Употребявани Polytechnik Котелна Инсталация (4 320)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази инсталация за ултразвуково почистване Novatec PLURITANK 550 в добро състояние, произведена през 2015 г. 1) Габаритни размери на инсталацията: 4700 x 1700 x 1500 (В) мм Ledpezy R Rkjfx Acqehl 2) Обща инсталирана електрическа мощност: 53 kW 3) Напрежение на захранване: 400 V, 3 фази + N + PE, 0 Hz 4) Габаритни размери на ваните: • Вана 1: „вана за ултразвуково почистване с горещ воден разтвор“  1450 x 1150 x 1500 (В) мм (обем 620 л) • Вана 2: „вана за хидрокинетично изплакване с гореща вода за потапяне във вода от водопроводната мрежа с пасивиращ агент“  1200 x 1150 x 1500 (В) мм (обем 580 л) • Вана 3: „сушилна камера с рециркулация на горещ въздух“  1200 x 1150 x 1500 (В) мм (обем 580 л). Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна и отлично поддържана сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфориран под, включително тръбопроводи и уред за почистване с пара Blue Evolution XL, произведен от фирма Beam. Lsdpsyffqqefx Acqshl Идеална за нежно сушене на хранителни продукти (билки, чай, пшенична трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), предназначена само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорирания под могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидно изработена. Размери: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301 Цялата инсталация е много добре поддържана, монтирана и напълно готова за употреба. Може да бъде инспектирана по всяко време, след включване към електрическата мрежа. Сушилната камера може също да бъде разделена и свързана към всеки от агрегатите поотделно. Тогава ще разполагате с два идентични сушилни агрегата. Цена: по договаряне.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси Lsdpfx Aezw Ukcocqohl 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Продаваме нашата инсталация за офорт на магнезий и цинк, състояща се от: STOMA офорт машина E-90L STOMA машина за проявяване 18 L STOMA подготовителен и предварителен басейн STOMA аспирационен капак 90 L Всички компоненти са закупени НОВИ през 2017 г. STOMA ECOLINE офорт машини са изработени предимно от неръждаема стомана V2A. Облицовката на машината е закрепена с винтове. ECOLINE офорт машини разполагат с отделен свободностоящ пулт за управление, който осигурява по-голяма гъвкавост. Мощен AC двигател гарантира надеждна работа. Машините не са оборудвани с предварително инсталирана аспирация или вентилатор. Машината в стандартно изпълнение е с възможност за директно водно охлаждане. Обем на ваната 90 л, максимален размер на плаките 50x65 см, тегло 450 кг, размери (ДxШxВ): 1315x1430x1310 мм. - За магнезий и/или цинк - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Обем на ваната около 90 л - Захранващо напрежение 3x 400V - Необходима площ около 2 x 2,5 м Ljdpfx Ajy H D Acscqohl STOMA подготовителен басейн - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Водна връзка R ½“ - Необходима площ 200 x 95 см - Отводнителна тръба Ø 50 мм STOMA машина за проявяване 18L - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Обем около 18 л

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 7 260 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за трошене на отпадъци Willibald EP5500 Shark, произведена през 2016 г. В перфектно състояние и готова за работа, с 7260 работни часа. Lodpfxszrv Huo Acqshl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Ø 220 мм Въздушен поток 3950 m³/h 4,0 kW Размери 700 x 700 x 800 mm Lodpjw E Inyjfx Acqshl Тегло 120 kg Налично от края на септември!

