Машина за издуване

Sipa SFR 16

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 25 046 h, Употребявана машина за раздуване KRONES Contiform C312 PRO, година 2016 Представяме машината за раздуване KRONES Contiform C312 Машината за раздуване KRONES Contiform C312 PRO, произведена през 2016 г., е върхово постижение в бутилиращата индустрия. Създадена от реномираната немска компания Krones, този модел осигурява надеждна и висококачествена работа, съобразена с най-взискателните изисквания на сектора. Производителност и капацитет на оборудването Gcodpfx Asvgu Eiobaoa С 12-камерна форма, машината KRONES Contiform C312 достига максимална производителност от 27 000 бутилки на час. Тази впечатляваща скорост гарантира постоянен и ефективен работен процес, като оптимизира времето за обработка и максимизира производителността. Гъвкавост и адаптивност Високата адаптивност към различни типове продукти, включително квадратни и кръгли форми, прави Contiform C312 PRO изключително универсална. Това позволява широка гама от приложения в бутилиращата индустрия, като осигурява оперативна гъвкавост и възможности за диверсификация на производството. Здрава конструкция и издръжливост С тегло от 25.0 тона, машината е проектирана да издържа на непрекъснатите натоварвания на производствената среда. Здравата и надеждна конструкция гарантира дълготрайна ефективност, минимизирайки престоите и осигурявайки непрекъсната работа. Ефективност при манипулиране на материали Оборудвана с наклоняем механизъм с максимален капацитет от 2.0 тона, машината KRONES Contiform C312 осигурява висока ефективност при транспортиране и манипулиране на материали. Това оптимизира логистичните процеси в предприятието, като намалява времето за товарене и разтоварване и подобрява цялостната оперативна ефективност. Съвременни технологии и оптимална работа Система за раздуване с мощност от 150 kW осигурява отлично разпределение на материала, гарантирайки оформянето на перфектно изработени бутилки без дефекти. Освен това, оборудването е снабдено с въздушен конвейер с мощност 5 kW и предлага въздушен поток 14㎥/ч при 11°C и 1 100㎥/ч, което гарантира постоянен и надежден поток през целия производствен процес. Заключение за KRONES Contiform C312 PRO В заключение, машината за раздуване KRONES Contiform C312 е отличен избор за всеки, който търси висококачествена употребявана машина за раздуване. Със своята здрава конструкция, надеждна работа и напреднали технологии, този модел предлага ефективно и икономично решение за най-взискателните нужди на бутилиращия сектор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 32 886 h, Употребявана машина за раздувно формоване KRONES Contiform S14, година на производство 2014 Въведение: Революция в бутилиращите процеси В сферата на технологиите за бутилиране, употребяваната машина за раздувно формоване KRONES Contiform S14 от 2014 година се отличава като образец за ефективност и прецизност. Проектирана от Krones, тази ротационна машина преосмисля стандартите за производство, предлагайки изключителни характеристики и производителност. Инженерно съвършенство: Компоненти на машината В сърцевината на Contiform S14 е заложена прецизно конструирана форма с 14 гнезда, създадена да отговори на различни производствени нужди. Тази конфигурация гарантира оптимално използване на ресурсите при запазване на висока производителност. Още една силна страна на машината е впечатляващата оперативна скорост — до 28 000 бутилки на час, което е доказателство за ефективност при интензивни производствени графици. Мощност и производителност: Blow Molding Machine KRONES Contiform S14 Силата на Contiform S14 се крие в издръжливия раздувен механизъм, който осигурява натиск от 266 kW за формиране на всяка бутилка с прецизност и постоянство. Вграден чилър с мощност 13 kW поддържа стабилна температура при чувствителни процеси, което гарантира високо качество на продукцията във всеки производствен цикъл. Този детайлен подход е доказателство за ангажираността на Krones към надеждни решения за бутилиращата индустрия. Gjdovgu Ecopfx Abaeca Производствени потоци: Оптимизация на работния процес Важен аспект на всяка машина за бутилиране е нейният дебит, в който Contiform S14 се откроява. С дебит от 1300 м³/ч машината осигурява безпроблемна обработка на материалите, минимизирайки престоя и увеличавайки производителността. Това я прави особено подходяща за индустрии с голям производствен обем, където ефективността е от първостепенно значение. Структурна стабилност: Издръжливост и надеждност Дълготрайността е ключов елемент в дизайна на Contiform S14, видима в солидното тегло от 25 тона. Тази масивна конструкция гарантира стабилност по време на работа и удължава дълготрайността на машината, като същевременно намалява изискванията за поддръжка и свързаните с това разходи. Ротационната конструкция допълнително увеличава надеждността и позволява непрекъсната експлоатация с минимален престой. Електрическа ефективност: Оптимизирано захранване Ефективността обхваща не само механичните, но и електрическите системи, а Contiform S14 се отличава и в този аспект. Машината работи при 400V, 6Hz и изисква 337А, което оптимизира консумацията на енергия, намалява разходите и загубите от електроенергия. Такава ефективност е от ключово значение за устойчиви производствени практики и съответствие със съвременните екологични стандарти. Текущо състояние: Готова за работа Въпреки напредналите си характеристики, Contiform S14 се намира в складово състояние и очаква внедряване във фабрики, които желаят да модернизират своите производствени процеси.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 1999 и 2007 г. от Krones (Германия) и други европейски доставчици. Системата все още работи и се използва за бутилиране на газирана вода и безалкохолни напитки в PET-бутилки с обем 1,5 литра. Линията има производствен капацитет до 16 000 бутилки на час. Поддържана е редовно и е в добро състояние. Налична от: края на август 2025 г. Технически данни Производителност: до 16 000 бутилки на час (на база 1,5 л PET-бутилки) Формати: 1,5 л PET-бутилки (късо гърло и капачка) Материал на бутилките: PET Gedpfx Ajwzvl Sebasca Тип пълначна машина: Изобаричен пълнач Година на производство: между 1999 и 2007 (различни машини) Тип затваряне: късо гърло Тип етикет: OPP (Contiroll) Включено оборудване 1 x машина за раздуване CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | вкл. бункер за преформи и охладител Въздушни транспортьори от машината за раздуване към етикетираща и пълначна машина 1 x етикетираща машина CONTIROLL | Krones | 2000 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобаричен пълнач | Krones | 2002 | вкл. металдетектор 1 x миксер за газирана вода и напитки | ок. 2000 1 x мастиленоструен принтер HITACHI RXS Транспортьори между пълначна машина и тунела 1 x термотунел VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакета/мин 1 x апликатор за дръжки на пакети TWIN PACK MDE INOX | 2003 | едноредов, 45 пакета/мин Транспорт на пакетите до палетизатора 1 x палетизатор KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Подавач на палети с повдигач и транспорт 1 x палетообвивач с рингово обвиване ROBOPAC GENESIS | 2002

