Употребявани Shotblasting Линия (6 654)

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм Fpedod H Ur Aepfx Aa Ejk - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Скорост - 35 м/мин

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm Fpjdpfeyx E Hasx Aa Esk – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Капацитет - 800 м2/смяна Fpsdpfjyzfr Usx Aa Eok Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Fedpfxeqy Hcds Aa Eepk Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт Fsdpjn Arzkjfx Aa Eopk 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Fpodjd Sfgbepfx Aa Eek – Година – 1990/2012 – Модел – 8/SR12 – Скорост – макс. 70 такта/мин. – Диапазон на размера на окото – 25×25 – 100×100 мм – Диаметър на телта – 1,5 – 5 мм – Брой трансформатори – 4 x 100 kW – Максимална ширина на мрежата – 1200 мм – Дължина на мрежата – 1000 – 3000 мм През 2012 г. са монтирани нови командно табло и трансформатори.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия Fedpfjipt Dljx Aa Eepk - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ - Охладителна система - Тягащи ролки Fedpfx Aajt Iq Hbe Espk - Навиване на въжето

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра. Fodpfx Ajh Ni Duea Eepk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата. Fjdjw Nxvujpfx Aa Eopk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Линия за производство на трислоен паркет A.COSTA Капацитет – 800 м2 на смяна Fjdjrdgqmopfx Aa Espk Година – 2001

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l Fedpfjlf Iqnsx Aa Espk - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: Fedpfsh Dxgasx Aa Eepk - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Fodpfxsdlqkqs Aa Eepk Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), Производител - Cams Sheffield Година - 1987 Скорост - до 80 м/мин Ширина на листа - 1250 мм Fpsdpegk Nu Hefx Aa Ejk Дебелина - до 6 мм Капацитет на навивача - 12 тона

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия / екструзионна инсталация, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълна, готова за работа екструзионна инсталация за хранителни продукти. Инсталацията се състои от няколко взаимосвързани компонента и покрива производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е проектиран за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едновинтов екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и процесите параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставка / Компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – проектиран за до приблизително 300 кг 2. Едновинтов екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукти или междинни продукти 5. Сушилна пещ / лентов сушител – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане и вентилация на отработения въздух 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дой-пак опаковки 9. Опаковъчна машина за флоу-пак опаковки Инсталацията позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличното производствено пространство. Възможни приложения Fjdpfxsztkxbe Aa Eepk Екструзионната инсталация е подходяща, например, за производството на: Пълнозърнести и закуски Продукти на основата на ориз или зърнени култури Зърнени закуски и екструдирани продукти Функционални закуски Други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на инсталацията след предварителна уговорка. При интерес, с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Приблизително 600 м система за транспортно оборудване, опаковаща линия, SSI Schäfer – употребявана. Fsdpfx Aezpf Nyoa Ejpk Цена на място (нето): само 99 500 евро, демонтирана, опакована и натоварена! Производител: SSI Schäfer Година на производство: 2018 Тип: Система за транспортно оборудване Много къси участъци/елементи Ширина на ролката, предимно 70 см, ширина на елемента приблизително 78 см Ролкова конвейерна система с мотор Изтеглящ механизъм за ленти Лентов конвейер Включително криволинеен лентов конвейер от Transnorm Крива/конусна секция за сливане (криви ролкови конвейери) Конусна ролкова крива Превключвател за ролки Конвейер за предотвратяване на задръствания Сгъваеми елементи/преходи И т.н. Партерен етаж, 6 ролкови конвейера за приемане и изпращане на стоки с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за снабдяване на 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за извеждане на продукцията от 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, конвейер за извеждане на кашони с лентово задвижване Включително различни криви лентови конвейери от Transnorm Използвани размери на кашоните (ДxШxВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. тегло 32 кг, мин. 1 кг Предложената цена включва шкаф за управление, контролер, фотоклетки, преходни секции и др. Не са включени в цената (но могат да бъдат закупени срещу допълнително заплащане): 80 опаковъчни маси, 2 спирални конвейера. Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г. или по уговорка Местоположение: район Ерфурт

