Употребявани Om Dev1633T (7 117)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Използван инспектор Filtec 2007 Това е използван инспектор, произведен от Filmtec през 2007 г., модел Omnivision 1. Машината е способна да инспектира до 45 000 бутилки на час. Формати на бутилки, които може да инспектира: Dwsdjvgur Ajpfx Agnsb – 0,33 L и 0,5 L бутилки с отвори надолу – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Всички защитни устройства и ръководства на този използван инспектор са налични. Налице е също и техническата документация по поддръжката. Машината е готова за работа в момента. Обработва бира в стъклени бутилки. Вид инспекция: CCD – Камера PLC тип: DSP (Digital Signal Processing) Включени са и някои резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Dwsdpfx Ajv Di Itegnob Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Dsdozb Ikrjpfx Agnewb Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Djdpfxexywb Ao Agnowb Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара Dodpfx Asx H Thusgnswb - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни Dwodpfxev Nyzbo Agneb SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Dodpfx Aszwu Uujgnowb Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Dsdezucgmepfx Agnswb Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 55 000 h, KRONES Monoblock машина за пълнене на плоска вода, 2004 г. KRONES TRIBLOC пълначна машина с CIP, CTA и HEUFT инспекция на бутилки. Продуктов тип: Негазирана вода, негазирани плодови сокове. Изплакваща машина Марка: KRONES Модел: Variojet 2,160-54-126 Глави за изплакване: 54 Междуосие: 126 Година: 2004/2005 Пълначна машина Марка: KRONES Модел: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Пълначни вентили: 108 Стъпка: 126 мм Продукт: Негазирана вода Размери: Използвана за бутилки от 2,0 литра. Може да пълни също 0,5, 1,0 и 1,5 л. Капацитет: 30 000 бут./ч Работен размер: 2,0 л PET Гърло: 30/26 Максимална възможна височина на съда: 350,00 мм Минимална възможна височина на съда: 150,00 мм Посока на въртене на карусела: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Година: 2004 С корпус от неръждаема стомана за чиста зона (cleanroom) KRONES Запечатваща машина на KRONES триблок Марка: ZALKIN Брой глави: 18 Гърло: 30/26 CIP Година: 2004 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz CAT – CTA – КОНТРОЛИРАНА ТЕМПЕРАТУРА НА ВЪЗДУХА Марка: CIAT Година: 2009 Контролира температурата на въздуха вътре в чистата камера KRONES и осигурява надналягане за чиста среда. ИНСПЕКТОР ЗА НИВО НА ПЪЛНЕНЕ Марка: HEUFT Dwjdjvgugtepfx Agnjb Употребяван KRONES моноблок за пълнене на тиха вода – НЕЗАБАВНО НАЛИЧЕН – ГОТОВ ЗА ОПАКОВАНЕ И ЕКСПЕДИРАНЕ! Можем да съдействаме с демонтажа и монтажа – разполагаме с компетентен персонал и подходяща технология за преинсталиране на оборудването на KRONES. Можем да изпълним цялостен проект по повторно инсталиране и стартиране на производството, с подмяна на всички повредени или необходими за смяна части. Необходимата площ за цялата бутилираща линия е около 1500 кв.м. при текущото разпределение. Пълният демонтаж изисква минимум 30 дни за прецизно изпълнение и маркиране на всички кабели и механични части. Всички програми се изтеглят, за да се гарантира, че няма да бъде изгубена информация.

