Употребявани Royen Ipsam Droge Stoffen Zuiger/Sucking And Blowing ... (8 742)

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 04/2000, цвят: друго, Година на производство: 2000, Собствено тегло: 4760 кг Ос 1: лява страна – 8 мм, дясна страна – 8 мм Dujdozi Dnhspfx Antew Ос 2: лява страна – 6 мм, дясна страна – 6 мм Ос 3: лява страна – 6 мм, дясна страна – 6 мм Имаме възможност да подреждаме ремаркета едно върху друго!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Ricoh IP5000 AD3/AD4, 128 MB Брояч A: 100 милиона Брояч B: 80 милиона Dedpfewk Eiljx Antjuw Включва Hunkeler UW6 и RW6 – система за прецизно водене на материала! Hunkeler POPP6 – система за прехвърляне от ролка на ролка. Снимки са достъпни при поискване... Всичко изброено оборудване не е за продажба/препродажба в Русия или в която и да е държава, подлежаща на санкции от ЕС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 10 020 h, пресоваща сила: 173 t, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, Абкантова преса от 2017 г. Тази TRUMPF TRUBEND CELL 5000 с TRUMPF TruBend 5170 разполага с максимална сила на пресоване от 1700 kN и ходова дължина от 445 мм. Оборудвана е с робот BendMaster 60 за автоматизирана манипулация и TRUMPF TASC 6000 управление за ефективно програмиране. Ако търсите висококачествени огъващи възможности, препоръчваме да разгледате TRUMPF абкантова преса TRUBEND CELL 5000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Модел на абкантовата преса: TruBend 5170 (разширена версия) - Макс. сила на пресоване: 1700 kN - Макс. работно налягане: 340 bar - Дължина на хода: 445 мм - Напрежение / Честота: 400 V / 50 Hz - Консумирана мощност: 29 kVA - Управляващо напрежение: 24 V - Модел робот: BendMaster 60 - Консумирана мощност от робота: 17 kVA - Тегло на робота: 2600 кг - Напрежение / Честота на робота: 400 V / 50 Hz - Управляваща система: TRUMPF TASC 6000 (графично програмиране, възможност за мрежова връзка) - Включено оборудване: абкантова преса в разширена версия, BendMaster 60, автоматизирано манипулиране/грайфер, ограждане и защитни капаци TRUMPF BENDMASTER 60 - Работни часове: 56 582 ч (към 14.05.2025) - Товароподемност: 60 кг (метален детайл плюс грайфер) - Товароподемност на ламарина: до 40 кг - Захранващо напрежение: 400 V (3~ фаза) - Честота: 50 Hz - Консумирана мощност: 14 kVA - Управляващо напрежение: 24 V - Макс. токова защита: 32 A - Манипулаторна осева система: 6-осна система със сензори за заден упор - Направляваща релса: удължена на 10 m - Управляващ модул: PC-базирано TRUMPF управление с терминал (монитор, мишка, клавиатура) - Характеристики на манипулирането: сензор за разпознаване на контури, сензор за двоен лист, въртяща глава за бърза смяна на грайфера без инструменти, куплиране на грайфер към BendMaster - Включени вакуум/грайфер устройства: 3 модулни вакуумни грайфера без единица за сепариране, 1 механичен клещов грайфер с въртяща ос (вкл. 3 комплекта сменяеми челюсти) - Захранваща станция: 1 станция за изваждане на листове с линейна ос - Периферни аксесоари: 1 конзола за смяна на грайфер (макс. 4), 1 мобилен магнит за листове, защитна ограда с врата за достъп Dedpfx Anoza U Nfetsuw Техническа спецификация Дължина на огъване: 4250 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Dodpoxqhzhsfx Antouw Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 370 kW (503,06 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: ABS, кабина, хидравлика, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JCV-1 е триосна мобилна система, специално създадена за професионални трошачно-сортировъчни предприятия, които търсят висока производителност и изключителни технически характеристики. JCV-1 осигурява максимална ефективност при трошене на скали с висока твърдост като гранит, базалт, доломит и сходни материали. Тя е също така идеално решение за производство на големи количества фин материал и за получаване на висококачествен зърнест материал с отлична кубична форма. Инсталацията се базира на прецизно инженерство, устойчиви компоненти