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за разкрояване на дървесина Storti - италианско производство - кантираща машина с централно острие и пневматично прицеждане RM 400 S - надлъжна гилотина (траншираща ножица) TP2 - многоостова циркулярка (многовалов циркуляр) Multibi R16 - минимална дължина на материала: 700 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална височина на детайла: 140 мм - скорост на подаване на линията: 30 м/мин - обща мощност: 110 kW - необходимо пространство: 26 x 5.5 м ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: 1. Кантираща машина Storti RM400 S - максимална широчина на рязане: 330 мм - максимална височина на рязане: 140 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална дължина на детайла: 5000 мм - двигатели: 3 x 11 kW - седем долни зъбчати стоманени подаващи ролки - две горни зъбчати подаващи ролки - пневматично притискане на материала Fodpfx Aomv Ehzsa Ejpk - пневматично прицеждане на централното острие - подаваща маса 5000 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 80 мм - приемна маса със система за отпадъци 5200 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 140 мм 2. Надлъжна гилотина Storti TP2 - максимална широчина на готовия детайл: 1600 мм - минимална широчина на готовия детайл: 700 мм - височина на рязане (мин/макс): 20/140 мм - диаметър на остриетата: 600 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - двигатели: 2 x 7.5 kW - подаваща ролкова маса: 2570 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 100 мм - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 160 мм 3. Многоостова циркулярка Storti Multibi R 16 - максимална широчина на материала: 150 мм - максимална височина на материала: 140 мм - двигатели: 2 x 22 kW - максимален диаметър на остриетата: 300 мм - диаметър на шпинделите: 50 мм - височина на шпинделите: 160 мм - подаване: хидравлично регулируемо - странично хидравлично притискане на материала - два горни пневматични притиска - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 220, 1 x 160 мм - изходящ транспортен лентов конвейер: 2000 мм - напречна лентова маса: 3200 x 1100 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за микрозъбно снаждане Grecon Ultra - немско производство - година на производство 2001 - за меко и твърдо дърво - техническа документация (DTR) ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: минимална/максимална дължина на елементите: 150/1000 мм минимална/максимална ширина на елементите: 40/205 мм минимална/максимална височина: 20/80 мм минимално съотношение дължина/максимална ширина: 2:1 минимална/максимална начална дължина: 3000/6100 мм мощност на циркулярния мотор: 5,5 kW диаметър на вретеното на циркуляра: 30 мм мощност на фрезовия мотор: 22 kW диаметър на вретеното: 50 мм обща дължина: 11 500 мм ширина: 5 300 мм обща консумирана мощност: 39 kW въздушно налягане: 8 bar разход на въздух: 660 NL/min диаметър на отвода: 250 и 100 мм Fsdperf Ty Sjfx Aa Eopk необходимост от аспирация: 6 150 m3/h при 30 m/s Транспортни габарити: 13 000 мм x 2 200 мм x 2 000 мм тегло: 6 700 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Fjdpfjzk Uxgox Aa Ejpk Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Fpjdjqy Em Nspfx Aa Esk Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Fodpfxozc Hqmo Aa Espk Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. Fpsdjfc I H Dopfx Aa Esk ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Търг за линия за заваряване и почистване, състояща се от URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Машината е реновирана през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ъглова заваръчна машина URBAN AKS 1610 - Ъгъл на заваряване: 30° - 180° - Заваръчен шев: Висококачествен, прецизен и равномерен - Управление: PLC управление - Характеристики: Пневматично фиксиране, здрава конструкция Автоматична машина за почистване на ъгли URBAN SV 530 - Функция: Автоматично почистване на ъгли Fpodpfjy Szbtex Aa Ejk - Почистващи инструменти: Фрезови и ножови инструменти - Характеристики: Регулируеми параметри за почистване Работно напрежение: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Мощност: 3,5 kW Ток: 6 A Предпазител: 3 x 10 A Управляващо напрежение: 24 V DC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за брошуриране HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общо описание: Продава се пълна линия за производство на брошури от реномираната японска компания Horizon International Inc. Линията е предназначена за автоматично събиране, шиене и подрязване на брошури. Машината е напълно изправна и използвана в производствена среда. Идеална е за дигитални и офсетови печатници. Комплектът включва: - Кула за събиране: VAC-100a + VAC-100m - Модул за шиене и прегъване: SPF-200A - Триглав тример: FC-200A - Рецептор (стакер): ST-40 Технически параметри: ---- 1. Кули за събиране (Air-Suction Collator) Модели: VAC-100a / VAC-100m - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 10.4 A (всеки раздел) - Система на подаване: въздушно засмукване - Брой кули: 2 (разширена система за събиране), всяка с по 10 полици ---- 2. Модул за шиене и прегъване Модел: SPF-200A - Напрежение: 230 V - Честота: 50/60 Hz - Консумация: 3.4 / 3.2 A - Функции: - телено шиене (2 глави) - прегъване наполовина - производство на брошури до 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Фронтален тример Модел: FC-200A - Автоматично подрязване на лицето на брошурата - Висока прецизност на рязане - Работа инлайн със SPF-200A ---- 4. Рецептор (Stacker) Модел: ST-40 - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4.7 A - Автоматично подреждане на събраните книжни тела ---- Състояние и употреба: - Машината е в добро техническо състояние - Пълна производствена линия - Редовно използвана - Производствен брояч видим на панела (около 1,8 млн. брошури) ---- Предимства: ✔ Завършена система за производство на брошури ✔ Реномиран производител – Horizon ✔ Възможност за работа инлайн ✔ Висока производителност и повторяемост ✔ Идеална за средни и големи тиражи ---- Допълнителна информация: - Възможност за тестове на място - Съдействие при пускане в експлоатация - Наличност: по договорка Fpsdpfxjy Axdao Aa Esk