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази PET линия за пълнене е произведена от германския производител Krones между 2002 и 2013 г. и е предназначена за пълнене на тиха и газирана вода в PET-бутилки с гърло тип Alaska. Линията ще работи до септември 2025 г. и може да бъде инспектирана в реални работни условия след предварителна уговорка. Технически данни Производителност: 22 000 бут./ч (номинална скорост при 0,5 л е 25 000 бут./ч) 60 изплакващи дюзи 80 пълнещи вентила 15 затварящи глави Продукт: вода Материал на бутилката: PET Тип гърло: Alaska Тип етикет: OPP Марка затварачка: Zalkin Години на производство: 2002, 2009, 2013 Обхват на доставката Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Машина за издуване: Krones Contiform S14 (2009) Въздушен транспортьор: Eurosistemi (2002) Пълначна машина: Krones Volumetric, Variojet (2002) Етикетираща машина: Krones Contiroll (2013) Gjdswqpgzspfx Abajca

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Модел: Contiroll Година на производство: 2009 Скорост: 18 000 бутилки на час (BPH) Gjdpfxewu Rf Hj Abaeca Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Автоматично регулиране на главата чрез програма от панела 15 пластини Механично движение на пластината чрез кулачка 1 станция Тип етикетиране на станциите: етикетиране с ролка (roll fed) Размери на машината: 2000 мм x 2000 мм x 2500 мм (височина) Защитни устройства Код: EA 650

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за бутилиране Krones CSD Krones: Година на производство: 2010 г. Подходяща за: Газирани напитки Текущ продукт: Ябълков сок с вода и CO2 Размери на контейнерите: PET 0,5 л - PET 1,0 л - PET 1,5 л Формат на гърловината: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (късо гърло) Капацитет: 24 000 бут./ч за 0,5 л 18 000 бут./ч за 1,5 л Управляващи PLC: Siemens Simatic S7-серия Работно време: около 40 000 часа Krones VarioClean F AUT: Напълно автоматизирана CIP система, 4 x 5000 литра, 30 м³/ч Обработваща инсталация GEA TDS: Включва бърз пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и резервоари Подемник за преформи и захранващи транспортьори: Система за подаване на преформи: Krones Contifeed RS Устройство за почистване на преформи: Prejet Linear Система за подаване на капачки Gassner: Включва изплакване и стерилизация на капачки Блоу моулинг машина: Krones Contiform S12M Ултра чист волуметричен пълнач Krones 86-22: Тип Volumetric VODM-PET и затваряща машина Ултра чиста система за почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Маркираща система за дата: Domino DDC 3 (лазер) Инспекция на нивото на пълнене: Krones Checkmat Транспортьори за бутилки: SYNCO S Krones Flowliner: Тестер за течове на бутилки Етикетираща машина: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролков етикет с топъл лепило Gcedpfexfg Ebex Abaja Инспектор на етикети: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Транспортьори за пакети: Krones Multico S Нанасяща машина за дръжки: Twin Pack Маркироване на пакети: Leisinger Jet 3 (мастиленоструйно) Палетизатор: Krones Robopox Modulpal (2016 г.) Код: NP 647