Състояние: употребяван, пробег: 10 241 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 04/2019, общо тегло: 18 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: червен, конфигурация на осите: 4x2, максимално тегло на товара: 6 350 кг, тегло без товар: 11 650 кг, междуосие: 4 350 мм, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, климатик, темпомат, Цвят: червен, собствено тегло: 11 650 кг, допустимо общо тегло: 18 000 кг, първа ос: 385/65 R22.5, втора ос: 315/80 R22.5, окачване с листови ресори и въздушни възглавници, дигитален тахограф, електронна спирачна система EBS, електронна програма за стабилност ESP, адаптивен круиз контрол ACC, фарове H7, автоматични светлини, регулиране на ъгъла на светлината, подготовка за телефон с Bluetooth, регулируема кормилна колона, люк на покрива, електрически и отопляеми външни огледала, електрически огледала за тротоара, широкоъгълни огледала, индикатор за натоварването на осите, работни светлини, система за подпомагане при потегляне на наклон, LED дневни светлини, телематична система, двигател SCR, CP 17, кабина, допълнителен задвижващ механизъм EG 650, междуосие 4350, 350 л алуминиев резервоар, трансмисия Opticruise GRS 905, задна ос R 780 i3,08, окачване с листови ресори (4x28)/ въздушни възглавници, предна ос 10 т, самосвална надстройка Feitzinger 3-S, преден кран HMF 1320 KS3, оборудване за зимна поддръжка в комплект със система за разпръскване на сол/ снегорин, превозното средство е в отлично състояние, TÜV до 04-2027, YS2P4X20005533515, продажба чрез комисионна търговия, неангажираща оферта, запазваме си правото на грешки и предварителна продажба. Изображението може да не отговаря на офертата. Dwedpfjzy Sxijx Agneb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1930036, часове на работа: 6 900 h, Става въпрос за употребяван екструдер с двоен винт за влажни продукти. (Пълната рециклиране е включено в цената и се извършва от фирма Brabender/сега Anton Paar). На машината е произведено текстурирано соево протеин в напълно вегански обект. Текстурираното соево протеин е влажно и от него са произведени вегански продукти, като например „шницели“, „риба“, „нъгетс“, „бекон“ и т.н. Dwedpfx Agszhnluonob

Състояние: употребяван, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Помпи TEROM, 22 kW Dwodpfouuazbsx Agneb

Състояние: добро (употребявано), Renz Autopunch AP 360 V4 Автоматичен перфоратор Машината е в много добро състояние. Произведена през 2014 година. Включва инструмент за перфорация 3:1, кръгъл отвор и изрез за окачалка. Djdpfjzw Tycsx Agnowb Описание на производителя: Перфоратор с работна ширина до 360 mm Проектирана за непрекъсната работа и тежки натоварвания Уникалната „дву-пръстова“ система осигурява перфектно подаване на листове с различни грамажи Дву-планшетен подаващ механизъм за непрекъсната работа След перфорация листовете се въртят около специален барабан, поддържайки правилната последователност на страниците на приемната станция. Възможност за използване на двукомпонентни перфорационни ленти, което позволява перфорирането както на книги, така и на календари. Перфорация до 2.4 mm в един цикъл. Бърза и лесна смяна на перфорационни ленти. Възможност за използване на ленти с или без изрез за окачалка. Бърза смяна на формат чрез деактивиране на избрани игли без необходимост от сваляне на цялата шина. Устройство за подравняване при доставката. Захранване: 230V Тегло: 720 kg

Състояние: много добро (употребяван), Професионална гранитна измервателна плоча VOGEL Germany, предназначена за прецизни измервателни, контролни и сервизни дейности. Технически данни: Производител: VOGEL Germany Артикулен номер: 260266 Размери на плочата: 800 × 500 × 100 мм Клас на точност: 1 Идентификационен номер: 2014081163 Материал: гранит Обозначение: „nicht kalibrierpflichtig“ Включва стабилна метална стойка / основа Плочата е използвана. Виждат се нормални следи от употреба, замърсявания и малки драскотини по повърхността. Визуалното състояние е показано подробно на снимките. Здрава, тежка конструкция, осигуряваща стабилна референтна повърхност при контрол и измерване на елементи. Dodpfxozyyufo Agnowb Продажбата включва гранитната плоча VOGEL заедно със стойката, показана на снимките.

Състояние: употребяван, Професионална измервателна плоча, изработена от гранит – реномирано качество Mitutoyo / Planolith (Made in Germany). Идеална за използване в качествен контрол, инструментални работилници и метрология. ⸻ Dwsdpfx Agsyw Ubqjneb Параметри: • Размери на плочата: около 1200 x 800 мм • Дебелина: около 170 мм • Тегло: около 460 кг • Клас на точност: DIN 876/0 (висока прецизност) • Допустимо отклонение: 0,009 мм • Действително отклонение: 0,00273 мм • Производител: Planolith GmbH / Mitutoyo • Държава на производство: Германия • Включено: здрава стоманена поставка ⸻ Предимства: Много висока измервателна точност Стабилна конструкция – тежък гранит, който заглушава вибрации Идеална за измервания, трасиране, контрол на детайли Професионално оборудване Готова за употреба ⸻ Състояние: Използвана – с нормални следи от употреба (надрасквания по повърхността), но напълно функционална и с напълно запазени работни параметри.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, CNC портална машина за плазмено рязане Производител: Messer Тип: Omnimat P 7000 Година на производство: 1995 CNC управление: Global Control Plus Разстояние между релсите: 7000 мм 8 x горелки за автогенно рязане, тип ALFA 8 x Omnilift 200 Dedpfxjyay Dhj Agnjwb Без релсова система Без работна маса Без филтър 9926