и надеждност, характерни за качеството на CONSTMACH. Системата JCV-1 включва комбинация от мобилна челюстна трошачка, конусна трошачка и вертикална ударна трошачка (VSI). Тази конфигурация позволява едновременно получаване на материал в пет различни фракции. PLC-автоматизираната система използва електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, а управлението на инсталацията може да се осъществява чрез един таблет. Модулният и транспортираем дизайн отговаря на международните стандарти за пътни превози. Хидравличната система на опорните крака прави монтажа и въвеждането в експлоатация лесни и бързи. По избор са налични и дизелови генератори за осигуряване на необходимата енергия на място. Технически характеристики на мобилната трошачно-сортировъчна инсталация JCV-1: Производителност: 60-80 т/ч Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основна конфигурация: челюстна трошачка + конусна трошачка + VSI + вибрационен сито Обща мощност на двигателите: 370 kW Необходимост от електрогенератор: 750 kVA Тегло на инсталацията: 90 тона (общо) Размери: Djdpsxp Sdksfx Antsuw 1. Шаси – 10 (Д) x 3.1 (Ш) x 4.4 (В) м 2. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м 3. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м Тип на шасито: Хидравлично сгъваеми опори, триосно шаси Защо да изберете мобилната челюстна трошачка CV-1? CONSTMACH CV-1 е отличен избор за потребители, които изискват максимална ефективност и гъвкавост при мобилните трошачни инсталации. Лесният транспорт, краткото време за монтаж и напредналата автоматизация спестяват време и труд. С висококачествените си компоненти тя осигурява надеждна работа за години напред, а потребителският дизайн минимизира разходите за поддръжка и експлоатация. Ако търсите висококачествен продукт, издръжливост и инженерна прецизност – изпитайте разликата на CONSTMACH в работните условия с мобилната трошачка CV-1. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 61 469 h, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, Тази TRUBEND Cell 5000 с TruBend 5085 разширена версия (2720 мм x 850 kN) и BendMaster 60 е произведена през 2015 г. Това е първата в света автоматизация за огъване с разпознаване на изображения за максимална гъвкавост. Може да обработва ламаринени детайли до 40 кг и разполага с 6-осна система за измерване на задния упор. Висока повторяемост благодарение на ъгловия сензор (ACB) при автоматизиран режим. Машината има стабилна изцяло стоманена рама, електрохидравлично задвижване отгоре и модерна блокова хидравлика. Управлението се осъществява с TRUMPF TASC 6000 с 15-инчов сензорен екран и мрежова функционалност. TRUMPF TruBend Cell 5000 е идеална за прецизни огъващи операции. Свържете се с нас за повече информация. • Машина: TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60 • Стабилна изцяло стоманена рама • Пресов греда със сферични лагери и настройка на наклона • Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова система • Широки гранични разстояния • Плоски челни капаци • Модерна блокова хидравлика • Електронна система за измерване на налягането • Измервателна система със стъклена скала и пружинен баланс • Хидравлично масло в машината (смазване за целия живот) • Охладител за масло • Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздушно-въздушен топлообменник • Съвременен дизайн • Заден упор • Система за заден упор • Заден упор: 2 оси (X и R) • Затягане на инструментите • Горен държач на инструментите, ръчно затягане, закален • Долен държач на инструментите, хидравлично затягане, закален • Преместване на долните инструменти, 2 позиции, пневматично • Бомбировка • Ръчна бомбировка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графично работно програмиране • Windows XPe (Embedded), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • 15-инчов тъчскрийн • Мрежови възможности • Телеобслужване чрез модем • Управление • Оперативен панел с LCD клавиатура и крачен превключвател • Комуникационна шина • Безопасност • Стандартни предпазни устройства • BendGuard безопасност за горни инструменти до 390 мм • CE маркировка Допълнително оборудване • TRUMPF BendMaster автоматизация (стандарт) • Робот/манипулатор • Стабилна основа и манипулатор от алуминиева сплав • Товароносимост 60 кг (детайл плюс грайфер) • Нископрофилна, заварена релса за пода • Сензор за ламарина за разпознаване на контур • Въртяща се връзка за лесна смяна на грайфера • Грайферна връзка към BendMaster • Сензори за 4-осен заден упор • Електрически задвижвания • Откриване на двойни листове • NC станция за подаване на грайфера • Вакуумгенератор за засмукване • Управление • TRUMPF PC управление с терминал за управление • Телеобслужване чрез модем Djdpfx Ansx Imqlotsuw • Управление чрез екран, мишка и клавиатура • Безопасност • Предпазна ограда с входна врата Първата в света автоматизация за огъване с разпознаване на изображения за висока гъвкавост. Ламаринени детайли до 40 кг, 6-осна система за заден упор. Най-висока повторяемост чрез сензор за ъгъл (ACB) в автоматизиран режим. TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Duodpfx Anjyzxctotew Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, JASA Packaging Systems – пълна линия за претегляне, пълнене и затваряне на чаши Предлага се пълна линия – отделните машини също могат да бъдат закупени поотделно. Тази пълна линия на JASA Packaging Systems за претегляне, пълнене и затваряне на чаши се предлага директно от производството и ще бъде внимателно демонтирана в началото на юли. Освен пълната линия, многоглавата везна Multiweigh, транспортьорът и други отделни компоненти също са достъпни за отделна покупка. Линията е използвана за опаковане на чери домати в пластмасови чаши и е идеално подходяща за подобни приложения за опаковане на пресни продукти. Тя представлява надеждно, хигиенично и добре поддържано решение за автоматично претегляне, пълнене и затваряне на пластмасови чаши. Конфигурация на линията: - Транспортьор на JASA Packaging Systems - Тип: TB BCK C83 - Година: 2013 - Пластмасов транспортьор с ограничители - Височина на повдигане: 2800 мм - Многоглава везна Multiweigh с 14 глави - Тип: HDW 14 1.0 15KG - Година: 2011 - Диапазон на претегляне: 22 – 1000 грама - 4 изхода за разтоварване - Машина за подреждане на чаши на JASA - Пълнеща станция - Машина за подреждане на капаци на JASA - Система за затваряне на чаши - Мастиленоструен принтер Markem-Imaje - Транспортьори от неръждаема стомана - Система с PLC контрол - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана Приложения Линията е използвана за опаковане на чери домати в пластмасови чаши, но е подходяща и за продукти като: - Грозде - Гъби - Зеленчуци за консумация като лека закуска - Пресни плодове - Други пресни продукти с насипно съдържание Основни характеристики - Пълна линия за опаковане, готова за работа - Отделните машини също са достъпни поотделно - Директно от производството Dodpfxozh U Dko Antsuw - Използвана до демонтажа - Добре поддържана - Хигиеничен дизайн, подходящ за контакт с храни - Идеална за опаковане на пресни продукти - Налична веднага след демонтажа в началото на юли Пълната линия може да бъде инспектирана по предварителна уговорка преди демонтажа. За допълнителни технически спецификации, снимки, видеоклипове или цени, моля, свържете се със STC Food Solutions. * Година: 2013 * Височина на повдигане: 2800 мм * Тип: HDW 14 1.0 15KG

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-13, Блoмъдинг машината BLOMAX 4 е модел 13-13. Машината е без дефекти и работи в отлично състояние с пълна функционалност. Мощност: 400V/150A/60000W. Година на производство: 2000. Dedpfst Akgwox Antsuw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази машина за формоване чрез раздуване е произведена през 2009 г. от италианския производител SIPA. Машината е била част от пълна линия за пълнене на PET бутилки за еднократна употреба, предназначена за производство на сокове. Използва се за производство на малки формати, като PET бутилки от 0,2 до 0,25 литра и 0,5 литра, и е работела с номинална скорост