Оформените продукти се депозират директно и плавно върху интегриран приемащ конвейер, откъдето могат да бъдат насочвани директно към системите за опаковане, замразяване или по-нататъшна термична обработка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, LASKA FZ 175 | Емулгатор / Кютер за месни продукти (Микро-кютер) Nledpfszgxr Nex Aitod Производител: LASKA Модел / Тип: FZ 175 Сериен номер: 14127 Година на производство: 2012 Захранване: 400 V | 3 фази | 50 Hz | 155 A Мощност: 91 kW Диаметър: 175 мм Размери: 2350 x 1180 x 1300 мм Професионалният индустриален емулгатор LASKA FZ 175 е технологично напреднала машина, която представлява ключов елемент в съвременните линии за преработка на месо. Устройството е предназначено за работа в непрекъснат режим в средни и големи предприятия. Използва се за ултрафина, финозърнеста обработка, емулгиране и хомогенизиране на плънки за наденици, колбаси, пастети, мортадела и други подобни продукти. Отлично се справя във всички случаи, когато е необходима перфектно гладка и стабилна структура на емулсията с минимално съдържание на въздушни мехурчета. Сърцето на машината е уникалната, многостепенна геометрия на режещата система, която работи с диск с диаметър 175 мм и се задвижва от мощен двигател с мощност 91 kW. Конструкцията на LASKA FZ 175 се отличава с патентована, електрохидравлична система за автоматично регулиране на притискането на ножовете към диска. Това решение гарантира постоянни, оптимални условия на рязане, като същевременно минимизира силата на триене. На практика това позволява намаляване на износването на работните елементи с до 50% в сравнение с традиционните емулгатори, което значително намалява експлоатационните разходи и елиминира риска от прегряване на суровината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Nlsdpfxeyz R E Tj Aitsd Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час Тази употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час, предлага цялостно решение за обработка на 5-литрови PET бутилки – кръгли и квадратни. Линията е производство на Specijalka, Сърбия, от 2006 година. Въпреки че собственикът я е изключил преди осем години, състоянието ѝ е добросъвестно потвърдено като изправно. Линията може да бъде инспектирана на сух ход. Технически характеристики на линията Употребяваната линия достига номинална производителност от 800 бутилки на час с 5,0-литрови контейнери. Системата включва 10-глава изплаквачка, 8-глава пълначка и 4-глава затварачка, интегрирани в моноблок. Допълнителна студенолепилна етикетираща машина поставя хартиени етикети. Това осигурява изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в компактен формат. Машина за производство на PET бутилки В допълнение към линията се предлага и полувтоматична машина за издуване на PET бутилки, произведена през 2004г. Тя работи с двукамерни форми и произвежда: 800 бутилки/час – 0,5 л; 600 бутилки/час – 1,5 л; 400 бутилки/час – 5 л. Машината разполага с водно охлаждане. Офертата включва форми за 0,5-литрови кръгли бутилки и 5-литрови квадратни бутилки. По този начин звеното допълва отлично линията за пълнене и позволява издуване на преформи на място. Високопроизводителен компресор за издуване Nodpewr T E Dofx Aiteld За обезпечаване на гореописаните компоненти се предлага и компресор BOGE от Германия (2006 г.). Той осигурява 11 kW мощност, налягане 35 bar и дебит 1290 литра/минута. Включен е и 1000-литров въздушен съд с работно налягане до 40 bar. Компресорът има само 500 работни часа и е в отлично механично състояние. Този модул гарантира надеждно и ефективно въздушно захранване за издуване на PET бутилки. Техническо заключение В заключение, тази употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час, позволява на малки и средни производители да управляват целия процес по бутилиране самостоятелно – от изплакване и пълнене до затваряне и етикетиране. Машината за издуване и компресорът осигуряват нужната инфраструктура за издуване на бутилки от преформи, което позволява контрол върху всички етапи от производството на бутилките до крайното опаковане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази двукамерна изобарна машина за пълнене под обратно налягане за бутилки и кенчета е произведена през 2022 г. от испанската компания González Tratamiento. Системата включва пълначка Firulais 6 Latas-Botellas и самозалепваща етикетираща машина MPC-AS и предлага компактно и гъвкаво решение за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Пълначката все още е в експлоатация и е поддържана редовно. Собственикът я продава, тъй като капацитетът ѝ надвишава настоящите му производствени нужди. Технически данни - Производителност: до 2000 бутилки/час (работи в диапазона 500-1000 бутилки/час) - Система за пълнене: Изобарна, под обратно налягане - Пълнещи клапани: 5 - Размери на бутилките: 0,33 л и 0,75 л (регулируеми) - Размери на кенчетата: стандартни 0,33 л - Системи за затваряне: Вградено устройство за затваряне на кенчета и устройство за затваряне с корони - Конструкция: Неръждаема стомана - Работно налягане: до 3 бара Nledpfjxn Uf Ijx Aited - CO₂ система: Предварителна вакуумизация за кенчета, вакуум за бутилки - Управление: Сензорен екран с регулируеми параметри - Мобилност: На колела с регулируеми крачета - Състояние: В експлоатация, редовно поддържана Комплект за доставка - Пълначка | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Изобарна пълначка с 5 клапана и вградено устройство за затваряне на кенчета и корони - Етикетираща машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Самозалепваща етикетираща машина, за етикетиране от всички страни, за различни размери бутилки, включително термопринтер за отпечатване на етикети за съответствие и срок на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger пълнеща и затваряща линия – тип DFK 6001 & KVK 206 Производител: Groninger GmbH, Крайлсхайм Модели: DFK 6001 (волуметричен дозатор) & KVK 206 (монтаж на капкомери/затваряне с капачки) Година на производство: 2001 Машинен номер: DFK 5265 / KVK 5266 Електрическо захранване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Nsdpfx Aisw Sd Nrjtjld Документация: налични са ръководство за машината и инструкция за работа (на немски език) Производителност на линията: По данни на производителя: до 9 000 обекта/час Реална работа последно: прибл. 8 000 обекта/час Производителността се регулира безстепенно Технически данни – Пълначка (DFK 6001): 6-специален волуметричен дозатор за свободно текущи течности В момента оборудван с помпи от неръждаема стомана (дозиращ диапазон 10–133 ml) Общ дозиращ диапазон: 0,15–266 ml Бутилки до Ø 100 mm, височина макс. 320 mm Възможност за пълнене под нивото (подходящо и за пенливи продукти) Помпите се демонтират бързо за почистване и стерилизация Пълнещите игли са регулируеми по височина и странично Управлението е чрез пулт (отдясно) и скалово ръчно колело (отзад) Работната зона е обезопасена с отваряеми стъклени врати Ръчно подаване чрез въртяща се маса Ø 1000 mm, транспортиране с пластмасова шарнирна лента Технически данни – Затварачка (KVK 206): Монтаж на капкомери и затваряне с капачки Диапазон на работа: Диаметър на обекта: 20–100 mm Височина на обекта: 30–250 mm Диаметър на капачката: 10–60 mm Височина на капачката: 10–60 mm Капацитет: макс. 9 000 обекта/час Капачките се подават и позиционират автоматично от сортиращи купи Станции за прессоване и глави за завиване са синхронизирани Въртящият момент на съединителя е регулируем за определена сила Готовите затворени бутилки се изхвърлят надясно Използвани формати: 4 формата бутилки: 40 / 50 / 80 / 125 ml Идентични капкомери и винтови капачки за всички формати Размери (приблизително): Линия: 700 × 270 × 225 cm Електрически шкаф: 180 × 60 × 220 cm Области на приложение: Фармацевтична индустрия Козметична индустрия Химическа индустрия Особености: Компактна линия от неръждаема стомана, съобразена с GMP Гъвкав дозиращ обем, подходяща и за пенливи течности Готова за незабавна употреба Състояние: Добре поддържано употребявано състояние Налично веднага от Чорлу, Турция Цена: По запитване