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мощност на горивната камера: 49 kW Работна мощност: 45 kW Ново устройство в оригинална опаковка: Да Dwodpfopn Nyzjx Agneb Вентилатор за топъл въздух, вентилатор за димни газове, електронно управление с дигитален дисплей: включени Филтър за входящ въздух, филтър за рециркулация: голям филтър за приточен въздух без загуба на мощност / включен Тръби за подаване на топъл въздух: 2 x 200 мм с поставени свободно въртящи се колена 90° Диаметър на димоотвода: 180 мм Дължина на горивната камера: 660 мм Широчина на горивната камера: 480 мм Височина на горивната камера: 600 мм Дебит на въздуха: 3500 м³/ч Филтър за входящ въздух: Да, голям филтър за приточен въздух без загуба на мощност Консумация на енергия: 550 W Проектиран за обем на помещение: 1000 м³ Тегло: 310 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Топлинна мощност на горивната камера: 34 kW Работна мощност: 29 kW Нов уред, оригинално опакован: Да Вентилатор за топъл въздух, вентилатор за димни газове, управление с цифров дисплей: включено Тръби за доставка на топъл въздух: 2 x 180 мм с 2 свободно въртящи се сглобяеми колена Филтър за засмукване / филтър за подаван въздух: голям повърхностен филтър за подаван въздух без загуба на производителност / включен Диаметър на димоотвода: 160 мм Дължина на горивната камера: 500 мм Широчина на горивната камера: 400 мм Височина на горивната камера: 590 мм Дебит на въздуха: 2200 м³/ч Dwsdpfepkwhqjx Agnsb Консумация на електроенергия: 400W Проектиран за обем на помещението: 500 м³ Отопляема площ: 100/150 м² Височина на печката без тръби за доставка на топъл въздух: 1560 мм Широчина на печката: 550 мм Дължина на печката без вентилатор за димни газове: 920 мм Тегло: 200 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 18 520 h, Едновалова шредираща машина, особено подходяща за допълнително смилане и гранулиране на предварително раздробени материали. Приложение: Търговски отпадъци за термична или материална обработка, напр. хартия, картон, пластмаси и пенопласти, гума, кожа, текстил, подови настилки и др. Lindner Power Komet 1800 Година на производство: 2014 Шкаф за управление: напълно оборудван с ABB честотен регулатор Въздушен охладител Пулт за управление Бункер Задвижващи мотори: 200 kW Хидравличен агрегат: пълен комплект Djdpfx Aswxmb Ejgnewb Общо тегло: около 21 т Размери (Д x Ш x В): около 5000 x 2800 x 3000 мм Оглед: възможен след уговорка Срок за доставка: незабавно