от 12 500 бутилки в час. Машината е в отлично състояние, тъй като е използвана единствено за малко производство на собствена марка. Оборудването се предлага за продажба, тъй като продавачът е прекратил производството на плодови сокове. Технически данни - Капацитет: 12 500 бутилки/час - Година на производство: 2009 - Формати: 0,2 – 0,25 и 0,5 л - Приложение: Сокове - Материал на контейнера: PET - Ширина на гърловината: 38 мм - Налична е система за пневматичен транспорт Обхват на доставка - Машина за формоване чрез раздуване Sipa SFR EVO 8 (2009) Djdpozb Adtofx Antsuw - Система за подаване на заготовки - Контейнер за заготовки - Система за накланяне на заготовки - Налични резервни части - Налична е система за пневматичен транспорт

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, брой мастилени касети: 4, Предлагаме Xerox Versant 280 и Xerox Versant 180, готови за доставка. Xerox Versant 280 Вграден Fiery Брояч: 800 000 Касета OHCF (2000 листа) Модул за довършителни работи с функция за изработка на брошури Цена: 15 000 € Duodpetiyqusfx Antow Предлагаме също и Xerox Versant 180. Xerox Versant 180 Versant 180 Подаващо устройство за 2000 листа Външен Fiery Модул за довършителни работи с функция за изработка на брошури Брояч: 1,1 милиона Цена: 4900 € За повече информация, моля, попитайте.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 6 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 210 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, Комбинирана режеща маса за рязане на монолитно и VSG стъкло. Цялата линия се състои от автоматичен кран, кип маса, маса за премахване на low-e фолио при монолитно и VSG стъкло, както и за рязане на монолитно стъкло, модул VB-45 за рязане на VSG стъкло и маса за чупене на монолитно стъкло и за изваждане на готови парчета. Продава се без кран и кип маса. Duodpfx Anjx Tq S Djtew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана PET бутилкоформоваща машина Siapi 2004, модел EASP 20 – Италия Това е цялостна машина за издуване на бутилки, която не е била в употреба през последните 3 години. Производителност на издувача: 2 500 бут./час за 2-литрови бутилки Машината е с 2 гнезда (форми) и е предназначена за гърловини с размер 28-38 мм. Издувачът Siapi може да бъде тестван на сухо. Тегло: издувач – 5 000 кг, елеватор – 250 кг, позиционер – 250 кг Налична е цялата необходима техническа документация за машината. Изисквана инсталирана мощност: 120 kW Предлага се и компресорно оборудване срещу допълнително заплащане: Компресор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Технически данни: 1100 об/мин, 75 kW, 42 bar Адсорбционен изсушител: Bode du 37, тип 309 – 2006 г. Dodpfx Ansvgutaoteuw Резервоар за сгъстен въздух: 1 000 л Охладител за компресора: MTA rwd 150 – 2004 г. Охладител за машината: Euri chiller gc – 2004 г. Компресорът е включен към тази PET бутилкоформоваща машина, но може да се закупи и отделно. С отделна оферта се предлага и въздушна транспортна система: Въздушен транспорт – около 100 м, марка Europool, Италия За бутилки с гърловини 28 и 38 мм. Тази машина за издуване на бутилки, в комплект с компресор и въздушни транспортьори, е в отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Dodpovgu D Sofx Antjuw Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 34 000 h, Използвана машина за издуване Kosme 2003 Брой гнезда: 4 Зареждач на преформи: ДА Бункер за преформи: ДА Ориентатор на преформи: НЕ Компресор: НЕ Система за възстановяване на въздуха: НЕ Модел: KSB 4, година 2003 Линейна или ротационна: ЛИНЕЙНА Производителност: - 2,0 л – 3000 бут./ч - 1,5 л – 3500 бут./ч - 1,0 л – 4000 бут./ч - 0,33–0,5 л – 4500 бут./ч В работно състояние Без форми Dujdevgundepfx Antow Налична средата на август 2022 Горловини: 1881 и 1810 Разполагаме с ръководства за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Използвана рециклирана ротационна машина за раздуване Sipa 2008: Подробен преглед Търсите ли надеждна машина за раздуване на пластмаса? Не търсете повече — използваната ротационна