Употребявани Somtas Bm E-Commerce Envelope Machine (112 029)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Nedpfx Aey Ugtaon Iect Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Nodpey Uc Nkjfx An Isct Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. Ncsdeq N Ud Ispfx An Ijt 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Nodpfx Ajq Nx Apen Ioct Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. Ncjdpfx Anoq Nd U Hs Ist 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. Nsdpfxsq Nxz Ds An Ioct 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Njdpfsxdmgvex An Isct Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, общо тегло: 500 кг, обща височина: 1 700 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава за навременно вземане в периода от 23.06.2026 до 26.06.2026! Аукцион на валцова машина за резби, включително вибрационен подавач! ДАННИ ЗА МАШИНАТА Работно напрежение: 380 V Управляващо напрежение: 220 V Размери и тегло Nodpfx Aoy D Sy Don Ijct Размери (Д x Ш x В): 2.000 x 1.500 x 1.700 мм Тегло: 500 кг ОБОРУДВАНЕ За накатаване на щифтове Вибрационен подавач Външен референтен номер: 38

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Nodpfxefbl Hao An Isct Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, D-Warper/22 Директна машина за навиване на основа – Серийна навиваща машина 15 kW Работна ширина: 2200 мм Ncedpey R U Epofx An Ist Капацитет на креела: 960 Захранващо напрежение: 3x400

Година на производство: 2026, състояние: нов, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! Ncedpfx Anoy Twqmj Ijt *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване и измиване на пясък от серията FABO MEY е идеално решение за класифициране и измиване на предварително раздробени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано само на едно шаси, което позволява транспортирането да се извърши само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 8 м³ - Размери на инсталацията: 13500x4500x3600 мм - Производителност: 120-200 тона/час - Винтова пералня: 600x6000 мм, двоен хеликс - Вибрационен сито (сито и деки): 1600x4500 мм (4 деки) - Обща мощност на двигателите: 68 kW - Генератор (опция): 130 kVA MEY-1645 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационно сито с дюзи за промиване • Двоен винтов шнек • Сгъваеми лентови транспортьори за захранване и складиране • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Лесен достъп посредством платформи за сервиз и поддръжка • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2026, състояние: нов, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! Njdpfx Anjy Twqgs Isct *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване на пясък FABO ME Series е идеалното решение за класифициране на предварително натрошени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано върху едно шаси, което позволява транспортирането ѝ само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 9 m3 - Габаритни размери: 14130x4600x4160 mm - Производителност: 200-300 тона на час - Вибрационен сито и декове: 2000x5000 мм (4 дека) - Обща мощност на моторите: 65 kW - Генератор (опция): 100 kVA ME-2050 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер • Високоамплитуден вибрационен сито • Сгъваеми транспортьорни ленти за захранване и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система за управление • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ – НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Професионалната вакуумна машина Webomatic C 50-W е предназначена за вакуумиране и херметично запечатване на хранителни продукти в месарници, ресторанти, преработвателни предприятия, супермаркети и професионални кухни. Този модел е идеално решение за потребители, които изискват висока работна производителност, надеждност и удължен срок на съхранение на продуктите при ежедневна професионална употреба. Вакуумната система извлича въздуха от опаковката, запазвайки свежестта, качеството, аромата и структурата на продукта. Машината е подходяща за опаковане на месо, месни деликатеси, сирена, риба, готови ястия и много други хранителни продукти. Nodoy Iz S Repfx An Ioct Моделът C 50-W е оборудван с мощна вакуум помпа Busch с капацитет 100 m3/h, осигуряваща бърза и ефективна работа дори при по-големи обеми опаковки. Размерът на камерата от 700 x 460 мм предоставя достатъчно пространство за различни видове продукти и размери на пакетите. Запечатващите шини с размери 1 x 450 мм и 1 x 695 мм позволяват гъвкаво опаковане на различни по тип и големина пликове и продукти. Изработена от неръждаема стомана, машината гарантира дълъг експлоатационен живот, висока хигиена и лесна поддръжка. Солидният индустриален дизайн прави този модел отличен избор за професионална употреба. Технически характеристики: Тип машина: Вакуум машина Производител: Webomatic Модел: C 50-W Захранване: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Мощност: 2.2 kW Ток: 5.4 A Вакуум помпа: Busch RA 0100 E 541 Капацитет на помпата: 100 m3/h Размер на камерата: 700 x 460 мм Размери на запечатващите шини: 1 x 450 мм / 1 x 695 мм Общи размери: 830 x 660 x 1000 мм Материал: Неръждаема стомана Приложение: Вакуумно опаковане и запечатване Употреба: Месарници, ресторанти, хранителна индустрия, професионални кухни Работа: Бърза, ефективна и надеждна Поддръжка: Лесна и удобна