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 20 640 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 500 кг, обща ширина: 2 500 мм, Напълно ревизирана машина Едновалов шредер, особено подходящ за допълнително раздробяване и гранулиране на предварително надробен материал. Dwjdpsyu Undjfx Agnob Приложение: промишлени отпадъци за термична или материална преработка, напр. хартия, картон, пластмаси и пенопласти, гума, кожа, текстил, подови настилки и др. Lindner Komet 2200 HP, ревизирана машина през март 2026 г. Година на производство: 2015 Електрически шкаф с честотен регулатор ABB, прахоустойчив с възвратен охладител Пълен контролен пулт Двигатели: ABB 2x200 kW Боя нова /RAL: 5003/7001 Роторни лагери/свалящи втулки/уплътнения на вала: нови Хидравличен агрегат: цялостен Общо тегло: ок. 24,5 т Размери (ДxШxВ) mm: 5800 x 2500 x 3100 мм Оглед и пробен пуск/тест възможни по договорка. Време за доставка: незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, общо тегло: 10 000 кг, дължина на ротора: 2 000 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), максимална скорост на въртене: 80 об/мин, Lindner Micromat MS 2000 Задвижващ мотор: 90 kW, 400 V/50 Hz Електрически шкаф: напълно оборудван, звезда/триъгълник Обороти на ротора: при 50 Hz около 80 об/мин Dodpfx Agowtbyrjnswb Роторни ножове: 80 бр., нови Форма на роторния нож: тъп нож, 60 mm Отвор за подаване (ДxШ): 2030 x 1650 mm Дължина на ротора: 2030 mm Диаметър на роторното въртене: 560 mm Гребен за почистване: да Контрактивни ножове: да Хидравличен агрегат: напълно оборудван Сито касета: сита по желание на клиента Общо тегло: около 10,5 т Размери (ДxШxВ): около 4520 x 2970 x 2660 mm Оглед и тестов пробег възможни по споразумение. Включително бункер Срок на доставка: веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, общо тегло: 10 000 кг, дължина на ротора: 2 000 мм, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), максимална скорост на въртене: 80 об/мин, Lindner Micromat MS 2000 Задвижващ мотор: 75 kW, 400 V/50 Hz Ел. табло: Комплектен, звезда/триъгълник Обороти на ротора: при 50 Hz около 80 об./мин. Роторни ножове: 104 бр. Нови Форма на роторните ножове: 43x43x19,5 mm Отвор за подаване: ДxШ 2030 x 1650 mm Дължина на ротора: 2030 mm Диаметър на роторния кръг: 560 mm Система за почистване (Abstreifkamm): да Контра ножове: да Dodjwtbyxspfx Agnswb Хидравличен агрегат: комплектен Хидравличен цилиндър на сита: Сита 50x50 mm Общо тегло: около 9,5 t Размери ДxШxВ mm: около 4520 x 2970 x 2660 mm Възможност за оглед и тест при предварителна уговорка. Включително бункер Срок за доставка: незабавно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Валячна машина Rondo Combi - употребявана - година на производство 2008 Dodpfxezy Hb Es Agnewb - електронно управление - ширина на лентите 600 мм - корпуси от неръждаема стомана - добро техническо състояние - машината е проверена и почистена - вземане от склад / опция за доставка - цена по запитване

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 20082500, брой мастилени касети: 6, брой печатащи глави: 6, брой подаващи тави: 2, отчет на брояча (цвят): 85 723, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Налична е табела с данни, растерен процесор на изображения, Добро утро Djdpfx Aoyi Ak Aognjwb Продаваме AEOON COMPACT SERIES DTG принтер. Машината е закупена и инсталирана през юни 2022 г. и е работила до средата на 2025 г. През това време е била редовно обслужвана от дистрибутора. Машината разполага с две отделни печатни станции, което значително улеснява и ускорява работата. AEOON изисква смяна на печатащата глава. Към принтера Aeoon включваме устройство за грундиране PRETREAT. БЕЗПЛАТНО! Съдействаме с опаковането и транспортирането.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 37 кг, товароносимост: 7 кг, Yaskawa Motoman GP7 е компактен и високопроизводителен шест-осов индустриален робот, предназначен предимно за бърза и прецизна манипулация. Благодарение на комбинацията от товароподемност 7 кг, обхват 927 мм и повторяемост ±0,01 мм, той е подходящ за широк спектър от приложения за автоматизация. Роботът се използва предимно за манипулиране на детайли, операции „вземи и постави“, монтаж, обслужване на CNC машини и други производствени машини, трансфер на компоненти и контрол на качеството. Неговите предимства са високата скорост на движение и компактната конструкция, която улеснява интегрирането му в производствените линии и роботизираните клетки. Стандартната защита IP67 осигурява защита от прах и течности и позволява използването на робота дори в по-тежки индустриални условия. GP7 може да бъде монтиран на пода, стената или тавана. 🔧 Сервиз и реновиране на роботи Извършваме пълен сервиз и реновиране на индустриални роботи. Beb Azczjzp Siyj Aaell ⚙️ Резервни части Продаваме резервни части и осигуряваме и професионален ремонт и реновиране на такива. 🤖 Продажба на роботи с гаранция Доставяме индустриални роботи с гаранция за въвеждане в експлоатация или с гаранция до 12 месеца. 🏭 Повече от 13 години опит Ние сме на пазара повече от 13 години и предлагаме опит, технически познания и собствена сервизна база. Dedpfszx Elmsx Agnswb Имате нужда от сервиз, резервна част или робот? Свържете се с нас.