машина за раздуване Sipa 2008 е отличен избор. В тази статия ще разгледаме детайлно характеристиките, спецификациите и предимствата на тази машина. Независимо дали сте опитен специалист или тепърва започвате в бранша, тук ще намерите ценна информация за модела Sipa SFR8. Съдържание: 1. Въведение 2. Обзор на ротационната машина за раздуване Sipa 2008 3. Характеристики и технически данни 4. Предимства на Sipa SFR8 5. Приложения 6. Поддръжка и грижи 7. Съвети при избор на употребявана машина 8. Системи за безопасност и ръководства 9. Състояние и наличност 1. Въведение Машините за раздуване играят ключова роля в производството на пластмасови опаковки. Моделът Sipa SFR8 от 2008 г. е популярен избор в този сектор с ефективност, прецизност и гъвкавост, което го прави отлична инвестиция за производителите. Нека разгледаме неговите характеристики в детайл. 2. Обзор на ротационната машина за раздуване Sipa 2008 Ротационната машина за раздуване Sipa 2008 е произведена от Sipa — реномирана марка с иновационни решения в опаковъчната индустрия. Моделът SFR8, въведен през 2008 г., е известен със своето изключително представяне. 3. Характеристики и технически данни Използваната и ревизирана Sipa Rotary Blow Molding SFR8 разполага със следните ключови характеристики и спецификации: Година на производство: 2008 Производител: Sipa Модел: SFR8 Производителност: 12 000 бутилки/час (BPH) Контейнери: PET (полиетилентерефталат) Формати: 0,50 л Допълнителни данни: Брой гнезда: 8 Зареждащо устройство за преформи: Да Накланяч на преформи: Да Дезорганизатор на преформи: Да Компресор: Не е посочен Охладител: Не Тип гърловина на преформата: 1810 Система за възстановяване на въздуха: Да Тип: Ротационна 4. Предимства на използваната и ревизирана Sipa SFR8 Инвестицията в този модел предлага редица предимства: Ефективност: Скорост от 12 000 бутилки/час гарантира висока производителност и оптимизирани цикли. Прецизност: Прецизно формоване за постигане на постоянни и висококачествени резултати. Гъвкавост: Подходяща за PET контейнери с обем 0,50 л — широко приложение в различни отрасли. Надеждност: Марката Sipa е с доказана издръжливост, минимизирайки времето на престой и разходите по поддръжка. Dusdevgufiepfx Antew Иновативни функции: Вградени автоматични устройства за зареждане и обработка на преформи, както и система за възстановяване на въздуха за още по-голяма ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Употребявана машина за издуване на HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 бут./ч Употребяваната машина за издуване на HDPE TECHNE 10000 SFA с капацитет до 1690 бутилки на час отбелязва значителен напредък в областта на машините за издуване на HDPE контейнери. Машината е произведена от TECHNE през 2002 г. и е оборудвана със съвременни технологии и технически спецификации, които гарантират висока производителност и надеждност. Капацитет и внедрени технологии на машината за издуване на HDPE TECHNE Duodevgvqgepfx Antjw Машината за издуване на HDPE TECHNE произвежда контейнери с вместимост до 1 литър. Също така използва коекструзионна технология с 3 слоя (coex-3), което осигурява високо качество и постоянство на контейнерите. Оборудвана е с 8-камерна глава за екструзия с междуспиещно разстояние от 105 мм, позволяваща ефективно производство на 8 бутилки на цикъл. Освен това, линейната система за студено рязане и пневматичната pick-and-place система допринасят за оптимална оперативна ефективност. Ефективност и производствен цикъл HDPE машината за издуване TECHNE достига номинална производителност от 1690 бутилки на час (bph). Производственият цикъл е приблизително 16 секунди. Това означава, че машината произвежда 40 560 бутилки дневно и 13 141 440 бутилки годишно, базирано на 324 работни дни годишно. Следователно, употребяваната машина за издуване TECHNE 10000 SFA е отличен избор за мащабни производствени операции. Подробни технически характеристики Оборудването има една станция с екструдери с диаметри 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, като