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана затварящ се капак с уплътнение накланяем 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) с CE маркировка мощност: 2,2 kW външни размери (Д x Ш x В): ± 1.300 x 600 x 1.300 mm 200-литровият лопатен миксер Barmix е идеална машина за смесване на всякакъв вид хранителни продукти в месната, птицевъдната, рибната, зеленчуковата, млекопреработвателната, зърнената, сладкарската индустрия, както и за производство на храни за животни и сандвичи. Подходящ за смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, зелева салата, картофена салата и други мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, зърнени закуски, сурова храна за животни. Nedpfx Aijzi Sdqjtsld Също така подходящ за сухи продукти, като подправки, съставки, прахообразни вещества, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: употребяван, Пълначка, дозиращ терминал, дозиращо устройство, дозатор, управление на вакуума и сгъстения въздух Nljdpfx Aist Ulumstjd - Производител: Hamatech, дозиращо устройство с управление на вакуума и сгъстения въздух - Тип: за съжаление без обозначение на типа - Единични компоненти: виж снимките - Размери: 330/245/H145 мм - Тегло: 4,8 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Вакуумна пълначна машина, вакуумен пълнител, пълначка за колбаси, устройство за разделяне и усукване - Предаване: в състоянието, в което е, както е видяна - Изпълнение: пълнене – порциониране – усукване – окачване - Програмно управление - Механизъм за усукване - Дюза за усукване: Ø 10 x 400 mm Nodpfx Aisb A Il Hotold - Размери: 3400/1000/H1500 mm - Тегло: 860 kg