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). Lsdpfszzpb Rjx Acqjhl - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба двукамерна почистваща система за контейнери за малки товари (KLT). Чрез почистване с помощта на въртяща се камера, контейнерите KLT се пълнят и изпразват многократно с почистващия разтвор, което осигурява много добро почистване и изсушаване. Освен това, почистващата система разполага със система за рециркулационно сушене с мощност 18 kW. Поставящите се дъна могат да се регулират по височина, за да се осигури възможност за почистване на контейнери KLT с различни размери. Lhodpfsz Aizgsx Acqol Оборудване: - автоматична система за регулиране на нивото на почистващия и изплакващия резервоар - дозираща помпа - система за отвеждане на парите - рециркулационно сушене 18 kW - капак за отвор за почистване - трифазен сепаратор за отделяне на масло - фин филтър Eaton за почистващия и изплакващия резервоар - визуална индикация за състоянието на системата (светофар) - транспортна количка - кош за измиване и регулируема решетка - поставящо се дъно Допълнителни подробности в приложената техническа спецификация.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника Lodezwylropfx Acqshl 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Тази система за развързване на PREMETEC ще бъде предложена в онлайн търг като част от индустриалния ни търг / търг на машини и оборудване, организиран от J&S GmbH Automotive Technology – търг на машинен парк. Lhodpfxezyf Idj Acqjl Тази и много други позиции можете да намерите на нашата платформа.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, часове на работа: 12 850 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 2 400 W, максимална честота на ходовете: 600 об./мин, разстояние на движение по ост X: 3 085 мм, ход по оста Y: 1 650 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип лазер: TLF 2400 turbo Мощност на лазера: 2700 W Работна площ, ос X, без преместване: 3085 мм Работна площ, ос Y, макс.: 1650 мм Скорост на движение, ос X, макс.: 90 м/мин Скорост на движение, ос Y, макс.: 60 м/мин Скорост на движение, едновременно: 108 м/мин Макс. честота на ходовете: 600 1/мин Макс. диаметър на пробиване: 76,2 мм Макс. дебелина на ламарината: 8 мм Пробивна сила: 220 kN Макс. тегло на детайла: 230 кг Брой инструменти в магазина: 18 бр. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление (версия на софтуера): Siemens Sinumerik 840 D Пневматично свързване: 25 Nm³/h Електрическо свързване: 65 kVA Време на работа: 12 850 часа (към 01.07.2026 г.) Lhsdpfez Duvvex Acqsl Размери и тегло Необходима площ (Д × Ш × В): 7900 × 8700 × 2400 мм Тегло на машината: 25 000 кг ОБОРУДВАНЕ Капацитивен контрол на разстоянието ContourLas Компактна система за отстраняване на прах Разпознаване на шлака 18 касети за инструменти 18 матрични диска 3 притискащи скоби Автоматична смяна на инструментите със 18 позиции Въртене на всички инструменти NC-управляеми, цифрови, безшумни трифазни задвижвания Автоматично преместване Бързо изключване на хидравликата Автоматично изключване Компенсация на дължината на инструмента 2 малки плъзгащи се устройства 500 × 500 мм със сензори Списък с параметри Изсмукване на стружки при пробиване Възможност за формоване Програмирана смазка за пробивните инструменти Програмируем притискащ механизъм Адаптивен контрол на дължината на хода Предпазни устройства Система за дистанционна диагностика Мрежова връзка RJ45 Подробно ръководство за експлоатация Богат набор от инструменти, включително 18 комплекта за подготовка Шкаф за съхранение, зелен TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Удължения за маса (самостоятелно изработени) за обработка на ламарини до 4 м дължина Налични резервни части, непроверени и без система за съхранение Транспортьор за стружки с контейнер Инсталация с въздушно окачване Мултиинструмент Формиране на резби