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е произведен през 2019 г. от Cartobol в Испания. Машината се продава, тъй като собственикът е закупил по-модерен модел с цел подобряване на производството. Налична е веднага. Технически данни Капацитет: До 600 торби/ч (3L) 510 торби/ч (5L) 390 торби/ч (10L) 360 торби/ч (15L) 300 торби/ч (20L) Формати: 3L - 20L Bag-in-Box (единични и мрежови торби) Размери: 0,73м x 0,93м x 1,85м Тегло: 156 кг Налягане: Мин. 6 bar Захранване: 220V Ток: 6 А Конструкция: Рамка и ролки от неръждаема стомана, мобилна на колелца Система за пълнене: Високопрецизен електромагнитен разходомер Помпа: Центробежна помпа от неръждаема стомана (8.000 L/h) Управление: PLC със 7“ тъчскрийн Характеристики: Автоматична CIP система за почистване Оптимизирано пълнене с теглови клетки Бърза смяна на формат Ниско съдържание на въздух в торбите Godpfxowi Txlo Abaeca

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Употребявана машина за издуване на HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 бут./ч Употребяваната машина за издуване на HDPE TECHNE 10000 SFA с капацитет до 1690 бутилки на час отбелязва значителен напредък в областта на машините за издуване на HDPE контейнери. Машината е произведена от TECHNE през 2002 г. и е оборудвана със съвременни технологии и технически спецификации, които гарантират висока производителност и надеждност. Капацитет и внедрени технологии на машината за издуване на HDPE TECHNE Gcsdpfx Aovgvqgsbaea Машината за издуване на HDPE TECHNE произвежда контейнери с вместимост до 1 литър. Също така използва коекструзионна технология с 3 слоя (coex-3), което осигурява високо качество и постоянство на контейнерите. Оборудвана е с 8-камерна глава за екструзия с междуспиещно разстояние от 105 мм, позволяваща ефективно производство на 8 бутилки на цикъл. Освен това, линейната система за студено рязане и пневматичната pick-and-place система допринасят за оптимална оперативна ефективност. Ефективност и производствен цикъл HDPE машината за издуване TECHNE достига номинална производителност от 1690 бутилки на час (bph). Производственият цикъл е приблизително 16 секунди. Това означава, че машината произвежда 40 560 бутилки дневно и 13 141 440 бутилки годишно, базирано на 324 работни дни годишно. Следователно, употребяваната машина за издуване TECHNE 10000 SFA е отличен избор за мащабни производствени операции. Подробни технически характеристики Оборудването има една станция с екструдери с диаметри 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, като общият производствен капацитет е около 320 кг/ч. Екструдерите са задвижвани от DC мотори с мощности съответно 33 kW, 41 kW и 24 kW. Общата инсталирана мощност на машината е 240 kWh, със средна консумация от 80 kWh. Също така, силата на затваряне на формите е 300 kN, осигуряваща прецизно и равномерно затваряне. Управление и система за рязане на TECHNE Контролният панел позволява конфигуриране и мониторинг на параметрите на процеса, включително алармени системи. Машината използва система за рязане на паризона със студено острие и пневматична pick-and-place система за преместване на бутилките. Дебелината на паризона се контролира от няколко цилиндъра в затворен цикъл, позволявайки независимо задаване на профила за всяка гнездо. Работа след реновация През 2013 г. техници са извършили основен ремонт на машината и са монтирали нов PLC от B&R за повишена производителност и надеждност. Механизмът за затваряне на формите е с лостове и хидравлични изпълнителни механизми, разположени така, че да гарантират равномерно разпределение на затварящата сила. Освен това, горното и долното премахване на отпадъка се осъществява чрез един пневматичен цилиндър. Заключение HDPE машината за издуване TECHNE ефективно произвежда висококачествени HDPE контейнери. Нейните технически характеристики и иновативни технологии я правят отличен избор за предприятия, изискващи високо производство и дългосрочна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед: Тази цялостна линия за бутилиране на PET бутилки за газирани напитки, минерална вода и други напитки е предимно от 2000 година, с изключение на машината за издуване (KHS, 2016) и някои допълнителни