Употребявани Rotary Dryer For Wood, Biomass, Sawdust Система За Сушене (46 125)

Състояние: употребяван, - Система за подаване на гориво - Система за изгаряне на биомаса - Котел за гореща вода - Система за отстраняване на пепел - Система за първично почистване на димните газове - Стълби и обслужващи платформи - Димоотводен вентилатор - Автоматизирана система за управление Kedjwfpwpopfx Apqsdp - Комин - Система за циркулация и водна обработка Основните параметри и гарантираните стойности се изчисляват според параметрите на горивото: - Влажност 60-65 % - Пепел до 8 % - Калорична стойност 7990 kJ/kg и 1907 kcal/kg Основни параметри на пещ 6000 K: - Максимална проектирана топлинна мощност – 6,5 MW - Максимална непрекъсната производителност – 6 MW - Диапазон на регулиране на пещта 20% - 100% - Обем на пещта – 31,6 m3 - Обем на горивната камера – 24 m3 - Площ на скарата – 12 m2 - Проектирана топлинна натовареност на скарата – 500 kW/m2 - Проектирана топлинна натовареност на горивната камера – 250 kW/m3 - Максимална температура в горивната камера – 900°C Следните видове биомаса се допускат за изгаряне в пещта: - дървесен чипс – 100% - горски дървесни остатъци – 100% - дървесни стърготини – 100% (G15) - късов торф – 100% - кора – 100%

Състояние: много добро (употребяван), 21-ножовият тример е използван много малко. Kdsdpfx Ajy Drnbopqjp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите пчелни нагревателни плочи се произвеждат и сглобяват според уникалния дизайн на Clako. Нагревателни плочи с 1, 2 и 4 зони се изработват от нашите специалисти и са съвместими с машини Cylinder, Platen, Saroglia и Clamshell. Здрави и издръжливи, достъпни в изпълнение от висококачествена закалена стомана или леко подсилено алуминиево тяло според вашите нужди. Всички наши пчелни плочи са обработени до идеална равнинност. Щанците (клишета) се фиксират към нашите плочи с помощта на нископрофилни заключващи механизми. Ksdpfxoyznu Se Apqsdp Свържете се с нашия екип за подробности и цени.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Леяра за продажба. Имотът включва 15 сгради и 6 хектара земя. Разположена е в индустриалната зона Кархула, до град Котка, югоизточна Финландия. Karhulan Valimo е основана през 1880-те години. През 1902 г. леярната е обединена с цех за дървесна целулоза, стъкларска фабрика, тухларна и машиностроително предприятие, образувайки Karhula Oy. През 1915 г. фабриките Karhula са продадени на корпорацията Ahlström. Сегашната леярна е построена през 1960 г., а през 2000 г. Ahlström я продава на Sulzer Pumps Finland. През 2016 г. Sulzer Pumps решава да затвори леярната, която е продадена на Karhulan Foundry Oy, обявена в несъстоятелност през март 2021 г. През цялата си история леярната е известна с възможността да изработва изключително взискателни отливки, особено от високолегирани стомани. През 2022 г. Karhu Assets Oy изкупува съоръженията и машините на леярната. По-голямата част от оборудването в участъка за дообработка вече е продадена, докато повечето машини в участъците за формоване и топене са налични и в добро състояние. Всички 10 термични пещи са в експлоатационно състояние и се предлагат за продажба. Добре дошли сте на оглед! Оборудването се намира в Котка, 48600, Финландия и се продава EXW Котка в състояние, в което е. Полетът от повечето европейски градове до Хелзинки, Финландия, е около 2 часа, а разстоянието от Хелзинки до Котка по автомагистрала е 120 км (1 час). Заповядайте лично да инспектирате леярното оборудване! Kedpfx Apjuxmt Toqsdp Второупотребно състояние: Всички машини, съоръжения и артикули се продават във вид на употребявани. Без гаранция, замяна или рекламация: Продавачът не предоставя гаранции или право на връщане за продадените артикули. Не се предлага замяна или възстановяване на суми; купувачът поема всички рискове, свързани с покупката. Инспекция на място: Купувачът трябва да инспектира стоките на място преди покупката, тъй като сделката е окончателна след огледа. Продавачът не носи отговорност за дефекти, открити след покупката.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Разполагаме с голям наличност от електронни платки за шприц машини за леене под налягане. Всички наши резервни части са тествани в нашите помещения. Ksdjfwcu Uspfx Apqjdp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Atlas Copco безмаслен винтов компресор с вграден изсушител на въздуха Модел SF2+FF 7.75 bar / 112 PSI Година 2015 Kedpfx Apey Iplfoqsdp 400 волта, трифазен, 2.2 kW / 3 HP, 2885 оборота в минута 8.9 CFM / 4.21 л/сек Много малко използван Иззет от фармацевтично предприятие