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Sabroe / York / Stal Амонячна хладилна инсталация (NH3) Обща спецификация на комплекта: Основни марки: Sabroe, York, Stal, Arctos Ledpjyp H Tzofx Acqehl Хладилен агент: R717 / NH3 (амоняк) Характеристика: Комплектна, промишлена хладилна инсталация с голяма мощност, състояща се от няколко интегрирани модула. Комплектната линия включва: 1. Винтови компресори: - Sabroe SAB 83 (2004 г.): Обемен дебит 1603 м³/ч, обороти 3600 об./мин, размери: 3900 x 1250 x 2150 мм. - York Refrigeration SAB 83 (2001 г.): Обемен дебит 1331 м³/ч, обороти 2950 об./мин, размери: 3150 x 1300 x 1600 мм. Комплектът включва резервоар под налягане 675 л (800 x 800 x 2150 мм). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 г.): Размери 1550 x 1450 x 2400 мм. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 г.): Тип компресор S26A-25, дебит 700 м³/ч, размери: 1600 x 1000 x 2420 мм. 2. Сепараторни съдове и помпени станции: - Stal-Astra NH3 сепаратор (1991 г.): Изолиран, обем 4300 л, размери: 4100 x 1400 x 1400 мм, оборудван с амонячни помпи. - Stal-Astra NH3 сепаратор (1991 г.): Изолиран, обем 3000 л, размери: 4100 x 1100 x 1100 мм, оборудван с амонячни помпи. 3. Допълнителни устройства и управляващи системи: - Arctos ARLEX ND дегазатор (2018 г.): Съвременен модул за оптимизация на ефективността и безопасността на агента R717, размери: 570 x 400 x 1100 мм. - Главен команден шкаф: Разширен централен пулт, дължина 4,8 м, оборудван със съвременен сензорен панел (HMI) Siemens, размери: 4800 x 630 x 2200 мм. - Rittal команден шкаф: Оборудван с честотен преобразувател WEG, размери: 1000 x 600 x 2280 мм. Тази мощна хладилна инсталация комбинира доказани, високоефективни винтови компресори от водещи производители. Наличието на големи, изолирани сепараторни съдове с интегрирани помпи осигурява достатъчен резерв на мощност и стабилност на работата на системата в амонячните кръгове. Въпреки различната възраст на отделните компоненти (от 1991 до 2018 г.), системата представлява единно цяло, управлявано от усъвършенстван централен пулт с решения на Siemens и WEG.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, ширина на плочата: 1 200 мм, дължина на плочата: 1 200 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, AMF Zero Point System – Система за централно закрепване. Комплектна инсталация със захватни плочи, конзоли, агрегат и аксесоари. Производител: AMF Система: Zero Point System / Система за централно закрепване Година на производство на компонентите: предимно 2013 / 2014 Предлага се обширна AMF Zero Point система за централно закрепване, използвана в промишлена среда. Системата се състои от няколко хидравлични захватни плочи, конзоли за централно закрепване, кръгли сменяеми и захватни плочи, междинни фланци, адаптерни елементи, един AMF хидравличен агрегат за високо налягане, както и обширни аксесоари за захващане и системата на AMF. Компонентите са от една и съща система за захващане и обработка и са подходящи за изграждане на гъвкави системи за захващане на детайли, приспособления и палети върху машини и обработващи центрове. Възможно е да се продават отделно компонентите. Към съществуващата система принадлежат, наред с другото: - 1 x AMF хидравличен агрегат, кат. номер 515841 - 1 x голям брой AMF K20 модули за централно закрепване и аксесоари за системата - 2 x хидравлични AMF захватни плочи за централно закрепване, приблизително 1.200 × 1.200 мм - 2 x комплекта AMF конзоли за централно закрепване, всяка с 4 позиции и общо 8 K20 модула за захващане - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 8 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 16 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 1.000 мм / 8 захватни жлеба - 1 x междинен фланец / въртяща се маса Ø 800 мм - 1 x полукръгъл захват - няколко междинни и адаптерни пръстена - 1 x голям междинен фланец / захват Ø приблизително 1.250 мм - различни AMF модули за захващане, нипели за захващане, височинни елементи, съединители и хидравлични маркучи - налична техническа документация Основни технически данни: Хидравличен агрегат AMF - Кат. номер: 515841 - Производствен номер: 0113 0469 - Работно налягане: 40–400 бара - Дебит: 2,5 л/мин - Захранване: 400 V / 50 Hz - Мощност на мотора: 1,1 kW - Отделно окабелено управление - Хидравлични връзки с бързи съединители AMF Zero Point станции 1.200 × 1.200 мм - Хидравлично задвижване Lhodpfx Acezx Akasqsl - K20 модули за централно закрепване - Работно налягане: 50–60 бара - Размери: приблизително 1.200 × 1.200 мм - Тегло: приблизително 423–424 кг на плоча - Години на производство: 2013 / 2014 AMF конзоли за централно закрепване - По 4 станции на комплект - По 2 K20 модула за захващане на станция - Общо 8 K20 модула за захващане на комплект - Хидравлично задвижване - Работно налягане: 50–60 бара - Височина на конзолата: приблизително 143 мм Сменяеми и захватни плочи различни изпълнения с: - Ø 650 мм - Ø 800 мм - Ø 1.000 мм - Ø приблизително 1.250 мм - радиални Т-образни / захватни жлебове - AMF модули за централно закрепване - долни нипели за захващане - различни адаптери и възможности за закрепване Състояние: Използвана в промишлена среда. Компонентите показват обичайните следи от употреба, захващане, монтаж и съхранение. Частично има замърсявания, обезцветявания, както и леки повърхностни следи от корозия. Част от аксесоарите на AMF системата са все още оригинално опаковани или на пръв поглед неизползвани. Актуален тест на функционалността, херметичността или точността на хидравличните и пневматичните компоненти не е извършен. Продава се в състоянието, в което се намира, и с комплекта, показан на изображенията. Оглед е възможен след уговорка. Индивидуалната продажба е изрично възможна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Филтър с бункер, разположен под филтъра, марка ERMONT, предназначен за инсталация за производство на асфалтови смеси. Година на производство: 2009. Ledpfx Acszf Nbfsqshl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 13 300 h, * Асфалтофреза Bitelli SF 200 * Година на производство: 1999 * Работни часове: 13 000 ч. Lhjdpfx Aszm Epbjcqol * Двигател: MB * Ширина на фрезоване: 2 м * Хидравлично сгъваема лента * Тегло: 29 000 кг * Повече снимки и видеоклипове можете да видите във Whatsapp. * Информацията е без гаранция и подлежи на промяна.