Състояние: употребяван, Клипсова машина Производител: Technopack Tipper Tie Изработена от неръждаема стомана и издръжлива индустриална пластмаса Лесна за почистване благодарение на гладките повърхности Размери на машината: Ширина: 100 см Nedpfxsy Iwnnj An Ioct Дълбочина: 78 см Височина: 180 см Мощност: 0.1 kW Напрежение: 2.5 A Налягане на сгъстен въздух: 4–6 bar / 0.4–0.6 MPa

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична джобна машина. Разполагаме с повече модели. Всички машини имат 6 месеца гаранция. Доставка по целия свят. Над 25 години опит. Yamatex Njdpfxjy H Sh Tj An Ijct

Състояние: добро (употребявано), ML-800 NXL Щанца машина за щанцоване Тази машина се използва за изрязване на форми по матрица от материали като хартия, картон, кожа, пластмаса и други. Машината е в перфектно състояние, производство 2018 г. Монтирана за първи път през 2020 г. Това е най-тежката щанца в този формат, с висока прецизност. Формат: 830 x 560 мм Тегло: 2500 кг Захранване: 380 V Ncodpfx Ajy Umkrjn Iot Мотор: 2,5 kW Оборудване: – Електромагнитен съединител и спирачка – Бързомонтираща рамка – 3 режима на работа: непрекъснат, със закъснение и ръчен – Централизирано налягано смазване – Допълнителни предпазни ограждения – Работни инструменти и инструкции с CE документи.

Състояние: добро (употребявано), TYMC-800 Машина за горещ печат с пчелна пита Най-новата версия, с пчелна пита плоча за ключалки. Машината е предназначена за горещ печат, топъл печат и стандартно щанцоване, без необходимост от сваляне на нагревателната плоча. Машината е чисто нова и се предлага с гаранция. Формат: Щанцоване: 830x590 мм Златен печат: 800x540 мм Тегло: 3000 кг Работна скорост: 25 цикъла/мин Дължина на фолиото: 1-500 мм Работна температура: 20-150°C Захранване: 380V Оборудване: – Електромагнитен съединител и спирачка – Рамка за бърз монтаж – Контролен панел с PLC програматор и тъчскрийн – Две независими подавания, управлявани от стъпкови мотори – 3 режима на работа: непрекъснат, с времезакъснение, ръчен – Четири независими отоплителни системи, пестящи енергия – Централно смазване Ncsdpfxoy Umkfe An Ist – Допълнителни предпазни огради – Фото-клетки – Работни инструменти и инструкции, декларация за съответствие CE – Притискаща плоча Машината е налична веднага Осигуряваме монтаж и обучение (индивидуално ценообразуване) 12-месечна гаранция. Машината е чисто нова. Нашите машини са сред малкото, които отговарят на всички изисквани стандарти за работа в Полша. Възможност за тестване в нашия шоурум в Радом.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Година на производство: 1998 Модел: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Каталожен номер: 11803-37 Сериен номер: 590 097 Налягане: 2000 kN Работна дължина: 4100 mm Макс. ход: 400 mm Изнасяне: 250 mm Nedpfjwn Hfiex An Ioct Тегло: 18 900 kg + Инструменти Машината не е напълно изправна, десният цилиндър изпуска, машината се спуска неравномерно, хидравличната помпа работи шумно Оси: Y – повдигане и спускане на гредата X – настройка на задния упор и огъващото разстояние 2x R – горно и долно положение на задния упор, независимо 2x Z – независимо 2 оси в предната част на гредата, ръчно 2 оси в задната част на гредата, автоматично Държач за ламарини

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Това е идеалното допълнение за получаване на продукт с желаната широчина от кантовани плочи. Осигурява лесна употреба благодарение на опростения, компактен и многофункционален дизайн и може да бъде интегриран към съществуващата база на всяко предприятие поради лесния монтаж. – Модели с височина на рязане 120-160 мм Ncjdpfx Asrzakmon Iot – Възможност за монтаж на 2 или 3 циркулярни триона върху подвижната и фиксирана втулка – Ръчно или автоматично подаване – Автоматично дозиране – Възможност за обработка на продукти с широчина до 1000 мм Опционално оборудване: – PLC контролирано ръчно или автоматично подаване – Възможност за подвижен циркулярен трион по до 3 оси – Отстраняване на отпадъчния материал от системата посредством сепараторни рамена – Лесно и ефективно рязане чрез изравнителни рамена Технически спецификации: Макс. височина на рязане: 120 мм / 160 мм Мин. височина на рязане: 15 мм Макс. широчина на рязане: 800 мм Макс. работна широчина: 1000 мм Мин. дължина на рязане: 800 мм Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Обороти на циркулярния трион: 3000 об/мин Горни ролки: 2 x 240 Долни ролки: 5 x Ø135 мм (120)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APS-10 Автоматична машина за пакетиране на чай в торбички. Предлагат се 2 напълно функциониращи машини. Ако закупите и двете, ще получите 5% отстъпка от обявената цена. Машината е предназначена за автоматично пакетиране на насипни материали, например черни чайове, плодови чайове и др. КОНСТРУКЦИЯ НА УСТРОЙСТВОТО Основните компоненти на машината за пакетиране в сашета са: • Развивач за двоен опаковъчен материал • Система с направляващи ролки • Съкулеси за заваряване • Система за рязане • Система за напречно рязане • Система за групиране (10, 20, 30, 50-100 във всяка група) • Дозатор с обемен захранващ механизъм • Двоен лентов транспортьор ОПАКОВЪЧЕН МАТЕРИАЛ • Топлозапечатваща се филтърна хартия: 16 г/м² • Ширина: 490 мм • Максимални размери: 500 мм • Вътрешен диаметър на ролката: 76 мм ТЕХНИЧЕСКИ И ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ДАННИ • Общи размери (Ш x Д x В): 1500 x 1600 x 2100 мм • Размер на чантичката: 48 x 65 мм • Капацитет: от 500 до 1000 бр./мин. спрямо материала • Работни линии: 10 реда • Дозировка: 1 до 2 г • Оператор: 1 човек • Събиране на сашета според работната скорост: 2 до 3 души • Захранване: електрическо: 3 x 380V 50Hz • Консумация на електричество: 5 kVA • Пневматика: 6 bar • Разход на въздух: приблизително 0,3 m³/ч Ncodpfoyn Ibksx An Ijt