общият производствен капацитет е около 320 кг/ч. Екструдерите са задвижвани от DC мотори с мощности съответно 33 kW, 41 kW и 24 kW. Общата инсталирана мощност на машината е 240 kWh, със средна консумация от 80 kWh. Също така, силата на затваряне на формите е 300 kN, осигуряваща прецизно и равномерно затваряне. Управление и система за рязане на TECHNE Контролният панел позволява конфигуриране и мониторинг на параметрите на процеса, включително алармени системи. Машината използва система за рязане на паризона със студено острие и пневматична pick-and-place система за преместване на бутилките. Дебелината на паризона се контролира от няколко цилиндъра в затворен цикъл, позволявайки независимо задаване на профила за всяка гнездо. Работа след реновация През 2013 г. техници са извършили основен ремонт на машината и са монтирали нов PLC от B&R за повишена производителност и надеждност. Механизмът за затваряне на формите е с лостове и хидравлични изпълнителни механизми, разположени така, че да гарантират равномерно разпределение на затварящата сила. Освен това, горното и долното премахване на отпадъка се осъществява чрез един пневматичен цилиндър. Заключение HDPE машината за издуване TECHNE ефективно произвежда висококачествени HDPE контейнери. Нейните технически характеристики и иновативни технологии я правят отличен избор за предприятия, изискващи високо производство и дългосрочна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за издуване Sipa SFR 16 Оценка на отоплителната система и подаването на преформи Първо, задълбочена оценка на цялата пещна система е от съществено значение, включително обръщащите рампи и направляващите и опъващи колела, за да се осигури ефективен и безпроблемен процес на формиране на бутилки. Оценка на трансферните рамена и камите на издувната машина Sipa Задължително е да се извърши щателна проверка на трансферните рамена и камите, тъй като тези компоненти са ключови за поддържане на непрекъснат производствен процес. Прецизният контрол на тяхната работа е необходим за гарантиране качеството и точността на процеса на издуване. Състояние на формите и механизма за разтягане Внимателна проверка се изисква и за състоянието на формите и разтягащия механизъм, тъй като тяхната точност и цялост са от решаващо значение за получаване на бездефектни, висококачествени бутилки. Следователно, обстойната оценка на тези компоненти е наложителна за оптималната работа на машината. Проверка на водните и въздушните кръгове на издувната машина Sipa След това се проверява цялостта на водните и въздушните кръгове, които са основни за охлаждането на преформите и контрола на налягането по време на издувния процес. Правилната циркулация на вода и въздух е от решаващо значение за поддържане на стабилни работни условия и за гарантиране на качеството на крайния продукт. Технически характеристики и допълнителна информация Относно техническите характеристики са посочени наличните SKU и теглото на PET преформите за всеки размер. По-конкретно: 0,5 л – 14 г 1,0 л – 26 г 1,5 л – 26 г Dodpjvgvtuofx Anteuw 2,0 л – 29-31 г Важно: наличните форми няма да бъдат предоставени с машината – покупката на нови е по желание на клиента. Гърлото на преформите е Corvaglia 28. Допълнителна техническа информация: електрически шкаф и командното табло с PLC Siemens S7; общият брой гнезда е 16. Основни бележки за издувната машина Пещ и подаване на преформи Състояние на следните:  Пещ, обръщащи рампи, водещи и опъващи колела  Отоплителни модули, вентилация на фурната и охлаждащи щитове  Трансферни рамена и камове  Форми и разтягащ механизъм  Водни и въздушни кръгове Всички са в отлично състояние.  