Състояние: употребяван, Вакуумна пълначка Vemag Nljdpfjwx Hcpjx Aitjd - Модел: DP10E - Мощност: 12 kW - Скорост на пълнене: 6000 кг/ч - Размер на порциите: 5-60 000 г - Капацитет на бункера: 250 л - Външни размери: 2200 x 1500 x 1950 мм - Захранване: 400V 50Hz - Година на производство: 2014 - Изработени часове: 12772 - Тегло: 1300 кг - Състояние: употребяван, много добър

Състояние: готов за употреба (използван), Вакуумна пълначка Handtmann Nloderu Hzkjpfx Aitjd - Модел: VF 300B - Вместимост на бункера: 300 литра - Обща мощност: 6.5 kW - Производителност на пълнене: макс. 5000 кг/ч - Дозиране: 5 – 100 000 грама - Раменен товаро-подемник за колички 200 л - Захранване: електрическо, 400V 50Hz 3N - Сензорен панел за управление - Неръждаема, киселинноустойчива стомана - Външни размери: 1600 мм x 1300 мм x 2050 мм - Свързващо и подпорно устройство – допълнително заплащане - Състояние: използвана, в много добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Права линия за пълнене Подходяща за кутии и буркани Nlsdjy A Tkzopfx Aitsd Душ-пълначка за саламура, олио и др.

Състояние: готов за употреба (използван), Пълначка за консерви с риба тон, подходяща за кръгли, овални и правоъгълни консервни кутии Диаметър на консервата (кръгла): 50 мм – 100 мм Височина на консервата: 25 мм – 62 мм Nledpfxewr D Aas Aitjd Производителност: до 100 – 200 консерви в минута

Състояние: готов за употреба (използван), Подходящ за: - Храни: течни и плътни храни като сосове, доматени сосове, пастети, майонеза, кетчуп, дресинги - Химикали: пестициди, детергенти, торове, хербициди, бои, лакове Nedpfoyxpqcjx Aitjld - Козметика: шампоани, кремове, душ гелове, масла, лосиони Пълначка с бутало с 4 обемни дозиращи глави, с пълнене нагоре Ръчно поставяне на капачки от оператор Автоматичен затварач Вкл. 80 литров подгряван съд с бъркалка До 2000 бутилки на час

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър: 52 мм – 65 мм Nedjyv An Aspfx Aiteld Диапазон на височината: Производствен капацитет: до 3000 бр./час Брой глави: 18 Инструментална екипировка за прибл. 52 мм (202) Пълначка и затваряща машина предлагат се поотделно или заедно