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD-2008II, ПРОДАВА СЕ: CD-2008II Двойна линия машина за мокри кърпички (Неползвана / Като нова) Предлагаме машина за производство на мокри кърпички CD-2008II с две линии в отлично състояние. Машината никога не е била използвана в производство, само тествана, затова е като нова. Основни характеристики: • Производство с две линии (висока ефективност) • Значително по-бърза от стандартния модел CD-2008 • Включва: система за сгъване, навлажняване и рязане • Подходяща за различни видове кърпички (бебешки, хигиенни и др.) Състояние: • Неползвана / само тест / нулеви работни часове • Напълно функционираща • Възможен оглед или видео демонстрация Важно: • Опаковъчната единица НЕ е включена (само машина за конвертиране) Това е отлична възможност да закупите почти нова индустриална машина на значително по-ниска цена. Nedpfxsy Tkgzj An Iect 📍 Локация: [Будапеща, Унгария] 📦 Готова за незабавна доставка Транспортирането и обработката са отговорност на купувача. За повече информация, снимки или видеа, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Schmedt PraKant Машина за загъване на ръбове PräKant е машина за загъване и притискане на ръбовете при производството на книговезки корици и други продукти. Тегло: 150 кг Захранване: 400 V Nodpfx Anoy Tu T Ee Ioct Гъвкаво регулиране на скоростта.

Състояние: добро (употребявано), Simplacutter модел IV 110×160 Cauhe щанц машина Машината е напълно изправна, като нова. Произведена в Испания. Размер на рамката: 1100×1600 мм Размер на листа: 1160×1680 мм Тегло: 8500 кг Захранване: 380 V Инсталирана мощност: 7,5 kW Ударна сила: 350 t Оборудване: – пневматичен съединител и спирачка – контролен панел – две рамки – 2 режима на работа: с отложен старт по време, ръчен режим – централно смазване Ncodpey Tu Rwsfx An Ijt – допълнителни защитни огради – предпазни подложки за натиск – работни инструменти – твърд ламаринен лист

Състояние: добро (употребявано), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Полуавтоматична машина за спиралово подвързване Ncedpjy Tu Rqsfx An Ijt Машината е в много добро състояние и готова за експлоатация. Ефективна полуавтоматична машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спиралово метално подвързване. Бърза работа Диаметри на спиралата: от 3/16″ до 1 1/8″ Работна ширина до 700 мм Дебелина на кримпване приблизително 23 мм Производителност до 1200 цикъла/час Полуавтоматичната машина развива спиралата от ролката, брои шевовете, реже спиралата до предварително зададения брой и прехвърля сегмента в областта на кримпване. Операторът поставя предварително перфорирания календар върху масата. Календарът се премества автоматично в областта за кримпване при натискане на педала. Включва подаващо устройство за окачвания KAS 500 Захранване: 230V + сгъстен въздух Тегло: 615 кг.

Състояние: добро (употребявано), Renz ABL-500 Автоматична машина за спирално подвързване Мощна машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спирална метална подвързия. Машината автоматично подава спиралата, реже я на предварително зададена дължина, вмъква закачалка и затяга подвързията. Макс. размер на подавач: 500 x 700 мм Мин. размер на подавач: 70 x 135 мм Макс. дебелина: 15 мм Маса с подавач за сгънати листове Автоматично зареждане и монтиране на закачалки Автоматично вземане на тел от ролка с отстраняване на разделителя на телта Модул за затваряне Изходящ транспортьор Централен контролер за цялата машина Производителност до 2500 цикъла/час Захранване 380V + сгъстен въздух Ncjdsy Tu Rkjpfx An Ist Машината разполага с централизирана система за смазване. Тегло 1300 кг Включва множество допълнителни компоненти, инструменти и документация.