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Kedpfex Utd Esx Apqodp

Състояние: добро (употребявано), Фурна Revent с една подвижна стойка (Single Rack Oven) Ротационна подова фурна Kdodpfsyw T D Dex Apqep Комплект с една мобилна рафтова количка В добро работно състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Винтовите въздушни компресори IES осигуряват непрекъснат и надежден поток на сгъстен въздух директно до точката на използване, без необходимост от специално помещение. Серията ECB – SCB, произведена по високи стандарти за качество, използва компоненти на водещи компании на пазара, което гарантира надеждност и проследимост. 7.5 kW, 8 bar, 1000 л/мин. Много малко работни часове – 1351 моточаса. Комплектован с комплект от три филтъра. Ksdpfx Aexaxr Njpqsdp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Kdjdpfeq Nf U Eox Apqep Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Kjdpfxsq Nw Uqe Apqodp Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Kdjdjq Ngafjpfx Apqjp Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 850 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07/21/158, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: електрически, обем на бункера: 2 800 l, максимална скорост на въртене: 90 об/мин, диаметър на ротора: 500 мм, Машината е използвана малко и съответно е в добро състояние с нови ножове! Kdedpfx Ajzkg Sfspqop ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Вход и бункер Отвор за подаване: 1800 x 1500 мм Обем на бункера: 2,8 м³ Ротор Диаметър на ротора: 354 - 500 мм Скорост на ротора: приблизително 90 об./мин. Инструменти и сита Инструменти V5 + V7: 45 / 90 / 135 / 180 бр. Размер на отворите на ситата: 10 - 50 мм Аспирация Диаметър на аспирационния накрайник: 250 мм Скорост на въздушния поток: 32 м/с ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Мощност и задвижване Мощност: 55 kW (74,78 к.с.) Тип гориво: електрическо Необходима мощност за двойно задвижване: 2 x 45 / 2 x 55 kW Тегло: приблизително 5800 кг ОБОРУДВАНЕ Вал на ротора от масивна стомана Хидравлично задвижване за постоянен поток на материала към ротора Карданно окачени хидравлични цилиндри за предотвратяване на преждевременно износване на маншоните на буталата Сита с различни размери на отворите за необходимия размер на стружките, в зависимост от материала и задачата Комплект за безопасност с краен прекъсвач на предавките и брояч за обратно въртене Наличен сменяем кош Нови ножове Забележка: Допълнителна техническа информация, като размерите на машината, може да намерите в приложената спецификация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X25S52452233, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 51 кг, обхват на рамото: 2 500 мм, брой оси: 7, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обхват на рамото: 2500 мм Брой оси: 7 Kdsdpfxozi Ukts Apqep ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на входния ток: променлив ток (AC) Входно напрежение: 230 V Общо тегло: 51 кг Тегло на рамото: приблизително 8 кг ОКОМПЛЕКТОВКА Комплект за калибриране Транспортен куфар Монтажна плоча iProbes с дебелина 3 мм и 6 мм USB кабел Захранващ адаптер 230 V Акумулаторна батерия Сгъваем статив FARO Гаранция на производителя до ноември 2026 г. Забележка: Продавачът може да предложи машината и на условия FCA срещу допълнителна такса.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 22093, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 4 000 m³/ч, филтрираща площ: 24,7 m², обща височина: 3 420 мм, обща дължина: 2 000 мм, общо тегло: 725 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Площ на филтъра: 24,7 м² Обемен дебит: 4000 м³/ч Отрицателно налягане: 2110 Па Диаметър на засмукващия отвор: 250 мм Връзка за сгъстен въздух: мин. 6 бара – макс. 8 бара ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност: 5 kW Мощност на двигателя: 4 kW Номинална скорост: 2925 об./мин. Номинално работно напрежение: 400 V Kdedpszktr Eefx Apqop Тип на тока: DS (3 фази) Номинален ток: 9,2 А Честота: 50 Hz РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Размери (Д x Ш x В): 2000 x 1000 x 3420 мм Тегло: 725 кг ОБОРУДВАНЕ Нови филтри