транспортни модули. Линията постига капацитет до 22 000 бутилки на час в зависимост от размера на бутилката и обработва еднократни PET бутилки с гърловина PCO 1810. Опаковките са в палети от 6 броя върху европалети (120x80 см) или DÜDO-палети (80x60 см). Пълначката първоначално е била проектирана като асептична, но в момента се използва като стандартна. Линията е в експлоатация в Германия до октомври 2025 г. и може да бъде посетена при реални работни условия. Технически данни: Производителност: 13 500 бут./ч – 1,5 л PET 15 000 бут./ч – 1,0 л PET 22 000 бут./ч – 0,5 л PET Гърловина: PCO 1810 Опаковъчни формати: 6 x 1,5 л (шестопаковка), 6 x 1,0 л (шестопаковка), 6 x 0,5 л (шестопаковка) Палетни формати: европалета 120x80 см, DÜDO-палета 80x60 см Gjdpfx Aow Sux Rebasca Списък на машините: Издувна машина | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | вкл. Box Tipper BTW CDL 2000, вкл. Lifting & Tipping Unit InnoPET F25R (2016) за автоматично подаване на преформи Компресор | Atelier Francois | CE46B | 2000 Въздушен транспортьор | Krones | AIRCO S | 2000 Въздушен транспортьор | Krones / Sismatic | 2016 Смесител | Krones | MS 25/2 | 2000 Триблок (плакнене, пълнене, затваряне) | Krones | 2000 | 100 станции за изплакване (Variojet), 80 обемни пълначни вентила (волюметричен PET), 15-главен винтов затваряч (PCO 28–1810), разстояние между станциите: 113 мм Инжектор | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 Контрол на ниво/затваряне | Krones | Checkmat FM-G | 2000 Контрол на съдове/етикети | Krones | Checkmat FE-G | 2000 Етикетираща машина | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 Транспортьор за бутилки | Krones | Synco S | 2000 Опаковъчна машина | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | еднопосочен пакетиращ автомат Транспортьор за съдове | Krones | S | 2000 Транспортьор за пакети (2 бр.) | Krones | Multico S | 2000 Апликатор на дръжки | Twin-Pack | 2000 Палетизатор & депалетизатор | Krones | ROBOT 3A | 2000 Палетен транспортьор | Krones | 2000 Контрол на палети | Krones | LPKD | 2000 Вложка за междинни подложки | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 Палетен етикетиращ автомат | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 55 000 h, KRONES Monoblock машина за пълнене на плоска вода, 2004 г. KRONES TRIBLOC пълначна машина с CIP, CTA и HEUFT инспекция на бутилки. Продуктов тип: Негазирана вода, негазирани плодови сокове. Изплакваща машина Gedpfx Ajvgugtsbaeca Марка: KRONES Модел: Variojet 2,160-54-126 Глави за изплакване: 54 Междуосие: 126 Година: 2004/2005 Пълначна машина Марка: KRONES Модел: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Пълначни вентили: 108 Стъпка: 126 мм Продукт: Негазирана вода Размери: Използвана за бутилки от 2,0 литра. Може да пълни също 0,5, 1,0 и 1,5 л. Капацитет: 30 000 бут./ч Работен размер: 2,0 л PET Гърло: 30/26 Максимална възможна височина на съда: 350,00 мм Минимална възможна височина на съда: 150,00 мм Посока на въртене на карусела: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Година: 2004 С корпус от неръждаема стомана за чиста зона (cleanroom) KRONES Запечатваща машина на KRONES триблок Марка: ZALKIN Брой глави: 18 Гърло: 30/26 CIP Година: 2004 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz CAT – CTA – КОНТРОЛИРАНА ТЕМПЕРАТУРА НА ВЪЗДУХА Марка: CIAT Година: 2009 Контролира температурата на въздуха вътре в чистата камера KRONES и осигурява надналягане за чиста среда. ИНСПЕКТОР ЗА НИВО НА ПЪЛНЕНЕ Марка: HEUFT Употребяван KRONES моноблок за пълнене на тиха вода – НЕЗАБАВНО НАЛИЧЕН – ГОТОВ ЗА ОПАКОВАНЕ И ЕКСПЕДИРАНЕ! Можем да съдействаме с демонтажа и монтажа – разполагаме с компетентен персонал и подходяща технология за преинсталиране на оборудването на KRONES. Можем да изпълним цялостен проект по повторно инсталиране и стартиране на производството, с подмяна на всички повредени или необходими за смяна части. Необходимата площ за цялата бутилираща линия е около 1500 кв.м. при текущото разпределение. Пълният демонтаж изисква минимум 30 дни за прецизно изпълнение и маркиране на всички кабели и механични части. Всички програми се изтеглят, за да се гарантира, че няма да бъде изгубена информация.