Брой SKU и тегло на PET преформа по SKU: 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Съществуващите форми ще бъдат доставени с машината. Могат да бъдат предоставени текущите чертежи на бутилките. Ако желаете различен модел, замяната е по ваша преценка. Гърло на преформата Alaska 3-пътен Електрически шкаф и командно табло PLC: Siemens S7, отлично общо състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Ротационна стреч-блоу машина за производство на PET бутилки от преформи. Посредством накланящо устройство преформите се изсипват от контейнер в бункера за подаване. Оттам преформите се транспортират с подемна лента с електронно регулирана скорост, минават през улей и входящ звездообразен механизъм и постъпват в блоу машината в уеднаквена ориентация. Формата и размерът на преформите се контролират, а дефектните се изхвърлят, преди да бъдат прехвърлени към отоплителните тунели чрез механична звезда. В отоплителните тунели преформите се предварително загряват с инфрачервени лампи като за постигане на симетрично разпределение на топлината се въртят непрекъснато. Вентилатори предпазват външните стени от прегряване. Температурата на преформите се следи с оптичен пирометър. Специални хващачи осигуряват подаването и извеждането на преформите към/от блоу звездата. Блоу модулът работи с т.нар. „крокодилни форми“, където разтягането по дължината се подпомага със стреме за разтягане. След това преформите се раздуват до PET бутилки. Готовите бутилки се изваждат от хващачи и се транспортират към изхвърляне. Машина (допълнение): Ротационна блоу машина Мощност: 58 kW Брой кавитети: 8 бр. Брой бутилки за изхвърляне на цикъл: 202 бр. Работно налягане за блоуне: 30 bar Напрежение: 400 V Dedpexyktlefx Antsuw Честота: 50 Hz Вода: 4 bar Налягане на въздуха: 360 Nm3/h при 7 bar Формати: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л PET бутилки Оборудване: Бункер за подаване на преформи с накланящо устройство за контейнери, подемна лента за преформи, инспекция на преформи, отоплителни тунели, блоу звезда, транспорт до изхвърляне на бутилките, визуализация на екран Тегло: 16 700 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Възможност за извършване на различни операции върху алуминиеви и PVC профили, като фрезоване на канали, пробиване на отвори, маркиране, рязане под различни ъгли и др. • 10 специални въздушно охладени шпиндел-мотора с висока скорост за алуминий • Средна скорост на осите над 120 м/мин • Прецизна 3-осна станция за захващане на профила • Капацитет за подаване на до 7 профила • Дължина за обработка на профила: максимум 6500 милиметра / минимум 600 милиметра • Автоматично разпознаване на дължината на профила • Windows-базиран, лесен за настройка и потребителски интерфейс Dujdpfxjrcm Ruo Antew • Прехвърляне на данни чрез USB, онлайн система за дистанционно наблюдение • Поддръжка за дистанционно свързване • 23,8" сензорен екран с висока производителност • Серво-контролирана режеща станция за прецизно рязане между 30 и 150 градуса, с точност ±0,1 градус • Автоматична транспортна система за отвеждане на отрязаните отпадъчни профили до събирателен контейнер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Ø550 милиметров циркулярен диск • Автоматична система за отвеждане на стружките чрез конвейер • Баркод принтер ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Съвместимост със софтуер за стъклопакети (CAM програми) • По избор – различна дължина • Изходящ конвейер с ленточна система • Защитна бариера (сензор)

Състояние: нов, SPS платка за управление на скоростната кутия Ново срещу старо За самостоятелен монтаж или монтаж от наш сервизен техник Dusdpoy Rkkhefx Antew

Състояние: добро (употребявано), Няколкостотин колички за автоклав (ретортни колички) с тави. Отлично състояние. Duodpfx Ajr Iyu Tontow

Състояние: нов, Неизползвана миялна машина за кофи. Закупена за договор, който не се осъществи. Duodpfx Astpv T Nsntew

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Handtmann VF628 с високоскоростен линеен резач PVLS143 от 2021 г. и автоматична система за зареждане на тави GS300, състояща се от модули GM310 и ZB311. Изключително рядко предлагана конфигурация. В допълнение можем да предложим подобна система с VF622 вместо VF628. Dusdpfx Ansvvxumjtew

Състояние: добро (употребявано), Линията е използвана за пълнене на буркани с чътнита и плодови сосове. В отлично състояние. Dsdpfxstux H Ie Antsuw