Състояние: много добро (употребяван), Висококачествен индустриален бутален въздушен компресор RENNER, произведен в Германия, в комплект с въздушен резервоар от 270 литра и хладилен въздухоосушител RENNER RKT+ 0035. Идеален за дървообработващи работилници, CNC машини, автомобилни сервизи и индустриални приложения, изискващи чист, сух сгъстен въздух. Спецификации: • Марка: RENNER Kompressoren • Година на производство: 2019 • Въздушен резервоар: 270 литра • Максимално налягане: 11 бара • Мотор: WEG W22 Premium IE3 • Мощност на мотора: 4 kW (5,5 к.с.) • Захранване: 380–400 V, 3 фази • Вграден хладилен въздухоосушител: RENNER RKT+ 0035 Ksdpozmub Tofx Apqodp • Произведено в Германия Осушителят RKT+ 0035 осигурява изсушаване на сгъстения въздух с въздушен поток до 0,58 м³/мин (35 м³/ч) и е проектиран специално за инсталации на компресори RENNER. Състояние: • Пълен комплект. • Добро работно състояние. • Готов за незабавна употреба. • Възможна е проверка и тестване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Мощност: 45 kW Kjdpfxehq Uk Te Apqedp Диаметър на магнитната плоча: 1.000 mm ø Максимална височина: 600 mm Диаметър на въртящия се магнит: 1.000 mm ø Тегло: около 10 t

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса MRD 3500x3500 Максимално натоварване – 100 тона Автоматична система за балансиране на товара Двоен зъбeн рейка и пиньон Надлъжен ход: 2500 мм Подавания: 0,45–4500 мм/мин Бързо подаване – 4500 мм/мин Kodpfjfx Syzsx Apqodp Непрекъснато регулируема скорост на въртене: 0,000129 – 1,29 оборота/мин Скорост на въртене – 1,29 оборота/мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15995729164, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, общо тегло: 3 400 кг, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D, дължина на детайла (макс.): 2 340 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 650 мм, височина на детайла (макс.): 2 500 мм, DMG Mill Tap 700, произведен през 2013 г. в Германия. Оборудван със следните опции: Шпиндел с 24 000 оборота в минута, 25 гнезда за инструменти, (5-та ос) CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507, Производствен пакет TSC, система за отвеждане на стружки, 20 бара, Сонда Renishaw OMP 60 + устройство за настройка на инструменти OTS, Основният шпиндел се нуждае от ремонт. Технически характеристики: Година на производство: 2013 Управляващ контролер: Siemens 840D Solution line Ksdpfx Aozmggnepqodp Ход на оста X: 700 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Размер на масата: 840 x 420 мм (Максимално натоварване: 400 кг) Конус на шпиндела: BT 30 / BBT 30 Скорост на шпиндела: 24 000 об./мин. Сменящ устройство за инструменти (ATC): Система с 25 гнезда Бързо придвижване (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 м/мин Тегло на машината: приблизително 3400 кг Габаритни размери: 1650 x 2340 x 2500 мм Включени аксесоари / оборудване: CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507 (5-та ос) с пълна окабеляване/интеграция.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Като PLC Merkezi Bulgaria, ние подкрепяме нашите клиенти във всеки етап от процеса на автоматизация. Предлагаме готови за употреба роботизирани системи, съобразени с вашите специфични нужди, като например палетизиране, фрезоване, обработка на материали и много други. Ако вече разполагате с робот, но не знаете как да го използвате за вашите нужди, ние предлагаме и изработка на специализирани захватни устройства, както и инженерингови услуги, съобразени с вашите изисквания. Ksdpfjrlm Unjx Apqedp Отделът ни за роботика в PLC Merkezi е специализиран в индустриални роботи, като например KUKA, ABB, FANUC и Yaskawa Motoman, както и в модернизация и инженерингови процеси, свързани с тях. В момента разполагаме с инвентар от 500 робота. Освен това, предлагаме продажба на резервни части, модернизация, ремонт и инженерингови услуги за индустриални роботи. Нашите модернизирани роботи имат гаранция от една година. Моля, обърнете внимание, че цената не включва разходите за доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Производство на различни видове прахоуловители и системи за отстраняване на прах, мощност 2,2-22 kW. Kjdpfx Apjzl N Ewoqodp

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Мощност: 1200 m3/ч Kdjdpfxerlm Ebe Apqsp Двигател: 2,2 kW

Състояние: добро (употребявано), Обща височина: 3300 мм Височина на стрелата: 3100 мм Дължина на стрелата: 3650 мм Полезна работна дължина: 3150 мм Товароносимост: 125 кг Kdodpetxyx Nefx Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производител: Wittmann Kdjdpsvyhtmjfx Apqjp Модел: 702 Година на производство: 2012

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Двигател: 0,75 kW Технически данни – вижте изображението. Kdjdpfxoxcty Te Apqep