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. Lhedpozmyviofx Acqsl 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Предлагаме тази нова инсталация за отглеждане на добитък „Baumeister Multi-Norm 1700“, произведена през 2024 г. Производител: Baumeister Модел: Multi-Norm 1700 Година на производство: 2024 Lhsdpfxez D Snis Acqol Състояние: ново Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: като нова (изложбена машина), Отопление: парно Контролен панел: ADITEC Ширина на основата: 157 см Дълбочина на основата: 240 см Височина на корпуса: 264 см Минимална височина на помещението: 320 см Препоръчителна височина на помещението: 330 см Размери на димната количка (ВхШхД), см: 200x100x100 Lhedpfx Acjphnz Noqjl Свързана мощност за HP отопление: 60,5 kW Ширина на димен генератор: 50,0 см

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, GUYSON машина за пясъкоструене и филтър, както и други резервни части Lhedpfxjzxgtro Acqsl - Вътрешен обем / размери 450x400 мм - Външни размери 0,7x0,8x1,6 метра / тегло 300 кг Възможни са грешки / печатни грешки.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 22 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 014404, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 2 350 мм, максимално тегло на товара: 50 кг, капацитет на резервоар: 230 l, връзка за сгъстен въздух: 6,5 греда, входящо напрежение: 380 V, година на последния основен ремонт: 2026, Hösel Solvacs-2 с допълнителна дестилационна колона. Оборудването и дестилационната колона са професионално рециклирани. Оборудването е свързано към електрозахранването и е готово за оглед и тестово почистване. Оборудването изисква външно охлаждане. Lhodpfxjzln Iqe Acqjl

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Материален сепаратор, материален разделител, филтърна система, материален сепаратор, дозаторен клетъчен шлюз, клетъчен шлюз, дозиращ шлюз, клетъчен шлюз, транспортна техника - Производител: Höcker Polytechnik, материален сепаратор за хартия, картон, велпапе ... Ljdpfx Acox Td Ileqehl - Тип: PMA-U - Задвижване: 0,75 kW - Вход: 590 x 610 mm - Входящ въздушен поток: макс. 12000 m³/h - Технически данни: виж снимката на табелката - Транспортни размери: 2020/1340/H2000 mm - Тегло: 878 kg

Състояние: готов за употреба (използван), IBS Maxi 91-2 – автоматична машина за измиване на детайли, част от серията Maxi Резервоар за измиване: 190 литра Капацитет на кошницата: 200 кг Мощност на нагревателя: 6 kW Обща мощност: 8 kW Сериен номер: 09.102.226L Полезна височина: 500 мм Ljdpfx Acozq Addjqjhl Диаметър на кошницата: 910 мм Температура на нагряване: 0-60°C Можете да ни посетите, за да разгледате машината. С удоволствие ще организираме за вас изгодна транспортна услуга! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Условие е наличието на валиден данъчен номер. Предлагаме други продукти. Посетете нашия онлайн магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените имена на фирми и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентифициране и описание на продуктите. Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на артикула. Запазваме си правото да правим промени.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Инсталация за рязане с нагрята жичка Производител: MANZ, PLC управление, сензорен дисплей Siemens. Lsdpfxoznli Dj Acqohl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 82 kW (111,49 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 22 000 кг, Година на производство: 1999, часове на работа: 5 727 h, тип задвижване: Kette, номер на машина/превозно средство: 5963, Габаритни размери: 2700 x 3100 мм (ширина x дължина) Двигател: Deutz / 82 kW Размери при транспортиране: 8520 x 2700 x 3320 мм (дължина x ширина x височина) Lhedpfx Aez Dtxpecqsl

Година на производство: 2010, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване – специално изработена инсталация с резервоари от неръждаема стомана V2A Ljdpezabgwefx Acqshl Предлага се за продажба демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване, използвана в индустриалния сектор. Системата е специална изработка/специално изпълнение от Evonik / Daimler AG. Демонтирана е професионално, в добро състояние и е подготвена за транспорт. Технически данни / Оборудване: * Производител: Evonik / Daimler AG * Тип система: прототипна система за пълнене/горивонапълване * Модел: Специална инсталация / резервоарна и пълнителна система * Година на производство: 2010 * 2 резервоара по 40 м³ * 1 резервоар от 30 м³ * Резервоарите и инсталацията са изработени от V2A неръждаема стомана * Помпите се съхраняват отделно * Списък на помпите може да бъде предоставен при запитване * Състояние: демонтирана, не е тествана, подготвена за транспорт Бележки: Системата се продава в демонтирано и нетествано състояние. Препоръчва се оглед. Техническата проверка, съвместимостта на материала, повторното въвеждане в експлоатация, както и организацията на транспорта са ангажимент на купувача. Допълнителна информация, налична документация и списък на помпите могат да бъдат предоставени при запитване. Контакт по имейл е за предпочитане. Телефонни запитвания - само след предварително уговорена среща.